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Montage- und Betriebsanleitung
(Originaldokument)
Universalzuschneideanlage Typ EFM-L
Hersteller:
Dokumentation:
DE_EFM-L_METABO.DocxMetabo
Schwartmanns Maschinenbau GmbH
Hans-Sachs-Straße 28, D-50389 Wesseling
Phone: +49 (0) 2232 - 94 92 0, Fax: +49 (0) 2232 - 94 92 50
www.schwartmanns.de
info@schwartmanns.de
Revision: 1.0
Erstellt:
Geprüft:
Thomas Pitsch
Datum:
13.05.2014
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Inhaltsverzeichnis
Inhaltszusammenfassung für Schwartmanns EFM-L Serie
- Seite 1 Montage- und Betriebsanleitung (Originaldokument) Universalzuschneideanlage Typ EFM-L Hersteller: Schwartmanns Maschinenbau GmbH Hans-Sachs-Straße 28, D-50389 Wesseling Phone: +49 (0) 2232 - 94 92 0, Fax: +49 (0) 2232 - 94 92 50 www.schwartmanns.de info@schwartmanns.de Dokumentation: Revision: 1.0 Erstellt: Geprüft: Thomas Pitsch Datum: 13.05.2014...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemeine Informationen ..................4 Hinweise auf Urheber- und Schutzrechte ..............4 Gültigkeit der Betriebsanleitung ................... 5 Geltung der Konformitätserklärung ................5 Hinweise für den Betreiber ..................6 Unterweisungs- und Schulungshilfe ................7 1.5.1 Beispiele für Schulungsthemen ................8 1.5.2 Schulungsbestätigung ................... - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Transport und Aufstellung .................. 30 Inbetriebnahme ....................32 Betrieb ........................34 Einschalten ........................ 34 Bedienen ........................35 Größe der Blechtafel korrigieren ................39 Ausschalten ....................... 40 Störungsbehebung ....................42 Reißleine im Stillstand betätigt .................. 43 Reißleine während des Betriebs betätigt ..............44 Wartung/Reparatur ....................
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Seite 4: Allgemeine Informationen
Bedienpersonal zugänglich gemacht werden. Sie darf Dritten nur mit schriftlicher Zustimmung der Schwartmanns Maschinenbau GmbH überlassen werden. Für die vorliegenden Betriebsanleitungen behalten sich die Schwartmanns Maschinenbau GmbH sowie die Hersteller von Einzelkomponenten alle Rechte vor. Alle Unterlagen sind im Sinne des Urheberrechtgesetzes geschützt. Die Weitergabe, Vervielfältigung und Übersetzung von Unterlagen, auch auszugsweise sowie eine... -
Seite 5: Gültigkeit Der Betriebsanleitung
Allgemeine Informationen Gültigkeit der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung im Zusammenhang mit der durchgeführten Inbetriebnahmeschulung ist als Richtlinie für die sichere Inbetriebnahme, Außerbetriebnahme, Bedienung und Wartung der Universalzuschneideanlage zu verstehen. Sollten sich im Betrieb Abweichungen oder Ergänzungen als notwendig herausstellen, sind diese nach Rücksprache mit dem Hersteller in die Betriebsanleitung aufzunehmen und zu beachten. -
Seite 6: Hinweise Für Den Betreiber
Regeln für sicherheits- und fachgerechtes Arbeiten zu beachten. Der Betreiber der Universalzuschneideanlage darf ohne Genehmigung der Schwartmanns Maschinenbau GmbH keine Veränderungen, An- und Umbauten an der Universalzuschneideanlage vornehmen, die die Sicherheit beeinträchtigen könnten! Dies gilt auch für den Einbau und die Einstellung von Sicherheitseinrichtungen sowie für das Schweißen an Teilen. -
Seite 7: Unterweisungs- Und Schulungshilfe
