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Hypertherm EDGE Connect Installations- Und Konfigurationshandbuch
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Hypertherm EDGE Connect Installations- Und Konfigurationshandbuch

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®
EDGE
Connect
Formschneidsteuerung
Installations- und Konfigurations-Handbuch
809341 | Revision 3 | Deutsch | German
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Inhaltszusammenfassung für Hypertherm EDGE Connect

  • Seite 1 ® EDGE Connect Formschneidsteuerung Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341 | Revision 3 | Deutsch | German...

  • Seite 2: Registrierung Ihrer Neuen Hypertherm-Anlage

    EDGE, Phoenix, HPR, HPRXD, HPR130XD, HPR260XD, HPR400XD, CutPro, Remote Help, XPR, Powermax und Hypertherm sind Schutzmarken von Hypertherm, Inc., die in den Vereinigten Staaten und anderen Ländern registriert sein können. EtherCAT ist eine Marke von Beckhoff Automation. Alle weiteren Marken sind Marken der jeweiligen Eigentümer.
  • Seite 3 EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341 Revision 3 Deutsch/German Übersetzung der Original-Anweisungen Juli 2019 Hypertherm, Inc. Hanover, NH 03755 USA www.hypertherm.com...
  • Seite 4 Mathura Road, New Delhi 110044, India HTJapan.info@hypertherm.com (Main Office Email) 91-11-40521201/ 2/ 3 Tel TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email) 91-11 40521204 Fax HTIndia.info@hypertherm.com (Main Office Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email) Materialien für Aus- und Fortbildung finden Sie online beim Hypertherm Cutting Institute (HCI) unter www.hypertherm.com/hci. 1/28/16...
  • Seite 5 De handleidingen, elke handleiding beschikbaar in alle talen, zijn ook verkrijgbaar via de “Documentenbibliotheek” 경고! Hypertherm 장비를 사용하기 전에 제품 설명서와 안전 및 규정 준수 op www.hypertherm.com. 설명서 (80669C), 워터젯 안전 및 규정 준수 설명서(80943C) 그리고 무선...
  • Seite 6 (80943C) a v Manuáli s informáciami o rádiofrekvencii (80945C). Kópia návodu, ktorá je dodávaná s produktom, môže mať elektronickú alebo tlačenú podobu. Kópie návodov, vo všetkých dostupných jazykoch, sú k dispozícii aj v sekcii z „knižnice Dokumenty“ na www.hypertherm.com.
  • Seite 7 ภาษาไทย / THAI BAHASA INDONESIA / INDONESIAN คํ า เตื อ น! ก่ อ นการใช้ ง านอุ ป กรณ์ ข อง Hypertherm ทั ้ ง หมด โปรดอ่ า นคํ า แนะนํ า PERINGATAN! Sebelum mengoperasikan peralatan Hypertherm, bacalah ด้ า นความปลอดภั ย ในค่ ู ม ื อ การใช้ ส ิ น ค้ า ค่ ู ม ื อ ด้ า นความปลอดภั ย และการปฏิ บ ั ต ิ...

  • Seite 9: Inhaltsverzeichnis

    Allgemeines ..............................SC-23 Patentschutz..............................SC-23 Haftungsbeschränkung..........................SC-23 Nationale und örtliche Vorschriften......................SC-23 Haftungsgrenze ............................SC-24 Versicherung ..............................SC-24 Übertragung von Rechten.......................... SC-24 Gewährleistungsregelung für Wasserstrahlprodukte................SC-24 Produkt ............................... SC-24 Gewährleistungsregelung für Teile ....................SC-24 EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 10 EtherCAT-Kabel .......................... 41 Externe Stromversorgung und Netzkabel ................42 EtherCAT-Antriebe ........................42 EDGE Connect TC – Installationsübersicht..................43 EDGE Connect TC – Touchscreen-Spezifikationen ..............44 EDGE Connect TC – Abmessungen und Gewicht ................ 44 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 11 EDGE Connect TC – VESA-Montage................... 47 EDGE Connect TC – bündige Montage ................48 Erden der EDGE Connect TC ......................51 EDGE Connect TC – Lage der E/A-Anschlüsse an der Rückseite..........52 Empfohlene Erdung und Abschirmung ......................53 Einführung..............................53 Erdung und Masse..........................
  • Seite 12 Rückstellgeschwindigkeiten ......................112 Eckengeschwindigkeit ........................112 Begrenzte Geschwindigkeiten ......................113 Trapezförmige Bewegung im Vergleich zur S-Kurven-Bewegung............113 Konfigurieren der S-Kurve........................115 Ändern der Schnittgeschwindigkeit......................116 Schnittgeschwindigkeit und Beschleunigung wirken sich auf die Schnittqualität aus ..116 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 13 E/A mit fester Funktion (virtuell)......................117 Anzeigen der E/A mit fester Funktion ....................118 E/A mit fester Funktion für HPRXD-Plasma-Stromquellen ..........118 E/A mit fester Funktion für die Hardware-Bedienerkonsole EDGE Connect TC ..119 Mehrzweck-E/A ............................ 119 Nummerierte E/A..........................119 Zuweisen von E/A ............................
  • Seite 14 Eingänge für die automatische und die manuelle Auswahl und Stations-Aktivierungs-LED-Ausgang....................157 Manuellen Betrieb als Override verwenden ................... 159 Zusammengefasst..........................159 THC- und Schneidtabellen-Konfiguration auf dem Bildschirm „Stationskonfiguration“ ....161 Anweisungen zur Verwendung des Bildschirms „Stationskonfiguration“ ....... 162 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 15 Speichern einer Konfigurations-Datei unter einem anderen Namen........187 Laden einer Konfigurations-Datei..................... 187 Speichern von Systemdateien zur Fehlerbeseitigung ................188 Speichern und Laden von Standardeinstellungen ................... 188 Default.ini speichern ..........................188 Default.ini laden ............................ 189 Auf Werkseinstellungen zurücksetzen ......................190 EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 16 ........................... 210 Ein USB-Gerät wird von der CNC nicht erkannt.............. 210 PC-Leiterplatte und Steckverbinder prüfen ................... 211 LEDs und Testpunkte für EDGE Connect TC..............211 USB-, EtherCAT- und LAN-Anschlüsse und Hardware-Bedienerkonsole prüfen ... 213 Hardware-Bedienerkonsole nur für EDGE Connect TC..........213 Daten mit einem Oszilloskop protokollieren...................
  • Seite 17 Fehler 9) Positive Hardware-Bewegungsgrenze bei Schiene........241 Fehler 13) Negative Hardware-Bewegungsgrenze bei Transversale ......242 Fehler 14) Negative Hardware-Bewegungsgrenze bei Schiene ........243 Fehler 18) Positive Software-Bewegungsgrenze bei Transversale ......243 Fehler 19) Positive Software-Bewegungsgrenze bei Schiene........244 EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 18 Grundlegende Schritte zur Verbesserung der Schnittqualität ..........264 Schritt 1: Schneidet der Plasmalichtbogen in der richtigen Richtung? ...... 264 Schritt 2: Wurde der richtige Prozess für das Material und dessen Stärke gewählt?............................. 265 Schritt 3: Sind die Verschleißteile abgenutzt? ..............266 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 19 Austauschen der Potentiometer und des Kabelstrangs ................. 308 Austauschen des Kippschalters ........................311 Austauschen des Joysticks..........................314 Austauschen des Kabelbaums der Hardware-Bedienerkonsole ............320 Austauschen der E/A-Rückplatte......................... 326 Austauschen der hinteren USB-Buchse ....................328 Austauschen der Ethernet- oder EtherCAT-Buchse................330 EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 20 EtherCAT-Antriebe und E/A-Module ......................338 17 Schaltpläne ..........................339 EDGE Connect CNC-Anschlussschema (Blatt 1 von 1)............341 EDGE Connect TC CNC-Anschlussschema (Blatt 1 von 3)............ 342 EDGE Connect TC CNC-Anschlussschema (Blatt 2 von 3)............ 343 EDGE Connect TC CNC-Anschlussschema (Blatt 3 von 3)............ 344...

  • Seite 21: Elektromagnetische Verträglichkeit (Emv)

    Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Einführung Methoden der Emissionsreduzierung Hypertherm-Anlagen mit CE-Kennzeichnung werden in Netzanschluss Übereinstimmung mit Norm EN60974-10 hergestellt. Die Anlage sollte Das Schneidgerät muss gemäß den Empfehlungen des Herstellers gemäß den nachfolgenden Hinweisen installiert und betrieben werden, an das Stromnetz angeschlossen werden. Treten Störungen auf, um elektromagnetische Verträglichkeit sicherzustellen.

  • Seite 22: Erdung Des Werkstücks

    Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Erdung des Werkstücks Ist das Werkstück aus Sicherheitsgründen nicht elektrisch mit der Erde verbunden oder aufgrund seiner Größe und Position nicht geerdet (z. B. Schiffsrumpf oder Baustahl), kann eine Verbindung des Werkstücks zur Erde die Emissionen in manchen, aber nicht allen Fällen reduzieren.

  • Seite 23: Gewährleistung

    Jahr ab Lieferdatum, mit Ausnahme der EDGE Connect CNC, EDGE dritten Partei verletzt. Benachrichtigen Sie Hypertherm unverzüglich, Connect T CNC, EDGE Connect TC CNC, EDGE Pro CNC, EDGE sobald Sie erfahren, dass eine Klage gegen Sie angestrengt oder Pro Ti CNC, MicroEDGE Pro CNC und ArcGlide THC, für die eine...

  • Seite 24: Haftungsgrenze

    Gewährleistung Haftungsgrenze Gewährleistungsregelung für Wasserstrahlprodukte Die eventuell fällige Haftung von Hypertherm, egal ob sie auf Vertragsbruch, Delikt, Erfolgshaftung, Garantieverletzung, Produkt Gewährleistungsregelung Versagen bzgl. des eigentlichen Zwecks oder anderem basiert, für Teile für eine Forderung, eine Klage, einen Rechtsstreit, einen Prozess oder ein Verfahren (Gerichts-, Schiedsgerichts-,...

  • Seite 25: Shrink-Wrap Lizenzvereinbarung

    „Endverbraucher/Endkunden” Personen oder Organisationen, die eine Lizenz besitzen, die Hypertherm-Technologie für ihre eigenen geschäftlichen Zwecke und nicht für die Weitergabe an andere zu nutzen. 2. Dem Endbenutzer/Endkunden wird eine einfache, nicht übertragbare, persönliche Lizenz gewährt, ohne das Recht, Sublizenzen zu erteilen, für die Nutzung der Hypertherm-Technologie zu ausschließlich internen geschäftlichen...
  • Seite 26 Lizenzgebern oder Lieferanten zugestanden wird, sei es stillschweigend, als Rechtsverwirkung oder auf sonstige Art und Weise, ausgenommen, es ist ausdrücklich in der Lizenzvereinbarung so festgelegt. 6. Die Lizenzvereinbarung sieht vor, dass Hypertherm der einzige und alleinige Inhaber der Hypertherm-Technologie bleibt, und dass der Endbenutzer/Endkunde keine Rechte an der Hypertherm-Technologie erhält, ausgenommen jene, die ausdrücklich in der Sublizenzvereinbarung dargelegt sind.

