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Verwandte Anleitungen für Major 800SM-HD
Inhaltszusammenfassung für Major 800SM-HD
- Seite 1 Handbuch und Ersatzteilliste 800SM-HD 900SM-HD 7FTGDX-HD 9FTGDX-HD 909HD...
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Seite 2: Haftungsausschlusserklärung
Informationen vollständig und korrekt sind, übernimmt Major keine Haftung für Fehler und Auslassungen. Major behält sich das Recht zu unangekündigten Änderungen der in diesem Handbuch beschriebenen Maschinenausrüstung und technischen Daten vor. Desweiteren übernimmt Major keine Haftung für Folgeschäden aus der Nutzung der in diesem Handbuch enthaltenen Informationen. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Betrieb der Maschine inrichtung der Maschine Verbinden der Maschine mit dem Traktor Transportposition Einstellen der Gleitschienen und der Schnitthöhe Rad-Baugruppe Einstellung der hydraulischen Lösevorrichtung Bedienung der Maschine / Mähen Wartung Maschinenlagerung Zapfwellenwartung Übertragungsbolzen Walze Austausch von Verschleißteilen Beseitigen von Blockaden www.major-equipment.com... - Seite 4 7FTGDX-HD (709HD) 9FTGDX-HD 909HD Wheel Option for 9FTGDX-HD and 909HD Wheel Assembly (TWA-002) Wheel Assembly (TWA-220) 800SM-HD 900SM-HD 800SM-HD Blades 900SM-HD, 9FTGDX-HD Blades 7FTGDX-HD Blades 909HD Blades MJ40L-347.800-1.47 MJ40T-347.801-1.47 T27A - 267.245 - 1.92 T304 - 304.601 - 2.54 LF140J-140.886-1 (140.881) T292B-292.005-1.47...
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Seite 5: Einleitung
Maschine entstehen. Registrieren Sie Ihr Produkt und Ihre Garantie online Um Ihr Produkt über das Internet zu registrieren, besuchen Sie einfach unseren Kundensupport unter www.major- equipment.com. Wenn Sie uns Ihre Daten entweder online oder über die Produktgarantiekarte übermitteln, können wir sicherstellen, dass Sie umfassende technische Produktdienstleistungen und wichtige Produktinformationen erhalten. -
Seite 6: Anforderungen An Den Traktor
Walzen. Vergewissern Sie sich, dass alle Schutzeinrichtungen angebracht wurden. Einwickelgefahr Jede offenliegende drehende Maschinenkomponente ist ein potenzieller Einwickelpunkt. Verletzungen treten häufig auf, wenn lose Kleidung oder lange Haare sich in drehenden Teilen wie Zapf- oder Antriebswellen der Maschine verfangen. Vergewissern Sie sich, dass alle Schutzeinrichtungen angebracht wurden. www.major-equipment.com... -
Seite 7: Gefahr Durch Weggeschleuderte Objekte
Gehörschutz. Sicherer Betrieb Diese MAJOR-Maschine wurde für den Betrieb mit einer Zapfwellen-Drehzahl konzipiert, die in den technischen Daten dieser Broschüre angegeben ist. Vergewissern Sie sich, dass der Zapfwellenausgang des Traktors auf die richtige Drehzahl eingestellt ist. Diese MAJOR-Maschine darf nur gemäß dem Abschnitt “Beabsichtigte Verwendung” dieser Broschüre verwendet werden. -
