1 Allgemeine Hinweise Die Installation einer Gasfeuerungsanlage muss nach umfangreichen Vorschriften und Richtlinien ausge- führt werden. Es ist daher die Pflicht des Installateurs, sich eingehend mit allen Vorschriften vertraut zu machen. Montage, Inbetriebnahme und Wartung müssen sorgfältig ausgeführt werden. In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit (Waschküchen), starkem Staubanteil oder aggressiven Dämpfen darf der Brenner nicht in Betrieb genommen werden.
9 Gasmantel an den Kessel montieren Luftdruck- Anschluss Die Dichtung muss an den Gasmantel geklebt werden. Die Kesselanschlussplatte muss nach den unter „8 Kesselanschlussmaße“ angegebenen Maßen vor- bereitet werden. Als Anreißschablone kann die Gas- manteldichtung verwendet werden. Gasmantel mit Hilfe der 4 Befestigungsschrauben M 10 mit Unterlegscheiben und einem Imbusschlüssel SW 8 an den Kessel anschrauben.
11 Anschlussplan Steckerbelegung Wenn das Steckerteil schon verdrahtet ist: Kontrolle der Anschlüsse nach nebenstehendem Schaltplan vornehmen! Der Elektroanschluss des Brenners ist in dem beigefügten Steckerteil nach Schaltplan unter Berücksichti- gung der örtlichen Vorschriften vorzunehmen. Die Zuleitung ist mit max. 10 A (Empfehlung) abzusichern und muss mit flexiblem Kabel verlegt werden. Steckerteil X31,X11 Buchsenteil X32,X12 Buchsenteil X22...
12 Luftklappenstellmotor Ausführung -Z-L, -M-L Der Luftklappenstellmotor dient zur Luftklappenein- stellung an geregelten Brennern mit Luftabschluss. Die Einstellung erfolgt über Endschalternocken auf der Stellantriebswalze. Die Nockenpositionen zur Anpassung des Brenners an die erforderliche Kesselleistung können der Einstellta- belle (Seite 17 ff) entnommen werden. Hierzu: Haube vom Luftklappenstellmotor abnehmen.
14 Gasdruckwächter Der Gasdruckwächter dient zur Überwachung des Gaseingangsdruckes. Bei Unterschreitung des einge- stellten minimalen Gaseingangsdruckes (Werkseitig voreingestellt auf 12 mbar) erfolgt eine Brennerab- schaltung. Der Brenner läuft selbständig bei Überschreiten des Mindestdruckes wieder an. 15 Einstellung der Zündelektroden Die Zündelektroden sind werkseitig voreingestellt. Die angegebenen Maße dienen zur Kontrolle. 2,5 - 3 16 Flammenüberwachung mit Ionisationsüberwachung Legt man zwischen Brenner und Ionisationsstab eine Wechselspannung, so fließt unter Ausnutzung der...
18 Steuergerät DMG 972-N Funktionskontrolle des Steuergerätes Lebensgefahr durch Stromschlag! Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Arbeiten an stromführenden Teilen elektrische Lei- tung spannungsfrei schalten! Störungsbeseitigung nur durch autorisiertes Fach- personal! (Fern-) Entriegeln grundsätzlich nur von beauftragtem Fachkundigen. Luftdruckwächterkontakt prüfen: durch abziehen des Silikon-Verbindungsschlauches geht Gerät auf Stö- rung.
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Störursachendiagnose Im Fehlerfall leuchtet die LED permanent. Alle 10 sec. wird dieses Leuchten unterbrochen und ein Blink- Code, der Auskunft über die Störung gibt, ausgestrahlt. Daraus ergibt sich folgende Sequenz, die solange wiederholt wird, bis der Fehler quittiert, d. h. das Gerät entstört wird. Folgender Ablauf: Leuchtphase Dunkelphase...
19 Berechnungsgrundlagen zur Gasbrennereinstellung Die in den Tabellen angegebenen Werte sind Einstellwerte zur Inbetriebnahme. Die erforderliche Anlageneinstellung muss jeweils neu bestimmt werden. Allgemeines: Der Heizwert (H ) von Brenngasen wird in der Regel auf den Normzustand bezogen angegeben (0°C, 1013 mbar). Erdgas E = 10,4 kWh/m Erdgas LL...
20 Gasbrenner mit Gasrampe KEV 1 ½" Einbau der Gasrampe Einbaulage nur in waagerechte Leitung , nicht gekippt. Mindestabstand zum Mauerwerk 20 mm Messnippel für Feuerraumdruck jeweils oben am Gasmantel einschrauben (siehe 9. Gasmantel an den Kessel montieren). Schlauchführung des Verbindungsschlauch zwischen Messnippel für Feuerraumdruck und Gasrampe in freiem Bogen verlegen.