  • Seite 27: Spezifikationen Und Installation

    Hypertherm und die EtherCAT -Kommunikation zur Steuerung von ® ® Vorschub und Schneiden. Es gibt zwei Typen der EDGE Connect CNC: EDGE Connect und EDGE Connect TC. EDGE Connect EDGE Connect TC Modellnummer 090184 Modellnummer 090198* Nur integrierte CNC Integrierte CNC, 495,3 mm/19.5 Zoll...

  • Seite 28: Typenschild

    Auf dem Typenschild sind die Teile-Nummer der CNC und die Seriennummer angegeben. Wenn Sie sich an den technischen Service von Hypertherm wenden, werden Sie nach diesen Informationen gefragt. Das Typenschild finden Sie auf der Unterseite der EDGE Connect oder auf der Rückseite der EDGE Connect TC.

  • Seite 29: Wareneingangskontrolle

    Vorschriften entsprechen. Diese müssen durch einen qualifizierten Mitarbeiter durchgeführt werden. Wenden Sie sich bei technischen Fragen an die nächst gelegene technische Serviceabteilung von Hypertherm (eine Liste befindet sich vorne in diesem Handbuch) oder an Ihren autorisierten Hypertherm-Vertriebspartner. EDGE Connect...

  • Seite 30: Aufstellung Der Anlagenkomponenten

    Schutz des Gerätes gegen Eindringen von übermäßiger Feuchtigkeit. Betriebshöhe maximal 2.000 m Verschmutzung Verschmutzungsgrad Stufe II  Zum Schutz vor der Umgebung muss die EDGE Connect in ein Gehäuse montiert werden. Empfehlungen für Gehäuse finden Sie unter Gehäuse auf Seite 30. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 31: Edge Connect (Modellnummer 090184)

    * Wählen Sie HDMI oder DVI-D. ** Wenn Sie einen USB-Hub benutzen, verwenden Sie nur 1 USB-Hub. *** Wenn Sie eine Powermax oder MAXPRO an eine EDGE Connect-CNC anschließen wollen, verwenden ® ® Sie einen diskreten Anschluss über die Antriebs-E/A oder ein E/A-Modul im Netzwerk.

  • Seite 32: Bevor Sie Beginnen

    Spezifikationen und Installation Bevor Sie beginnen Gehäuse Verwenden Sie ein Gehäuse für Ihr CNC-Gerät. Sie müssen die EDGE Connect in ein Gehäuse montieren. Das Gehäuse wird vom Kunden bereitgestellt und muss folgenden Spezifikationen entsprechen. Das Gehäuse muss aus Metall sein.
  • Seite 33 Überprüfen Sie, welche Bildschirmauflösung der ausgewählte Monitor unterstützt. 1. Schließen Sie eine Maus an die CNC an. 2. Schließen Sie die gesamte EDGE Connect Software auf der CNC. a. Klicken Sie auf dem Hauptbildschirm von Phoenix auf einen beliebigen Punkt und dann auf Alt+F4, um Phoenix zu beenden.
  • Seite 34 Auf dem Monitor sind Einbrennen, Geisterbilder oder Silhouetten vorher angezeigter Bilder sichtbar auf Seite 209.  Siehe auch Die Warnung Die Anzeige-Einstellungen für dieses System weisen nicht die optimalen Werte auf erscheint auf Seite 209. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 35: Videokabel

    Wenn Sie einen Betrieb über WLAN planen, benötigen Sie kein Ethernet-Kabel für Ihre LAN-Verbindung. Dieses Kabel muss vom Kunden bereitgestellt werden. Wählen Sie ein Ethernet-Kabel mit den folgenden Spezifikationen. Spezifikation Mindestens Cat5e-Kabel des Typs F/UTP mit Umflechtung und Folienabschirmung Maximale Länge 61 m EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 36: Ethercat-Kabel

    61 m Externe Stromversorgung und Netzkabel Die Stromversorgung von Hypertherm liefert 5 A bei 12 VDC bzw. 60 W. Sie kann als Stromversorgung für die EDGE Connect und die EDGE Connect TC verwendet werden. Wenn Sie jedoch Ihre eigene externe Stromversorgung und Ihr eigenes Kabel kaufen, wählen Sie eine Stromversorgung mit folgenden Spezifikationen.

  • Seite 37: Ein/Aus-Taste Und Kabel

    Abgeschirmtes verdrilltes Kabelpaar EtherCAT-Antriebe Installieren Sie alle Antriebe, bevor Sie Ihre CNC installieren. Eine Liste der unterstützten EtherCAT-Antriebe und E/A-Module finden Sie in der Anmerkung zum Einsatz Von EDGE Connect CNCs unterstützte EtherCAT-Geräte (809660). Eine technische Dokumentation steht unter www.hypertherm.com/docs zur Verfügung.

  • Seite 38: Edge Connect - Installationsübersicht

    Verwenden Sie ein Verlängerungskabel mit RP-SMA Buchse auf RP-SMA Stecker, damit die Antennen außerhalb des Gehäuses liegen können. 3. Erden Sie die EDGE Connect. Siehe Erden der EDGE Connect auf Seite 38. 4. Schließen Sie einen Monitor an die EDGE Connect an.

  • Seite 39: Edge Connect - Abmessungen Und Gewicht

    1,2 kg 130,8 mm Montage der EDGE Connect Zum Schutz vor der Umgebung muss die EDGE Connect in ein Gehäuse montiert werden. Die EDGE Connect kann mit Wandhalterungen, einer DIN-Schienenhalterung oder einer VESA-Halterung befestigt werden. Die Wandhalterungen und die DIN-Schienenhalterung sind von Hypertherm erhältlich.

  • Seite 40: Edge Connect - Din-Schienenmontage

    Spezifikationen und Installation EDGE Connect – DIN-Schienenmontage 7,37 mm 26,0 mm Erden der EDGE Connect Siehe Empfohlene Erdung und Abschirmung auf Seite 53 für weitere Informationen. Der Schutzleiter muss vom Kunden bereitgestellt werden. Der Mindestquerschnitt des Schutzleiters beträgt 1,3 mm 1.

  • Seite 41: Edge Connect - Lage Der Anschlüsse

    Spezifikationen und Installation EDGE Connect – Lage der Anschlüsse Steckverbinder für RP-SMA-Buchse WLAN-Antenne HDMI-Anschluss Unterstützt 1366 x 768 bei 60 Hz USB-Anschlüsse 4 High-Speed USB-Anschlüsse RJ-45-Buchse Für LAN, 10/100/1000 Mbps Gehäuseerdung DVI-D-Buchse Unterstützt 1366 x 768 bei 60 Hz RJ-45-Buchse Für EtherCAT, 10/100/1000 Mbps...

  • Seite 42: Edge Connect Tc (Modellnummer 090198)

    Spezifikationen und Installation EDGE Connect TC (Modellnummer 090198) Abb. 4 – EDGE Connect TC Systemschaltplan 1 Externe Stromversorgung und Netzkabel 6 E/A-Modul 2 Wireless-Antennen 7 Plasma-Stromquelle* 3 LAN-Ethernet-Kabel 8 USB-Gerät*** 4 EtherCAT-Kabel* 9 EMI-Gehäuseerdung 5 Antriebe und Motoren** Wenn Sie eine Powermax ®...

  • Seite 43: Bevor Sie Beginnen

    Mindestens Cat5e-Kabel des Typs F/UTP mit Umflechtung und Folienabschirmung Maximale Länge 61 m EtherCAT-Kabel EtherCAT-Kabel sind von Hypertherm erhältlich, siehe Externe EtherCAT-Kabel auf Seite 337. Wenn Sie Ihre eigenen Kabel verwenden, wählen Sie EtherCAT-Kabel, die der Spezifikation von Beckhoff ®...

  • Seite 44: Externe Stromversorgung Und Netzkabel

    Spezifikationen und Installation Externe Stromversorgung und Netzkabel Die Stromversorgung von Hypertherm liefert 5 A bei 12 VDC oder 60 W. Sie kann als Stromversorgung für die EDGE Connect und die EDGE Connect TC verwendet werden. Wenn Sie jedoch Ihre eigene externe Stromversorgung und Ihr eigenes Kabel kaufen, halten Sie die folgenden Spezifikationen ein.

  • Seite 45: Edge Connect Tc - Installationsübersicht

    Die Anforderungen an das EtherCAT-Kabel finden Sie unter EtherCAT-Kabel auf Seite 41.  5. Schließen Sie die EDGE Connect TC an die Stromversorgung an. Die Anforderungen an die Stromversorgung finden Sie unter Externe Stromversorgung und Netzkabel auf Seite 42. 6. Schließen Sie eine USB-Tastatur und USB-Maus an die CNC an, um die Konfiguration der Software zu vereinfachen.

  • Seite 46: Edge Connect Tc - Touchscreen-Spezifikationen

    • Auflösung 1366 x 768  Weitere Informationen über die Auflösung von Touchscreens finden Sie unter Monitor auf Seite 30. EDGE Connect TC – Abmessungen und Gewicht Abb. 5 – Modellnummer 090198 (495,3 mm/19.5 Zoll Touchscreen) 96,3 mm 560,3 mm 495,3 mm (19.5 Zoll)
  • Seite 47 Spezifikationen und Installation Abb. 6 – Modellnummer 090185 (469,9 mm/18.5 Zoll Touchscreen) 96,3 mm 530,9 mm 469,9 mm (18.5 Zoll) 399,5 mm 131,4 mm 63,7 mm 9,5 kg EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 48: Montage Der Edge Connect Tc

    Montage der EDGE Connect TC Sie müssen die CNC befestigen. Die EDGE Connect TC kann mit der Unterseite auf eine flache Oberfläche, mit einer VESA-Halterung oder mit Halterungen für eine bündige Montage befestigt werden. EtherCAT-Klammern sind von Hypertherm erhältlich. Siehe Montageoptionen auf Seite 336.

