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Betriebsanleitung
Gewindeschneidkopf
WHK-S3
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für WAGNER WHK-S3

  • Seite 1 Betriebsanleitung Gewindeschneidkopf WHK-S3...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Schnittgeschwindigkeit und Vorschub 9.2.1. Auswahl der Schnittgeschwindigkeit 9.2.2. Berechnung der Schnittgeschwindigkeit 9.2.3. Auswahl des Vorschubs 9.3. Kühl- und Schmiermittel Fehlerbehandlung Einzelteile 11.1. Ersatzteilliste WHK-S3 74440300 11.2. Ersatzteilliste WHK-S3 74379000 11.3. Ersatzteilliste WHK-S3 74043300 11.4. Ersatzteilliste WHK-S3 70699700 11.5. Einzelteile Anhang 12.1.
  • Seite 3: Allgemeines

    Arbeiten ermöglicht. Die Gewindeköpfe unseres Hauses sind bekannt für ihre hohe Qualität und Langlebigkeit. Wir hoffen, dass auch Sie vollauf zufrieden mit unseren Produkten sind. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen die ersten Schritte mit dem neuen WAGNER ® Produkt erleichtern, die Handhabung erklären und auf eventuelle Gefahren hinwei- sen.
  • Seite 4: Gewährleistung

    Abänderungen an unseren Produkten personal, ansonsten sind • Einsatz von beschädigten Schneidköpfen. Gefahren für Gesundheit und Leben von Personen Bei Verwendung von Zubehörteilen, die nicht von WAGNER hergestellt oder explizit oder Beschädigungen von ® Sachen nicht auszuschlie- freigegeben wurden, wird keine Gewährleistung übernommen.
  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Durch die Beachtung dieser • Personen, die mit der Bedienung, Wartung und Instandsetzung betraut sind, Sicherheitsvorschriften müssen immer die Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitsvorschriften zusätzlich zu den allgemein lesen und verstehen. Personen, die unter dem Einfluss von Alkohol und/ oder gültigen »Sicherheits- und UVV«...
  • Seite 6: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung Produktbeschreibung 3.1. Verwendung Der Gewindeschneidkopf WHK-S3 ist für schwere Zerspanungsaufgaben ausgelegt. Er ist speziell für die spanabhebende Herstellung von Rohr-Außengewinden konzi- piert. Es können zylindrische Whitworth-Rohrgewinde nach DIN ISO 228-1 von G½“ bis G4“, kegelige Whitworth-Rohrgewinde nach DIN EN 10226-1 von R½“ bis R4“...
  • Seite 7: Hauptbauteile Des Gewindeschneidkopfes

    Produktbeschreibung 3.3. Hauptbauteile des Gewindeschneidkopfes Der Grundkörper Der Grundkörper ist mit vier Stiftschrauben und Muttern an der Hauptspindel der Gewindeschneidmaschine angeschraubt, wobei die Muttern hinter dem Spindel- flansch zugänglich sind. An der Stirnseite ist der gehärtete Flansch mit Innensechs- kantschrauben befestigt. Dieser nimmt die Halterbolzen auf, auf denen die Strehler- halter gelagert sind.
  • Seite 8: Die Strehlerhalter

    Die Strehlerhalter Die Strehlerhalter 4.1. Funktion Die Strehlerhalter sind so gestaltet, dass mit einem Satz verschiedene Gewinde in- Funktionsweise:  siehe Kapitel 3.2. nerhalb eines bestimmten Durchmesser- und Steigungswinkelbereichs geschnitten werden können. Die für die entsprechenden Gewinde in Frage kommenden Streh- lerhaltertypen können den Gewinde- und Haltertabellen auf Seite 40 entnommen werden.
  • Seite 9: Die Strehler

    Die Auswahl der Strehler erfolgt nach Strehlergröße (passend zum Strehlerhalter), der Gewindesteigung, dem zu schneidenden Werkstoff und dem zulässigen Gewin- deauslauf. 5.2. Ausführungen 5.2.1. Strehlergröße Für den Gewindeschneidkopf WHK-S3 gibt es zwei Strehlergrößen: Strehlergröße Breite b Höhe h Länge l...
  • Seite 10: Strehlerwerkstoff

