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Vea VEGABAR 86 Betriebsanleitung

Hängedruckmessumformer mit keramischer messzelle
Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Hängedruckmessumformer mit
keramischer Messzelle
VEGABAR 86
Modbus- und Levelmaster-Protokoll
Document ID: 46296

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Vea VEGABAR 86

  • Seite 1 Betriebsanleitung Hängedruckmessumformer mit keramischer Messzelle VEGABAR 86 Modbus- und Levelmaster-Protokoll Document ID: 46296...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Den PC anschließen ...................... 38 Parametrierung mit PACTware ..................39 Geräteadresse einstellen ....................40 Sicherung der Parametrierdaten ..................41 Diagnose, Asset Management und Service ................ 42 Instandhalten........................42 Diagnosespeicher ......................42 Asset-Management-Funktion ..................43 Störungen beseitigen ..................... 45 VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 3 10.9 Maße ..........................71 10.10 Gewerbliche Schutzrechte ..................... 80 10.11 Warenzeichen ........................ 80 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2020-05-12 VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise für Ex-Anwendun- gen. • Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der Typ VEGABAR 86 ist ein Druckmessumformer zur Füllstand- und Pegelmessung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung". Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl.
  • Seite 6: Eu-Konformität

    Ziel, den betrieblichen Umweltschutz kontinuierlich zu verbessern. Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Auf dem Typschild des Elektronikeinsatzes • Im Bedienmenü unter "Info" Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Typschild Einsatz des Gerätes: Abb. 1: Aufbau des Typschildes (Beispiel) Produktcode Feld für Zulassungen Technische Daten Seriennummer des Gerätes QR-Code Symbol für Geräteschutzklasse ID-Nummern Gerätedokumentation VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 8: Arbeitsweise

    Gerät in einer Vielzahl von Anwendungen einzusetzen. Messmedien Messmedien sind Flüssigkeiten. Je nach Geräteausführung und Messanordnung dürfen die Messme- dien auch viskos sein oder abrasive Inhaltsstoffe haben. Messgrößen Der VEGABAR 86 eignet sich für die Messung folgender Prozessgrö- ßen: • Füllstand VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 9 3 Produktbeschreibung Abb. 3: Füllstandmessung mit VEGABAR 86 Messsystem Druck Sensorelement ist die CERTEC -Messzelle mit robuster Keramik- ® membran. Der Prozessdruck lenkt die Keramikmembran aus und bewirkt so eine Kapazitätsänderung in der Messzelle. Diese wird in ein elektrisches Signal umgewandelt und als Messwert über das Ausgangssignal ausgegeben.
  • Seite 10: Verpackung, Transport Und Lagerung

    Die Lieferung ist bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und even- tuelle Transportschäden zu untersuchen. Festgestellte Transportschä- den oder verdeckte Mängel sind entsprechend zu behandeln. Lagerung Die Packstücke sind bis zur Montage verschlossen und unter Be- achtung der außen angebrachten Aufstell- und Lagermarkierungen aufzubewahren. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 11: Zubehör

    ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. Einschweißstutzen und Einschweißstutzen dienen zum Anschluss der Sensoren an den Gewindeadapter Prozess. Gewindeadapter ermöglichen die einfache Adaption von Sensoren mit Standard-Gewindeanschluss, z. B. an prozessseitige Hygienean- schlüsse. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 12: Montieren

    Stellen Sie zur Erhaltung der Geräteschutzart sicher, dass der Ge- häusedeckel im Betrieb geschlossen und ggfs. gesichert ist. Geräte mit Gewindeanschluss werden mit einem passendem Einschrauben Schraubenschlüssel über den Sechskant am Prozessanschluss eingeschraubt. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 13: Zulässiger Prozessdruck (Mwp) - Montagezubehör

    Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die in Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 5: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 14: Transport- Und Montageschutz