Bedienpersonals. Dieses sollte regelmäßig kontrolliert werden. Als Betreiber sollten Sie sich deshalb die Teilnahme von jedem Mitarbeiter schriftlich bestätigen lassen. Besteht nach Übergabe der Universalzuschneideanlage an den Betreiber noch weiterer Schulungsbedarf des Bedienpersonals, wenden Sie sich bitte zwecks Absprache der Bedingungen an die Schwartmanns Maschinenbau GmbH. DE_EFM-L_Metabo Seite 7/63... -
Seite 8: Beispiele Für Schulungsthemen
Allgemeine Informationen 1.5.1 Beispiele für Schulungsthemen Zur Sicherheit Unfallverhütungsvorschriften Allgemeine Rechtsvorschriften Allgemeine Sicherheitshinweise Maßnahmen im Notfall Sicherheitshinweise für den Betrieb Umgang mit den Sicherheitseinrichtungen an der Universalzuschneideanlage Sicherheitseinrichtungen im Umfeld der Universalzuschneideanlage Bedeutung von Symbolen und Schildern Zum Betrieb Umgang mit den Bedienelementen Erläuterung der Betriebsanleitung für das Bedienpersonal Besondere Erfahrungen des Betreibers im Umgang mit der Universalzuschneideanlage Beseitigung von Betriebsstörungen... -
Seite 9: Schulungsbestätigung
Allgemeine Informationen 1.5.2 Schulungsbestätigung Bestätigung der Schulung Thema der Unterweisung: Datum: Schulungsleiter: Unterschrift des Schulungsleiters: Teilnehmer: Unterschrift des Teilnehmers: DE_EFM-L_Metabo Seite 9/63... -
Seite 10: Wartungs-/Pflegearbeiten
Allgemeine Informationen Wartungs-/Pflegearbeiten Sind Intervalle für Wartungs-/Pflegearbeiten in der Betriebsanleitung angegebenen, müssen diese Intervalle in dem genannten Umfang durchführt werden. Werden Schäden an der Universalzuschneideanlage erkannt, sind diese unverzüglich durch gut ausgebildetes Wartungspersonal zu beseitigen. Für Reparaturarbeiten sind ausschließlich Original-Ersatzteile zu verwenden. Der Einsatz anderer Ersatzteile ist nur mit der Zustimmung des Herstellers/Lieferanten zulässig. -
Seite 11: Sicherheit
Sicherheit Sicherheit Allgemeines Die Universalzuschneideanlage ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können bei der Verwendung Gefahren für das Bedienpersonal oder einen Dritten bzw. Beeinträchtigungen der Universalzuschneideanlage und anderer Sachwerte entstehen, wenn sie – von nicht geschultem oder nicht eingewiesenem Bedienpersonal bedient wird, –... -
Seite 12: Verwendete Sicherheitshinweise
Sicherheit der Maschine, der Betrieb bei Beschädigungen oder Anzeichen von Verschleiß sowie der Einsatz nicht geeigneter Ersatzteile. Verwendete Sicherheitshinweise Die Sicherheitshinweise sind durch ein Gefahrenzeichen, ein Signalwort, die Benennung der Gefahr und einen die Maßnahmen erklärenden Text gekennzeichnet. Befolgen Sie alle Maßnahmen, die mit dem Sicherheitshinweis beschrieben werden, um Tod, Verletzungen oder Sachschäden der Universalzuschneideanlage zu vermeiden. -
Seite 13: Sachgefahren
Sicherheit 2.4.2 Sachgefahren HINWEIS Benennung der Gefahr: Macht auf eine mögliche Situation oder Verfahrensweise aufmerksam, die zu Sachschäden an der Universalzuschneideanlage oder ihrer Umgebung führen könnte. Beschreibung der Maßnahme zur Vermeidung der Gefahr. Beachten Sie die jeweils genannten Sicherheitshinweise, und verhalten Sie sich im Gefahrenfall besonders vorsichtig! Geben Sie alle Sicherheitshinweise auch an andere Benutzer weiter! Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Betriebsanleitung müssen die allgemein... -
Seite 14: Restrisiko
