Inhaltszusammenfassung für Bauer FAN PSS 1.2 Serie
- Seite 1 ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG FÜR FAN PRESS SCHNECKEN SEPARATOR PSS 1.2 PSS 3.2 PSS 1.2-520 PSS 1.2-780 PSS3.2-520 PSS3.2-780 PSS3.2-1040 PSS 3.3 PSS 5.2 PSS3.3-780 PSS5.2-520 PSS5.2-780 PSS5.2-1040 Version: I- 2019...
- Seite 2 Herzlichen Dank für den Kauf eines FAN Press Schnecken Separators! Die vorliegende Betriebsanleitung ist ein wichtiges Dokument und beschreibt den Betrieb und die Wartung des FAN PRESS SCHNECKEN SEPARATORS. Alle in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Informationen basieren auf den neuesten Produktinfor- mationen, welche zum Zeitpunkt des Druckes erhältlich waren.
- Seite 3 HERSTELLERDATEN Typenbezeichnung: Press Schnecken Separator PSS 1.2-520; PSS 1.2-780 PSS 3.2-520; PSS 3.2-780; PSS 3.2-1040 Typennummer: PSS 3.3-780; PSS 5.2-520; PSS 5.2-780; PSS 5.2-1040 Seriennummer Händler: Name: Adresse: Tel./Fax: Datum der Auslieferung: FAN Separator GmbH Hersteller der Maschine: Bernecker Straße 5 D-95509 Marktschorgast/Germany Tel: +49/9227/938-400 Fax: +49/9227/938-444...
-
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE ......................4 Warnhinweise und Symbole ........................4 Informationspflicht ............................4 Produkthaftung ............................4 Qualifiziertes Personal ..........................5 Bestimmungsgemässe Verwendung ......................5 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung ..................5 Entsorgung ..............................5 ALLGEMEINE SICHERHEITS- UND UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN ..........6 FUNKTIONSBESCHREIBUNG .......................... 9 AUFSTELLUNG DES SEPARATORS ...................... - Seite 5 13 WARTUNG UND INSPEKTION ........................25 13.1 Getriebe und Motor ..........................25 13.1.1 Versorgung mit Sperrmedium ......................25 13.1.2 Zusatzabdichtung ..........................26 13.2 Inspektion der Siebe und der Führungsschienen .................. 27 13.3 Kontrolle und Wiedereinbau des Siebes ....................29 13.4 Kontrolle und Wiedereinbau der Schnecke ...................
-
Seite 6: Allgemeine Sicherheitshinweise
1 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen, die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beach- ten sind. Daher muss sie unbedingt vom Monteur sowie dem zuständigen Fachpersonal sehr genau gele- sen und beachtet werden. Sie muss ständig am Einsatzort der Maschine verfügbar sein. Werden die Installation und die Wartung nicht gemäß... -
Seite 7: Qualifiziertes Personal
1.4 QUALIFIZIERTES PERSONAL sind Personen, die aufgrund ihrer Ausbildung, Erfahrung und Unterweisung sowie ihrer Kenntnis über ein- schlägige Normen, Bestimmungen, Unfallverhütungsvorschriften und Betriebsverhältnisse, von dem für die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt worden sind, die jeweils erforderliche Tätigkeit auszu- üben und dabei mögliche Gefahren erkennen und vermeiden können. Es muss auf das gesetzlich zulässi- ge Mindestalter des Bedien- und Wartungspersonals geachtet werden. -
Seite 8: Allgemeine Sicherheits- Und Unfallverhütungsvorschriften
2 ALLGEMEINE SICHERHEITS- UND UNFALLVERHÜTUNGSVOR- SCHRIFTEN Vor jeder Inbetriebnahme das Gerät auf Betriebssicherheit überprüfen ! ACHTUNG Alle behördlichen Vorschriften, welche im Zusammenhang mit dem Betrieb und der Wartung der Anlage stehen sind genauestens zu beachten. Ergänzend zur Betriebsanleitung müssen allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz separat vorgeschrieben und beachtet werden. - Seite 9 Vor jeder Inbetriebnahme ist die Anlage auf äußerlich erkennbare Mängel zu überprüfen. Eingetretene Verände- rungen, einschließlich der des Betriebsverhaltens und Funktionsstörungen, müssen sofort der zuständigen Stel- le gemeldet werden. Die Anlage ist sofort Stillzusetzen und zu sichern. Ein- und Ausschaltvorgänge, sowie die Überprüfung der Kontrollanzeigen sind gemäß Betriebshandbuch durch- zuführen.
