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Inhaltsverzeichnis

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Original Betriebsanleitung für
Handunterstützte Kniehebel-Druckluftpressen
NP 2000
NP 4000
XL-NP 2000
XL-NP 4000
mit dem Steuerungstyp MPS-1
Serien-Nr.:
Baujahr:
Bitte lesen Sie die Bedienungsanleitung vor der Inbetriebnahme der Presse durch.
mäder pressen GmbH
Robert Bosch Str. 13
78579 Neuhausen ob Eck
Germany
© mäder pressen GmbH
Für diese Dokumentation beansprucht die mäder pressen GmbH Urheberrechtsschutz.
Ausgabe: 26.06.2018
Tel: +49-7467-9467-0
Fax: +49-7467-9467-50
info@maederpressen.de

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für mäder pressen NP 2000

  • Seite 1 Original Betriebsanleitung für Handunterstützte Kniehebel-Druckluftpressen NP 2000 NP 4000 XL-NP 2000 XL-NP 4000 mit dem Steuerungstyp MPS-1 Serien-Nr.: Baujahr: Bitte lesen Sie die Bedienungsanleitung vor der Inbetriebnahme der Presse durch. mäder pressen GmbH Robert Bosch Str. 13 Tel: +49-7467-9467-0 78579 Neuhausen ob Eck...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis EG Konformitätserklärung ........................4 EG-Konformitätserklärung für Maschinen (EG-RL-2006/42/EG) ............4 Einweisungsbestätigung ........................5 Allgemeines ............................. 6 Symbole ............................... 6 Gültigkeit von Normen und Sicherheitsvorschriften ................6 Ausbildung und Einarbeitung des Personals (Personenkreis) ............7 Sicherheit an Pressen .......................... 7 Herstellerinterne Maßnahmen zur Organisation ..................
  • Seite 3 Verstellen der Arbeitshöhe des Pressenkopfs ................... 26 Einstellen der pneumatisch unterstützen Krafthublänge ..............27 Funktionen der Steuerung ........................32 Steuerungskomponenten ........................32 Auslösen der Presse .......................... 32 Externer Start ............................. 33 Die wesentlichen Merkmale der Werkzeuge ..................34 Gestaltung ............................34 Obere Werkzeugaufnahme ........................
  • Seite 4: Eg Konformitätserklärung

    EG Konformitätserklärung EG-Konformitätserklärung für Maschinen (EG-RL-2006/42/EG) Hiermit erklären wir, dass die Maschinen der Typen: NP 2000 NP 4000 XL-NP 2000 XL-NP 4000 gemäß technischer Spezifikation verwendet zusammen mit dem Steuerungstyp MPS-1 konform sind mit den Bestimmungen der o.a. Richtlinie. Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt: •...
  • Seite 5: Einweisungsbestätigung

    Einweisungsbestätigung Hiermit bestätigt der Betreiber der mäder Druckluftpresse des NP Typs, dass alle Anweisungen die Ihm zur Verfügung stehen z.B. allgemeine Produktinformationen Anleitungen bzgl. „Sicherheit“ Bedienungsanleitung der mäder Druckluftpresse des NP Typs Wartungsvorschriften aktuellste Unfallverhütungsvorschriften sonstige in Verbindung mit der mäder Druckluftpresse stehenden innerbetrieblichen Vorschriften usw. jeder Person, die vom Betreiber mit der Wartung, Reparatur und Bedienung der mäder Druckluftpres- se beauftragt ist, für die Unterweisung zur Verfügung gestellt werden.
  • Seite 6: Allgemeines

    Allgemeines Dieses Handbuch soll es Ihnen ermöglichen, die mäder Druckluftpresse des NP Typs • aufzustellen, • einzurichten, • zu warten Bitte lesen Sie dieses Handbuch vor der Inbetriebnahme der Presse durch! Für Ihre Fragen und Probleme im Zusammenhang mit dieser Presse stehen wir Ihnen ger- ne zur Verfügung.
  • Seite 7: Ausbildung Und Einarbeitung Des Personals (Personenkreis)

    Ausbildung und Einarbeitung des Personals (Personenkreis) Die Presse darf nur eingerichtet und bedient werden von entsprechend ausgebildetem oder geschul- tem oder eingewiesenem Personal. Mindestalter des Bedienpersonals: 18 Jahre. Führen Sie eine Erstprüfung der Presse anhand des Formulars „Erstprüfung vor Inbetriebnahme“ durch.
  • Seite 8: Allgemeine Beschreibung Der Presse