Sicherheit Restrisiko Auch bei Beachtung aller Sicherheitsbestimmungen verbleibt beim Betrieb der Universalzuschneideanlage ein Restrisiko. Alle Personen, die an und mit der Universalzuschneideanlage arbeiten, müssen diese Restrisiken kennen und die Anweisungen befolgen, die verhindern, dass diese Restrisiken zu Unfällen oder Schäden führen. GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag bei Arbeiten an stromführenden Bauteilen! -
Seite 15: Schilder An Der Universalzuschneideanlage
Sicherheit Schilder an der Universalzuschneideanlage Beachten Sie unbedingt direkt an der Universalzuschneideanlage angebrachte Hinweise und Symbole, wie Warnschilder, Betätigungsschilder, Drehrichtungspfeile oder Bauteilkennzeichnungen. Entfernen Sie die direkt an der Universalzuschneideanlage angebrachten Hinweise und Symbole nicht und halten Sie sie in vollständig lesbarem Zustand! Folgende Hinweisschilder sind an der Universalzuschneideanlage angebracht: 2.6.1 Typenschild Universalzuschneideanlage Das Typenschild befindet sich am Schaltschrank. -
Seite 16: Hinweisschild "Vor Öffnen Des Gehäuses
Sicherheit 2.6.3 Hinweisschild "Vor Öffnen des Gehäuses" Das Hinweisschild mit erläuterndem Text befindet sich an der Monitorrückseite. DE_EFM-L_Metabo Seite 16/63... -
Seite 17: Hinweisschild Seilzugschalter
Sicherheit 2.6.4 Hinweisschild Seilzugschalter Das Hinweisschild befindet sich am Untergestell. 2.6.5 Warnschilder Folgende Warnschilder befinden sich an der Universalzuschneideanlage: Schild Beschreibung Warnung vor gefährlicher Auf dem Schaltschrank und elektrischer Spannung in dem Schaltschrank DE_EFM-L_Metabo Seite 17/63... -
Seite 18: Sicherheitsvorschriften Für Arbeiten An Elektrischen Anlagen
Sicherheit Sicherheitsvorschriften für Arbeiten an elektrischen Anlagen 2.7.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Da die Gefahr von schweren Unfällen bei unsachgemäßem Arbeiten an elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln besonders groß ist, sei hier noch einmal darauf hingewiesen, dass Arbeiten jeglicher Art an elektrischen Einrichtungen nur durch Elektrofachkräfte oder unter Aufsicht einer Elektrofachkraft ausgeführt werden dürfen. -
Seite 19: Verhalten Bei Unfällen Durch Einwirkung Elektrischer Energie
Sicherheit 2.7.2 Verhalten bei Unfällen durch Einwirkung elektrischer Energie Damit ein Helfer nicht selbst in Gefahr gerät, darf er keinesfalls gleichzeitig den Verunglückten und elektrisch leitende Gegenstände berühren oder auf elektrisch leitendem Boden stehen. Unterbrechen Sie sofort den Stromkreis durch Ziehen der Steckverbindung, Ausschalten des Hauptschalters bzw. -
Seite 20: Sicherheitshinweise Für Das Bedienpersonal
Sicherheit Sicherheitshinweise für das Bedienpersonal Mit der selbständigen Bedienung der Universalzuschneideanlage darf nur Bedienpersonal beauftragt werden, das das 18. Lebensjahr vollendet hat, in der Bedienung der Universalzuschneideanlage unterwiesen ist und die Befähigung hierzu gegenüber dem Betreiber nachgewiesen hat! Es muss vom Betreiber ausdrücklich mit dem Bedienen der Universalzuschneideanlage beauftragt sein! Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass nur Bedienpersonal an der Universalzuschneideanlage arbeitet. - Seite 21 Sicherheit Stellen sich sicherheitsrelevante Änderungen am Betriebsverhalten oder Störungen an der Universalzuschneideanlage ein, setzen Sie diese sofort still und beauftragen Sie ausgebildetes Wartungspersonal mit der Beseitigung der Störungen! Bewahren Sie Erste-Hilfe-Einrichtungen (Verbandskasten u. s. w.) in greifbarer Nähe auf! Geben Sie den Standort und die Bedienung von Feuerlöschern bekannt und beachten Sie die Möglichkeiten der Brandmeldung und Brandbekämpfung.