- Seite 10 Die bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten gelösten Schraubverbindungen wieder festziehen. Auf die vor- geschriebenen Anzugsmomente achten. Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Warten, Rüsten und Reparieren erforderlich gewesen, müssen unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten die Wiedermontage und eine Überprüfung der Sicherheitsein- richtung erfolgen.
-
Seite 11: Funktionsbeschreibung
3 FUNKTIONSBESCHREIBUNG Der FAN Press Schnecken Separator dient zum Trennen von Fest-Flüssig-Fasersuspensionen mit relativ geringen Feststoffgehalten ohne Fremdkörper wie Metallteile, Steine, Holz oder Putzlumpen in eine feste und eine flüssige Fraktion. Als Kompaktgerät verbindet er die Funktionen von zwei Trenngeräten, nämlich die eines Siebes und die einer Presse. -
Seite 12: Aufstellung Des Separators
Überlauf Zulauf Verteilung der festen Überlauf Phase Flüssige Phase Verteilung der Verteilung der flüssigen Phase Flüssigen Phase Verkauf der mittels BAUER Mittels BAUER festen Phase Gülleinjektor Pivot oder Rainstar Cerres Kompostierung Separator der festen PSS 1.2;3.2,5.2 Phase BAUER MAGNUM Pumpaggregat BAUER Gülle-... -
Seite 13: Ausstattung, Identifikation Und Information
4.4 AUSSTATTUNG, IDENTIFIKATION UND INFORMATION Um Ihnen das Vertraut werden mit dem von Ihnen erworbenen FAN Press Schnecken Separator zu er- leichtern zeigt die Abb.4-2 in einem Längsschnitt den inneren Aufbau der Maschine Jeder Kunde wird vor dem Kauf von uns in der für seine Anwendung optimalen Auswahl an Hauptkompo- nenten des Separators unterstützt, bevor dieser gebaut, montiert und an Sie versandt wird. -
Seite 14: Typenschilder - Hinweisschilder
4.5 TYPENSCHILDER - HINWEISSCHILDER Wenn Sie sich mit einer Verschleißteil-Anfrage oder einer technischen Unterstützung für den von Ihnen erworbenen Press Schnecken Separator an Ihren Händler oder direkt an die Fa. FAN wenden, werden Sie zur schnelleren und besseren Bearbeitung und Hilfe nach der Seriennummer bzw. Maschinennummer ge- fragt. -
Seite 15: Aufstellung Und Montage
4.7 AUFSTELLUNG UND MONTAGE Die grundsätzlichen Abmessungen des FAN Press Schnecken Separators zur Dimensionierung des Auf- stellplatzes sind in Abb.4-3 dargestellt. Das Eigengewicht beträgt beim Separator: PSS 1.2-520 ca. 490kg PSS 1.2-780 ca. 530kg PSS 3.2-520 ca. 540kg PSS 3.2-780 ca. 630kg PSS 3.2-1040 ca. - Seite 16 Die Abb. 4-4 verdeutlicht einen Vorschlag zur Dimensionierung des Aufstellplatzes für den Separator. Sehr wichtig ist es, dass vor dem Presskopf des Separators ein Freiraum von mind. 1500mm oder mehr, gewährt wird. Dieser Freiraum ist zum Ausbau der Schnecke und der Siebe im Wartungsfall erforderlich. Die Schnecke und das Sieb müssen zur regelmäßigen Inspektion ein- und ausgebaut werden können.