    4 Montieren Der VEGABAR 86 wird je nach Messwertaufnehmer mit einer Schutz- Transport- und Montage- schutz kappe oder einem Transport- und Montageschutz geliefert. Abb. 6: VEGABAR 86, Transport- und Montageschutz Messwertaufnehmer Transport- und Montageschutz Entfernen Sie diese nach Montage und vor Inbetriebnahme des Gerätes.
  • Seite 15: Füllstandmessung

    Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: • Gerät entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren • Gerät geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren Externes Gehäuse Aufbau Abb. 8: Anordnung Messstelle, externes Gehäuse Sensor Verbindungsleitung Sensor, externes Gehäuse Externes Gehäuse Signalleitung VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 16: An Die Spannungsversorgung Und Das Bussystem Anschließen

    Bei Anlagen mit Potenzialausgleich legen Sie die Kabelschirmung am Speisegerät und am Sensor direkt auf Erdpotenzial. Dazu muss die Kabelschirmung im Sensor direkt an die innere Erdungsklemme an- geschlossen werden. Die äußere Erdungsklemme am Gehäuse muss niederimpedant mit dem Potenzialausgleich verbunden sein. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 17: Anschließen

    2. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen und Verschluss- stopfen herausnehmen 3. Anschlusskabel des Signalausganges ca. 10 cm (4 in) abman- teln, Aderenden ca. 1 cm (0.4 in) abisolieren 4. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 18 Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Information: Die Klemmenblöcke sind steckbar und können vom Gehäuseeinsatz abgezogen werden. Hierzu Klemmenblock mit einem kleinen Schrau- bendreher anheben und herausziehen. Beim Wiederaufstecken muss er hörbar einrasten. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 19: Anschlussplan

    4...20mA Abb. 11: Elektronikraum - Zweikammergehäuse Interne Verbindung zum Anschlussraum Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Anschlussraum MODBUS power supply off on Abb. 12: Anschlussraum USB-Schnittstelle 2 Schiebeschalter für integrierten Terminierungswiderstand (120 Ω) Modbus-Signal Spannungsversorgung Klemme Funktion Polarität Spannungsversorgung VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 20: Externes Gehäuse

    Modbus-Signal D0 Modbus-Signal D1 Funktionserde bei Installation nach CSA (Canadian Standards Associ- ation) Externes Gehäuse Klemmraum Gehäuse- sockel 1 2 3 4 Abb. 13: Anschluss des Sensors im Gehäusesockel Gelb Weiß Schwarz Abschirmung Druckausgleichskapillare VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 21: Elektronik- Und Anschlussraum Für Versor- Gung

    Kabelverschraubung für Anschlusskabel Messwertaufnehmer Anschlussraum MODBUS power supply off on Abb. 15: Anschlussraum USB-Schnittstelle 2 Schiebeschalter für integrierten Terminierungswiderstand (120 Ω) Modbus-Signal Spannungsversorgung Klemme Funktion Polarität Spannungsversorgung Spannungsversorgung Modbus-Signal D0 Modbus-Signal D1 Funktionserde bei Installation nach CSA (Canadian Standards Associ- ation) VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 22: Einschaltphase

    Spannungswiederkehr führt das Gerät einen Selbsttest durch: • Interne Prüfung der Elektronik • Anzeige einer Statusmeldung auf Display bzw. PC Danach wird der aktuelle Messwert auf der Signalleitung ausgege- ben. Der Wert berücksichtigt bereits durchgeführte Einstellungen, z. B. den Werksabgleich. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 23: Sensor Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul In Betrieb Nehmen

    Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 16: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 24: Bediensystem

    Bei der Bluetooth-Ausführung des Anzeige- und Bedienmoduls über Magnetstift bedienen Sie das Gerät alternativ mittels eines Magnetstiftes. Dieser betätigt die vier Tasten des Anzeige- und Bedienmoduls durch den geschlossenen Deckel mit Sichtfenster des Sensorgehäuses hin- durch. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 25: Messwertanzeige

    Wert, z. B. der Temperaturwert, angezeigt. Mit der Taste "OK" wechseln Sie bei der ersten Inbetriebnahme des Gerätes in das Auswahlmenü "Sprache". Auswahl Sprache Dieser Menüpunkt dient zur Auswahl der Landessprache für die weitere Parametrierung. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 26: Parametrierung - Schnellinbetriebnahme

