vatec TDV Handbuch

Fig. 1
Verwendung:
Vollautomatische druckgesteuerte Vakuumzentrale zur Dauer-
Evakuierung mehrerer Kreiselpumpen oder Heberleitungen zur
Förderung von sauberen bis mäßig verschmutzten Flüssigkei-
ten. Durch die Drucksteuerung können Systeme mit unter-
schiedlichen Saugbedingungen angeschlossen werden.
Funktion:
Fig. 3 + 4. Die Vakuumzentrale wird unabhängig von dem
Niveau der Absaugepunkte aufgestellt. Die Evakuierung erfolgt
über druck- oder niveaugesteuerte Gasableiter, die an den
Absaugepunkten installiert werden. Gasableiter sind entspre-
chend der Anwendungsfälle auszuwählen (siehe Abschnitt
"Sonderzubehör"). Nach Einschalten der Vakuumzentrale
erzeugen beide Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen einen Unter-
druck, der stets der fest eingestellten Vakuum-Druckdifferenz
entspricht. Wird ein Gasableiter mit Steuerspannung beauf-
schlagt und ist dieser mit Luft gefüllt, öffnet der Gasableiter die
Verbindung zwischen Absaugepunkt und Vakuumsammellei-
tung. Das angeschlossene System wird evakuiert, bis das
Fördermedium das Schaltniveau des Gasableiters erreicht
(Anfahrevakuierung). Erforderliche Nachevakuierungen wäh-
rend des Betriebes, z.B. durch Ausgasungen, Undichtigkeiten
oder luftziehende Wirbel führen zu einem Abfall des Vakuums
innerhalb des Vakuumbehälters und somit wechselseitig zur
Einschaltung einer Vakuumpumpe, gegebenenfalls unter Zu-
schaltung der zweiten Vakuumpumpe.
Je nach Ansteuerung der Gasableiter ist eine Dauerevakuie-
rung möglich, d.h. angeschlossene Kreiselpumpen werden
stets evakuiert gehalten und sind somit verzögerungsfrei ein-
schaltbar.
Fig. 3
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Vakuumzentrale
Central Vacuum Unit
Typ/
Type TDV
Fig. 2
Application:
Fully automatic central vacuum unit, pressure controlled de-
signed for permanent evacuation of several centrifugal pumps
or siphon pipes handling clean to slightly contaminated liquids.
The pressure control enables systems with different suction
levels to be connected. Each suction point is linked to the
vacuum collection line via gas discharge valves.
Function:
Figures 3 + 4. The central vacuum unit works independent of
other unit components and is mounted either above or below
the suction points. Evacuation takes place by means of pres-
sure- or level-controlled gas discharge valves which will have
been installed at the suction points. Gas discharge valves are
selected according to the area of application (see the section,
special accessories).
After the central vacuum unit has been switched on, both liquid
ring vacuum pumps create a vacuum which consistently corre-
sponds to the adjusted vacuum pressure difference. If a gas
discharge valve is switched on and filled with air, the connec-
tion between the suction point and the vacuum collection line
will be opened. The connected system is then evacuated until
the liquid has reached the switching level of the gas discharge
valve (start-up evacuation). Gas emission, leakage or air vorti-
ces drop down vacuum pressure in the vacuum tank during
normal operation. One or respectively two vacuum pumps start
again for re-evacuation.
According to the control unit of the gas discharge valves, a
permanent evacuation is possible, i.e. all connected systems
(centrifugal pumps) are ready to start without delay.
Fig. 4
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