Seite 8: Arbeitsstation
• Die beiden Enden der Zapfwelle werden beschnitten und abgefast und anschließend von allen Spanresten gesäubert. • Schmieren Sie die beiden Profile und verbinden Sie die beiden Hälften der Zapfwelle miteinander. • Bringen Sie die Zapfwelle an und vergewissern Sie sich wie oben beschrieben, dass die Länge korrekt ist. www.major-equipment.com... -
Seite 9: Sicheres Fahren Auf Öffentlichen Verkehrswegen
Traktors ausschalten, die Feststellbremse anziehen und warten, bis die drehenden Teile zum Stillstand gekommen sind und auf dem Boden liegen. 4. Lesen Sie unbedingt alle Sicherheitsanforderungen und die Bedienungsanleitung zu der Maschine. 5. Wenn Sie nicht sicher sind, wie die Maschine verwendet wird, wenden Sie sich an den Hersteller oder Händler. www.major-equipment.com... -
Seite 10: Kontrollen Vor Dem Einsatz
Vergewissern Sie sich, dass die Stifte zur Fixierung der Zapfwellengabel in den Keilwellen sowohl am Traktor als auch an der Maschine enden. Eine mangelhaft gesicherte Welle kann aus ihrer Fassung herausrutschen und damit erhebliche mechanische Schäden sowie schwerwiegende Verletzungen beim www.major-equipment.com... -
Seite 11: Produktkennzeichnung
Produktkennzeichnung Maschinen-Seriennummern Wenn Sie sich an MAJOR oder Ihren MAJOR-Händler wenden möchten, um Informationen zur Wartung oder zu Ersatzteilen zu erhalten, geben Sie bitte immer die Modell- und die Seriennummern an. Modell- und Seriennummer sind auf dem Typenschild an der Maschine angegeben. -
Seite 12: Eu-Konformitätserklärung Richtline 2006/42/Eg
EN ISO 13857 - Safety of machinery: Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs. Im Namen von Major Equipment Intl Ltd. erklären wir, dass diese Maschine bei korrekter Installation, Wartung und Nutzung für den vorgesehenen Zweck allen Gesundheitsschutz- und Sicherheitsauflagen der oben genannten Regelwerke entspricht. -
Seite 13: Maschinensicherheitsetiketten
Zapfwelle - Halten Sie Verletzungen zu vermeiden. Abstand von den Zapfwellen- Antriebssträngen ATTENTION! Gefahr von Do not engage drive hohem Öldruck while in transport position Schalten Sie den Antrieb in Transportstellung nicht Überprüfen Sie die Span- nung der Transmission Schmieren Maximaler Zapfwelleneingang www.major-equipment.com... -
Seite 14: Hauptkomponenten
Nur Radoption 909HD & 9FTGDX Nr. Bezeichnung Hydraulikkolben Schwimmer Spindelstock Transport-Sperrstift (beim Transport) Transportarm Getriebeabdeckung Rotorgetriebe Vordere Schutzabdeckung Gleitschiene 10 Hintere Schutzabdeckung 11 Sekundärwelle 12 Zapfwellen-Schutzabdeckung 13 Transport-Sperrstift (beim Mähen) 14 Hydraulikschläuche 15 Gleitschiene 16 Lange Dämpferfeder 17 Kurze Dämpferfeder www.major-equipment.com... - Seite 15 Messer-Rotation Vorwärts 9FTGDX 909HD 800SM-HD 900SM-HD Schneiden Schneiden www.major-equipment.com...