    Sie in der "Erweiterten Bedienung" weitergehende Einstellungen vornehmen. Hauptmenü Das Hauptmenü ist in fünf Bereiche mit folgender Funktionalität aufgeteilt: Inbetriebnahme: Einstellungen z. B. zu Messstellenname, Anwen- dung, Einheiten, Lagekorrektur, Abgleich, Signalausgang Display: Einstellungen z. B. zur Sprache, Messwertanzeige, Beleuch- tung VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 27: Anwendung

    Sonderzeichen +, -, /, - Anwendung In diesem Menüpunkt aktivieren/deaktivieren Sie den Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck und wählen die Anwendung aus. Der VEGABAR 86 ist zur Prozessdruck- und Füllstandmessung einsetzbar. Die Einstellung im Auslieferungszustand ist Prozessdruck- messung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü. Wenn Sie keinen Slave-Sensor angeschlossen haben, bestätigen Sie dies durch "Deaktivieren".
  • Seite 28: Einheiten

    Speichern Sie Ihre Eingaben mit [OK] und gehen Sie mit [ESC] und [->] zum nächsten Menüpunkt. Nach durchgeführter Lagekorrektur ist der aktuelle Messwert zu 0 korrigiert. Der Korrekturwert steht mit umgekehrten Vorzeichen als Offsetwert im Display. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 29 Summe der Korrekturwerte 20 % des Nennmessbereichs, so ist keine Lagekorrektur mehr möglich. Parametrierbeispiel Der VEGABAR 86 misst unabhängig von der im Menüpunkt "Anwen- dung" gewählten Prozessgröße immer einen Druck. Um die gewählte Prozessgröße richtig ausgeben zu können, muss eine Zuweisung zu 0 % und 100 % des Ausgangssignals erfolgen (Abgleich).
  • Seite 30: Linearisierung

    Eine Linearisierung ist bei allen Behältern erforderlich, bei denen das Behältervolumen nicht linear mit der Füllstandhöhe ansteigt - z. B. bei einem liegenden Rundtank oder Kugeltank - und die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gewünscht ist. Für diese Behälter sind VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 31: Bedienung Sperren/Freigeben

    Bei aktiver PIN ist die Bedienung über PACTware/DTM und andere Systeme ebenfalls gesperrt. 6.5.2 Display Sprache Dieser Menüpunkt ermöglicht Ihnen die Einstellung der gewünschten Landessprache. Das Gerät geht von annähernd konstanter Temperatur und statischem Druck aus und rechnet den Differenzdruck über die radizierte Kennlinie in den Durchfluss um. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 32: Beleuchtung

    • Chinesisch • Polnisch • Tschechisch • Türkisch Der VEGABAR 86 ist im Auslieferungszustand auf Englisch einge- stellt. Anzeigewert 1 und 2 In diesem Menüpunkt definieren Sie, welcher Messwert auf dem Display angezeigt wird. Die Einstellung im Auslieferungszustand für den Anzeigewert ist "Lin. Prozent". Anzeigeformat 1 und 2 In diesem Menüpunkt definieren Sie, mit wievielen Nachkommastel-...
  • Seite 33: Gerätestatus

    Wählen Sie die gewünschte Simulationsgröße aus und stellen Sie den gewünschten Zahlenwert ein. Um die Simulation zu deaktivieren, drücken Sie die [ESC]-Taste und bestätigen Sie die Meldung "Simulation deaktivieren" mit der [OK]- Taste. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 34: Weitere Einstellungen

    Geräteausführung oder Anwendung sind nicht alle Menüpunkte verfügbar bzw. unterschiedlich belegt: Inbetriebnahme Menüpunkt Parameter Defaultwert Messstellenname Sensor Anwendung Anwendung Füllstand Slave für elektronischen Deaktiviert Differenzdruck Einheiten Abgleicheinheit mbar (bei Nennmessbereichen ≤ 400 mbar) bar (bei Nennmessbereichen ≥ 1 bar) Temperatureinheit °C Lagekorrektur 0,00 bar VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 35: Geräteeinstellungen Kopieren