  • Seite 49: Edge Connect Tc - Vesa-Montage

    Spezifikationen und Installation EDGE Connect TC – VESA-Montage Hypertherm verkauft keine VESA-Halterungen. Verwenden Sie die Abmessungen unten, um eine passende Halterung zu kaufen. Gewinde 100 mm M4 x 0,7 mm Die maximale Tiefe der Befestigungselemente beträgt 10 mm. 100 mm 183,8 mm Das Befestigungsmuster und die Abmessungen sind bei Modellnummer 090198 (495,3 mm/19.5 Zoll Touchscreen)

  • Seite 50: Edge Connect Tc - Bündige Montage

    Spezifikationen und Installation EDGE Connect TC – bündige Montage Hypertherm verkauft eine Halterung mit Schrauben für die bündige Montage. Siehe Montageoptionen auf Seite 336. Sekundäres Gehäuse  Der maximale Plattenstärke beträgt 10 mm. 1. Wählen Sie Schrauben der Größe M4, M5 oder M6.
  • Seite 51 Spezifikationen und Installation 3. Verwenden Sie die Halterungen und Schrauben zur Montage der EDGE Connect TC an der Platte. Abb. 7 – Abmessungen für Modellnummer 090198 (495,3 mm/19.5 Zoll Touchscreen) 411,50 mm 561,3 mm Radius 5,3 mm 360 mm 330 mm...
  • Seite 52 Spezifikationen und Installation Abb. 8 – Abmessungen für Modellnummer 090185 (469,9 mm/18.5 Zoll Touchscreen) 400,5 mm 531,9 mm Radius 5,3 mm 360 mm 330 mm 300 mm Sekundäres Gehäuse 560 mm 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 53: Erden Der Edge Connect Tc

    Spezifikationen und Installation Erden der EDGE Connect TC Siehe Empfohlene Erdung und Abschirmung auf Seite 53 für weitere Informationen. Der Schutzleiter muss vom Kunden bereitgestellt werden. Der Mindestquerschnitt des Schutzleiters beträgt 1,3 mm 1. Entfernen Sie die Schrauben von der Rückseite der CNC.

  • Seite 54: Edge Connect Tc - Lage Der E/A-Anschlüsse An Der Rückseite

    Spezifikationen und Installation EDGE Connect TC – Lage der E/A-Anschlüsse an der Rückseite 1 Steckverbinder für WLAN-Antenne RP-SMA-Buchse 2 Versorgungsspannungsbuchse 2,5 mm x 5,5 mm, 12 VDC 3 RJ-45-Buchse Für LAN, 10/100/1000 Mbps 4 RJ-45-Buchse Für EtherCAT, 10/100/1000 Mbit/s 5 USB-Anschlüsse High-Speed USB-Anschluss 6 EMI-Gehäuseerdung...

  • Seite 55: Empfohlene Erdung Und Abschirmung

    Aufgrund der Unterschiede bei Zubehör und Installationen können diese Erdungsmaßnahmen EMI-Probleme u. U. nicht in allen Fällen eliminieren. Hypertherm empfiehlt, Ihre nationalen und örtlichen Elektrizitätsvorschriften zu Rate zu ziehen, um sicherzugehen, dass Ihre Erdungs- und Abschirmungsmaßnahmen den Anforderungen für Ihren Standort entsprechen.

  • Seite 56: Erdungsmaßnahmen

    Risiko von Ausfällen der Anlage und einer unnötigen Stillstandzeit. Idealerweise sollte eine Erdung Null Ohm Widerstand haben, die Erfahrung lehrt jedoch, dass ein Widerstand von unter 1 Ohm für die meisten Anwendungen ausreichend ist. Hypertherm empfiehlt, Ihre nationalen und örtlichen Elektrizitätsvorschriften zu Rate zu ziehen, um sicherzugehen, dass Ihre Erdungs- und Abschirmungsmaßnahmen den Anforderungen für Ihren...
  • Seite 57 Spezifikationen und Installation 9. Bei einem System mit einer RHF-Konsole oder einer kombinierten Zünd-/Gasanschlusskonsole empfiehlt Hypertherm, dass Sie diese Konsole so nahe wie möglich am Brenner montieren. Diese Konsole muss über eine separate Erdungsleitung zur Schutzleiter-Stromschiene am Schneidtisch verfügen. 10. Alle Hypertherm-Komponenten sowie alle anderen CNC- oder Antriebsmotor-Schaltschränke oder -Gehäuse müssen über eine separate Erdungsleitung zum gemeinsamen Punkt...
  • Seite 58 Komponenten ist mit der Schiene verbunden. Ein einzelnes schweres Kabel verbindet dann anschließend die Portal-Erdungsschiene mit der Erdungsschiene am Tisch. 1 Kabel zur Erdungsschiene am Schneidtisch 2 Erdungsleitungen von den Komponenten auf der Portal-Schneidmaschine 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 59: Beispiel Für Erdungsschema

    Dieses Beispiel beruht auf der Praxis in Nordamerika. In anderen Regionen kann es andere nationale oder örtliche Elektrizitätsvorschriften geben. Hypertherm empfiehlt, Ihre nationalen und örtlichen Elektrizitätsvorschriften zu Rate zu ziehen, um sicherzugehen, dass Ihre Erdungs- und Abschirmungsmaßnahmen den Anforderungen für Ihren Standort entsprechen.

  • Seite 60: Symbole Und Prüfzeichen

    CE-Versionen von Produkten, die ein serbisches AAA-Zeichen aufweisen, erfüllen die Produktsicherheits- und EMV-Anforderungen für den Export nach Serbien. RoHS-Kennzeichnung Die RoHS-Kennzeichnung zeigt an, dass das Produkt die Anforderungen der europäischen Richtlinie zur Beschränkung gefährlicher Stoffe (RoHS) erfüllt. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 61: Bedienung

    Phoenix ist die wichtigste Software-Schnittstelle für den Betrieb der CNC, und sie ist auf allen Hypertherm-CNCs gleich. Die Software-Bedienerkonsole ist ein vollständig integrierter Bestandteil von Phoenix. Die in Abb. 9 gezeigte Standard-Software-Bedienerkonsole von Hypertherm wird mit den CNCs EDGE Connect und EDGE Connect TC geliefert.

  • Seite 62: Bedienung Der Phoenix-Software

    Komponenten, den aktivierten Funktionen, den Phoenix-Konfigurationsoptionen, Passwörtern und Benutzerlevels (Anfänger, Fortgeschrittener oder Experte) ab.  In diesem Handbuch wird angenommen, dass sich die CNC im „Expertenmodus“ befindet, und es werden alle Funktionen gezeigt. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 63: Bedienung Der Standard-Software-Bedienerkonsole Von Hypertherm

    Bedienung der Standard-Software-Bedienerkonsole von Hypertherm Die Software-Bedienerkonsole kann eine Hardware-Bedienerkonsole ersetzen. Bei der EDGE Connect TC können die Software-Bedienerkonsole und die Hardware-Bedienerkonsole gemeinsam verwendet werden. So hat zum Beispiel das Drücken von Start auf der Software-Bedienerkonsole die gleiche Wirkung wie das Drücken der Start-Taste auf der Hardware-Bedienerkonsole.

  • Seite 64: Registerkarte „Stationssteuerung

    • Zum Starten des Schneidens hier drücken Bildschirm „Analog-E/A“ aktiviert sind) 3 Taste „Schneiden stoppen“ • Für geringere Programmgeschwindigkeit • Zum Anhalten des Schneidens hier drücken nach links schieben • Für höhere Programmgeschwindigkeit nach rechts schieben 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 65: Registerkarte „Screenshot Und Live-Video

    Screenshot des CNC-Bildschirms erstellen, einschließlich Phoenix und der Software-Bedienerkonsole. Diese Taste ist während des Betriebs grün * Live-Video wird unterstützt, wenn eine oder mehr unterstützte USB-Videokameras installiert sind. Die Videokameras werden von Ihrem Schneidanlagen-Hersteller bereitgestellt. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 66 Öffnen Sie das Menü Speichern als und speichern Sie Ihren Screenshot als eine Datei. Videos werden nicht in der CNC gespeichert. * Live-Video wird unterstützt, wenn eine oder mehr unterstützte USB-Videokameras installiert sind. Die Videokameras werden von Ihrem Schneidanlagen-Hersteller bereitgestellt. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 67: Registerkarte „Screenshot Und Live-Video

    Öffnen Sie das Menü Speichern als und speichern Sie Ihren Screenshot als eine Datei. Videos werden nicht in der CNC gespeichert. * Live-Video wird unterstützt, wenn eine oder mehr unterstützte USB-Videokameras installiert sind. Die Videokameras werden von Ihrem Schneidanlagen-Hersteller bereitgestellt. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 68: Registerkarte „Informationen

    Bedienung Registerkarte „Informationen“ Version der Software-Bedienerkonsole • Zeigt die Version der Software-Bedienerkonsole auf der CNC an 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 69: Automatisches Öffnen Einer Kundenspezifischen Software-Bedienerkonsole

    Die Datei steps.json sollte automatisch in Notepad geöffnet werden. Falls nicht, öffnen Sie zuerst Notepad und dann die Datei steps.json. 4. Um den oberen Teil der Software-Bedienkonsole von Hypertherm zu ersetzen, nehmen Sie in der Datei steps.json Folgendes vor: EDGE Connect...
  • Seite 70 Geben Sie den absoluten Pfad der ausführbaren Datei (.exe) für den oberen Teil der kundenspezifischen Software-Bedienerkonsole ein. Zum Beispiel: C:\\Phoenix\\CustomSoftOpCon.exe. 5. Um den unteren Teil der Software-Bedienkonsole von Hypertherm zu ersetzen, nehmen Sie in der Datei steps.json Folgendes vor: 809341...
  • Seite 71 C:\\Phoenix\\CustomMinReqOpCon.exe. 6. Klicken Sie im Menü Datei in Notepad auf Speichern und schließen Sie dann die Datei steps.json. 7. Klicken Sie auf den Windows-„Start“-Button und dann auf EDGE Connect Launcher, um Phoenix und die kundenspezifische Software-Bedienerkonsole zu starten.  Für Support zum Arbeiten mit Ihrer kundenspezifischen Software-Bedienerkonsole wenden Sie sich an den Hersteller Ihrer Schneidanlage.

  • Seite 72: Phoenix - Hilfe Und Technische Dokumentation

    Die Phoenix-Hilfe ist für jeden Bildschirm in Phoenix verfügbar. Drücken Sie die Schaltfläche Hilfe, wenn Sie Informationen zum angezeigten Bildschirm sehen möchten.  Um das Hilfe-Fenster zu schließen, drücken Sie auf das X in der rechten oberen Ecke. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 73 Bedienung Hypertherm stellt auch Tipps und Lösungen für häufig auftretende Probleme zur Verfügung, um Ihnen bei der Verbesserung der Schnittqualität behilflich zu sein. Um diese Informationen abzurufen, drücken Sie auf die Schaltfläche Schneid-Tipps.  Um die Schneid-Tipps zu schließen, klicken Sie auf die Schaltfläche OK.
  • Seite 74 Das EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch öffnet sich automatisch. Für alle verfügbaren technischen Dokumentationen der installierten Komponenten werden im unteren Teil des Bildschirms Schaltflächen angezeigt. So zeigt zum Beispiel Abb. 12 eine Schaltfläche für das EDGE Connect-Handbuch und eine Schaltfläche für das HPR-Handbuch. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch...
  • Seite 75 Um den Inhalt eines Handbuchs anzuzeigen, drücken Sie auf die Schaltfläche Lesezeichen anzeigen. Wählen Sie ein Thema aus der Liste, um auf die entsprechende Seite des Handbuchs zu gehen.  Für eine Volltextsuche drücken Sie Strg+F. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 76: Bedienung Der Edge Connect Tc Hardware-Bedienerkonsole

    5 Stopp-Taste (rot) Bedienen des Touchscreens Die EDGE Connect unterstützt einen Touchscreen. Die EDGE Connect TC wird mit einem Touchscreen geliefert. Berühren Sie die Steuerflächen der Fenster und Felder, um Daten in die Software einzugeben. Bei allen Feldern, die eine Dateneingabe erfordern, wird am Bildschirm automatisch ein Tastenfeld eingeblendet, wenn Sie das Feld zweimal antippen.