21 Gasbrenner mit Gasrampe KEV 407 ¾", KEV 412 1½" Einbau der Gasrampe Einbaulage senkrechte Leitung beliebig Einbaulage waagerechte Leitung gekippt bis maximal 90° links oder rechts, nicht über Kopf Mindestabstand zum Mauerwerk 20 mm Gasversorgungsdruck-Meßstutzen A (p Düsendruck-Meßstutzen B (p N = Nullpunkt (Gasdüsendruckeinstellung bei min.
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• Den Düsendruck durch Verstellen der Düsendruck max. Leistung Luftklappe einstellen max. Leistung anpassen ST2/max. Leistung Leistung/Düsendruck vergrößern wenn: zu gering ST2/max. Leistung Leistung/Düsendruck verkleinern wenn: zu hoch Min. Leistung 1. Stufe einstellen: Düsendruck min. Leistung • Brenner auf Kleinlast stellen und an „N“ die Abgas- min.
22 Dichtheitskontrolle (Zubehör) Die Dichtheitskontrolle ist eine automatische Ventilüberwachungseinrichtung. Beide in der Gasstrecke ein- gebauten Gasmagnetventile werden auf Dichtheit überprüft. Nach Regelabschaltung des Brenners oder vor Wiederbeginn der Spülzeit wird der Gasdruck in der zwischen den Gasmagnetventilen liegenden Prüf- strecke erhöht. Nach der Prüfzeit und Dichtheit der Prüfstrecke erfolgt die Kontaktfreigabe zum Feuerungs- automaten.
24 Fehlermöglichkeiten Blink-Code Feststellung: Ursache: Beseitigung: DMG 972-N Brennermotor läuft Elektrische Zuleitung fehlerhaft Mängel in der Elektroinstallation beheben nicht an Sicherung defekt austauschen Sicherheitsthermostat verriegelt entriegeln Temperatur der Reglereinstellung ist nach Temperaturabfall erneuter Start- überschritten versuch Steuergerät defekt austauschen Dichtheitskontrolle auf Störung Undichtheit beseitigen kein Gas Gasversorgung sicherstellen...
25 Einstelltabellen Die in den Tabellen angegebenen Werte sind nur Einstellwerte zur Inbetriebnahme. Sie berück- sichtigen in der Praxis übliche Feuerraumwiderstände. Die jeweils erforderliche Anlageneinstel- lung muss bei abweichenden Daten wie Kesselleistung, Heizwert und Höhenlage neu bestimmt werden. Auf jeden Fall ist eine Nachregulierung anlagenbedingt erforderlich. Die maximale Leistung des Brenners lässt sich nur in der Mischkopfposition 0 erreichen.
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MG10/2-LN Kesselleistung Position Position = 9,3 [kWh/m Erdgas LL: H bei η = 92% Brennerleistung Luftklappe Mischkopf 2. Stufe 1. Stufe 2. Stufe Gasdüsendruck Gasdurchsatz Großlast Kleinlast Großlast 2. Stufe 1. Stufe 2. Stufe 1. Stufe Großlast Kleinlast Großlast Kleinlast [kW] [kW] [kW]...
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Position Benennung Art. Nr. Art. Nr. MG10/1-LN MG10/2-LN Brennerrohr 47-90-22479 47-90-24879 Brennerrohr, 100 mm verlängert 47-90-24630 47-90-24908 Brennerrohr, 200 mm verlängert 47-90-24633 47-90-24909 Mischkopf MG10-N-LN kpl. mit Zündelektrode 47-90-24457 47-90-24873 Mischkopf MG10/1 und /2-F-LN kpl. mit Zündelektrode 47-90-25339 Zünd- und Ionisationselektroden-Set 47-90-27353 Ersatzteilset Zünd- und Ionisationskabel 47-90-27361...
28 Konformitätsbescheinigung Wir erklären, dass die Giersch Gasgebläsebrenner Baureihe MG10-LN die grundlegenden Anforderungen folgender Richtlinien erfüllen. • "Niederspannungsrichtlinie" gemäß 73/23/EWG in Verbindung mit DIN VDE 0700 Teil 1 / Ausg. 04.88 und DIN VDE 0722 / Ausg. 04.83 • "Elektromagnetische Verträglichkeit" gemäß Richtlinie 89/336/EWG in Verbindung mit EN 55014 / Ausg.