    Funktionen stehen zur Verfügung: • Aus Sensor lesen: Daten aus dem Sensor auslesen und in das Anzeige- und Bedienmodul speichern • In Sensor schreiben: Daten aus dem Anzeige- und Bedienmodul zurück in den Sensor speichern VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 36 Skalierungseinheit für den Füllstandwert auf dem Display, z. B. Volumen in l. Skalierung (2) Im Menüpunkt "Skalierung (2)" definieren Sie das Skalierungsformat auf dem Display und die Skalierung des Füllstand-Messwertes für 0 % und 100 %. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 37: Sicherung Der Parametrierdaten

    Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Im Anzeige- und Bedien- Ist das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausgestattet, modul so können die Parametrierdaten darin gespeichert werden. Die Vorgehensweise wird im Menüpunkt "Geräteeinstellungen kopieren" beschrieben. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 38: Sensor Und Modbus-Schnittstelle Mit Pactware In Betrieb Nehmen

    • Modbuselektronik Abb. 21: Anschluss des PCs via USB an die Modbuselektronik USB-Kabel zum PC An die RS 485-Leitung Der Anschluss des PCs an die RS 485-Leitung erfolgt über einen handelsüblichen Schnittstellenadapter RS 485/USB. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 39: Parametrierung Mit Pactware

    Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM Collection/PACTware" beschrieben, die jeder DTM Collection beiliegt und über das Internet heruntergeladen werden kann. Weiterführen- de Beschreibungen sind in der Online-Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 40: Geräteadresse Einstellen

    Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung. Geräteadresse einstellen Der VEGABAR 86 benötigt eine Adresse, um als Slave am Modbus- Kommunikation teilzunehmen. Die Adresseinstellung erfolgt via PC mit PACTware/DTM oder die Modbus RTU.
  • Seite 41: Sicherung Der Parametrierdaten

    Die Vorgehensweise hängt von der jeweiligen Modbus-RTU und dem Konfigurationstool ab. Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen, die Parametrierdaten über PACTware zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 42: Diagnose, Asset Management Und Service

    Auf diesem Wege werden die Daten ausgelesen bzw. auch zurückgesetzt. Ereignisspeicher Bis zu 500 Ereignisse werden mit Zeitstempel automatisch im Sensor nicht löschbar gespeichert. Jeder Eintrag enthält Datum/Uhrzeit, Ereignistyp, Ereignisbeschreibung und Wert. Ereignistypen sind z. B.: VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 43: Asset-Management-Funktion

    Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. Wartungsbedarf (Maintenance): Durch externe Einflüsse ist die Gerätefunktion eingeschränkt. Die Messung wird beeinflusst, der Messwert ist noch gültig. Gerät zur Wartung einplanen, da Ausfall in absehbarer Zeit zu erwarten ist (z. B. durch Anhaftungen). Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 44 Ungültige Sensor-Konfiguration (z. B.: Anwendung elektronischer Dif- ferenzdruck mit angeschlossener Differenzdruckmesszelle) F265 Sensor führt keine Messung mehr Reset durchführen durch Messfunktion gestört Betriebsspannung kurzzeitig trennen Tab. 7: Fehlercodes und Textmeldungen, Hinweise zur Ursache und Beseitigung VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 45: Störungen Beseitigen

    Byte 14 … 24 Fehler in der Geräteein- Fehler beim Ausführen eines stellung Resets Störungen beseitigen Verhalten bei Störungen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers, geeignete Maß- nahmen zur Beseitigung aufgetretener Störungen zu ergreifen. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 46: Störungsbeseitigung

    Ex-Zulassung eingesetzt werden. Vorsicht: Beim Austausch die Innenseite der Teile vor Schmutz und Feuchtig- keit schützen. Gehen Sie zum Tausch wie folgt vor: 1. Fixierschraube mit Innensechskantschlüssel lösen 2. Kabelbaugruppe vorsichtig von der Prozessbaugruppe abziehen VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 47: Elektronikeinsatz Tauschen

