1 Zu diesem Dokument 1.1 Zielgruppen 1 Zu diesem Dokument 1.1 Zielgruppen Die Anleitung richtet sich an folgende Personen: o Personen, die mit dem Produkt arbeiten o Betreiber, die für die Verwendung des Produkts verantwortlich sind Personen, die mit dem Produkt arbeiten, müssen qualifiziert sein. Die Qualifikation stellt sicher, dass mögliche Gefahren und Sachschäden, die mit der Tätigkeit verbunden sind, erkannt und vermieden werden.
2 Sicherheit 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 1.3.3 Symbole in diesem Dokument Bedeutung Warnhinweis Personenschaden Sicherheitshinweis Handlungsaufforderung Mehrschrittige Handlungsanleitung Handlungsresultat Querverweis 2 Sicherheit 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Auswerteelektronik nur innerhalb der im Kapitel „Technische Daten“ genannten Betriebsgrenzen verwenden. 2.2 Vorhersehbare Fehlanwendung o Jede Verwendung, die über die bestimmungsgemäße Verwendung hinaus geht oder eine andersar- tige Benutzung gilt als Fehlanwendung.
5 Funktionsbeschreibung 5.1 Funktionsprinzip 5.1.1 Einsatz Die Auswerteelektronik ist für den Einsatz mit einem KRAL Durchflussmessgerät der Baurei- he OME Kompakt vorgesehen und wird direkt auf das Durchflussmessgerät montiert. Durchflussmessgeräte erzeugen – abhängig von Baugröße und Betriebspunkt – eine bestimmte An- zahl von Impulsen pro Volumeneinheit Durchfluss. Diese gerätespezifische Kenngröße wird als K-Fak- tor bezeichnet (Einheit: Impulse/Liter) und ist auf dem Kalibrierschein angegeben.
5 Funktionsbeschreibung 5.1 Funktionsprinzip 5.1.2 Kommunikation Die Auswerteelektronik arbeitet mit einer Modbus-Verbindung (Single bus-Architektur). Konfektionierte Kabel dienen der elektrischen Versorgung und der Signalübertragung zu einem externen Anzeigege- rät, z.B. einem PC oder Laptop (Mensch-Maschine-Schnittstelle / HMI). Dort können die errechneten Messergebnisse dargestellt werden. Abb. 4: Verbindung mehrerer Auswerteelektroniken Durchflussmessgerät mit Auswerteelektronik Anzeigegerät (HMI)
5 Funktionsbeschreibung 5.2 Modbus-Kommunikation 5.1.7 Differenzmessung und Synchronisierung Zur Differenzmessung werden zwei Durchflussmessgeräte eingesetzt, ein Durchflussmessgerät im Zu- lauf und ein Durchflussmessgerät im Rücklauf. Für die Synchronisierung steht die Funktion „Hold“ zur Verfügung. Diese Funktion ermöglicht dem HMI die Ausgaberegister der Auswerteelektroniken für eine kurze Zeitdauer auf „Hold“...
5 Funktionsbeschreibung 5.2 Modbus-Kommunikation 5.2.4 Geschützte Parameter Diese Parameter werden werksseitig gesetzt und können nicht durch den Anwender verändert werden. Name Beschreibung Adresse Typ Länge Serial_Number Herstellerspezifische ID 0x00 Device_ID Seriennummer Auswerteelektronik 0x02 Boot_Count Anzahl Gerätestarts 0x04 Hardware Version Hardware 0x05 Software Version Software...
5 Funktionsbeschreibung 5.2 Modbus-Kommunikation 5.2.6 Parameter zur Konfiguration Diese Parameter werden vom Anwender beschrieben. Sie steuern die internen Berechnungen der Auswerteelektronik. Name Beschreibung Adresse Typ Länge DEC Wertebereich Modbus_baud_rate Modbus serielle Baud-Rate 0x30 9600, 19200, 38400, 56400, 115200 Flow_rate_max Maximaler Durchfluss [l/h] 0x32 –...
5 Funktionsbeschreibung 5.2 Modbus-Kommunikation 5.2.7 K-Faktor-Tabelle Name Beschreibung Adresse Typ Länge Wertebereich Frequency 1 Frequenz 1 [Hz] 0x40 0,300...2000,000 Frequency 2 Frequenz 2 [Hz] 0x42 0,300...2000,000 Frequency 3 Frequenz 3 [Hz] 0x44 0,300...2000,000 Frequency 4 Frequenz 4 [Hz] 0x46 0,300...2000,000 Frequency 5 Frequenz 5 [Hz] 0x48...
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5 Funktionsbeschreibung 5.2 Modbus-Kommunikation Name Beschreibung Adresse Typ Länge Wertebereich Temperature 2.1 Temperatur 1 [°C] 0x7E -40,0...+200,0 Temperature 2.2 Temperatur 2 [°C] 0x7F -40,0...+200,0 Temperature 2.3 Temperatur 3 [°C] 0x80 -40,0...+200,0 Temperature 2.4 Temperatur 4 [°C] 0x81 -40,0...+200,0 Temperature 2.5 Temperatur 5 [°C] 0x82 -40,0...+200,0...