  • Seite 77: Optionale Tastatur Und Maus

    Bedienung Optionale Tastatur und Maus Sie können zur Eingabe von Daten und für die Navigation durch die CNC-Software auch eine USB-Tastatur und -Maus verwenden. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 78 Bedienung 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 79: Maschinenstopp-Strategien Und Tischausrüstung

    So wird die Anlagenbewegung durch die CNC gestoppt  Maschinenstopparten: Programmabbruch/-unterbrechung, Schnellstopp und  Rampenfehler Sicherheitsschaltungsbeispiel  Antriebs-Aktivierungssignale  Antriebs-Aktivierungsausgang und Antriebs-Deaktivierungseingang  So werden die Antriebe durch die CNC aktiviert und deaktiviert  Ein- und Ausgänge der CNC  EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 80: So Wird Die Anlagenbewegung Durch Die Cnc Gestoppt

    Bei „Rampenfehler“ werden alle Antriebe abrupt angehalten und anschließend deaktiviert, wenn einer dieser Fehler auftritt: Brennerkollision (wenn im E/A-Konfigurationsbildschirm „Rampenfehler“ ausgewählt ist)  X- und Y-Bewegungsgrenz-Eingänge aktiviert  Software-Bewegungsgrenzen sind aktiviert (wenn „Rampenfehler“ ausgewählt ist)  809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 81 Servo-Befehls- 0,1–2 Sekunden Spannung = n V (Bewegung) Antriebs-Aktivierungsausgang AUS Endlage (falls die Endlagen-Rückstellung verwendet wird) und Programmposition AUS oder 0 V werden NICHT gespeichert Hardware-Bewegungsgrenzschalter wird eingeschaltet Servo-Befehlsspannung auf 0 Uhrzeit (Bewegung gestoppt) EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 82: Vergleich Von Not-Aus Und Schnellstopp

    -Schaltkreises hängen von nationalen und regionalen Sicherheitsbestimmungen für Elektroinstallationen ab. Die EDGE Connect/EDGE Connect TC-CNC bietet einen Eingang, der als Frontplatten-Not-Aus bezeichnet wird und für den Not-Aus-Schaltkreis zur Verfügung steht. Wenn dieser Eingang aktiviert wird, schaltet die CNC die individuellen Antriebs-Aktivierungssignale und den Antriebs-Aktivierungsausgang aus.

  • Seite 83: Aktivierung Der Schneidanlage Nach Dem Aus- Und Einschalten Oder Stopp

    2 Sekunden betriebsbereit sein oder der Versuch ist fehlgeschlagen. Schafft die CNC es nicht, die Antriebe automatisch wieder zu aktivieren, können Sie die Antriebe manuell wiedereinschalten, indem Sie Konfigurationen > Steuerung aktivieren auswählen. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 84: Beispiel Für Eine Sicherheitsschaltung

    Reset-Taste wieder aktivieren, wodurch der Antriebs-Deaktivierungseingang ausgeschaltet und dieser Zustand solange beibehalten wird, bis der Antriebs-Aktivierungsausgang aktiv wird. Nachdem die Stopp-Bedingung gelöscht wurde, werden mit der Ein/Aus/Reset-Taste die E/A wiederhergestellt und die Stromversorgung an die Antriebe geschaltet. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 85: Antriebs-Aktivierungssignale

    Öffner), und die CNC kann die Antriebe erst wieder aktivieren, bis der Eingang „Antrieb deaktiviert“ wieder geschlossen wird. Bei einer Schneidanlage mit EDGE Connect-CNC wird der CNC über eine Benachrichtigung über das Netzwerk mitgeteilt, ob die Antriebe aktiviert sind oder nicht. Wenn mindestens ein Antrieb nicht aktiviert ist, dann wechselt die CNC in den Zustand „Steuerung deaktiviert“.

  • Seite 86: Software-Bewegungsgrenzwerte

    X-Abmessung der Tischgröße auf dem Bildschirm „Maschinen-Konfigurationen“ (Konfigurationen > Passwort > Maschinen-Konfigurationen).  Damit die Software-Bewegungsgrenzen korrekt funktionieren, muss die Schneidanlage zuerst in die Endlage gebracht werden, damit die CNC den absoluten Endlagenpunkt bestimmen kann. Abb. 16 Portal-Schneidmaschine 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 87: Endlagen-Schalter

    Doppelportal-Endlagen-Schalters aus. Wenn Sie den Offset-Wert des Schalters auf Null setzen, um den neuen Offset-Wert des Schalters zu messen, gibt Phoenix den falschen Messwert an, da noch immer der ursprüngliche Offset-Wert des Schalters verwendet wird. Dieses Problem kann auf zweierlei Arten behoben werden. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 88: Allgemeine Empfehlungen

    Wenn Sie „Gehe zu Endlage“ wählen oder einen Bewegungsversuch machen, werden Sie durch  die Meldung „Startbereit?“ aufgefordert, zu bestätigen, dass Sie bereit sind, den Vorschub zu starten. Sie können die Meldung „Startbereit?“ in „Spezialkonfigurationen“ deaktivieren. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 89: Konfigurieren Des Ethercat-Netzwerks

    Hypertherm EtherCAT Studio ist ein Tool zur Konfiguration des EtherCAT-Netzwerks. Es beinhaltet einen EtherCAT-Master sowie eine Bibliothek mit EtherCAT-Slave-Infodateien für unterstützte Geräte. Um das Netzwerk zu konfigurieren, verwenden Sie Hypertherm EtherCAT Studio und gehen wie folgt vor: 1. Scannen Sie die Slave-Geräte, um Informationen über das Netzwerk zu sammeln.

  • Seite 90: Scannen Ihrer Slave-Geräte

    5. Klicken Sie im unteren Bereich der Software-Bedienkonsole auf einen beliebigen Punkt und dann auf Alt+F4, um den unteren Bereich der Software-Bedienkonsole zu beenden. 6. Klicken Sie im Benachrichtigungsbereich der Windows-Taskleiste mit der rechten Maustaste auf das INtime-Symbol und dann auf Start NodeA (KnotenA starten). 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 91 Windows-„Start“-Button und dann erneut auf Master-Server (INtime). Die folgende Meldung erscheint. 9. Klicken Sie auf den Windows-„Start“-Button und dann auf HT EtherCAT Studio. Hypertherm EtherCAT Studio wird angezeigt. Siehe Abb. 17 auf Seite 90. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 92 11. Klicken Sie in Hostname unter 1. Connection settings for master server (Anschlusseinstellungen für Master-Server) auf den Pfeil, um 192.168.50.50:5000 auszuwählen. Siehe Abb. 18. Hypertherm EtherCAT Studio wird mit dem Master verbunden. In Network card (Netzwerkkarte) wird unter 2. Master-Parameter ie1g0 angezeigt. Abb. 18 – Master-Einstellungen...
  • Seite 93 12. Klicken Sie in der Ordnerliste auf der linken Seite mit der rechten Maustaste auf Master 1 und dann auf Scan configuration (Scan-Konfiguration) Hypertherm EtherCAT Studio scannt die Slave-Geräte in Ihrem Netzwerk und zeigt anschließend eine Liste Ihrer Slave-Geräte an.

  • Seite 94: Aktivieren Und Konfigurieren Verteilter Uhren

    Enable propagation delay compensation (Kompensation der  Laufzeitverzögerung aktivieren) Abb. 20 – Registerkarte „Verteilte Uhren“  Hypertherm EtherCAT Studio wählt automatisch das erste Slave-Gerät aus, das in der Lage ist, als Referenzuhr zu fungieren.  Sync shift time (Synchronisierungs-Verschiebungszeit) wird später eingestellt.
  • Seite 95 Fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort, wenn das Symbol auf der linken Seite von „Master 1“ grün und der Status Ready (Bereit) ist.  Wenn Hypertherm EtherCAT Studio das Master-Gerät nicht verbinden kann, untersuchen Sie alle Slave-Geräte auf Fehler. Falls Sie dann noch immer nicht die Ursache des Problems kennen, entfernen Sie alle Slave-Geräte aus dem Netzwerk mit Ausnahme des ersten Slave-Geräts.
  • Seite 96 7. Wählen Sie die Registerkarte Status und klicken Sie auf INIT (Initialisierung). Aktueller Zustand ändert sich von OPERATIONAL (Betriebsbereit) auf INIT (Initialisierung). 8. Klicken Sie in der Ordnerliste auf der linken Seite mit der rechten Maustaste auf Master 1 und dann auf Detach Master (Master trennen) 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 97 Konfigurieren des EtherCAT-Netzwerks 9. Wenn Hypertherm EtherCAT Studio Sie fragt, ob Sie das Master-Gerät anhalten möchten, klicken Sie auf Yes (Ja). 10. Klicken Sie auf die Registerkarte Distributed Clocks (Verteilte Uhren). Geben Sie unter Sync shift time (Synchronisierungs-Verschiebungszeit) die in Schritt 6 auf Seite 94 notierte Ansprechzeit, multipliziert mit 110 % (1,10) und je nach Bedarf auf- oder abgerundet, ein.

  • Seite 98: Exportieren Ihrer Netzwerkkonfiguration In Die Cnc

    Das EtherCAT-Netzwerk ist nun konfiguriert. Abb. 22 – Fenster „Speichern als“ 6. Klicken Sie im Menü Datei auf Beenden, um Hypertherm EtherCAT Studio zu beenden. 7. Wenn Hypertherm EtherCAT Studio Sie fragt, ob Sie das Master-Gerät anhalten möchten, klicken Sie auf Ja.
  • Seite 99 Dateityp EtherCAT Studio-Projektdateien (*.ecsn) ausgewählt ist. 11. Klicken Sie auf Speichern. 12. Klicken Sie auf den Windows-„Start“-Button und dann auf EDGE Connect Launcher, um Phoenix erneut zu starten. Nachdem Phoenix geöffnet wurde, beginnt es, das EtherCAT-Netzwerk zu starten. Die folgende Meldung erscheint.
  • Seite 100 Konfigurieren des EtherCAT-Netzwerks 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 101: Maschinenachsen

    Phoenix verfügt über mehrere Bildschirme, über die Sie Ihre Schneidanlage definieren können. Der Zugriff auf die Bildschirme erfolgt mit dem Passwort der „Maschinen-Konfigurationen“, das von Hypertherm bereitgestellt wird. Auf die Bildschirme greifen Sie durch die Auswahl folgender Schaltflächen zu: >...