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Seite 16: Messersystem
Eine vollständige Aufschlüsselung der Messerbaugruppe finden Sie im Abschnitt Ersatzteile in dieser Broschüre. 1 Messerhalterung 7 Messer-Drehzapfenschraube 2 Getriebe-Abtriebswelle 8 Messer-Drehbuchse 3 Getriebesplint 9 Messer 4 Messerrücken 10 Unterbodenplatte 5 Messerrücken-Schraube 11 Überlappendes Messer 6 Messerrücken-Abstandsring Getriebe für die Antriebstechnik Rotorgetriebe Primärgetriebe Öleinfülls- chraube Öleinfülls- chraube Ölstandss- topfen Ölstandss- topfen www.major-equipment.com... -
Seite 17: Betrieb Der Maschine
Falsche Einrichtung, die Stabilisatoren sind fest Stabilisatoren sind lose nach oben montiert Durch das Mähen über unebenem Boden kann das Freigabeventil einem hohen Druck ausgesetzt werden, sodass es auslöst. Es wird daher empfohlen, in schwierigen Umgebungen mit niedrigerer Geschwindigkeit zu mähen. www.major-equipment.com... -
Seite 18: Verbinden Der Maschine Mit Dem Traktor
25 mm über dem Boden liegt. Stellen Sie die Federn so ein, dass die Vorderkante des Mähers etwas höher liegt, ca. 40 mm über dem Boden. 3. Stellen Sie das Traktor-Verbindungsgestänge so ein, dass der Mäher parallel zum Traktor steht. SCHWIMMER Richten Sie das Verbindungsgestänge Stellen Sie die parallel zum Boden aus. Federn ein. Bodenebene Vorderseite Heck www.major-equipment.com... -
Seite 19: Transportposition
Schlitten lösen und er muss daher ausreichend gestützt werden. Gleitschieneneinstellung Rad-Baugruppe Die Rad-Baugruppe ist für die Rückwärtsfahrt nicht geeignet. Bringen Sie den Stift in der entsprechenden Position für den Transport oder zum Mähen an. Transportposition Position "Mähen" Transportposition Position "Mähen" Mäherkörper www.major-equipment.com... -
Seite 20: Einstellung Der Hydraulischen Lösevorrichtung
2. Überprüfen Sie, dass die Zapfwelle korrekt an der Kerbverzahnung des Traktors angebracht ist. 3. Heben Sie die Maschine mit der Hydrauliksteuerung an. 4. Starten Sie die Traktoren-Zapfwelle mit einer niedrigen Drehzahl. 5. Bauen Sie die Betriebsgeschwindigkeit langsam auf, wählen Sie einen geeigneten Vorwärtsgang aus und beginnen Sie mit den Mäharbeiten. www.major-equipment.com... -
Seite 21: Wartung
Nur kompetente und fachkundige Personen, die diese Betriebsanleitung vollständig gelesen und verstanden haben, dürfen Wartungsarbeiten an dieser Maschine durchführen. Es ist wichtig, abgenutzte Teile sofort durch Major- Original-Ersatzteile zu ersetzen. Diese Teile werden nach den gleichen Spezifikationen wie die Maschine hergestellt und liefern das bestmögliche Ergebnis. -
Seite 22: Übertragungsbolzen
Austausch von Verschleißteilen Messer, Messerrücken, Messerbuchsen, Messerschrauben und Muttern müssen regelmäßig auf Verschleiß und Defekte überprüft werden. MAJOR empfiehlt, die Messerbaugruppen alle 40 Betriebsstunden einer Sichtprüfung zu unterziehen. Dieses Intervall kann sich je nach den Betriebsbedingungen ändern. Ersetzen Sie beschädigte oder abgenutzte Teile sofort, da dies zu Messerbrüchen und Schäden an der Ausrüstung oder zu Verletzungen des Bedieners und anderer Personen in der Nähe führen kann. - Seite 23 Maschine zu laut. Rotoren verbogen oder gebrochen. Ersetzen Sie verbogene oder fehlende Messer. Überprüfen Sie die korrekte Ausrichtung der Zapfwellen. Überprüfen Sie, ob die Ausgangswellen der Antriebsstränge Verbogene Zapfwelle verbogen sind. Überprüfen Sie die Ausrichtung der Transmission zwischen den Getriebesträngen. www.major-equipment.com...
- Seite 24 Außenfläche des Dichtrings an. Zu hoher Ölstand. Ziehen Sie Öl ab, bis der korrekte Ölstand erreicht ist. Loch im Getriebegehäuse. Tauschen Sie das Getriebe aus. Dichtring beschädigt Tauschen Sie den Dichtring aus. Lose Bolzen Ziehen Sie die Bolzen an. www.major-equipment.com...