    Allgemeine Beschreibung der Presse Technische Daten, Anschlusswerte und Maßzeichnung NP 2000 / NP 4000 XL-NP 2000 / XL NP 4000 NP 2000 NP 4000 Druckkraft bei 6 bar Arbeitshub max. Krafthub Ausladung Arbeitshöhe 58 – 325 58 – 325 Tischgröße...
  • Seite 9: Kraftverlauft Manueller Vorstellhub - Pneumatischer Hub

    Kraftverlauft manueller Vorstellhub – pneumatischer Hub Zulässiger Luftdruck Der zulässige Betriebsdruck beträgt 3,2- 6,0 bar. Unter 3,2 bar schaltet bauartbedingt das Pressensi- cherheitsventil nicht. Luftschallemission Die Luftschallemission liegt bei maximal 76,2 dB(A) Elektrische Nenn-/Anschlussdaten Nennspannung: 100-240 V 50/60 HZ Steuerspannung: 24 V DC Leistungsaufnahme: 50 VA Empfohlene Sicherung: 10 A Maximale Sicherung: 16 A...
  • Seite 10: Elektrik-Plan

    Elektrik-Plan siehe folgende Seiten Seite 10 von 39...
  • Seite 11 Seite 11 von 39...
  • Seite 12 Seite 12 von 39...
  • Seite 13 Seite 13 von 39...
  • Seite 14 Seite 14 von 39...
  • Seite 15 Seite 15 von 39...
  • Seite 16: Pneumatik-Plan

    Pneumatik-Plan Seite 16 von 39...
  • Seite 17: Druckluft

    Druckluft Der Zylinder der Presse ist ab Werk vorgefettet und kann mit getrockneter, Öl freien Luft ohne zusätz- liche Ölung betrieben werden. Wir empfehlen ausdrücklich, in den Ölbehälter der Wartungsein- heit kein Öl einzufüllen. Sollten Sie trotzdem geölte Luft verwenden, wird durch das Öl die Vorfettung ausgeschwemmt. In diesem Fall muss die Luft immer geölt werden.
  • Seite 18: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Bestimmungsgemäße Verwendung Nutzungsart Die Presse ist zur Kaltbearbeitung von Werkstoffen aus Metall, teilweise aus Metall und anderem Massiv- oder Tafelmaterial, z.B. Pappe, Kunststoff, Gummi, Leder sofern diese nicht spröde sind, vorgesehen. Betriebsarten Produktion Einrichten und Testen Instandhaltung (Wartung, Inspektion, Instandsetzung) Einsatzbereich Die Kniehebel-Druckluftpresse ist bestimmungsgemäß...
  • Seite 19: Aufstellen Der Presse

    Aufstellen der Presse Montage und Inbetriebnahme Wir gehen davon aus, dass alle Maßnahmen zur Installation, Inbetriebnahme, Einrichtung und Repa- ratur der Presse von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Auspacken und Transport Unsere Verpackung ist recycle fähig. Trennen Sie entweder die Wertstoffe oder verwenden Sie sie wieder.
  • Seite 20 Modelle Modelle NP 2000 XL-NP 2000 NP 4000 XL-NP 4000 Die Presse kann mit einem Tragegurt ange- Die Presse kann an der Ösenschraube mit hoben werden. Der Tragegurt muss zwi- einem geeigneten Haken aufgehängt schen Stößel und Führung am Pressenstän- werden.
  • Seite 21: Aufstellen Der Presse

    Die Presse sollte vorzugsweise senkrecht aufgestellt werden. Möchten Sie die Presse anders aufstel- len, fragen Sie bei mäder nach, ob technische Probleme zu erwarten sind. NP 2000 / NP 4000: • Bohren Sie zwei Befestigungslöcher für M 12 Schrauben für die Presse am Arbeitsplatz.
  • Seite 22: Sicherheitsabstand Des Handtasters Zum Gefahrenbereich