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Seite 22: Sicherheitshinweise Zum Betreiben Der Universalzuschneideanlage
Sicherheit Sicherheitshinweise zum Betreiben der Universalzuschneideanlage Die Universalzuschneideanlage darf nur im zusammengebauten und betriebsfertigen Zustand in Betrieb genommen werden. Bedingt durch die Arbeitsweise gibt es Stellen und Bauteile, die nicht abgedeckt oder geschützt werden können, ohne die Funktion und die Bedienbarkeit erheblich zu beeinträchtigen. -
Seite 23: Sicherheitshinweise Zur Wartung
Sicherheit 2.10 Sicherheitshinweise zur Wartung Arbeiten an der Universalzuschneideanlage dürfen nur von ausgebildetem Wartungspersonal durchgeführt werden. Beachten Sie bei der Inspektion, Wartung und Reparatur der Universalzuschneideanlage und der Sicherheitseinrichtungen unbedingt die Hinweise für Wartungsarbeiten im Kapitel Wartung! Halten Sie die vorgeschriebenen oder die in der Betriebsanleitung angegebenen Fristen für wiederkehrende Prüfungen/Inspektionen ein. -
Seite 24: Schalldruckpegel
Sicherheit Ziehen Sie bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten gelöste Schraubverbindungen stets wieder fest! Ziehen Sie, sofern vorgeschrieben, Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel fest. Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Warten oder Instandsetzen erforderlich, müssen Sie unmittelbar nach Abschluss der Wartungs- und Reparaturarbeiten die Sicherheitseinrichtungen montieren und überprüfen! Befestigen und sichern Sie Einzelteile und größere Baugruppen beim Austausch sorgfältig an Hebezeugen, so dass die von ihnen ausgehende Gefahr minimiert ist. -
Seite 25: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung Produktbeschreibung Mit der Universalschneidemaschine Typ EFM-L werden programmgesteuert geometrische Konturen aus gerichtetem Dünnblech gelocht, beschriftet (optional) und ausgeschnitten. Die Anlage ist als Portalschneidanlage konzipiert. Der Hauptschalter sowie die CEE Steckverbindung befinden sich am Schaltschrank. Die Bedienung erfolgt über eine schwenkbare Bedienerkonsole, die mit einem Touchscreen und einer Tastatur ausgestattet ist. - Seite 26 Produktbeschreibung Die geometrischen Konturen werden programmgesteuert mit einem Schneidaggregat geschnitten, das mit 4-fach- Wendemessern ausgerüstet ist. Während der Bearbeitung liegt der Blechzuschnitt auf längs angeordneten Bürstenleisten und wird einseitig von pneumatischen Halteklemmen fixiert, die über einen Fußschalter betätigt werden. Das Druckluftbohrwerk bohrt programmgesteuert wahlweise Markierungspunkte und Befestigungslöcher.
- Seite 27 Produktbeschreibung Zur Erhöhung der Bohrerstandzeit steht optional eine Schmiermitteleinrichtung zur Verfügung. Über ein optionales Beschriftungssystem können die Bleche markiert und beschriftet werden. DE_EFM-L_Metabo Seite 27/63...
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Seite 28: Technische Daten Universalzuschneideanlage
Produktbeschreibung Technische Daten Universalzuschneideanlage Blechstärke: Stahl (verzinkt) 1,2 mm Aluminium 1,5 mm Edelstahl V2A 0,8 mm Blechlänge: 2.500 mm Durch größere Tischlängen und variable Teilungen können auch große Abwicklungen berechnet werden. Blechbreite: Typ EFM-L 26.1 1.000 mm Typ EFM-L 26.2 1.250 mm Platzbedarf: Typ EFM-L 26.1... -
Seite 29: Lagerung
Vergewissern Sie sich, dass der Untergrund des Lagerortes das Gewicht der Maschine (zzgl. verwendeter Transportmittel und Verpackung) trägt. Der Untergrund muss entsprechend der Vorgaben der Schwartmanns Maschinenbau GmbH vorbereitet sein. Wenn Sie die Universalzuschneideanlage im Freien lagern, decken Sie sie mit einer nach unten offenen Plane ab, damit sie vor Feuchtigkeit geschützt ist. -
Seite 30: Transport Und Aufstellung
Transport und Aufstellung Transport und Aufstellung GEFAHR Lebensgefahr durch unsachgemäßen Transport! Die Universalzuschneideanlage kann durch Umkippen, Verlust der Standfestigkeit oder unsachgemäßen Transport lebensgefährliche Verletzungen verursachen! Sichern Sie vor dem Transport den Fußschalter an der Maschine vor Herunterfallen. Ermitteln Sie beim Transport die Lage des Schwerpunktes durch vorsichtiges Anheben der Maschine. - Seite 31 Transport und Aufstellung • Bei der Auslieferung ist die Bedienerkonsole fixiert und der Fußschalter ist auf der Palette gesichert. • Wenn Sie die Maschine später an einen anderen Ort transportieren, fixieren Sie vor dem Transport die Bedienerkonsole erneut und sichern Sie den Fußschalter an der Maschine vor Herunterfallen.