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Seite 25: Schmierplan
400 Täglich stellen Stunden Stunden Stunden Stunden ● ● Alle Schmiernippel der Zapfwellen ● ● Zapfwellenrohre ● Arm-Drehpunkt ● Spindelstock-Drehpunkt ● Gelenke der Hydraulikzylinder ● Lenkrollen-Drehgelenk ● Lenkrollenachse ● Ölstand in den Getrieben prüfen ● Öl in Getrieben ersetzen www.major-equipment.com... -
Seite 26: Spare Parts
Spare Parts www.major-equipment.com... -
Seite 27: 7Ftgdx-Hd (709Hd)
SW58 5/8” SPRING WASHER 58x2FBZP 5/8”x2” FINE BOLT T27A 6 SPLINE “T” BOX RATIO 1.92 267245 CAT 2 PIN DIA 25.4x110mm T600810ENC12RB2 T60 SHEAR BOLT O/R 8SM18 6 SPLINE STAR DRIVE 909-AF-01 909 A-FRAME 2011 9GTSTRP 900M STRAP (3226mm) www.major-equipment.com... -
Seite 28: 9Ftgdx-Hd
T27A 6 SPLINE “T” BOX RATIO 1.92 267245 58x2FBZP 5/8”x2” FINE BOLT T600810ENC12RB2 T60 SHEAR BOLT O/R CAT 2 PIN DIA 25.4x110mm 8SM18 6 SPLINE STAR DRIVE 909-AF-01 909 A-FRAME 2011 9GTSTRP 900M STRAP (3226mm) EW29A 5/8” “D” SHACKLE www.major-equipment.com... -
Seite 29: 909Hd
CAT 2 PIN DIA 25.4x110mm V600910ENC12RW6 V60 FIXED SLIP CLUTCH 8SM18 6 SPLINE STAR DRIVE T292A-S1 T292 G/BOX STUD 909-AF-01 909 A-FRAME 2011 909GT-COV 909 GEARBOX COVER 9GTSTRP 900M STRAP (3226mm) EW29A 5/8” “D” SHACKLE FWM16 M16 FLAT WASHER www.major-equipment.com... -
Seite 30: Wheel Option For 9Ftgdx-Hd And 909Hd
Wheel Option for 9FTGDX-HD and 909HD Short guard (SL45 RG) Standard 9’ guard (SL65 RG) Short guard (SL45 RG) Note: Outer guards must be replaced with shorter variant. Part No: SL45 RG Wheel assembly www.major-equipment.com... -
Seite 31: Wheel Assembly (Twa-002)
CASTOR WHEEL AXLE 17570R14 DIA 600x170mm 5/8F 5/8" FINE NYLOC NUT 58x5FBZP 5/8"x5" FINE BOLT AN099/10 LINCH PIN DIA 9.5 FWM16 M16 FLAT WASHER M16 NYLOC NUT M16x60BZP M16x60 BOLT M20 NYLOC NUT M20x130BZP M20x130 BOLT CAT 1 PIN DIA 19x127mm www.major-equipment.com... -
Seite 32: 800Sm-Hd
800SM-HD Item Part No Description CAT 2 PIN DIA 25.4x110mm 8SM-BGA 800SM GALV BODY ASSY GREASE NIPPLE 1/8" STR 8SM5 DAMPER BAR 8SM11-2 PTO GUARD (OVAL) 8SM8 TOP LINK FLOAT HINGE 9162 CAT 2 PIN DIA 28.5x113mm 9SM-PP04 BODY PIN TUBE AN099/10 LINCH PIN DIA 9.5... - Seite 33 800SM-HD Body 8SM19 800SM GEARBOX COVER Item Part No Description 12HEX109 1/2F HEX 10.9 1239V2-D-BL 1239 BLADE (Anti_Clk) 12x112FSKS 1/2"x1 1/2" FINE SOCKET HEAD 12.9 1239V2-D-BR 1239 BLADE (Clk) 190.000.545 PTO GUARD (EXTENDED OVAL) 8SM-CVR G/BOX COVER BRKT 5/8F 5/8" FINE NYLOC NUT...