-
Seite 17: Gesamtsystem
4.8 GESAMTSYSTEM Das Gesamtsystem des Press Schnecken Separators beinhaltet auch die Handhabung der Material Zu- und Abführung. Das Zulaufmaterial kann über eine Pumpe oder bei einem höher angeordneten Tank über die Schwerkraft zugeführt werden. Da die Pumpenleistung nicht genau festgelegt werden kann, ist hier ein Überlauf zwin- gend erforderlich, um den Separator vor einer Überlastung zu schützen. -
Seite 18: Standard-Aufbau
HINWEIS Der Separator ist so aufzustellen, dass dieser den Feststoff frei auswerfen kann. Es muss ein entsprechender Höhenunter- schied zwischen Feststoffaustritt und Boden vorhanden sein. Dadurch kann je nach Aufstellhöhe das Volumen des Schüttke- gels gewählt werden. Die Überlaufleitung für das Rohmedium, sowie die Ablaufleitung für das separierte Medium sollen einen freien drucklosen Aus- lauf in die entsprechenden Vorratsbehälter haben. -
Seite 19: Elektroanschluss
Falls keine FAN Pumpe installiert wird, soll die Pumpe zur Anspeisung des Separators eine HINWEIS Fördermenge von mehr als 35 m³/h bei PSS1.2-520/PSS3.2-520/PSS5.2-520 (50 m³/h bei PSS1.2-780/PSS3.2-780/PSS3.3-780/PSS5.2-780 und 70 m³/h bei PSS3.2-1040/PSS 5.2- 1040 ) aufweisen, da sonst die Kapazität des Separators nicht voll ausgenützt werden kann. Um Druckverluste durch Rohrreibung klein zu halten, sollten die Zulaufrohre einen Durch- messer von mindestens 100 mm (4“) aufweisen. -
Seite 20: Aufstellung Und Betrieb Des Motors
5.1 AUFSTELLUNG UND BETRIEB DES MOTORS Die Motoren in Standardausführung sind für den Betrieb bei einer maximalen Umgebungstemperatur von + 40 °C (104 °F) sowie einer Aufstellungshöhe bis 1000 m über dem Meeresspiegel geeignet. Bei hoher Luftfeuchtigkeit (z.B. Aufstellung in Küstennähe) und extremer Sonneneinstrahlung, sowie Auf- stellung im Ex-Bereich (Gas: max. -
Seite 21: Vorbereitung Zur Inbetriebnahme
6 VORBEREITUNG ZUR INBETRIEBNAHME Bevor Sie mit der Inbetriebnahme beginnen, sind folgende Maßnahmen zu prüfen: 1. Der Separator muss fest auf dem Boden verankert sein. 2. Vergewissern Sie sich, dass vom Schaltschrank aus ein ungehinderter Blick auf den Presskopf und die Funktion des Separators möglich ist [eine Betrachtung des Pfropfens und seiner Austrittsge- schwindigkeit muss möglich sein]. -
Seite 22: Stopfenbildung
HINWEIS Die Reaktionszeit auf jede Änderung der Einstellung dauert mehrere Minuten, sodass erst nach dieser Zeit die Auswirkung einer vorgenommenen Einstellung festgestellt wer- den kann. Daher immer genug Zeit nach einer Änderung lassen und nur in kleinen Schritten verstellen! HINWEIS Vor der Erstinbetriebnahme bzw. -
Seite 23: Einstellung Zur Stabilisierung Des Stopfens
Abhängig vom Trockensubstanzgehalt (TS-Gehalt) des Ausgangsmediums hat der Stopfen mit der An- fangseinstellung der Gewichte entweder bereits die richtige Konsistenz oder ist zu weich oder zu fest. Bevor die Pumpe nach der Stopfenbildung und ca. 20cm TS-Durchsatz im Dauerbetrieb eingeschaltet wird, sind gegebenenfalls die Grundeinstellungen zu korrigieren, da sonst der Stopfen "schießt", wenn er zu weich ist, bzw. -
Seite 24: Weitere Hinweise Für Einwandfreien Betrieb
WEITERE HINWEISE FÜR EINWANDFREIEN BETRIEB Achten Sie darauf, dass durch den Überlauf keine Siphonwirkung entsteht. Dadurch würden aufgrund der ungünstigen Einströmung zu wenig Feststoffe in den Separator gelangen, was einerseits den Durchsatz vermindert und andererseits die durch die Feststoffe aktivierte Selbstreini- gung des Siebes erschwert. -
Seite 25: Test Für Separationsfähigkeit
9 TEST FÜR SEPARATIONSFÄHIGKEIT: Um die Separationsfähigkeit des dem Separator zugeführten Mediums zu testen, können Sie einen einfa- chen Eignungstest durchführen. Nehmen Sie dazu etwas von dem zur Separation bestimmten Medium in die Hand und versuchen Sie, es auszupressen. Handelt es sich dabei um einen sehr feinkörnigen Feststoff und sickert dieser bei dem Test durch Ihre Finger, so kann ohne Verringerung der Viskosität nicht mecha- nisch separiert werden. -