    Die Strehler Anschnitt kurz: Für Werkstücke mit Gewinde gegen Bund und kurzem Gewindeauslauf (ca. 2 x Stei- gung) kurz Anschnitt mittel: Für Werkstücke ohne oder mit wenig Übermaß, blanke oder vorgedrehte Teile. Ge- windeauslauf = ca. 3 x Steigung Anschnitt lang: mittel Für Werkstücke aus gewalztem Material oder mit Übermaß.
  • Seite 11: Schleifen Der Strehler

    Spannvorrichtung, die das Einspannen der ® Strehler und das Einstellen der zum Schleifen erforderlichen Winkel ermöglicht. Steht keine Werkzeugschleifmaschine zur Verfügung, können Sie eine spezielle WAGNER ® Strehlerschärfmaschine einsetzen, die bei uns auf Anfrage erhältlich ist. Beim Schleifen von Strehlern mit kleinen Gewindeprofilen ist es hilfreich, an der Schleifeinrichtung eine Leuchtlupe anzubringen.
  • Seite 12: Schleifwinkel = Halterwinkel + Zusatzwinkel

    Die Strehler Schleifwinkel = Halterwinkel + Zusatzwinkel Standardmäßig erhalten Strehler mit kurzem und extra kurzem Anschnitt einen Schleifwinkel von 7°, Strehler mit mittlerem und langem Anschnitt werden mit einem Schleifwinkel von 5° geliefert. Für die gebräuchlichsten Spanwinkel von 20° und 25° kann der Zusatzwinkel für Spitzgewinde aus Tabelle 3 für normale Anschnitte abgelesen werden: Spanwinkel Zusatzwinkel bei Anschnitt...
  • Seite 13: Anschleifen Mit Und Ohne Führungsfuß

    Die Strehler Beim Schneiden von konischen Gewinden auf Strehlerbreite, was ohne Führungsfuß erfolgt, ist ein Zusatzwinkel erforderlich, der die Konizität des Strehlers ausgleicht. Dadurch wird die Schneidkante wieder parallel zur Werkstückachse ausgerichtet. Bei einem Gewinde mit Kegel 1:16 beträgt dieser Zusatzwinkel 1°. Unabhängig von den theoretischen Bestimmungsmethoden kann der Schleifwinkel in der Einstellvorrichtung kontrolliert werden.
  • Seite 14: Hinweise Zum Schleifen

    Die Strehler Vorstehende Länge des Führungsfußes: Es ist empfehlenswert, den Führungsfuß möglichst wenig gegen die Schneidzähne vorstehen zu lassen. Als Richtwert gilt: ca. 5 bis 10% des Gewindedurchmessers. Steht der Führungsfuß gegenüber den Schneidzähnen zu weit vor, kann dies unter Umständen den Späneabfluss behindern.
  • Seite 15: Einstellen Der Messuhr

    Die Strehler Die Einstellwerte sind so angegeben, dass die Schneidkante des Strehlers exakt auf Mitte Werkstück steht. Häufig ist es nötig, den Einstellwert größer als angegeben zu wählen und somit die Schneidkante über die Werkstück- mitte zu legen. Dies ist besonders bei weichen Werkstoffen der Fall. Der Einstellwert muss dann korrigiert werden, wenn mit den Standard-Werten keine normalen Gewinde erreicht werden oder die Gewindeflanken un- sauber sind.
  • Seite 16: Entnehmen Der Strehler Aus Dem Strehlerhalter

    Die Strehler 5.5.4. Entnehmen der Strehler aus dem Strehlerhalter Müssen die Strehler ausgetauscht oder nachgeschliffen werden, so sind sie zunächst aus dem Strehlerhalter auszubauen. Zum Entnehmen der Strehler müssen die bei- den Spannschrauben gelöst werden. Anschließend kann der Strehler in Richtung der Schnittseite aus dem Strehlerhalter heraus geschoben werden.
  • Seite 17: Zubehör