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Seite 32: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Inbetriebnahme! Bei der Inbetriebnahme müssen alle Arbeiten überlegt und bedacht ausgeführt werden! Vermeiden Sie jegliche Routine im Bedienablauf! Die Versorgungsleitungen müssen durch eine Elektrofachkraft angeschlossen werden. Achten Sie auf Spannungsgleichheit zwischen Zuleitung und Maschine gemäß den Angaben auf dem Typenschild. Bevor Sie die Versorgungsleitung an den CEE-Aufbaugerätestecker anschließen, stellen Sie die Spannungsfreiheit sicher. - Seite 33 Inbetriebnahme • Verbinden Sie die Zuleitung mit dem CEE-Aufbaugerätestecker am Schaltschrank. DE_EFM-L_Metabo Seite 33/63...
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Seite 34: Betrieb
Betrieb Betrieb GEFAHR Verletzungsgefahr durch menschliches Fehlverhalten! Durch Stillsetzen, Überbrücken oder Entfernen von Sicherheitseinrichtungen können Personen verletzt werden. Sicherheitseinrichtungen dürfen weder stillgesetzt, überbrückt noch entfernt werden. Sorgen Sie als Betreiber dafür, dass demontierte Sicherheitseinrichtungen nach Abschluss der Arbeiten und vor Starten der Universalzuschneideanlage wieder montiert und auf Funktion geprüft werden. -
Seite 35: Bedienen
Betrieb Bedienen Exemplarisch wird im Folgenden die Bedienung der Abwicklung Bogen freie Nahtlage beschrieben. Die Bildschirme können daher für andere Abwicklungen abweichen und weitere Einträge notwendig sein. • Tippen Sie auf Abwicklung: Das zuletzt berechnete Abwicklungsprogramm wird geladen. • Tippen Sie auf die Lupe neben dem Feld Abwicklung oder drücken Sie F4: Die Übersicht der Abwicklungsprogramme wird... - Seite 36 Betrieb • Tippen Sie auf den Stift, um einen neue Projektnamen anzulegen und bestätigen Sie mit Enter. • Geben Sie den Rohrdurchmesser ein: Entweder - den Durchmesser der isolierten Leitung mit 0 mm Dämmdicke oder - den Rohrdurchmesser ohne Isolierung + Dämmdicke. Der Gesamtdurchmesser wird berechnet und kann nicht verändert werden.
- Seite 37 Betrieb Auf der Registerkarte Zollstockwinkel können Sie den geometrischen Winkel (ALFA) mittels Zollstock bestimmen. Auf der Registerkarte Lochbohren werden Werte aus der Standardwertetabelle übernommen, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können. Auf der Registerkarte Segmentbreiten werden Ihnen die berechneten Segmentbreiten angezeigt.
- Seite 38 Betrieb Gewählter Vorschub Bei sprödem oder härterem Material (z. B. Edelstahl) wählen Sie hier einen geringeren Vorschub (max. 30%, da die Belastung für die Schere zu groß würde). Tipp: Wenn Sie die Beschriftungseinheit nutzen und diesen Knopf gedrückt haben, müssen Sie das Blech an der zweiten Halteklemme einsetzen: Das Blech wird vorne beschriftet.