    8 Diagnose, Asset Management und Service Abb. 25: VEGABAR 86 in IP68-Ausführung 25 bar und seitlichem Kabelabgang, externes Gehäuse Prozessbaugruppe Steckverbinder Kabelbaugruppe Anschlusskabel Externes Gehäuse 3. Steckverbinder lösen 4. Neue Prozessbaugruppe an die Messstelle montieren 5. Steckverbinder wieder zusammenfügen 6. Kabelbaugruppe auf Prozessbaugruppe stecken und in ge- wünschte Position drehen...
  • Seite 48: Vorgehen Im Reparaturfall

    Für jedes Gerät ein Formular ausdrucken und ausfüllen • Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken • Das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt außen auf der Verpackung anbringen • Adresse für Rücksendung bei der für Sie zuständigen Vertretung erfragen. Sie finden diese auf unserer Homepage. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 49: Ausbauen

    Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 50: Anhang

    NBR, PA Verschluss Ʋ Dichtung Gehäusedeckel Silikon SI 850 R, NBR silikonfrei Ʋ Sichtfenster Gehäusedeckel Polycarbonat (UL746-C gelistet), Glas Ʋ Erdungsklemme 316L Externes Gehäuse - abweichende Werkstoffe Ʋ Gehäuse und Sockel Kunststoff PBT (Polyester), 316L Glas bei Aluminium- und Edelstahl Feingussgehäuse VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 51: Eingangsgröße

    Maximaler Druck Minimaler Druck Überdruck 0 … +0,025 bar/0 … +2,5 kPa +5 bar/+500 kPa -0,05 bar/-5 kPa Nur bei 316L mit 3A-Zulassung Zwischen Messwertaufnehmer und externem Elektronikgehäuse. Angaben zur Überlastbarkeit gelten bei Referenztemperatur. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 52: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Psi

    0 psi 0 … 300 psi 360 psig 0 psi 0 … 900 psig 360 psig 0 psi Einstellbereiche Angaben beziehen sich auf den Nennmessbereich, Druckwerte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 53 Abb. 26: Verhalten bei sprunghafter Änderung der Prozessgröße. t : Totzeit; t : Anstiegszeit; t : Sprungantwortzeit Prozessgröße Ausgangssignal Totzeit ≤ 50 ms Anstiegszeit ≤ 150 ms Sprungantwortzeit ≤ 200 ms (ti: 0 s, 10 … 90 %) Dämpfung (63 % der Eingangsgröße) 0 … 999 s, über Menüpunkt "Dämpfung" einstellbar VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 54 TD 1 : 1 bis 5 : 1 wiederholbarkeit bei TD > 5 : 1 0,1 % < 0,1 % < 0,02 % x TD Einfluss der Mediumtemperatur Thermische Änderung Nullsignal und Ausgangsspanne Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 55: Zusatzfaktor Durch Messzellenausführung

    Faktor FTD 1,75 10,5 Langzeitstabilität (gemäß DIN 16086) Gilt für den jeweiligen digitalen Signalausgang (z. B. HART, Profibus PA) sowie für den analogen 4 … 20 mA-Stromausgang unter Referenzbedingungen. Angaben beziehen sich auf die eingestell- te Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 56 FFKM (Kalrez 6375) -10 … +100 °C (+14 … +212 °F) Verbindungsrohr FKM (VP2/A) -20 … +100 °C (-4 … +212 °F) EPDM (A+P 70.10-02) FFKM (Kalrez 6375) -10 … +100 °C (+14 … +212 °F) VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 57: Mechanische Beanspruchung