Seite 26: Flüssigkeitsreinigung
10 FLÜSSIGKEITSREINIGUNG Abb. 10-1 verdeutlicht die Reihenschaltung von 2 Separatoren, wobei das Effluent des ersten Separators dem zweiten Separator zugeführt wird. Der zweite Separator ist dabei mit Sieben einer kleineren Spaltweite als der erste Separator ausgestattet, so dass eine weitere Klärung der Flüssigkeit erzielt wird. Abb. -
Seite 27: Wartung Und Inspektion
13 WARTUNG UND INSPEKTION 13.1 GETRIEBE UND MOTOR Getriebe und Motor werden betriebsfertig geliefert. Sie sind mit der vorgesehenen Menge an Öl gefüllt und wartungsfrei. Nach ca. 10.000 Betriebsstunden, spätestens aber alle 2 Jahre ist das Öl zu wechseln und die Lagerung zu überprüfen;... -
Seite 28: Zusatzabdichtung
13.1.2 Zusatzabdichtung Ring Büchse Die Zusatzabdichtung dient als zusätzlicher Schutz für den Anbausatz des Getriebemotors und bildet dabei eine Stufe der Labyrinthdichtung Gleitring O-Ringe Distanzring Nachträglicher Einbau der Zusatzabdichtung: Abb.13-4 Zusatzabdichtung 1. Schleifen Sie die Schweißnaht blank Der Durchmesser der Schnecke beträgt 125mm bei SFK Schnecken und 135mm bei LFK Schnecken Ältere Schnecken können einen größeren Durchmesser als o.g. -
Seite 29: Inspektion Der Siebe Und Der Führungsschienen
13.2 INSPEKTION DER SIEBE UND DER FÜHRUNGSSCHIENEN Grundsätzlich sind das Sieb und die Führungsschienen in Abhängigkeit vom Separationsmedium alle 1 bis 3 Monate zu inspizieren. Hierzu muss das Sieb ausgebaut, mit einem Hochdruckreiniger gesäubert und anschließend auf Beschädi- gungen und Verschleißspuren überprüft werden. Die im Gehäuse sichtbaren Kunststoffprofile der Füh- rungsschienen sind ebenfalls auf ein gleichmäßiges Tragbild und guten Sitz zu kontrollieren. - Seite 30 Die Kunststoffprofilschienen dienen dazu, die Anfahrstöße des Separators auf die Siebführungs-schienen zu dämpfen und die Reibung zu vermindern. Das Sieb „schwimmt“ [„atmet“] in den Führungsschienen, abhängig von der Härte des Pfropfens. Die leich- te Auf- und Ab-Bewegung der Hebelarme des Ausstoßreglers sind ein Indiz für das „Schwimmen“ des Sie- bes im Separatorgehäuse.
-
Seite 31: Kontrolle Und Wiedereinbau Des Siebes
13.3 KONTROLLE UND WIEDEREINBAU DES SIEBES Der Verschleiß des Siebes tritt hauptsächlich in dem Bereich auf, wo die Schneckenflügel im Sieb enden, d.h. Im Übergang zum Pressbereich des Separators. Zeigt sich in diesem Bereich ein scharfkantiger Übergang (Abb. 13-11 links), wurde das Sieb nach der voraus gegangenen Inspektion nicht wieder korrekt eingebaut. -
Seite 32: Kontrolle Und Wiedereinbau Der Schnecke
13.4 KONTROLLE UND WIEDEREINBAU DER SCHNECKE Die Schnecke ist aus Edelstahl gefertigt. Im Bereich des Siebes sind die Schneckenflügel mit einem Spezi- alwerkstoff in einem Spezialverfahren aufgepanzert worden siehe Abb. 13-14 Schnecke auf evtl. Schäden untersuchen und reinigen. Die in Abb. 13-14 dargestellte axiale Anlagefläche der Schneckenauf- nahme und die Passfedernuten müssen frei von Feststoffen sein und dürfen keine... -
Seite 33: Beurteilungskriterien Für Schnecke Und Siebe Hinsichtlich Verschleiss Und Wiederaufarbeitung
13.5 BEURTEILUNGSKRITERIEN FÜR SCHNECKE UND SIEBE HINSICHTLICH VER- SCHLEISS UND WIEDERAUFARBEITUNG Alle bewegten Teile am Separator unterliegen mehr oder weniger dem Verschleiß. Einige der direkt vom Verschleiß betroffenen und damit regelmäßig zu inspizierenden Teile wurden bereits angesprochen. Eine gute, regelmäßige Inspektion und Wartung der Verschleißteile führt zu einer wesentlichen Verlängerung der Standzeit. -
Seite 34: Wartungs Und Inspektionsintervalle Zusammengefasst