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Seite 39: Größe Der Blechtafel Korrigieren
Betrieb Größe der Blechtafel korrigieren HINWEIS Materialschaden durch falsche Bedienung! Eine Korrektur der Blechlänge (X) darf nur ab einer Länge von 430 mm erfolgen. Andernfalls fährt das Schneidaggregat in die fest installierten Halteklemmen! Bei Korrekturen größer 430 mm positionieren Sie die einstellbaren Halteklemmen so, dass sie sich nicht im Fahrweg des Schneidaggregates befinden. -
Seite 40: Ausschalten
Betrieb Ausschalten HINWEIS Materialschaden durch zu frühes Ausschalten der Anlage! Bevor Sie den Hauptschalter in Stellung 0 „OFF“ bringen, warten Sie so lange, bis der Computer vollständig ausgeschaltet ist. Andernfalls können Sie das Betriebssystem beschädigen. • Tippen Sie zum Beenden des Programms auf die Schaltfläche mit der Tür oder drücken Sie die Taste ESC: Sie gelangen zurück... - Seite 41 Betrieb • Bestätigen Sie das Abschalten mit Ja: Bevor Sie den Hauptschalter in Stellung 0 „OFF“ bringen, warten Sie so lange, bis der Computer vollständig ausgeschaltet ist. Andernfalls können Sie das Betriebssystem beschädigen. • Bringen Sie den Hauptschalter am Schaltschrank in Stellung 0 „OFF“.
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Seite 42: Störungsbehebung
Störungsbehebung Störungsbehebung GEFAHR Lebensgefahr durch unsachgemäße Störungsbeseitigung! Trotz aller sicherheitstechnischen Vorkehrungen birgt der Betrieb der Universalzuschneideanlage Gefahren für Leib und Leben, die nicht vermieden werden können. Das Personal muss über Fachwissen im Umgang mit Universalzuschneideanlage und elektrischer Energie verfügen, um Arbeiten zur Störungsbeseitigung ausführen zu dürfen. Lesen Sie vor Beginn der Störungsbeseitigung das Kapitel Sicherheit in dieser Betriebsanleitung vollständig. -
Seite 43: Reißleine Im Stillstand Betätigt
Störungsbehebung Reißleine im Stillstand betätigt Wenn die Reißleine betätigt wurde, erscheint ein Hinweis auf dem Bedienpanel. Gehen Sie in folgenden Schritten vor: • Reißleine optisch prüfen und ggf. neu einstellen (siehe Hinweisschild Reißleine). • Hinweis auf Bedienpanel quittieren. • Steuerungstaster (grün) an Schaltschrank betätigen: Die Anlage ist wieder betriebsbereit. -
Seite 44: Reißleine Während Des Betriebs Betätigt
Störungsbehebung Reißleine während des Betriebs betätigt Wenn die Reißleine betätigt wurde, erscheint ein Hinweis auf dem Bedienpanel. Gehen Sie in folgenden Schritten vor: • Reißleine optisch prüfen und ggf. neu einstellen (siehe Hinweisschild Reißleine). • Wurde die Reißleine während des Schneidvorgangs betätigt, Schere manuell über die Handräder an den Motoren so bewegen, bis die Schere frei liegt und die Blechtafel entfernt werden kann. - Seite 45 Störungsbehebung GEFAHR Verletzungsgefahr durch anlaufende Schere! Wurde die Reißleine während des Schneidvorgangs betätigt, läuft die Schere wieder automatisch an, wenn der Steuerungstaster gedrückt wird. • Steuerungstaster (grün) an Schaltschrank betätigen: Achtung! Schere läuft an. • Stop-Taste am Bedienpanel drücken: Die Schere wird abgeschaltet. •...