    Sicherheitsabstand des Handtasters zum Gefahrenbereich Die Presse wurde mit der Sicherheitssteuerung MPS-1 ausgeliefert. Der Handtaster der Pressensteuerung wird lose mitgeliefert und muss entsprechend den Anforderungen von EN 574 und EN 13855 am Arbeitsplatz so befestigt werden, so dass ein Eingreifen des Bedieners in den Gefahrenbereich unmöglich ist.
  • Seite 23: Befestigen Der Zweihandtaster

    Befestigen der Zweihandtaster Zur sicheren Bedienung der Presse und damit die ermittelten Sicherheitsabstände nicht verändert werden können, ist es unabdingbar, dass die Zweihandtaster auf Tischplatte befestigt werden. Positionieren Sie die Handtaster wie im Kapitel „Sicherheitsabstand 2-Handtaster zum Gefahrenbe- reich“ beschrieben wird. Beachten Sie in Ihrem eigenen Interesse und dem Ihrer Mitarbeiter un- bedingt die Sicherheitsabstände! Überprüfen Sie vor dem Öffnen der Gehäuse, dass der Netzstecker der Steue- rung nicht gesteckt ist.
  • Seite 24: Anschluss An Stromversorgung

    Anschluss an Stromversorgung Verlegen Sie das Netzkabel so, dass • es keine Stolperfallen bildet! • es weder die Funktion der Presse noch die anderer Maschinen behindert! • es nicht mechanisch oder anderweitig belastet wird (z.B. durch Zug, Druck, Biegung aggressive Flüssigkeiten).
  • Seite 25: Einrichten Der Presse

    Einrichten der Presse Vorbemerkung Wegen der Vielfalt der möglichen Anwendungen und Werkzeuggestaltung werden hier nur allgemein gültige Hinweise und Vorgehensweisen beschreiben. Gefahren an Pressen Es besteht generell die Gefahr, Körperteile zu quetschen oder abzuschneiden! Beim Betrieb der Presse sind die genannten Sicherheitsvorschriften zu beachten. Ferner verweisen wir auf folgende Normen: EN 13857 2009-11 EN 349...
  • Seite 26: Verstellen Der Arbeitshöhe Des Pressenkopfs

    Verstellen der Arbeitshöhe des Pressenkopfs Lösen Sie die beiden Durch Drehen der Handkurbel Ziehen Sie die Schrauben nach Befestigungsschrauben auf der am Pressenständer lässt sich der Einstellung möglichst mit Rückseite bzw. an der der Pressenkopf nach oben einem Drehmoment-Schlüssel Vorderseite des Pressenkopfes oder unten bewegen.
  • Seite 27: Einstellen Der Pneumatisch Unterstützen Krafthublänge

    Einstellen der pneumatisch unterstützen Krafthublänge Setzen Sie die Presse energiefrei, bevor Sie die Schutzhaube oben am Pressenkopf entfernen! Es besteht sonst die Gefahr, Körperteile zu quetschen oder abzuschnei- den. Ablaufbeschreibung Drehen Sie die beiden Sechskant-Schrauben, die links Ziehen Sie die Schutzkappe nach oben ab. und rechts Schutzkappe halten, auf.
  • Seite 28 Teile-Benennung: Kontermutter Skalenring Gewindestift Dämpfungsstempel Dämpfungskammer Skalenleiste Nonius DA Block Lösen Sie die Kontermutter (1), die die Skalenring (2) Die Skalenring ist mit zwei Gewindestiften (3) blockiert. blockiert. Lösen Sie beide Gewindestifte mit 2 Umdrehungen. Seite 28 von 39...
  • Seite 29 Drehen Sie die Skalenring (2). Eine Umdrehung um Ziehen Sie die beiden Gewindestifte (3) im Skalenring 360° entspricht einer Veränderung des pneumatisch (2) wieder an. unterstützen Krafthubs um 0,3 mm. • An der Skalenleiste (6) und dem Nonius (7) können Sie die Positionsveränderung der Skalenmutter in Millimeter ablesen.
  • Seite 30 Blockieren Sie den Skalenring in seiner Position Setzen Sie die Schutzkappe wieder auf. zusätzlich mit der Kontermutter (1). Seite 30 von 39...
  • Seite 31 Befestigen Sie die Schutzkappe wieder mit den beiden Sechskant-Schrauben. Seite 31 von 39...
  • Seite 32: Funktionen Der Steuerung

