Kieselmann 4221 065 110-020 Betriebsanleitung

Kieselmann GmbH
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❒ Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Durchgangskugelhahn ist als molchbares Absperrventil in
der Getränke- und Nahrungsmittelindustrie, der Pharmazie
und Biotechnologie sowie der chem. Industrie einsetzbar.
ACHTUNG
Zur Vermeidung von Gefahren und Beschädigungen ist die Ar-
matur entsprechend den in der Betriebsanweisung angeführ-
ten Sicherheitshinweise und technischen Daten einzusetzen.
❒ Sicherheitshinweise
GEFAHR
• Durch den Ausbau des Ventiles sowie Ventilbaugruppen
aus der Anlage können ausströmende Flüssigkeiten oder
Gase Verletzungen verursachen.
Ausbau erst dann vornehmen, wenn mit absoluter Sicher-
heit die Anlage druck- flüssigkeits- und gasfrei entlastet ist.
• Gefahr durch quetschen oder abtrennen von Gliedmaßen.
Bei pneum. Betätigung nicht in das Ventilgehäuse hinein-
fassen.
Entfernen Sie vor Montagetätigkeiten die Steuerluftleitung
vom Antrieb.
Bei externer Reinigung und gleichzeitigem produkt-
durchfluss kann eine nicht auszuschließende Vermi-
schung beider Medien gesundheitliche Schäden
verursachen.
Die externe Reinigung darf generell bei der Produktion
nicht vorgenommen werden.
❒ Funktion
Betätigt wird der Durchgangskugelhahn mit einem pneum.
Drehantrieb luftöffnend-federschließend. Pneum. angesteu-
ert öffnet das Ventil durch eine 90° Drehbewegung. Nicht
pneum. angesteuert schließt das Ventil durch Federkraft.
❒ Einbaurichtlinien
Die Einbaulage des Kugelhahnes ist beliebig.
HINWEIS
Externe Reinigung über Spülanschluss SP
In waagerechter Einbaulage nach Abb.1 verbleibt kei-
ne Restflüssigkeit im Gehäuse.
In vertikaler Einbaulage verbleibt Restflüssigkeit im
Ventilgehäuse. Durch Betätigung des Ventiles kann
die Restflüssigkeit aus dem Ventilgehäuse in die
Rohrleitung abgeleitet werden.
❒ Technische Daten
Bauart:
Baugröße:
Anschluss:
Temperatur:
Betriebsdruck:
Vakuum:
(Prüfdruck 0,5 mbar)
Steuerluftdruck:
Steuerluftqualität:
Werkstoff: produktberührt
Edelstahl: 1.4301 / ASI304
Oberflächen: RA 0,8µm
Dichtungen: EPDM; PTFE
Alle Angaben entsprechen dem Stand der Entwicklung. Änderungen im Rahmen von technischen Weiterentwicklungen vorbehalten.
E
Durchgangskugelhahn
pneumatische Betätigung
DN 65 (Ø 66)
G / DN65 DIN11851
95°C mediumabhängig
140°C (Sterilisation) zyklisch
16 bar
-4 L
1,5 -10 mbar x /
S
5,5 - 8,0 bar
ISO 8573-1 : 2001 Güteklasse 3
nicht produktberührt
1.4301 / ASI304
RA 1,5 - 2,5µm E-poliert
Betriebsanleitung
4221 065 110-020
Durchgangskugelhahn DN65
pneum. Betätigung
luftöffnend - federschließend
❒ Wartung
Die Wartungsintervalle sind von den Betriebsbedingungen
"Temperatur, Temperaturintervalle,
Medium, Druck und Schalthäufigkeit" abhängig. Es wird emp-
fohlen die Dichtungen präventiv im 2-jährigen Zyklus zu wech-
seln, wobei nach Zustand der Dichtung längere Wartungsin-
tervalle vom Anwender festzulegen sind.
❒ Reinigung
Um eine fortwährend hygienische Eignung im Betrieb zu
gewährleisten, müssen die Oberflächen zwischen Ventilkör-
per und Kugel gereinigt werden. Die Reinigung sollte in zwei
Reinigungsschritten vorgenommen werden.
Inline Reinigung
Ventil aus geöffneter Position mehrmals schließen und öff-
nen. Bei einem Drehwinkel ≥ 20° fließt Reinigungsflüssigkeit
in den Bereich zwischen Kugel und Gehäuse. Eine zeitab-
hängige Ansteuerung im Drehwinkelbereich 20°-45° effiziert
den Reinigungsvorgang. Die Dauer und die Anzahl der Betä-
tigungen sind auf die Verschmutzungsart und den Ver-
schmutzungsgrad abzustimmen.
Externe Reinigung
Über die Spülanschlüsse SP
der Bereich zwischen Kugel und Gehäuse zu reinigen.
❒ Demontage und Montage
Demontage
• Spülleitung vom Spülanschluss SP
• Druckluftleitung vom Antrieb (20) abschrauben.
• Zyl.-Schraube (21) (2x) ausschrauben und Stellungsanzeige (22)
abnehmen.
• Nutmutter beidseitig von den Gewindestutzen (1) (2x) abschrauben
und kpl. Ventil entnehmen.
Austausch der Gehäuse - Dichtungen
O-Ring (4)(2x); O-Ring (5)(2x); Dichtring (6)(2x)
• Ventil nicht pneum. ansteuern (Ventilstellung geschlossen).
• Zylinderschraube (8)(12x) ausschrauben.
• Beidseitig Flanschgewindestutzen (1) (2x) abnehmen und Kugel (3)
aus dem Gehäuse (2) entnehmen.
• O-Ringe (4) (2x),(5) (2x) und Dichtringe (6) (2x) ausbauen.
• Bauteile(1)(2x), (2) und (3) reinigen.
Austausch der Schaltachsen - Dichtungen
Gleitlager (9)(1x); Druckring (12)(1x); Stützring (10)(1x);
Gleitring (14)(1x); V-Ring (11)(3x);
• Zyl.-Schrauben (19) (2x) ausschrauben und pneum. Drehantrieb (20)
und Vierkantnabe (18) abnehmen.
• Schraube (15) (2x) ausschrauben und Halteflansch (17) abnehmen.
• Gleitring (14) und Druckfeder (11) von der Achse (7) abnehmen.
• Achse (7) mit Gleitring (9) nach unten ausbauen.
• Die Dichtungspackung (10/11/12) aus dem Gehäuse (2) entnehmen.
Werkstoff-Fett-Typen
EPDM; Viton; K-Flex
NBR; HNBR; Silikon
Gewinde
Montage
• Montage in umgekehrter Reihenfolge durchführen.
• Vor dem Einbau der Dichtungen Einbauräume und Laufflächen reini-
gen. Dichtungen vor dem Einbau leicht einfetten.
HINWEIS
Dichtungspackung (10/11/12) wie in der Einzelheit "X"
gezeigten Reihenfolge einsetzen. Stützring (10), V-Rin-
ge (11)(3x), Druckring (12) mit der Montagehülse in die
Endlage schieben. Kugel (3) nach Abb.2 Schnitt A-A
montieren (federschließende Stellung).
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extern spülbar
Reinigungsmedium,
und SP (Abb.1) ist zusätzlich
E A
u. SPA abschrauben.
E
Montagehülse (1x)
Klüber Paraliq GTE 703
Klüber Paraliq GB 363
Teflonfett Interflon