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Seite 46: Wartung/Reparatur
Wartung/Reparatur Wartung/Reparatur GEFAHR Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Wartung! Trotz aller sicherheitstechnischen Vorkehrungen birgt die Wartung der Universalzuschneideanlage Gefahren für Leib und Leben, die nicht vermieden werden können. Das Personal muss über Fachwissen im Umgang mit Universalzuschneideanlage und elektrischer Energie verfügen, um Wartungsarbeiten an der Universalzuschneideanlage ausführen zu dürfen. -
Seite 47: Wartungsintervalle
Wartung/Reparatur Wartungsintervalle Intervall Wartungsarbeit Täglich Längszahnriemen von kleinen Bohrspänen reinigen, damit keine Späne in das Getriebe geraten können. Täglich Linearlagerstangen mit Lappen reinigen. Täglich Zustand der Messer auf Beschaffenheit und Schnittspalt prüfen und bei Ermüdungserscheinungen drehen/tauschen. Täglich Nach Referenzfahrt die Position der Markierungspfeile kontrollieren. Diese müssen auf der linken und rechten Seite an den Portalen den gleichen Abstand zu den Pfeilen am Maschinenrahmen besitzen. -
Seite 48: Schmiermittelbehälter Auffüllen
Wartung/Reparatur Schmiermittelbehälter auffüllen Setzen Sie nur das Originalschmiermittel von Schwartmanns ein! • Programm beenden und Computer abschalten. • Hauptschalter am Schaltschrank in Stellung 0 „OFF“ bringen. • Rändelschraube lösen und Schutzabdeckung abziehen. • Behälter abschrauben und abstellen. • Schmiermittel nachfüllen (Behälter max. -
Seite 49: Schere Abschmieren
Wartung/Reparatur Schere abschmieren GEFAHR Verletzungsgefahr durch bewegliche Komponenten! Die Schere muss während des Betriebes abgeschmiert werden. Stellen Sie daher sicher, dass während des Schmiervorgangs niemand in den Gefahrenbereich der Schere greift. Zum Abschmieren müssen Sie sich in dem Bildschirm Steuerung für Schneiden befinden. - Seite 50 Wartung/Reparatur • Fettpresse an Schmiernippel ansetzen und Schere abschmieren. • Erneut auf Taster Schere am Bedienpanel drücken: Die Schere stoppt. DE_EFM-L_Metabo Seite 50/63...
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Seite 51: Messer Wechseln
Wartung/Reparatur Messer wechseln • Programm beenden und Computer abschalten. • Hauptschalter am Schaltschrank in Stellung 0 „OFF“ bringen. • CEE-Gerätestecker abziehen. • Spannungsversorgung lösen. • Schutzblech (gelb) abschrauben. • Befestigungsschrauben lösen und Schere entnehmen. Tipp: Bei ausgebauter Schere Schmierfettmenge im Scherengetriebe prüfen. - Seite 52 Wartung/Reparatur • Am Lüfterrad drehen, bis unterer Totpunkt erreicht ist, damit sich die Messer ausreichend überlappen. • Einstellschraube leicht lösen. • Befestigungsschrauben lösen und Messer entnehmen. • Messersitz von Spänen und Ablagerungen reinigen. • Messer drehen (4-Fach-Messer) bzw. neue Messer einsetzen. •...
- Seite 53 Wartung/Reparatur • Fühlerlehre zwischen Messer einsetzen: Je nach Material 0,10 bis 0.20 Fühlerlehre verwenden. • Einstellschrauben soweit anziehen, bis Fühlerlehre Kontakt hat und leicht saugend bewegt werden kann. • Untermesser festziehen und Schere wieder einbauen. • CEE-Gerätestecker anschließen. • Hauptschalter am Schaltschrank in Stellung I „ON“ bringen und Taster „Steuerung ein“...