    0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14) Ʋ Litze mit Aderendhülse 0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16) Je nach Geräteausführung 2 g bei Gehäuseausführung Edelstahl-Zweikammer IP66/IP68 (0,2 bar) nur bei Absolutdruck. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 58 Zusätzliche Ausgangsgröße - Elektroniktemperatur Bereich -40 … +85 °C (-40 … +185 °F) Auflösung < 0,1 K Messabweichung ±3 K Ausgabe der Temperaturwerte Ʋ Anzeige Über das Anzeige- und Bedienmodul Ʋ Ausgabe Über das jeweilige Ausgangssignal VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 59: Gerätekommunikation Modbus

    5000 m (16404 ft) schutz Verschmutzungsgrad Schutzklasse (IEC 61010-1) 10.2 Gerätekommunikation Modbus Im Folgenden werden die erforderlichen, gerätespezifischen Details dargestellt. Weitere Informatio- nen zum Modbus finden Sie auf www.modbus.org. Parameter für die Buskommunikation Der VEGABAR 86 ist mit folgenden Defaultwerten vorbelegt: Parameter Configurable Values Default Value Baud Rate 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 9600 Start Bits...
  • Seite 60: Modbus-Register

    (4 Bytes) nach IEEE 754 werden mit frei wählbarer Anordnung der Datenbytes (Byte transmission order) übertragen. Diese "Byte transmission order" wird im Parameter "Format Code" festgelegt. Damit kennt die RTU die Register des VEGABAR 86, die für Variablen und Statusinformationen abzufragen sind.
  • Seite 61 Quarternary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian) Status 2200 DWord See Register 100 2202 DWord Primary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2204 DWord Secondary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 62: Modbus Rtu-Befehle

    10.4 Modbus RTU-Befehle FC3 Read Holding Register Mit diesem Befehl wird eine beliebige Anzahl (1-127) von Holding-Registern ausgelesen. Es werden das Startregister, ab welchem gelesen werden soll und die Anzahl der Register übertragen. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 63 2 Bytes Data FC8 Diagnostics Mit diesem Funktionscode werden verschiedene Diagnosefunktionen ausgelöst oder Diagnosewer- te ausgelesen. Parameter Length Code/Data Request: Function Code 1 Byte 0x08 Sub Function Code 2 Bytes Data N*2 Bytes Data VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 64 Length Code/Data Request: Function Code 1 Byte 0x11 Response: Function Code 1 Byte 0x11 Byte Number 1 Byte Slave ID 1 Byte Run Indicator Status 1 Byte FC43 Sub 14, Read Device Identification Mit diesem Funktionscode wird die Device Identification abgefragt. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 65: Levelmaster-Befehle

    1 Byte List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID 10.5 Levelmaster-Befehle Der VEGABAR 86 ist ebenfalls gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Levelmaster-Proto- koll. Das Levelmaster-Protokoll wird oft als "Siemens-" bzw. "Tank-Protokoll" bezeichnet. Protocol ABB Totalflow Levelmaster...
  • Seite 66 Assign Unit Number 6 characters ASCII UuuNnn Response: Assign Unit Number 6 characters ASCII UuuNOK uu = new Address Set number of Floats Parameter Length Code/Data Request: Set number of Floats 5 characters ASCII UuuFn VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 67: Set Baud Rate

    Parameter Length Code/Data Request: Report Receive to Transmit 4 characters ASCII UuuR Delay Response: Report Receive to Transmit 7 characters ASCII UuuRmmm Delay mmm = milliseconds (50 up to 250), default = 127 ms VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 68: Fehlercodes

    2 16-bit re- gisters Input Register 30001 Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGABAR 86 addiert. Daraus ergeben sich folgende Konstellationen: • Fisher ROC 809 - Registeradresse für 1300 ist Adresse 1300 •...
  • Seite 69: Berechnung Der Gesamtabweichung

    Füllstandmessung in einem Wasserbehälter, 1.600 mm Höhe, entspricht 0,157 bar (157 kPa), Mediumtemperatur 50 °C VEGABAR 86 mit Messbereich 0,4 bar, Messabweichung < 0,1 %, Messzellen-ø 28 mm 1. Berechnung des Turn Down TD = 0,4 bar/0,157 bar, TD = 2,6 : 1 2.
  • Seite 70: Ermittlung Messabweichung Und Langzeitstabilität