  • Seite 102: Achsen-Ausrichtung Und Positive Bewegung

    „Maschinen-Konfigurationen“ die Doppelportalachse aus. Abb. 23 zeigt einen Schneidtisch, bei dem X der Portal-Schneidmaschine, auch Transversale genannt, zugeordnet ist, und Y der Schiene zugeordnet ist. Abb. 23 Schiene Portal-Schneidmaschine (Transversalachse) Schiene –X 0, 0 –Y 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 103: Achsenzuordnungen

    Maschinenachsen Die Sensor THC, die in viele Hypertherm CNCs integriert ist, ist ebenfalls eine Achse auf der CNC. Die Sensor THC-Achse bzw. Höhenverstellungsachse wird als Z-Achse bezeichnet. Ihre positive Richtung ist immer aufwärts (vertikal nach oben) und ihre negative Richtung ist immer abwärts (vertikal nach unten).

  • Seite 104: Achsen, I-Schneidn, Mit Doppelportale

    Software-Bedienerkonsole gedrückt wird und sich die CNC im manuellen Modus befindet. Durch diese Auswahl wird auch der Maschinenvorschub definiert, wenn der Joystick an der EDGE Connect Hardware-Bedienkonsole nach oben bewegt wird, während sich die CNC im manuellen Modus befindet.

  • Seite 105: Transversal- Oder Schienenachse

    Software-Bedienerkonsole gedrückt wird und sich die CNC im manuellen Modus befindet. Durch diese Auswahl wird auch der Maschinenvorschub definiert, wenn der Joystick an der EDGE Connect TC Hardware-Bedienkonsole nach rechts bewegt wird, während sich die CNC im manuellen Modus befindet.

  • Seite 106: Encoderzählungen

     Dies ist nur ein Beispiel. Antriebsspezifische Skalierungsinformationen entnehmen Sie bitte der Dokumentation des Antriebsherstellers. Einige antriebsspezifische Informationen sind auch in den Hypertherm-Anmerkungen zum Einsatz verfügbar. Eine technische Dokumentation steht unter www.hypertherm.com/docs zur Verfügung. 4. Wählen Sie Ja oder Nein für Hardware-Bewegungsgrenze verwenden , um auszuwählen, ob die Schneidanlage Schalter für...
  • Seite 107 Parameter ermöglicht das Festlegen des Offsetabstands vom Endlagen-Endschalter oder einen Offset vom Markierimpuls. 10. Wählen Sie Richtung Endlage , um festzulegen, in welche Richtung sich die Achsen während der Phase Eins der Endlagen-Sequenz bewegen. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 108: Verwendung Von Software-Bewegungsgrenzwerten

    Portal-Schneidmaschine dargestellt, die über einen Verfahrweg von 3.912 mm auf der Transversalachse zwischen den Bewegungsgrenzschaltern verfügt.  Der Verfahrweg der Portal-Schneidmaschine von 3.912 mm entspricht auch der X-Abmessung der Tischgröße auf dem Bildschirm „Maschinen-Konfigurationen“ (Konfigurationen > Passwort > Maschinen-Konfigurationen). 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 109 Der minimale Bewegungsgrenzwert der Software liegt bei 76 mm; hier wird die Bewegung angehalten, bevor der Schalter für die Hardware-Bewegungsgrenze berührt wird. Der maximale Bewegungsgrenzwert der Software liegt bei 3.835 mm; hier wird die Bewegung angehalten, bevor der Schalter für die Hardware-Bewegungsgrenze berührt wird. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 110: Doppelportalachse

    Siehe Schritt 3 auf Seite 104 für weitere Informationen. 3. Geben Sie den Spielausgleich ein, um ein Spiel in der Mechanik des Antriebssystems zu versetzen oder auszugleichen. Der maximale Wert für den Spielausgleich beträgt 12,7 mm. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 111: Geschwindigkeiten

    Bereichseinstellung erstellt. Sie können maximal 5 Geschwindigkeitsbereiche einstellen. Um die Anzahl der Geschwindigkeitsbereiche zu reduzieren, geben Sie die maximale Geschwindigkeit in das Feld des höchsten Bereichs ein; die zusätzlichen Bereichsfelder werden dann vom Bildschirm entfernt. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 112: Beschleunigungswerte

    „Schnellstopp“, „Software-Bewegungsgrenze“ oder „Brennerkollision“ aktiviert und gibt in mG an, wie schnell die Anlage stoppt, wenn der Eingang „Schnellstopp“ aktiviert wird. Im Allgemeinen ist dieser Wert sehr viel höher als der Beschleunigungswert. 1 mG entspricht etwa 0.386 Zoll pro Sekunde 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 113: Maximale Maschinengeschwindigkeit

    Vorschubgeschwindigkeiten zu wechseln: „Max. Maschinengeschw.“, „Hohe Stoßgeschw.“, „Mittl. Stoßgeschw.“ und „Nied. Stoßgeschw.“. 1. Geben Sie einen Parameter für die Hohe Stoßgeschwindigkeit ein. Dieser Parameter definiert die maximale Geschwindigkeit, die Sie für die Stoßgeschwindigkeit auswählen können. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 114: Rückstellgeschwindigkeiten

    Algorithmen zur zentripetalen Begrenzung festgelegt, welche die für diesen Geschwindigkeitsbereich festgelegte Programmgeschwindigkeit und Beschleunigung verwendet. Für einen normalen Betrieb sollte dieser Parameter auf Null eingestellt werden, damit der Algorithmus zur zentripetalen Begrenzung die Geschwindigkeit auf der Basis des Beschleunigungswerts bestimmen kann. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 115: Begrenzte Geschwindigkeiten

    Antriebssystem, bis das System den höchsten Beschleunigungswert erreicht hat. Die S-Kurvenbefehle glätten die Beschleunigung und vermindern das „Ruckeln“ bei einer bestimmten Beschleunigungsrate. Hierdurch kann der Tisch höhere Beschleunigungswerte erreichen, wenn das Ruckeln bei der trapezförmigen Bewegung der einschränkende Faktor war. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 116 40 mG, doch der maximale Beschleunigungswert erreicht 60 mG. Beschleunigung (mG) Zeit (ms) Trapezförmige Bewegung S-Kurven-Bewegung Bei einer höheren Spitzenbeschleunigung ermöglicht die S-Kurve, dass der Tisch im gleichen Zeitraum wie die trapezförmige Beschleunigung die gewünschte Schnittgeschwindigkeit bei reduzierten Ruckstößen erreicht. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 117: Konfigurieren Der S-Kurve

    Dieser Parameter dient nur Informationszwecken und zeigt die maximale Beschleunigung an, die zu Beginn eines Schnitts verwendet wird. Wie oben beschrieben, entspricht dieser einem Beschleunigungswert, der 50 % höher ist als der durchschnittliche Beschleunigungswert. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 118: Ändern Der Schnittgeschwindigkeit

    Metallspritzer auf der Oberseite entstehen, wenn die Schnittgeschwindigkeit zu hoch ist.  Verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit.  Eine Niedergeschwindigkeits-Bartbildung am Beginn oder Ende eines Schnittsegments  kann durch zu geringe Beschleunigungswerte verursacht werden. Erhöhen Sie den Beschleunigungswert.  809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 119: A - Ein- Und Ausgänge

    Funktion sehen, die auf dem Bildschirm „Digital-E/A-Konfiguration“ und auf dem Bildschirm „E/A-Diagnose“ eine Station für die Software-Bedienkonsole zuweist. Diese E/A umfassen „Automatische Auswahl“ 1 (2, 3, 4), „Manuelle Auswahl“ 1 (2, 3, 4), „Stations-Aktivierungs-LED“ 1 (2, 3, 4) und „Stations-Aktivierung “1 (2, 3, 4). EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 120: Anzeigen Der E/A Mit Fester Funktion

    HPR-Lochstechsteuerung HPR-Düsenkontaktaktivierung HPR-Fern-Ein  Es gibt auch einen analogen Eingang mit fester Funktion: HPR-Lichtbogen-Spannung Dieser Eingang wird automatisch zugeordnet, wenn Sie eine Sensor THC auf dem Bildschirm „Maschinen-Konfigurationen“ (Konfigurationen > Passwort > Maschinen-Konfigurationen) konfigurieren. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 121: E/A Mit Fester Funktion Für Die Hardware-Bedienerkonsole Edge Connect Tc

    E/A – Ein- und Ausgänge E/A mit fester Funktion für die Hardware-Bedienerkonsole EDGE Connect TC Digitaleingänge Joystick von Bedienfeld aufwärts Joystick von Bedienfeld abwärts Joystick von Bedienfeld nach links Joystick von Bedienfeld nach rechts Bedienfeld, vorwärts auf Bahn Bedienfeld, zurück auf Bahn...

  • Seite 122: Zuweisen Von E/A

    EDGE Connect TC verwenden, ist die Leiterplatte für die werksseitig installierte Hardware-Bedienerkonsole Slave 1 im EtherCAT-Netzwerk, und sie verwendet virtuelle E/A. Wenn Sie die EDGE Connect CNC verwenden, ist Slave 1 das erste Gerät, das mit dem EtherCAT-Netzwerk verbunden ist. Die HPRXD EtherCAT-Plasmaschnittstellen-Platine muss der letzte Slave im Netzwerk sein, und sie verwendet eine E/A mit fester Funktion.

  • Seite 123: Zuweisen Der Digital-E/A

    7. Um den Ausgang für die Verwendung mit PLC Connect zuzuweisen, wählen Sie das Feld PLC rechts neben dem Fenster für die Auswahl des Ausgangsnamens aus. 8. Fahren Sie in dieser Weise fort, bis Sie alle für die Schneidanlage erforderlichen Digital-E/A zugewiesen haben. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 124: Logik

    Achsen-Rampenfehlerzeit verstrichen ist. Wenn Sie Serie auswählen, müssen bei allen Achsen die individuellen Rampenfehlerzeiten verstrichen sein, bevor die Antriebe deaktiviert werden. Anfangs-Rückkopplungsverzögerung Mit Anfangs-Rückkopplungsverzögerung kann das Antriebssystem vollständig aktiviert werden, bevor die CNC die digitalen Antriebe aktiviert. Die typische Einstellung für digitale Antriebe ist 0. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 125: Joystick Montiert

    E/A – Ein- und Ausgänge Joystick montiert Der Joystick für die EDGE Connect TC wird automatisch aktiviert. Wenn Sie Ihre eigene Bedienerkonsole hinzufügen, müssen Sie den Joystick wie unten dargestellt auf dem Bildschirm „Digital-E/A“ aktivieren. Analog-E/A Wenn jedes Laufwerk im Netzwerk einen analogen Eingang unterstützt, dann befindet sich der analoge Eingang 1 an Antrieb 1, der analoge Eingang 2 entsprechend an Antrieb 2 usw.