5 Funktionsbeschreibung 5.2 Modbus-Kommunikation 5.2.9 Fehlermeldungen Maske Fehlermeldung Beschreibung 0x00000001 Alarm 1 – K-Faktor-Tabelle: Frequenzen nicht in Die Frequenzwerte in der K-Faktor-Tabelle sind aufsteigender Folge nicht alle in aufsteigender Reihenfolge. 0x00000002 Alarm 2 – Dichtetabelle: Temperaturen nicht in Die Temperaturwerte in einer der Dichtetabellen aufsteigender Folge sind nicht alle in aufsteigender Reihenfolge.
6 Transport, Lagerung 6.1 Auspacken und Lieferzustand prüfen 5.2.10 Parameter zum Löschen von Fehlermeldungen Dieser Parameter kann durch den Anwender nur beschrieben werden. Name Beschreibung Adresse Typ Länge Alarm_Clear Löschen einer Fehlermeldung aus dem 0xC4 Parameter „Alarm_Read“ (0x14) durch Überschreiben mit der fehlerspezifischen Maske (siehe Fehlermeldungen) Tab. 19: Parameter zum Löschen von Fehlermeldungen 6 Transport, Lagerung...
8 Anschluss 8.2 Auswerteelektronik anschließen 8.2 Auswerteelektronik anschließen Es können maximal 32 Auswerteelektroniken in Reihe verbunden werden. Modbus-Kommunikation und Spannungsversorgung erfolgen über ein Kabel. Der Modbus-Eingang der letzten Auswerte- elektronik muss mit einem Abschlusswiderstand geschlossen sein. MODBUS IN MODBUS OUT Abb. 5: Anschlussbelegung Beschreibung Abschirmung DC-Spannungsversorgung 10–30 V (+)
9 Bedienung 9.1 Grundeinstellungen vornehmen Voraussetzung: ü Modbus-Kabel für alle Anschlüsse vorhanden Modbus-Ausgang (MODBUS OUT) der ersten Auswerteelektronik mit dem Anzeigegerät verbinden. Modbus-Eingang (MODBUS IN) der letzten Auswerteelektronik mit dem Abschlusswiderstand abschließen. Bei Reihenschaltung mehrerer Auswerteelektroniken den Ausgang einer Auswerteelektronik mit dem Eingang der nächsten Auswerteelektronik verbinden.
9 Bedienung 9.1 Grundeinstellungen vornehmen Dichtetabelle wählen lassen Bei Betrieb mit zwei unterschiedlichen Fördermedien, z.B. Diesel und Schweröl, kann die Auswahl der zugehörigen Dichtetabelle automatisch erfolgen. Dafür wird die aktuelle Temperatur des Förder- mediums mit dem Wert des Parameters „Temperature_Switch“ verglichen. Für automatische Auswahl der Dichtetabelle Parameter „Density_Determination“...
9 Bedienung 9.1 Grundeinstellungen vornehmen 9.1.5 Bezugstemperatur für Temperaturkompensation festlegen Der Parameter „X_Temperature“ wird zur Korrekturrechnung der Dichte verwendet. Diese Korrektur wird Temperaturkompensation genannt. Mit Hilfe der gemessenen Temperatur des durchströmenden Fördermediums und der gespeicherten Dichtetabelle wird die aktuelle Dichte des Fördermediums errechnet. Damit werden Messfehler durch Veränderungen der Dichte auf Grund von Temperaturschwankungen vermieden.
9 Bedienung 9.2 Messwerte und Statusinformationen lesen 9.1.9 Minimalen Durchfluss festlegen Über den Parameter „Flow_Zero_Threshold“ wird der minimale Durchfluss in [l/h] festgelegt. Damit wird erreicht, dass die Durchflussrate, unabhängig von ihrer Glättung, nach einer definierten Zeit (1/f ) auf Null geht. Liegt der Durchfluss unterhalb dieses Grenzwerts, wird die durchschnittliche Durchflussrate auf Null gesetzt.
10 Wartung 10.1 Wartungsbedarf Mehrere Fehlermeldungen löschen Summe der Masken der Fehlermeldungen in Parameter „Alarm_Clear“ eintragen. Beispiel: Fehlermeldungen 3 und 32 sollen gelöscht werden. 0x10000004 (= 0x00000004 für Fehlermeldung 3 + 0x10000000 für Fehlermeldung 32) in Para- meter „Alarm_Clear“ eintragen. ð...
12 Hilfe im Problemfall 12.3 Fehlerbaum: Keine Kommunikation 12.3 Fehlerbaum: Keine Kommunikation Deckel von Auswerteelektronik entfernen und Status der LEDs prüfen. NEIN Spannungsversorgung: 1. Spannungsversorgung prüfen (12-24 V DC). Grüne LED 8 leuchtet? Temperatur über 105 °C: NEIN Überhitzung: 1. Durchflussmessgerät entfernt von der Rote LED 6 leuchtet nicht? Förderleitung an kühlerer Stelle installieren.
12 Hilfe im Problemfall 12.4 Fehlerbaum: Kein Durchfluss 12.4 Fehlerbaum: Kein Durchfluss Deckel von der Auswerteelektronik entfernen und Status der LEDs prüfen. 1. Verkabelung der Impulsgeber prüfen. - Counter-Modus: Rote LED 1 oder 2 blinkt? NEIN 2. Funktion der Impulsgeber prüfen. - Encoder-Modus: Rote LEDs 1 und 2 blinken? 3.
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KRAL GmbH, 6890 Lustenau, Austria, Tel.: +43/5577/86644-0, E-Mail: kral@kral.at www.kral.at...