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Workflow Für Ein Laserprojekt; Erstellen Einer Materialvorlagen-Datei - FabLab Laser-05 Bedienungsanleitung

Lasercutter
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Laserbare Materialien
Gravuren belasten die Lasermechanik und die Linse,; bitte möglichst vermeiden.
x = Darf
mit unserem Laser nicht bearbeitet werden
Material
Acryl (PMMA, Plexi)
Hartpapier ( Pertinax),,
Baumwolle,
Seide
Linoleum
Filz
Moosgummi
Nylon
PU(R), PU(R)-Schaumstoff (Polyurethan)
PE, PE-Schaumstoff
Delrin (POM, acetal)
PET-G – Folie (Polyethylenterephthalat)
Kapton-Folie (Polyimid)
Mylar-Folie (Polyester)
Edelstahl
Aluminium (auch elox.)
Lasergummi
Holz
MDF (Faserplatte)
Sperrholz
Stein
Papier
Wellpappe
Karton
Polyester
Melamin
Polycarbonat
Gummi (mikroporös)
Leder
Kork
Kautschuk
Glas
Keramik
PVC
Polycarbonat (CD/DVDs)
Polystyrol (Styropor)
Neopren
Plexiglas nicht mit bloßen Fingern ausbrechen, die Kanten können scharf wie Glaskanten sein.
8. Workflow für ein Laserprojekt
• Zeichnung im DXF-format erstellen. Am besten mit einem kostenlosen CAD-programm wie z. B. DoubleCadXP oder LibreCad. Grafikdesign Programme
wie CorelDraw oder Inkscape sind weniger gut brauchbar, da sie meist mehr und ungenauere Geometrieobjekte generieren als notwendig. Blender;
OpenSac und Sketchup können auch dxf-Files exportieren. Von Raster (z. B. Gimp) zu Vektor konvertierte Zeichnungen sind meist ungeeignet!
• Eine geeignete Materialvorlage in LaserCadEngrave laden. Falls vom Material und der Materialstärke nichts Passendes gefunden wird, muss eine
eigene Materialdatei erzeugt werden (siehe unten).
• Die Materialdatei wird geöffnet und SOFORT unter dem eigenen user-Verzeichnis mit frei wählbarem Namen abgespeichert! Dann wird die
Testzeichnung und eventuelle Kommentartexte gelöscht und die eigene Zeichnung importiert. So wird verhindert, dass die originale Materialdatei
verändert wird!
• Falls Änderungen in der Zeichnung notwendig werden: Immer im Original ändern nicht im .ce , also, neues DXF generieren und dann in die
Materialvorlage.ce importieren !

Erstellen einer Materialvorlagen-Datei

Wenn Materialien schon einmal erfolgreich geschnitten worden sind sollte eine Materialvorlage mit den empirisch gefundenen Parametern als
LaserCutEngrave-Datei (.ce) gespeichert werden. Die Datei soll dem Folgenden Namensschema folgen:
[Materialbezeichnung]_[ddd]_cut.ce
ddd = Dicke des Materials in Zehntels-mm (x 0,1mm)
Beispiel: acryl_klar_gegossen_038 = Plexiglas 3,8 mm
Bedienungsanleitung AM-La$er
Schneiden
(unter dauernder Beobachtung, wegen Brandgefahr)
(unter dauernder Beobachtung, wegen Brandgefahr)
X
X
Ja, mehrlagig möglich
(
unter dauernder Beobachtung, wegen Brandgefahr; es gibt
(unter dauernder Beobachtung, wegen Brandgefahr)
(unter dauernder Beobachtung, wegen Brandgefahr)
[Materialbezeichnung]_[ddd]_engrave.ce
Dokument-Nr.: Laser-05 | Version: 1.0 | Freigegeben am/Stand: 22.02.2016
bis 16 mm
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
X
(giftig)
ja
ja
bis 2 mm
ja
ja
(gefährliche Reflexionen)
(gefährliche Reflexionen)
ja
bis max. 10 mm
bis 8 mm
ja
X
nichtbrennbare Papiere)
ja
bis 3 mm
ja
ja
ja
X
(Brandgefahr)
X
(Rauchentwicklung)
X
(Brandgefahr)
???
X
ja
X
(giftiges Chlorgas)
X
(verkohlt)
X
X
Eine ausführliche Liste gibt es hier: www.eurolaser.com/de/materialien/
Gravieren
ja
(Staub schadet der Linse)
ja
-
-
ja
ja
ja
ja
(Staub schadet der Linse)
X
(giftig)
ja
ja
-
-
-
X
(gefährliche Reflexionen)
X
(gefährliche Reflexionen)
ja
ja
ja
ja
ja
(Staub schadet der Linse)
-
ja
(unter dauernder Beobachtung, wegen Brandgefahr)
ja
(unter dauernder Beobachtung, wegen Brandgefahr)
ja
(Staub schadet der Linse)
ja
(Staub schadet der Linse)
ja
X
(Brandgefahr)
X
(Rauchentwicklung)
X
(Brandgefahr)
???
???
ja
X
(giftiges Chlorgas)
X
(verkohlt)
X
X
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