So ist z.B. in Abb. 13-18, rechtes und mittleres Bild, die Panzerung an den Außenkanten der Schnecke zwar abgetragen, jedoch eine Aufarbeitung noch möglich, da die stirnflächige Panzerung noch zu 20% erhalten ist und damit der eigentliche Schneckenflügel noch nicht geschädigt wurde. Die Schneckenflügel in diesem Bereich besitzen ohne Panzerung eine Stärke von 10 mm, so dass mittels eines Messschiebers die Restpanzerung recht genau ermittelt werden kann. -
Seite 35: Störungen - Störungsbehebung
14 STÖRUNGEN - STÖRUNGSBEHEBUNG Arbeiten zur Fehlerbehebung sollten nur durch entsprechend qualifiziertes Personal ACHTUNG ausgeführt werden Es ist sehr wichtig, dass Sie sich den „normalen“ Betriebszustand des Separators in Ihrer Anwendung ver- gegenwärtigen. „Normal“ beinhaltet dabei die Austrittsgeschwindigkeit im direkten Zusammenhang des gewünschten TS-Gehaltes des Feststoffpfropfens. -
Seite 36: Störungsbehebung
14.2 STÖRUNGSBEHEBUNG Störung Ursache Abhilfe 1. Überprüfen Sie: Schaltschrank und 1. Materialzufuhr ist unterbrochen: Keine Feststoffe werden pro- Überlaufleitung. Pumpe ist aus duziert Überprüfen und starten Sie die Pumpe T-Stück am Einlauf oder Entlüf- Keine Flüssigkeit tritt mehr Säubern sie die Leitungen Installie- tung verstopft;... - Seite 37 Störung Ursache Abhilfe Zu viele Gewichte bzw. der Hebel- Verringern Sie die Anzahl der Feststoffpfropfen ist sehr arm und damit die Anpresskraft Gewichte bzw. den Hebelarm; Eine hart; des Ausstoßreglers sind zu hoch. zu große Anpresskraft kann zur Siebzerstörung führen. Feststoff tritt sehr trocken Überprüfen Sie die Konsistenz des und langsam aus...
- Seite 38 Abhilfe Störung Ursache Austausch der Sperrdich- tung Bei der Pumpe handelt es sich um Tauschen Sie die Pumpe gegen eine Hochdruckpumpe und/oder eine Niederdruckpumpe aus. Trotz Beaufschlagung mit das Zulaufmedium ist stark schlei- ßend. Sperrmedium(siehe Kapitel Die Sperrdichtung muss ausge- Wartung und Inspektion Pkt.
-
Seite 39: Zubehör
15 ZUBEHÖR 15.1 STEUERUNG SEPARATOR GEFAHR Der Anschluss des Schaltschrankes an das Stromnetz sowie der Anschluss des Elektromotors des Separators an den Schaltschrank müssen durch elektrotechni- sches Fachpersonal erfolgen. Die Kabeldimensionen und die Vorsicherung müssen entsprechend der Leistungsdaten ausgelegt werden. Der FAN Press Schnecken Separator wird in der Regel mit einem elektrischen Schaltschrank, der ge- nau für Ihre Anwendung konzipiert wurde, geliefert (Option). -
Seite 40: Propfen-Durchbruchsicherung
15.3 PROPFEN-DURCHBRUCHSICHERUNG Pfropfendurchbruch bedeutet, dass der Pfropfen ausgestoßen wird und das Zulaufmedium den Separator ohne Separation über das Mundstück verlässt. Der FAN Press Schnecken Separator kann optional mit ei- nem Endschalter an den Gewichtsarmen des Ausstoßreglers ausgerüstet werden. Dieser wird so eingestellt, dass es zu einer Abschaltung des Separators kommt, wenn die Gewichtsarme unter die waag- rechte Position (im normalen Betrieb) herabfallen. -
Seite 41: Seelenrohrverlängerung
15.6 SEELENROHRVERLÄNGERUNG Gehäusedistanzring Mundstückverlängerung Wenn beim FAN Press Schnecken Separator eine optionale Mundstückverlängerung oder ein optionaler Gehäusedistanzring montiert wird, muss auch das Seelenrohr der Schnecke mit einer sogenannten Seelenrohrverlängerung ausgerüstet werden. Seelenrohrverlängerung Diese wird auf das Seelenrohr der Schnecke im Pressbereich aufgesteckt um die Schneckenlänge an den verlängerten Pressbereich anzupassen. -
Seite 42: Notizen
16 NOTIZEN: Betriebsanleitung für FAN Press Schnecken Separator 1.2/3.2/3.3/5.2... -
Seite 43: Konformitätserklärung
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG EG-Konformitätserklärung nach EG-Richtlinie 2006/42/EG Der Hersteller FAN Separator Gesellschaft m.b.H. Bernecker Straße 5, D-95509 Marktschorgast - Germany Tel: +49 9227/938-400; Fax: +49 9227/938-444 erklärt, dass die nachstehend genannten Maschinen Bezeichnung der Maschine FAN Pressschneckenseparator Maschinentyp/Grundgerät PSS 1.2 – 520 PSS 3.3-780 PSS 1.2 –...