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Seite 34: 900Sm-Hd
M12 SP NORDLOCK 190.000.545 PTO GUARD (EXTENDED OVAL) S13916 DIA 83mm SILENCER CLAMP 190592 PTO HAT S15010 CAT 0 PIN DIA 16x54mm 199268 DIA 63.5mm (2-4mm) INSERT T304A 6 SPLINE 'T' BOX RATIO 1:1.93 304.215 LINCH PIN DIA 6 www.major-equipment.com... - Seite 35 M12x160BZP M12x160 BOLT LS002 ANTI VIBRATION RUBBER M12x30SZP M12x30 SET BOLT MJ40L 6 SPLINE 'L' BOX RATIO 1.47 (347800) M12x40SZP M12x40 SET BOLT MJ40T 6 SPLINE 'T' BOX RATIO 1.47 (347801) M8x16SZP M8x16 SET BOLT NL12SP M12 SP NORDLOCK www.major-equipment.com...
- Seite 36 800SM-HD and 900SM-HD Hydraulics Item Part No Description 900SM-HOSE-A 3/8"x2000mm Str to Block 90 RELIEF SET TO 1800psi AS PER E.MULROY. 900SM-HOSE-B 3/8" Str to Str EDOW12 1/2" DOWTY WASHER EDOW38 3/8" DOWTY WASHER EFF90-38 3/8" Female 90 EFM9038 3/8" F/M ELBOW EMF38 3/8"...
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Seite 37: 800Sm-Hd Blades
240518 800SM-HD Blades 900SM-HD, 9FTGDX-HD Blades Blade System: 1239-D-BL and 1239-D-BR Blade System: 1385V3-D-BL and 1385V3-D-BR Item Part No Description Item Part No Description DF-BMP J205 G/BOX BLADE MOUNT 1/2F 1/2” FINE NYLOC NUT 1/2F 1/2” FINE NYLOC NUT 12x114FBZP 1/2”x1 1/4”... -
Seite 38: 7Ftgdx-Hd Blades
M20 NYLOC NUT M20x60BZP M20x60 BOLT M20x60BZP M20x60 BOLT 9GTB/A SWING BLADE (Anti-Clk) 12T-BBS BLADE BACK SPACER 12T-BBS BLADE BACK SPACER 12T-LBB OVERLAP BLADE BUSH 12T-LBB OVERLAP BLADE BUSH 9GTB/C SWING BLADE (Clk) MACHINE 1 clockwise 7FTGDX-HD 1 anti clockwise www.major-equipment.com... -
Seite 39: 909Hd Blades
FWM20 M20 FLAT WASHER M20 NYLOC NUT M20x60BZP M20x60 BOLT NTSB10A1 601 SLASHER BLADE (Anti-Clk) NTSB10A2 601 SLASHER BLADE (Clk) 12T-BBS BLADE BACK SPACER 12T-LBB OVERLAP BLADE BUSH 84RM-BAM BLADE BACK SPACER-PLATED MACHINE 1 clockwise 909HD 1 anti clockwise www.major-equipment.com... - Seite 40 PTO Shafts Machine Primary Secondary T600610ENC12RB2 (T60BOOR-900) T501160ENC12C12 800SM-HD T60 SHAFT OVERRUN+SHEARBOLT T50 SHAFT COLLAR T600610ENC12RB2 (T60BOOR-900) T501160ENC12C12 900SM-HD T60 SHAFT OVERRUN+SHEARBOLT T50 SHAFT COLLAR T600810ENC12RW6 9FTGDX-HD T60 SHAFT SLIP CLUTCH T601210ENC12RW6L 9FTGDX-HD (front mounted) T60 SHAFT OVERRUN+CLUTCH FRONT V600910ENC12RW6...
