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Installations- und Bedienungsanleitung TAC-F Bitte lesen Sie die folgenden Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie die Adsorptionseinheit in Betrieb nehmen. Ein störungsfreier und sicherer Betrieb des Gerätes kann nur gewährleistet werden, wenn die in diesem Handbuch angegebenen Empfehlungen und Bedingungen eingehalten werden.
TATSÄCHLICHER VOLUMENSTROM = NOMINALER VOLUMENSTROM x C BETRIEBSDRUCK [bar] [psi] 0,38 0,63 0,75 0,88 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13 BETRIEBSTEMPERATUR [bar] 0,98 0,97 0,92 0,86 0,75 0,60 DRUCKGERÄTERICHTLINIE PED 2014/68 / EU (Fluidgruppe 2) Kategorie 3, Modul H TAC 1200 F TAC 1500 F –...
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• Es ist darauf zu achten, dass das Gerät mit den entsprechenden Sicherheits- und Prüfeinrichtungen ausgestattet ist, damit die zulässigen Betriebsparameter nicht überschritten werden. • Der Behälter ist hauptsächlich für statischen Druck ausgelegt. Schnelle Druckänderungen sind nicht zulässig. • Stellen Sie sicher, dass der Turm keinen Vibrationen ausgesetzt ist, die Ermüdungsbrüche verursachen können.
• Alle Installations- und Wartungsarbeiten am Adsorber dürfen nur von geschultem und erfahrenem Fachpersonal durchgeführt werden. • Es ist verboten, irgendwelche Arbeiten am Adsorber und an den Rohrleitungen durchzuführen, einschließlich Schweißarbeiten, baulichen Veränderungen usw. • Im Gerät bzw. in der Rohrleitung muss ein Manometer installiert sein, das den Betriebsdruck anzeigt.
Installation Stellen Sie den Behälter auf eine geeignete gerade Fläche oder einen Sockel. Falls erforderlich oder gewünscht, befestigen Sie es mit Schrauben durch Löcher in den Beinen des Turms. Vor dem ersten Betrieb!!! Aufgrund der Befüllung und des Transports kann sich Aktivkohlestaub im Behälter befinden. Verwenden Sie für die erste Inbetriebnahme ein altes nachgeschaltetes Filterelement (oder, falls das System dies zulässt, ohne Anschluss des Auslassrohrs), um den Staub zu entfernen.
Befolgen Sie das Verfahren zur Druckbeaufschlagung: • Stellen Sie sicher, dass das Auslassventil geschlossen ist. • Öffnen Sie das Einlassventil leicht, bis Sie das erste Strömungsgeräusch hören. • Warten Sie, bis Sie kein Strömungsgeräusch mehr hören. • Öffnen Sie das Einlassventil vollständig und warten Sie, bis das Behältermanometer anzeigt, dass der Behälter unter Betriebsdruck steht.
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oben transportiert wird. Eine fortschreitende Verfärbungsstrecke ist proportional zur Ölmenge die in das Indikatorröhrchen eingetragen wird. In feuchter Luft kann Feuchtigkeit Farbspuren im Röhrchen hinterlassen, wodurch ein hellrosa Bereich über dem dunkelroten Bereich entsteht. Messen Sie bei der Berechnung der Ölverschleppung nur bis zum oberen Rand der dunkelroten Säule. •...
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BESTIMMUNG DER ÖLKONZENTRATION AUS DEM SCHAUBILD 1. Wenn der Farbverlauf zum Zeitpunkt der endgültigen Ablesung 1 Einheit beträgt, finden Sie die Gesamtstunden auf der rechten Seite der Umrechnungstabelle und den Druck unten in der Tabelle. Der Schnittpunkt zwischen Stunden und Druck sind die Teile pro Million Ölkonzentrationen.
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Konzentration muss dann mit demselben Faktor multipliziert werden, der zuvor zur Bestimmung der tatsächlichen Ölkonzentration verwendet wurde. Beispiel: Die Farbumschlagsgeschwindigkeit auf der Hochdruckseite eines Druckreduzierventils (80 PSIG [560 kPa]) beträgt 0,5 Einheiten / Stunde. Teilen Sie diese Rate durch 5 (0,5 ÷ 5 = 0,1 Einheiten / h), um sie in den Bereich des Umrechnungsdiagramms zu bringen.
Instandhaltung Machen Sie das System vor der Wartung drucklos! • Ersetzen Sie die Aktivkohle alle 12 Monate oder bei Bedarf früher (Aktivkohle kann durch das obere Loch gesaugt oder aus dem unteren Loch entfernt werden). • Beschädigte Komponenten sind durch neue zu ersetzen. Wird ein merklicher Schaden festgestellt, ist der gesamte Behälter auszutauschen.
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