  • Seite 126: Anpassen Der Geschwindigkeitssteuerung

    > > 2. Wählen Sie den Eingangsnamen aus der Liste Eingänge aus.  Wenn Sie eine EDGE Connect TC haben, stehen die Eingänge Analog 1 und Analog 2 nicht zur Verfügung. Sie werden automatisch den Geschwindigkeits-Potentiometern in der Hardware-Bedienerkonsole zugewiesen.

  • Seite 127: Analogeingangs-Offset 1-32

    Plasmabrenner zu testen. Zu diesem Zweck kann der Bediener die CNC umgehen, um den Brenner zu zünden. Es liegt in der Verantwortung des Originalgeräteherstellers, diesen Eingang korrekt zu verdrahten. Hypertherm empfiehlt, einen Taster zu verwenden, so dass der Bediener den Eingang nicht eingeschaltet lässt.
  • Seite 128 Achse bewegt hat. Wenn die Hardware-Bewegungsgrenzen und dieser Eingang aktiviert sind, hält die CNC alle Bewegungen an und gibt eine Fehlermeldung aus. Die Bewegung wird erst dann erneut aktiviert, wenn der Schalter deaktiviert worden ist. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 129 Drehen in Endlage – Zeigt an, dass sich die Maschine bis zur Endlage ihrer Rotationsachse bewegt hat. Wird die Rotationsachse in die Endlage bewegt, dann bewegt sie sich mit hoher Rückstellgeschwindigkeit in die angegebene Endlagenrichtung, bis der Eingang aktiviert EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 130 Bediener die Brennerposition so anheben, absenken oder bewegen kann, dass der Fehler behoben wird. Die Positionsinformationen, der Bewegungsbefehl und die E/A-Punkte werden beibehalten, und gestatten dem Bediener, zum Schneidpfad zurückzukehren und den Schneidvorgang 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 131 Richtung auf der Y-Achse bewegt hat. Wenn die Hardware-Bewegungsgrenzen und dieser Eingang aktiviert sind, hält die CNC alle Bewegungen an und gibt eine Fehlermeldung aus. Die Bewegung wird erst dann erneut aktiviert, wenn der Schalter deaktiviert worden ist. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 132: Digitalausgänge

    Gerät gesteuert wird. Wenn die Absauganlage von einem externen Gerät gesteuert wird, verwenden Sie stattdessen den Eingang „Dunstabsaug-Steuerung“. Siehe Seite 126 für weitere Informationen über diesen Eingang. Verwenden Sie den Ausgang „Dunstabsaug-Steuerung“ und den Eingang „Dunstabsaugsensor“ nicht gleichzeitig. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 133 Programm läuft – Ist immer dann aktiv, wenn die CNC im Rahmen eines Teileprogramms betrieben wird. Reserve – Wird über das Teileprogramm aktiviert. Wenn sich in einem Teileprogramm ein Reserveausgang befindet, schaltet die CNC den Ausgang nach Anweisung EIN. Die EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 134 Bildschirm „Geschwindigkeiten“ in Phoenix ein Wert für „Abstand nach Brennerhöhendeaktivierungs-Geschwindigkeit“ eingegeben wurde. Weitere Informationen finden Sie unter Brennerhöhendeaktivierung konfigurieren auf Seite 136. Brenner heben – Hebt den Schneidbrenner an. Im Plasma-Modus wird dies für die „Brennerhebezeit“ aktiviert. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 135: Brennerhöhensteuerung (Torch Height Control - Thc)

    (Torch Height Control – THC) Sensor THC Hypertherm-CNCs unterstützen eine integrierte Z-Achse, die sogenannte Sensor THC, mit der eine lineare Bewegung und eine automatische Spannungsüberwachung möglich sind. Die in der CNC integrierte Elektronik kann zusammen mit der Sensor THC-Höhenverstellung und mit Antrieben verwendet werden, die von Tischherstellern und Systemintegratoren bereitgestellt werden.

  • Seite 136: Konfiguration Der Sensor Thc

    Legen Sie die Geschwindigkeiten und die Beschleunigungswerte für die Sensor THC-Achse fest.  Geben Sie die Encoderdaten, die Servo-Fehlertoleranz, die Drehmoment-Begrenzungs-Toleranz  und alle anderen Informationen über die THC-Achse ein. Wählen Sie die Sensor THC als Höhenverstellung auf einer Station aus.  809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 137: Zuweisen Der Sensor Thc Zu Einer Achse

    3. Geben Sie die Maximale THC-Geschwindigkeit (10.160 mm/min) ein. 4. Geben Sie die THC-Stoßgeschwindigkeit (5.080 mm/min) ein. 5. Geben Sie die Rückstellungs-/Schnelle IHS-Geschwindigkeit für THC (1.270 mm/min) ein. 6. Geben Sie die Niedrige IHS-Geschwindigkeit für THC (127 mm/min) ein. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 138: Brennerhöhendeaktivierung Konfigurieren

    THD-Geschwindigkeit“ ist immer dann aktiviert, wenn die Geschwindigkeit unter die Brennerhöhendeaktivierungs-Geschwindigkeit sinkt oder Segmente sich in einem Winkel überschneiden, der größer ist als der Tangentenwinkel. 5. Um den Tangentenwinkel einzustellen, wählen Sie > > 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 139 Für diese Werte ist der Ausgang „Brennerhöhendeaktivierung“ für 12,7 mm vor und 12,7 mm nach jeder rechtwinkligen Ecke aktiviert. Dieser Ausgang ist auch dann aktiviert, wenn das Schneidwerkzeug nach einer Lochstechung beschleunigt. Er bleibt aktiviert, bis die EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 140: Thc-Achse Festlegen

    Abrisskraft-Toleranz Die Drehmoment-Begrenzung bzw. ist eine Methode zur Erkennung des Werkstücks während der Anfangshöhenabtastung. Verwenden Sie die Drehmoment-Begrenzung beim Schneiden unter Wasser oder unter sonstigen Bedingungen, wo ein ohmscher Kontakt nicht machbar ist. Die 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 141: Encoderzählungen Pro Mm

    Die Gleitlänge ist der Betrag des Vorschubs der Höhenverstellung. Die CNC verwendet die Gleitlänge, wenn Geschwindigkeiten während einer IHS geändert werden sollen. Die CNC subtrahiert 5,08 mm von der Gleitlänge, damit die Höhenverstellung beim Rücksetzen nicht den festen Anschlag berührt. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 142: Rücksetz-Einstellung Bei Stromgesteuerten Antrieben

    Höhenverstellung zu erhöhen. Im Modus „Normal“ beträgt die Genauigkeit der Lichtbogen-Spannung +/- 1,0 Lichtbogenvolt. Empfohlene Einstellungen: Für die Sensor THC wählen Sie Plasma 1 oder 2 als Prozess, und dann als Nachführungsmodus „Normal“. Stellen Sie „Mittlere Spannung über“ auf 25 ms ein. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 143: Rückstellung Der Achse

    Brennerhöhensteuerung deaktiviert, und die Lichtbogen-Spannung wird nicht durch die CNC kontrolliert. Wenn die Lochstechzeit abgelaufen ist, beginnt der Vorschub und die CNC beginnt nach der AVC-Verzögerung (Automatic Voltage Control), und wenn die Schnittgeschwindigkeit der Programmgeschwindigkeit entspricht, mit der Überwachung der Lichtbogen-Spannung. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 144: Manueller Modus

    Kontrollfunktion für die Lichtbogen-Spannung noch jedwede automatische Bewegungsfunktion der Höhenverstellung. Sie können die Höhenverstellung nur mit den Schaltern „UP“ und „DOWN“ an der EDGE Connect Software-Bedienkonsole, dem Kippschalter auf der EDGE Connect TC Hardware-Bedienerkonsole oder durch Aktivieren der Eingänge „Brenner Nr.
  • Seite 145 „Lichtbogen-Spannungsabtastung“ nicht verwendet, dann bewegt sich der Brenner immer weiter aufs Werkstück zu, je mehr sich die Elektrode abnutzt. So verwenden Sie den Modus „Lichtbogen-Spannungsabtastung“: Nehmen Sie die folgenden Einstellungen auf dem Bildschirm „Plasmaprozess“ vor.  EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 146: Eingestellte Lichtbogen-Spannung

    Wenn Manuell für Höhensteuerung ausgewählt ist, drücken Sie beim Schneiden auf dem  Hauptbildschirm auf die Schaltflächen Manuell Schnitthöhe anheben oder Manuell Schnitthöhe absenken. Ändern Sie die Eingestellte Lichtbogen-Spannung auf dem Prozessbildschirm oder  in der Schneidtabelle. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 147: Thc-Spannungsoffsets

    Brenner hat. Sie können den Spannungsoffset verwenden, um die Höhe eines bestimmten Brenners in einem System mit mehreren Brennern zu ändern, indem Sie zusätzliche Spannung zum Lichtbogen-Spannungs-Einstellungswert für den jeweiligen Brenner addieren. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 148: Offsets Automatisch Bei Sensor Thc Ändern

    Mit diesen Schaltflächen wird der Wert der eingestellten Lichtbogen-Spannung jedes Mal um 0,5 V erhöht bzw. verringert.  Der Parameter „Eingestellte Lichtbogen-Spannung“ kann sich je nachdem, wie lange die Tasten beim Drücken gehalten werden, um mehr als 0,5 V verändern. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 149: Schneidhöhe Im Manuellen Betrieb Erhöhen Und Absenken

    Lichtbogen-Spannung (falls die eingestellte Lichtbogen-Spannung auf dem Watch Window vorhanden ist). Um die Eingestellte Lichtbogen-Spannung für einen Prozess zu ändern, ändern Sie den Wert  in der Schneidtabelle und speichern Sie diese als benutzerdefinierte Schneidtabelle. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 150: Anfangshöhenabtastung

    Lichtbogen-Spannung geregelt. Wenn „IHS manueller Betrieb“ deaktiviert ist, werden alle Operationen manuell gesteuert. Durchführung der ersten Anfangshöhenabtastung 1. Wählen Sie oder drücken Sie F11 auf dem Hauptbildschirm, um die THC-Achse in die Endlage zu bringen. 2. Wählen Sie 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 151: Ihs-Offset

    3. Prüfen Sie den Wert der IHS-Starthöhe. Falls Sie den Standardwert verwenden möchten, vergewissern Sie sich, dass das Kontrollkästchen für den Wert ausgewählt ist.  Die Geschwindigkeiten der Sensor THC sind auf dem Bildschirm „Konfigurationen > Maschinen-Konfigurationen > Geschwindigkeiten“ festgelegt. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 152: Ihs-Offset

    IHS-Starthöhe (eingestellt in Schritt 3) sein. Bei der Durchführung der Offset-IHS bewegt sich der Brenner zur Position von Markierungs-Offset 9, führt die IHS gemäß IHS-Sequenz auf Seite 148durch und kehrt zur Position des Lochstechpunkts zurück. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 153: Wann Die Höhensteuerung Deaktiviert Werden Sollte

    Schnittfugenerkennung oder wegen der Einstellungen der Brennerhöhendeaktivierung in Phoenix nicht deaktiviert ist. Für : Die Überwachung wird für einen Moment angehalten, bis entweder die tatsächliche  Lichtbogen-Spannung wieder den vorherigen Messwert erreicht (vor Erkennung der Schnittfuge) oder die Schnittfugen-Wiederaufnahme-Zeit abgelaufen ist. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 154 Werkstück 1 Brennerbahn 8 Lochstechhöhe 15 AVC-Abtastung (siehe Anmerkung) 22 Stoppzeit 2 M07-Befehl – Schneiden ein 9 Lochstechverzögerung 16 AVC startet (siehe Anmerkung) 23 Rückzug abgeschlossen 3 IHS-Starthöhe 10 Kriechgangzeit (wirkt sich nicht 17 Autom. Schnittfugenerkennung 24 Rückzugshöhe auf die THC-Status aus) (siehe Anmerkung) 4 Düsenkontakt (ohmscher 11 Sprunghöhe bei Mulde...