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Seite 54: Filtermatte Wechseln
Wartung/Reparatur Filtermatte wechseln Setzen Sie nur die Originalfiltermatten von Schwartmanns ein! • Programm beenden und Computer abschalten. • Hauptschalter am Schaltschrank in Stellung 0 „OFF“ bringen. • CEE-Gerätestecker abziehen. • Filterabdeckung am Schaltschrank abnehmen. • Alten Filtereinsatz entnehmen. • Neuen Filtereinsatz richtungsorientiert einsetzen. -
Seite 55: Bohrer Wechseln
Wartung/Reparatur Bohrer wechseln GEFAHR Verletzungsgefahr durch bewegliche Komponenten! Um den Bohrer wechseln zu können, müssen Sie die Bohreinheit herunter klappen. Dies ist nur möglich, wenn die Anlage eingeschaltet ist. Stellen Sie daher sicher, dass während des Bohrerwechsels niemand die Anlage, den Bohr- oder Schneidvorgang startet. Gliedmaßen können verletzt werden! •... -
Seite 56: Kohlebürsten Wechseln
Wartung/Reparatur Kohlebürsten wechseln • Programm beenden und Computer abschalten. • Hauptschalter am Schaltschrank in Stellung 0 „OFF“ bringen. • CEE-Gerätestecker abziehen. • Schere ausbauen (siehe Kapitel „Messer wechseln“) • Befestigungsschrauben für hintere Abdeckung lösen. • Anschlusskabel lösen und alte Kohlebürste entnehmen. •... -
Seite 57: Wechsel Des Schneidaggregats
Wartung/Reparatur Wechsel des Schneidaggregats Sollte ihr Schneidaggregat defekt sein oder muss aus einem anderen Grund getauscht werden beachten Sie bitte unbedingt, dass der Scherenwinkel Zn für das neue Schneidaggregat angepasst werden muss. Jede Schere besitzt aufgrund ihrer Konstruktion einen individuellen Scherenwinkel welcher sich unter normalen Umständen nicht ändert. -
Seite 58: Referenzpunkt Einstellen
Wartung/Reparatur 9.10 Referenzpunkt einstellen Falls es zu einem Überspringen des Zahnriemens kommen sollte, wird dies durch eine Abweichung >5 mm an den Referenzpfeilen sichtbar. In diesem Fall kontaktieren Sie bitte den Schwartmanns-Kundendienst. DE_EFM-L_Metabo Seite 58/63... -
Seite 59: Datensicherung
Datensicherung Datensicherung Gehen Sie in folgenden Schritten vor: • Erstellen Sie nach der ersten Inbetriebnahme ein Image der Partition C:\ (z.B. durch Ihren Systemadministrator): Im Falle eines Hardwareschadens (z.B. defekte Festplatte) kann das System komplett wieder hergestellt werden. • Darüber hinaus kopieren Sie regelmäßig den gesamten Ordner C:\efm auf ein externes Speichermedium (z.B. -
Seite 60: Adressen Kundendienst; Ersatzteilverkauf
Adressen Kundendienst; Ersatzteilverkauf Adressen Kundendienst; Ersatzteilverkauf Hersteller/Kundendienst/Ersatzteilverkauf Schwartmanns Maschinenbau GmbH Hans-Sachs-Straße 28, D-50389 Wesseling Phone: +49 (0) 2232 - 94 92 0, Fax: +49 (0) 2232 - 94 92 50 www.schwartmanns.de info@schwartmanns.de DE_EFM-L_Metabo Seite 60/63... -
Seite 61: Außerbetriebnahme Und Entsorgung
Außerbetriebnahme und Entsorgung Außerbetriebnahme und Entsorgung Elektrische Bauteile dürfen nur durch qualifizierte Elektrofachkräfte deinstalliert werden. Sie müssen in einen Zustand gebracht werden, in dem sie nicht mehr für die Zwecke, für die sie konstruiert wurden, eingesetzt werden können. Elektrische Bauteile gehören zum Sondermüll und sind getrennt von der Maschine zu entsorgen. -
Seite 62: Ersatzteile
Ersatzteile Ersatzteile 13.1 Ersatzteilstückliste Bestellformular Schwartmanns Maschinenbau GmbH Ihre Kunden. -Nr. Ihre Rechnungsanschrift Fax: +49 (0) 2232 - 94 92 50 Ihre Lieferanschrift Pos. Benennung Artikel-Nr. Anzahl Schneidaggregat m. Abweiser am Fuß, Gerätestecker, zusätzlich Stößelschmierung, 22-026162 TIN-Messern HSSCo Bohrer Ø 3,3; 10er Pack 282-0000-233 Tin-beschichtet neue Ausführung, kurze Spitze... -
Seite 63: Anhang
Anhang Anhang – Datenblatt Schmiermittel Bohreinheit – EG-Konformitätserklärung DE_EFM-L_Metabo Seite 63/63...