    Zubehör Zubehör 6.1. Strehleraufspannvorrichtung Die Spannvorrichtung dient zum Aufspannen der Strehler, um ein sauberes und exak- tes Anschleifen der Strehler zu ermöglichen. Mit Hilfe der Spannvorrichtung werden der exakte Span- und Schleifwinkel des Strehlers eingestellt. Eine Strehleraufspannvorrichtung ist auf Anfrage bei uns erhältlich. 6.2.
  • Seite 18: Einbau Der Strehlerhalter

    Einbau der Strehlerhalter Einbau der Strehlerhalter Vor einem Strehlerhalterwechsel muss zunächst der Sicherheitsanschlag (siehe Maß- zeichnung auf Seite 19) entfernt werden. Anschließend wird der Exzenterring wenn notwendig soweit verdreht, bis die Gleitfeder unter der Exzenterkurve freien Durch- lass hat. Nun wird der Führungsring soweit zurückgeschoben, bis die Strehlerhalter ohne Lösen der Halterführungen ausgeschwenkt und entnommen werden können.
  • Seite 19 Einbau der Strehlerhalter Maßzeichnung WHK-S3 Bedienungsanleitung WHK S3...
  • Seite 20: Anbau Des Gewindeschneidkopfes An Die Maschine

    Anbau des Gewindeschneidkopfes an die Maschine Anbau des Gewindeschneidkopfes an die Maschine Zum Anbau und zur Steuerung des Gewindeschneidkopfes ist zum besseren Verständ- nis die Maßzeichnung auf Seite 19 zur Hand zu nehmen. Die einstellbaren Anschläge sind zuerst festzuklemmen. Dabei muss der Schneidkopf die Stellung unmittelbar vor dem Öffnen haben, d.h.
  • Seite 21 Anbau des Gewindeschneidkopfes an die Maschine Steuerzeichnung WHK-S3 Bedienungsanleitung WHK S3...
  • Seite 22: Gewindeschneiden

    Gewindeschneiden Gewindeschneiden 9.1. Einstellen des Gewindedurchmessers Der Durchmesser des zu schneidenden Gewindes wird durch Verdrehen des Exzen- terringes eingestellt. Die Einstellung ist stufenlos. Für die Durchmessereinstellung muss der Gewindeschneidkopf geschlossen sein. Dies entspricht der Einstellung des Werkzeugs beim Gewindeschneidvorgang. Für die Einstellung ist ein Mustergewinde oder ein Einstellbolzen mit dem Kerndurchmesser des zu schneidenden Gewindes erforderlich.
  • Seite 23: Auswahl Des Vorschubs

    Gewindeschneiden vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] d = Gewindedurchmesser [mm] n = Drehzahl [min Bei gegebener Schnittgeschwindigkeit ergibt sich die Drehzahl nach folgender For- mel: vc ·1000 �·d 9.2.3. Auswahl des Vorschubs Der Vorschub muss immer der Steigung des zu schneidenden Gewindes entspre- chen.
  • Seite 24: Fehlerbehandlung

    Fehlerbehandlung 10. Fehlerbehandlung Fehlermerkmal am Mögliche Ursachen und Abhilfe geschnittenen Gewinde „Verschnittenes“ Gewinde bzw. Reihenfolge der Strehler 1-2-3-4 wurde beim Ein- gar kein Gewinde erkennbar bau nicht beachtet bzw. die Strehler wurden in der Reihenfolge 4-3-2-1 eingebaut Fehlerhaftes Gewinde Es wurden Strehler mit verschiedener Fabrikations- nummer verwendet, somit ist der genaue Versatz zwischen den vier Strehlern nicht mehr gewährleis- Zu kleiner Flankenwinkel und...
  • Seite 25 Fehlerbehandlung Exzentrisches Gewinde Werkstück exzentrisch eingespannt Werkstückmitte nicht zentrisch zur Schneidkopfmit- Es entsteht ein mehrgäng- Strehler in falscher Reihenfolge eingesetzt iges Gewinde Bei Feingewinden, die auf große Durchmesser ge- schnitten werden, können durch zu starkes Andrü- cken am Gewindeanfang mehrgängige Gewinde entstehen, die sich danach von selbst fortsetzen Strehlerbacken brechen aus Zu großer Ausgangsdurchmesser...
  • Seite 26: Einzelteile