  • Seite 155: Konfigurieren Eines Watch Windows

    Ein Beispiel für ein Watch Window für die Sensor THC ist unten dargestellt: Um dieses Watch Window zu konfigurieren: 1. Wählen Sie > 2. Wählen Sie Anlagenfehler aus der Liste Obere Stellung 3. Wählen Sie Eingang/Ausgang aus der Liste Mittlere Stellung EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 156 „Automatische Schnittfugenerkennung“ muss aktiviert sein, und die THC muss sich im automatischen Modus befinden. Wenn die Schnittfuge erkannt wurde, wird die AVC von der CNC temporär deaktiviert, um zu verhindern, dass der Brenner in das Werkstück eintaucht. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 157: Stationskonfiguration

    Stationskonfiguration Übersicht Bei Hypertherm-CNCs ist eine Station ein physikalisches Werkzeug der Schneidanlage, gemeinsam mit ihrer Höhenverstellung (sofern verwendet). Das Werkzeug kann ein Plasmabrenner, Markierer oder Autogenbrenner sein. Ungeachtet des Werkzeugs bietet die CNC viele derselben Optionen für Konfiguration und Betrieb der Stationen.

  • Seite 158: Mehrzweck- Und Nummerierte E/A

    Schnittsensor 1 Eingang Schnittsensor 2 Eingang  Wenn Sie eine HPRXD-Plasma-Stromquelle haben, werden die E/A mit fester Funktion „HPR-Schnittsteuerung“ und „HPR-Schnittsensor“ automatisch zugewiesen. Weitere Informationen finden Sie unter E/A mit fester Funktion (virtuell) auf Seite 117. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 159: Stations-E/A Aktivieren

     Weitere Informationen zur Software-Bedienerkonsole finden Sie unter Bedienung der Standard-Software-Bedienerkonsole von Hypertherm auf Seite 61. Eingänge für die automatische und die manuelle Auswahl und Stations-Aktivierungs-LED-Ausgang Wenn Sie eine Bedienkonsole erstellen, die den Schneidstationen ermöglicht, entweder im manuellen oder automatischen Modus (auch Programmmodus) zu arbeiten, müssen Sie folgende Ein- und Ausgänge (entweder Mehrzweck- oder nummerierte E/A) verwenden.
  • Seite 160 Die Meldung Bereit für Bewegung? wird angezeigt, wenn Sie die Stoßtasten in der Software-Bedienerkonsole benutzen, außer die Meldung wird in „Spezialkonfigurationen“ angezeigt. 4. Wählen Sie „Start“, um mit dem Schneiden des Teils zu beginnen. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 161: Manuellen Betrieb Als Override Verwenden

    Wenn Sie eine HPRXD-Plasma-Stromquelle haben, werden die E/A mit fester Funktion „HPR-Schnittsteuerung“ und „HPR-Schnittsensor“ automatisch zugewiesen und statt Schnittsteuerung 1 und 2 sowie Schnittsensor 1 und 2 verwendet. Weitere Informationen finden Sie unter E/A mit fester Funktion (virtuell) auf Seite 117. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 162 2 Eingang Manuelle Auswahl Steuerkasten (von OEM 2 Eingang geliefert) Schnittsteuerung 1 Ausgang Schnittsteuerung 2 Ausgang Schnittsensor 1 Eingang Plasmastart-Eingang (Brenner 1) Bewegungsausgang (Brenner 2) Schnittsensor 2 Eingang Bewegungsausgang (Brenner 1) Plasmastart-Eingang (Brenner 2) Hypertherm-CNC 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 163: Thc- Und Schneidtabellen-Konfiguration Auf Dem Bildschirm „Stationskonfiguration

    Individuelles Anpassen anderer Bildschirme der CNC, mit Funktionen, die für das  ausgewählte Werkzeug und die Brennerhöhensteuerung einzigartig sind. Aktivieren der Schneidtabellen, die für das ausgewählte Werkzeug verfügbar sind.  Um den Bildschirm Stationskonfiguration zu öffnen, wählen Sie > > EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 164: Anweisungen Zur Verwendung Des Bildschirms „Stationskonfiguration

    Schnittmodus mit den jeder aktiven Station zugewiesenen Prozessen und sucht nach einer Übereinstimmung. Dies erfolgt automatisch, nachdem Sie auf der Steuerung „Start“ gedrückt haben. Eine Station ist dann aktiv, wenn der mit ihr verknüpfte Stations-Aktivierungs-LED-Ausgang aktiv ist. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 165: Beispiel Eines Prozesskonflikts

    Plasma-1-Prozess vorhanden ist. HPR ist ein gültiger Prozess. 2. Wenn der Schnittmodus Plasma 2 ist, überprüft Phoenix, ob auf Station 2 ein gültiger Plasma-1-Prozess vorhanden ist. Dort ist kein Plasmaprozess gewählt („Keiner“), also bekommen Sie einen Prozesskonflikt-Fehler. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 166: Beispiel Für Einen Prozesskonflikt, Durch Den Ein Programm Nicht Geladen Werden Kann

    Station zugewiesen werden. Dieses Szenario gilt für alle M36-Prozesscodes. M36 T1 (Plasma)  M36 T2 (Plasma 2)  M36 T3 (Markierung 1)  M36 T4 (Markierung 2)  Durch Hinzufügen eines Markierungsprozesses 1 zum Stationskonfigurations-Bildschirm wird das Problem gelöst. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 167: Beseitigung Eines Prozesskonfliktfehlers

    Die Einstellungen sehen auf dem nachstehenden Bildschirm korrekt aus. 1. Station 1 ist die aktive Station. 2. Der Schnittmodus ist Plasma 1. 3. Plasma 1 ist auf Station 1 auf dem Stationskonfigurations-Bildschirm definiert. Siehe Abb. 32 auf Seite 166. Abb. 31 EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 168: Die Ursache Des Fehlers

    Vergewissern Sie sich, dass die Stations-E/A richtig zugewiesen sind. b. Jede Station sollte die folgenden E/A zugewiesen haben: Automatische Auswahl-Nr. / Manuelle Auswahl-Nr. / Stations-Aktivierungs-LED-Nr. (sowie dieselbe Nr. für jede Station). c. Wenn eine Station Stations-E/A hat, müssen alle Stationen Stations-E/A haben. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 169: Entfernen Einer Station Von Der Software-Bedienerkonsole

    Station auf der Software-Bedienkonsole zu sehen ist. Um eine Station von der Software-Bedienkonsole zu entfernen, müssen Sie auch diese E/A entfernen. 1. Wählen Sie > > > 2. Setzen Sie die E/A der Station, die Sie entfernen möchten, auf Reserve. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 170 Stationskonfiguration 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 171: Plasma-Konfiguration

    In diesem Kapitel werden die Aufgaben beschrieben, die Sie beim Konfigurieren der Hypertherm-CNC mit einer Plasma-Stromquelle ausführen müssen. Wegen der Abweichungen zwischen den verschiedenen Schneidanlagen sind die Hypertherm-CNCs flexibel für mehrere Methoden der Systemkonfiguration, des Betriebs und der Teileprogrammierung ausgelegt.

  • Seite 172: Plasma 1 Und Plasma 2

    Befolgen Sie diese allgemeinen Schritte auf der CNC, um eine HPRXD-Anlage mit einem einzigen Brenner zu konfigurieren. 1. Wählen Sie auf dem Bildschirm Konfigurationen > Passwort > Spezialkonfigurationen dann nur Plasma 1 und Markierung 1. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 173: Abtasteinstellungen Für Eine Schneidanlage Mit Mehreren Brennern

    Brennern zu konfigurieren, die ein Schneidverfahren und ein Markierungsverfahren für alle Brenner verwenden: 1. Wählen Sie auf dem Bildschirm Konfigurationen > Passwort > Spezialkonfigurationen die Optionen Plasma 1 und Markierung 1. Plasma 2 ist ein separater Prozess und wird in diesem Beispiel nicht verwendet. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 174 3. Auf diesem Bildschirm weisen Sie die Schneid- und Markierungsverfahren zu, die für die einzelnen Schneidstationen verwendet werden. Wenn alle Brenner immer mit den gleichen Verschleißteil-Sets schneiden und markieren, gilt die Zuweisung Plasma 1 und Markierung 1 für alle Schneidwerkzeuge. Station 1 und Station 2 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 175: Abtasteinstellungen Für Eine Schneidanlage Mit Zwei Brennern

    2. Wählen Sie auf dem Bildschirm Konfigurationen > Passwort > Stationskonfiguration bei Plasma 1 und Plasma 2 die Option „HPR“. Beide werden verwendet, weil die Plasma-Stromversorgungen für die HPR130XD und HPR400XD verschiedene Schneidverfahren und Verschleißteile verwenden. Dann ist die Auswahl von Plasma 2 erforderlich. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 176: Plasmaschnittsequenz

    Plasmaschnittsequenz  Siehe auch das THC-Betriebsabfolge Zeitdiagramm auf Seite 151. Hypertherm-CNCs führen die Plasmaschnittsequenz in folgenden grundlegenden Schritten durch. 1. Die CNC sendet das Schnittsteuerungs-Ausgangssignal an die Plasma-Stromquelle. Die Schnittsteuerung verbindet sich mit dem Eingang „Starten“ an der Plasma-Stromquelle. 2. Wenn die Plasma-Stromquelle einen Lichtbogen überträgt, sendet sie das Bewegungs-Ausgangssignal an die CNC.
  • Seite 177 Der Eingang „Schnittsensor“ an der CNC wird eingeschaltet (ON).  Die CNC verzögert die Bewegung, bis die auf dem Bildschirm „Verfahren“ festgelegte  „Lochstechzeit“ verstrichen ist. Der Ausgang „Lochstechsteuerung“ wird eingeschaltet, bis die „Lochstechzeit“ verstrichen ist.  EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 178 Brenner zum nächsten Lochstechpunkt weiterfährt. Die THC hebt den Brenner auf die Rückzugshöhe.  Status und Statusmeldung: Verschieben Wird initiiert, wenn: die Stoppzeit abgelaufen ist. Das Portal fährt zum nächsten Lochstechpunkt weiter und die Sequenz wiederholt sich.  809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 179: Einstellen Der Ein- Und Ausgänge Für Das Plasmaschneiden