    Funktionen der Steuerung Steuerungskomponenten 1. EIN/AUS 7. Drucktaster 2. NOT AUS 8. Buchse für externen Start 3. Betriebsleuchte 4. Schlüsselschalter für externen Start 5. Betriebsleuchte: Modus Externer Start 6. Impulszähler Auslösen der Presse Zum Einpressen den Handhebel ganz nach unten drücken. Hat der Handhebel seine untere Position erreicht, kann der Krafthub über den Handdrucktaster ausgelöst werden.
  • Seite 33: Externer Start

    Externer Start Über den Schlüsselschalter (4) aktivieren Sie einen externen Start, z.B. über einen Fuß- schalter (nicht im Lieferumfang). Achtung in diesem Fall wird die Zweihand-Sicherheits- Steuerung deaktiviert! Quetschgefahr! Verwenden Sie die Fußtaster oder ähnliche Auslöser ausschließlich zusammen mit einem sicherem Werkzeug das mindestens der EN 13857 Punkt 4.2.4.1 ff entspricht.
  • Seite 34: Die Wesentlichen Merkmale Der Werkzeuge

    Die wesentlichen Merkmale der Werkzeuge Wegen der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Pressen können wir hier nur allgemeine Angaben machen. Der Einbau und das Einrichten des Werkzeugs darf nur von Fachpersonal vorgenommen werden. Sollten Sie themenbezogene Fragen haben, rufen Sie uns an. Die Telefon Nummer finden Sie auf der Umschlagseite dieses Handbuches.
  • Seite 35: Obere Werkzeugaufnahme

    Obere Werkzeugaufnahme Den Zapfen des oberen Werkzeugteils muss in der Stößelbohrung 20H7 mit- tels einer Schraube M8 festgeklemmt werden. Das Bild zeigt die Maße der Aufnahme. Der Zapfen muss auf einer Seite angespiegelt sein, damit eine hinreichende Klemmung entsteht und das Werkzeug sich nicht verdrehen kann. Werkzeuggrößen und Gewichte Wenn das Oberteil des Werkzeugs mehr als 14 kg wiegt, muss während der Produktion sowohl bei manueller oder automatischer Zuführung oder Entnahme und auch wenn die...
  • Seite 36: Wartungsarbeiten, Vorgehen Bei Störungen

    Wartungsarbeiten, Vorgehen bei Störungen Führen Sie alle Wartungs- und Reinigungsarbeiten nur durch, wenn die Presse energiefrei gesetzt wurde. Sollte Ihr Werkzeug-Oberteil mehr als 14 kg wiegen, sichern Sie es durch eine geeignete Haltevorrich- tung ab. Wenn die Presse wieder an die Energie angeschlossen wird und der Pressenstößel sich nicht in der oberen Position befindet, fährt der Stößel in die obere Position.
  • Seite 37: Störungsanalyse

    Störungsanalyse Im Folgenden werden gängige Fragen beantwortet. Im Zweifel nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Fehlerbild Mögliche Ursache Lösung Presse ist an Luft und Strom ange- Der Eingangsluftdruck wurde auf < 3,2 Eingangsluftdruck auf > 3,2 bar regeln. schlossen. Beim Betätigen der Steue- bar herunter geregelt.
  • Seite 38: Prüfprotokoll Für Die Erstprüfung Der Presse Vor Inbetriebnahme

    Prüfprotokoll für die Erstprüfung der Presse vor Inbetriebnahme Allgemeine Maschinen und Abnahmedaten Elektro-Pneumatische Zweihandsteuerung MPS-1 Maschinen-Nummer ______________________________ Prüfer ______________________________ Funktionsprüfung Elektrik Hauptschalter Not-Aus Kein selbständiges Wiedereinschalten nach Not-Aus oder Stromausfall Stückzähler Meldeleuchten 2-Handtaster Externer Start Funktionsprüfung Pneumatik Pneumatik Schläuche sitzt fest in Verschraubung Pressensicherheits-Ventil schalten beim Auslösen des Hubs Stößel fährt aus Rückhub erfolgt, wenn 2-Handtaster losgelassen werden...
  • Seite 39: Ersatzteillisten

    Ersatzteillisten Teile ohne Artikelnummern variieren. Bitte geben Sie uns dann den genauen Pressentyp an. Die Be- zeichnung finden Sie auf den Maschinenschild der Presse. Seite 39 von 39...

Diese Anleitung auch für:

Np 4000Xl-np 2000Xl-np 4000

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