    Einzelteile 11. Einzelteile 11.1. Ersatzteilliste WHK-S3 74440300 Pos. Stück Artikel-Nr. Bezeichnung Fügegruppe 70989000 Exzenterring Exzenterring 78004700 70909000 Zeiger 02020004 Senkschraube für Zeiger M3x8 DIN 70995400 Exzentergehäuse Führungsring 78008700 70990800 Zahnradwelle 02882001 Kegelschmiernippel 70990400 Vierkantschraube 03021003 Rundmutter 02015218 Zylinderschraube M10x70 DIN 912 70817400 Führungsring...
  • Seite 27 Einzelteile 77944300 Lagerinnenring Kugellager 78054500 74436800 Lageraußenring 77944400 Lagerring 77944600 Kugelkäfig 02460135 Stahlkugeln 02015110 Zylinderschraube M6x30 DIN 912 02882001 Kegelschmiernippel Zubehör 03889003 Hochdruck-Stoßfettpresse 70997100 Spannring 02675005 Vierkant-Aufsteckschlüssel 03697006 Schraubendreher 8 DIN 6911 03697007 Schraubendreher 10 DIN 6911 02033002 Ringschraube M10 DIN 580 73949200 Sicherungslasche 02015259...
  • Seite 28: Ersatzteilliste Whk-S3 74379000

    Einzelteile 11.2. Ersatzteilliste WHK-S3 74379000 Pos. Stück Artikel-Nr. Bezeichnung Fügegruppe 70989000 Exzenterring Exzenterring 78004700 70909000 Zeiger 02020004 Senkschraube für Zeiger M3x8 DIN 70995400 Exzentergehäuse Führungsring 78008700 70990800 Zahnradwelle 02882001 Kegelschmiernippel 70990400 Vierkantschraube 03021003 Rundmutter 02015218 Zylinderschraube M10x70 DIN 912 70817400 Führungsring...
  • Seite 29 Einzelteile 77944300 Lagerinnenring Kugellager 73845500 77944500 Lageraußenring 77944400 Lagerring 77944600 Kugelkäfig 02460135 Stahlkugeln 02015110 Zylinderschraube M6x30 DIN 912 02882001 Kegelschmiernippel Zubehör 03889003 Hochdruck-Stoßfettpresse 70997100 Spannring 02675005 Vierkant-Aufsteckschlüssel 03697006 Schraubendreher 8 DIN 6911 03697007 Schraubendreher 10 DIN 6911 02033002 Ringschraube M10 DIN 580 73949200 Sicherungslasche 02015259...
  • Seite 30: Ersatzteilliste Whk-S3 74043300

    Einzelteile 11.3. Ersatzteilliste WHK-S3 74043300 Pos. Stück Artikel-Nr. Bezeichnung Fügegruppe 70989000 Exzenterring Exzenterring 78004700 70909000 Zeiger 02020004 Senkschraube für Zeiger M3x8 DIN 73996500 Exzentergehäuse Führungsring 78051000 70990800 Zahnradwelle 02882001 Kegelschmiernippel 70990400 Vierkantschraube 03021003 Rundmutter 02015218 Zylinderschraube M10x70 DIN 912 73997200 Führungsring...
  • Seite 31 Einzelteile 77944300 Lagerinnenring Kugellager 73845500 77944500 Lageraußenring 77944400 Lagerring 77944600 Kugelkäfig 02460135 Stahlkugeln 02015110 Zylinderschraube M6x30 DIN 912 02882001 Kegelschmiernippel Zubehör 03889003 Hochdruck-Stoßfettpresse 70997100 Spannring 02675005 Vierkant-Aufsteckschlüssel 03697006 Schraubendreher 8 DIN 6911 03697007 Schraubendreher 10 DIN 6911 02033002 Ringschraube M10 DIN 580 73949200 Sicherungslasche 02015259...
  • Seite 32: Ersatzteilliste Whk-S3 70699700