    Fünf Jahre < 0,1 % x TD < 0,2 % x TD < 0,2 % x TD Zehn Jahre < 0,2 % x TD < 0,4 % x TD < 0,4 % x TD VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 71: Maße

    Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com unter "Downloads" und "Zeichnungen" heruntergeladen werden. Die Geräteausführungen sind mit Einkammergehäuse abgebildet, werden aber mit den folgenden Zweikammergehäusen ausgeführt: VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 72 ø 79 mm (3.31") (3.11") M16x1,5 M16x1,5 M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT Abb. 30: Maße Gehäuse (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in bzw. 18 mm/0.71 in) Kunststoff-Zweikammer Aluminium-/Edelstahl-Zweikammer VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 73: Externes Gehäuse Bei Ip68-Ausführung

    (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Abb. 31: VEGABAR 86, IP68-Ausführung mit externem Gehäuse Seitlicher Kabelabgang Axialer Kabelabgang Kunststoff-Einkammer Edelstahl-Einkammer Dichtung 2 mm (0.079 in), (nur bei 3A-Zulassung) VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 74 ø 8 mm ø 29 mm (0.32") (1.14") ø 32 mm (1.26") Abb. 32: VEGABAR 86, Messwertaufnehmer 32 mm Mit Abspannklemme Mit Verschraubung G1½ (1½ NPT) Mit Gewinde G1½ (1½ NPT) Mit direktem Kabelabgang VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 75 1½ NPT G1 / 1NPT ø 8 mm (0.32") ø 22 mm (0.87") Abb. 33: VEGABAR 86, Messwertaufnehmer 22 mm Mit Abspannklemme Mit Verschraubung G1½ (1½ NPT) Mit Gewinde G1½ (1½ NPT) Mit direktem Kabelabgang VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 76: Vegabar 86, Kunststoffausführungen

    G1½ / 1½ NPT G1½ / 1½ NPT ø 44 mm ø 37 mm (1.73") (1.46") Abb. 34: VEGABAR 86, Kunststoffausführungen PVDF, mit Verschraubung G1½ (1½ NPT) PVDF, mit Gewinde G1½ (1½ NPT) PE-überzogen, mit Gewinde G1½ (1½ NPT) VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 77 4xø0.63 " 6 " 0.12 " 3" 0.75 " 4" 10" 1 .25" 7.87 " 8xø0.63 " 6.19 " 0.12 " Abb. 35: VEGABAR 86, Flanschanschluss Flansche nach DIN 2501 Flansche nach ASME B16.5 VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 78 ø 64 mm (2.52") ø 92 mm (3.62") ø 8 mm (0.32") ø 32 mm (1.26") Abb. 36: VEGABAR 86, hygienische Anschlüsse Clamp 2" (ø64 mm) PN 16 DIN 32676, ISO 2852 Rohrverschraubung DN 50 VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 79: Vegabar 86, Gewindeausführung

    (1.58") SW 27 mm SW 41 mm (1.06") (1.61") G½ ø 22 mm G¼ (0.87 ") Abb. 37: VEGABAR 86, Gewindeausführung Gewinde G½ innen G¼ Gewinde ½ NPT, Bohrung ø 11 mm Gewinde G1 VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 80: Gewerbliche Schutzrechte

    Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com. VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。 进一步信息请参见网站<www.vega.com。 10.11 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels- und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtmäßigen Eigentümer/Urheber. VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 81 Ereignisspeicher 42 Fehlercodes 44, 45 Füllstandmessung 15 Lagekorrektur 28 Linearisierung 30 Messanordnung – Im offenen Behälter 15 Messwertspeicher 42 NAMUR NE 107 43 Reparatur 48 Reset 34 Schleppzeiger 33 Sensoreinstellungen kopieren 35 Service-Hotline 46 Service-Zugang 36 Simulation 33 VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 82 Notizen VEGABAR 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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  • Seite 84 Druckdatum: Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2020 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com Deutschland...

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