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Seite 41: Mj40L-347.800-1.47
8.5.2.00131 Snap Ring (72x75x2.5 , For Holes) 22 8.5.3.00955 Snap Ring SB 81 (81x82.8x2) 0.248.7500.00 Shim Kit (60.3x71.7) 23 0.205.7100.00 “Major” Name Plate 8.5.1.00680 Snap Ring (40x37.5x2.5 , For Shafts) 24 8.4.7.00823 Cotter Pin (4x40) 0.289.7102.02 Castle Nut (M20X1) 25 0.347.1300.00 Top Cover 10 8.3.2.00531... -
Seite 42: Mj40T-347.801-1.47
Shim (35.5x48x2.5) 7 0.248.7500.00 Shim Kit (60.3x71.7) 22 8.5.3.00955 Snap Ring SB 81 (81x82.8x2) Snap Ring (40x37.5x2.5 , for 8 8.5.1.00680 23 0.205.7100.00 “Major” Name Plate shafts) 24 8.4.7.00823 Cotter Pin (4x40) 9 0.289.7102.02 Castle Nut (M20x1) 25 0.347.1300.00 Top Cover 10 8.3.2.00531... -
Seite 43: T27A - 267.245 - 1.92
0.248.7500.00 SHIM 71.7 13 T27/13 0.267.1302.00 COVER 14 T27/16 0.267.6206.00 PINION Z12 M5.30 15 T4A/10 8.6.6.00201 PLUG 3/8"GAS 16 N/A 8.1.1.00054 BOLT M10X20 8,8 17 N/A 0.124.7101.00 PLATE 18 T4A/5 0.259.7525.00 SHIM 35.3x2.5 19 T27/17 0.107.7100.01 OIL FILLER PLUG www.major-equipment.com... -
Seite 44: T304 - 304.601 - 2.54
15 T-4A/8 8.0.9.00127 Bearing 32207 16 T-4A/3 8.5.2.00131 Snap Ring 17 T-304A/9 0.244.5206.00 Pinion Shaft Z15 M5 18 T-4A/1 8.7.3.00055 Oil Seal 25x72x10 19 T-4A/19 0.247.7201.00 Gasket 20 T-4A/6 8.0.1.00025 Bearing 6207 (LF135/15) 21 T-4A/2 8.5.2.00131 Snap Ring UNI7435 www.major-equipment.com... -
Seite 45: Lf140J-140.886-1 (140.881)
SNAP RING HOLE 72 UNI7437 23 8.0.1.00870 BALL BEARING 6207 10 8.7.1.00152 DUST LIP SEAL 35X72X10 251 8.4.7.00146 COTTER PIN B6X60 11 0.140.2007.00 SHAFT 1" 3/8 252 8.6.7.00269 BREATHER PLUG 1/2"GAS 12 0.132.7107.00 CASTLE NUT M40X1.5 13 0.132.6002.00 GEAR Z18 M6.15 www.major-equipment.com... -
Seite 46: T292B-292.005-1.47
T292B-292.005-1.47 Item Part No Description 0.292.3000.00 8.7.3.00081 8.5.2.01370 0.110.7500.00 8.0.9.00129 8.6.5.00006 0.292.0301.00 0.278.7103.00 0.272.6001.00 10 0.272.5001.00 11 0.350.7500.00 12 8.0.9.00469 13 8.6.7.00161 14 0.292.1310.00 15 8.7.3.01296 16 0.292.2001.00 17 8.1.1.00501 18 0.712.7525.00 www.major-equipment.com... - Seite 48 Major Equipment Intl Ltd Ballyhaunis, Co Mayo Ireland Tel: +353 (0) 9496 30572 United Kingdom Major Equipment Ltd Major Ind. Estate, Heysham, Lancs, LA3 3JJ, UK Tel: +44 (0) 1524 850501 Netherlands & Germany Major Equipment Intl Ltd Postbus 29, NL-7700 AA...