    Einzelteile 11.4. Ersatzteilliste WHK-S3 70699700 Pos. Stück Artikel-Nr. Bezeichnung Fügegruppe 70989000 Exzenterring Exzenterring 78004700 70909000 Zeiger 02020004 Senkschraube für Zeiger M3x8 DIN 70995400 Exzentergehäuse Führungsring 78008700 70990800 Zahnradwelle 02882001 Kegelschmiernippel 70990400 Vierkantschraube 03021003 Rundmutter 02015218 Zylinderschraube M10x70 DIN 912 70817400 Führungsring...
  • Seite 33 Einzelteile 77944300 Lagerinnenring Kugellager 73845500 77944500 Lageraußenring 77944400 Lagerring 77944600 Kugelkäfig 02460135 Stahlkugeln 02015110 Zylinderschraube M6x30 DIN 912 02882001 Kegelschmiernippel Zubehör 03889003 Hochdruck-Stoßfettpresse 70997100 Spannring 02675005 Vierkant-Aufsteckschlüssel 03697006 Schraubendreher 8 DIN 6911 03697007 Schraubendreher 10 DIN 6911 02033002 Ringschraube M10 DIN 580 73949200 Sicherungslasche 02015259...
  • Seite 34: Einzelteile

    Einzelteile 11.5. Einzelteile Bedienungsanleitung WHK S3...
  • Seite 35 Einzelteile Strehlerhalter WHK-S3 Bedienungsanleitung WHK S3...
  • Seite 36: Anhang

    Anhang 12. Anhang 12.1. Einstelltafeln Halter: WH 21 , 22 Kern-Ø Einstelllänge Einstellwert Whitworth- Amerik. Gewinde Lehre Ø 14 Rohrgewinde Rohrgewinde NPT, API DIN EN 10226-1 8,75 110,70 0,70 10,00 110,75 0,75 11,36 110,80 0,80 12,85 110,85 0,85 14,51 110,90 0,90 R 3/8"...
  • Seite 37 Anhang Halter: WH 23 Kern-Ø Einstelllänge Einstellwert Whitworth- Amerik. Gewinde Lehre Ø 14 Rohrgewinde Rohrgewinde NPT, API DIN EN 10226-1 45,50 111,05 1,05 46,96 111,00 1,00 48,30 110,95 0,95 49,54 110,90 0,90 50,70 110,85 0,85 51,79 110,80 0,80 52,83 110,75 0,75 53,82 110,70...
  • Seite 38 Anhang Halter: WH 24 Kern-Ø Einstelllänge Einstellwert Whitworth- Amerik. Gewinde Lehre Ø 14 Rohrgewinde Rohrgewinde NPT, API DIN EN 10226-1 54,66 114,35 4,35 67,34 114,30 4,30 2 1/2“ - 8 70,27 114,25 4,25 R 2 1/2“ 72,47 114,20 4,20 74,31 114,15 4,15 75,93...
  • Seite 39 Anhang Kern-Ø Einstelllänge Einstellwert Whitworth- Amerik. Gewinde Lehre Ø 14 Rohrgewinde Rohrgewinde NPT, API DIN EN 10226-1 98,80 111,50 1,50 111,45 1,45 99,30 111,40 1,40 99,80 111,35 1,35 100,30 111,30 1,30 100,79 111,25 1,25 101,27 111,20 1,20 101,75 111,15 1,15 102,22 111,10 1,10...
  • Seite 40: Haltertafeln

    Anhang 12.2. Haltertafeln Strehlerhalter ungefährer Whitworth- Amerik. Rohr- Schneidbe- Rohrgewinde gewinde NPT, Bezeichnung Halter- Strehler- reich DIN EN API* winkel Abmessung Sach-Nr. Kern-Ø 10226-1 in mm von... bis WH 21 1,50° 25x12x100 10 - 30 R 1/2“ 1/2“ - 14 R 3/4“...
  • Seite 41: Transport

    Anhang 12.4. Transport Bedienungsanleitung WHK S3...
  • Seite 42 Email: info@wagner-werkzeug.de www.wagner-werkzeug.de Impressum Diese Bedienungsanleitung ist eine Publikation der Firma Wagner Tooling Systems Baublies GmbH und entspricht dem technischen Stand bei Drucklegung. Alle Rechte einschließlich Übersetzungen und Vervielfältigung, auch auszugsweise, sind vorbehalten und bedürfen der schriftlichen Genehmigung des Herausgebers.

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