    Bei einer Schneidanlage mit mehreren Brennern würde der HPR-Schnittsensor automatisch für jede Station zugewiesen werden, die Sie im Bildschirm „Stationskonfiguration“ mit einem HPR konfiguriert haben. HPR nicht startbereit – Bei einer Aktivierung wird der Brenner nicht gezündet. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 180: Zusammenfassung: Konfigurieren Der Plasmaroutine

    „E/A-Konfiguration“ nummerierte Ausgänge und die Eingänge „Stationsauswahl“ zugeordnet werden. Beispiele für Eingänge für nummerierte E/A und die Stationsauswahl finden Sie unter Stationskonfiguration auf Seite 155. 4. Definieren Sie die Zeiteinstellungen und andere Schneidparameter im Bildschirm „Verfahren“. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 181: E/A, Status Der Plasma-Stromquelle Und Diagnoseinformationen

    Hier können Sie die Statuselemente zur Plasma-Stromquelle, Statistiken zur Einschaltzeit des Lichtbogens, Softwareversionen, Temperaturen, Gasarten, Gasdrücke, Fern-Tools und E/A einsehen. Wählen Sie > > Status der Plasma-Stromquelle Wählen Sie , um die Statuselemente zur Plasma-Stromquelle auf dem Bildschirm „HPR-Informationen“ anzuzeigen. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 182: Fern-Tools (Hpr-Diagnose)

    Servicebeauftragten in Verbindung. Kühlmittel-Override: Wählen Sie , um einen Kühlmittelfehler zu überschreiben und die Kühlmittelpumpe zu testen. Dies ist nützlich, um den Fehler zu umgehen und bei eingeschalteter Plasma-Stromquelle Luftblasen aus der Kühlmittelleitung zu entfernen. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 183: E/A Der Plasma-Stromquelle Und Gaskonsole

    Plasma-Konfiguration E/A der Plasma-Stromquelle und Gaskonsole Eingänge der Plasma-Stromquelle EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 184: Gaskonsolen-Eingänge

    Plasma-Konfiguration Gaskonsolen-Eingänge 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 185: Ausgänge Der Plasma-Stromquelle

    Plasma-Konfiguration Ausgänge der Plasma-Stromquelle  Um die Bildschirme „Ausgänge“ anzuzeigen, ist ein Passwort erforderlich. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 186: Gaskonsolen-Ausgänge

    Um die Bildschirme „Ausgänge“ anzuzeigen, ist ein Passwort erforderlich.  Dieser Bildschirm „Ausgänge“ zeigt den aktuellen Status der aufgeführten Ausgänge der Plasma-Stromquelle an.  Die Ausgänge der Plasma-Stromquelle können über den Diagnosebildschirm nicht aktiviert werden. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 187: Phoenix-Konfigurations-Dateien

    Phoenix-Konfigurations-Dateien Über Konfigurations-Dateien Hypertherm-CNCs speichern die von Ihnen auf jedem Bildschirm eingegeben Werte in einer Konfigurations-Datei namens Phoenix.ini. Konfigurations-Dateien können in andere EDGE Connect/EDGE Connect TC-CNCs kopiert werden. Nach der Konfiguration einer CNC für eine bestimmte Schneidanlage können Sie zum Beispiel diese Backup-Datei für die nächste Installation einer EDGE Connect/EDGE Connect...

  • Seite 188: Konfigurations-Dateien Aus Vorherigen Versionen Von Phoenix

    VORSICHT Laden Sie keine Konfigurations-Datei aus EDGE Pro, MicroEDGE Pro oder EDGE Pro Ti in die EDGE Connect/EDGE Connect TC. Dadurch könnte die Schneidmaschine betriebsunfähig werden. Speichern und Laden der Konfigurations-Datei Wir empfehlen, bei der ersten Inbetriebnahme einer Schneidanlage die Konfigurations-Dateien drei...

  • Seite 189: Speichern Einer Konfigurations-Datei Unter Einem Anderen Namen

    3. Wählen Sie als Speicherort die Festplatte oder einen USB-Stick aus. Die CNC listet die *.ini-Dateien auf, die im Stammverzeichnis der Festplatte oder des USB-Sticks liegen. 4. Geben Sie einen Konfigurations-Dateinamen ein. 5. Mit OK bestätigen. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 190: Speichern Von Systemdateien Zur Fehlerbeseitigung

    Wenden Sie diese Vorgehensweise nur dann an, wenn Sie keine Sicherungskopie der Konfigurations-Datei haben. Default.ini speichern 1. Wählen Sie auf dem Hauptbildschirm > > 2. Wählen Sie 3. Wählen Sie die Festplatte als Speicherort. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 191: Default.ini Laden

    CNC die Option bereit, stattdessen erneut die Werkseinstellungen zu laden. 1. Wählen Sie > > > 2. Wählen Sie  Wenn Sie noch keine Default.ini-Datei gespeichert haben, heißt die Schaltfläche stattdessen Konfigurationen zurücksetzen und ermöglicht Ihnen, die CNC auf die Werkseinstellungen zurückzusetzen. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 192: Auf Werkseinstellungen Zurücksetzen

    1. Wählen Sie auf dem Hauptbildschirm > > > 2. Wählen Sie  Wenn die Schaltfläche stattdessen Standard-Konfigurationen heißt, dann finden Sie eine Datei Default.ini unter Phoenix\Setups. Laden Sie nach Möglichkeit die Standardeinstellungen neu, anstatt die Werkseinstellungen. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 193: Lokales Netzwerk Nutzen

    Die EDGE Connect/EDGE Connect TC ist keine Workstation und verfügt über spezielle Betriebssystemeinstellungen zur Optimierung von Phoenix. Versuchen Sie daher nicht, dass sich die EDGE Connect an das LAN anbindet, und fügen Sie keine Benutzerkonten hinzu. Das Hinzufügen von Benutzerkonten kann zudem die Leistung der EDGE Connect/EDGE Connect TC beeinträchtigen.
  • Seite 194 4. Wählen Sie im Bildschirm Spezialkonfigurationen System > Netzwerk-Tools aus, um den Bildschirm Netzwerkverbindungen in Windows zu öffnen.  Die EDGE Connect unterstützt die Bluetooth-Kommunikation nicht.  Nehmen Sie keine Änderungen an den Verbindungen Ethernet 2 (Intel) oder Ethernet 3 (TenAsys) vor.

  • Seite 195: Anmerkungen

    Die WLAN-Karte in der entspricht den Standards 802.11ac, 802.11n und  EDGE Connect 802.11g, und sie unterstützt Verbindungen zu jedem beliebigen WLAN-ac, -n oder -g. Sie bietet mindestens WLAN-g-Leistung für den Teileprogramm-Download, Remote Help™ oder andere Netzwerkaufgaben. Die beste Leistung erhalten Sie durch die schnellste Verbindung (802.11ac).

  • Seite 196: Laufwerke Zuordnen

    Wählen Sie im Start Menu (tartmenü) > File Explorer (Explorer) aus. b. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf This PC (Dieser PC) und wählen Sie die Option Map Network Drive..(Netzlaufwerk verbinden) aus. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 197 Dieser Name erscheint in der Liste Dateien laden. e. Geben Sie den Drive Path (Laufwerkspfad) für den Ordner ein, in dem sich die Dateien befinden.  Der Laufwerkspfad erscheint im Format „\\Servername\Ordnername\...“. f. Wählen Sie OK. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 198 Lokales Netzwerk nutzen 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 199: Sichern Und Wiederherstellen Des Systems

    Die Sicherungsdatei umfasst die Betriebssystem-Software, die Phoenix-Software und die Konfigurationsdateien. Folgendes wird gesichert: Betriebssystem-Software  Lizenzinformationen  Windows 10-Betriebssystem und -Konfigurationsdateien  INtime-Betriebssystem und -Konfigurationsdateien  Hypertherm EtherCAT Studio  Der Ordner C:\Phoenix (Phoenix-Software und -Konfigurationsdateien)  Phoenix Software  Software-Bedienerkonsole  Phoenix-Konfigurationsdateien  Netzwerk-Konfigurationsdatei ...

  • Seite 200: Sicherung

    Sichern und Wiederherstellen des Systems Sicherung Für die EDGE Connect/EDGE Connect TC CNCs wurde ein neues Hilfsprogramm zur Sicherung und Wiederherstellung entwickelt. Der neue Prozess ähnelt stark der vorherigen Methode. 1. Starten Sie die CNC neu. 2. Unter Windows können Sie während des Hochfahrens eine Betriebsumgebung wählen. Wenn der Bildschirm Betriebssystem auswählen angezeigt wird, berühren Sie den Bildschirm an einem...
  • Seite 201 7. Die CNC startet neu, sobald die Sicherung abgeschlossen ist.  Wenn auf der Festplatte nicht ausreichend Speicherplatz für eine Sicherung vorhanden ist, wird folgende Meldung angezeigt. Wenn Sie diese Meldung erhalten, müssen Sie Dateien löschen, um Speicherplatz auf der Festplatte freizugeben. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 202: Wiederherstellen

    Wiederherstellen“ zu öffnen. Table_Setup_5_16_16_1:00PM Aus einer Endbenutzer-Sicherung wiederherstellen Aus einer OEM-Sicherung wiederherstellen Werkseitige Standardeinstellungen wiederherstellen Von einem externen Gerät wiederherstellen *Nicht verwendet ist die Beschreibung, die so lange angezeigt wird, bis eine Sicherung erstellt wurde. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 203 6. Eine Meldung bittet Sie, Ihren Wunsch nach einer Wiederherstellung zu bestätigen. Klicken Sie auf die Schaltfläche „OK“, um fortzufahren. Table_Setup_5_16_16_1:00PM Sind Sie sicher, dass Sie fortfahren möchten? 7. Die CNC startet neu, sobald der Wiederherstellungsprozess abgeschlossen ist. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 204 Sichern und Wiederherstellen des Systems 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 205: Fehlerbeseitigung Und Diagnose

    Fehlerbeseitigung und Diagnose Hypertherm geht davon aus, dass es sich bei den Personen, die Fehlerbeseitigung und Diagnose durchführen, um qualifizierte Techniker handelt. Es wird außerdem angenommen, dass Kenntnisse über die Techniken zur abschließenden Eingrenzung von Fehlern vorhanden sind. Zusätzlich zur technischen Qualifikation muss das Wartungspersonal alle Tests unter Berücksichtigung der Sicherheit durchführen.

  • Seite 206: Speichern Von Systemdateien Zur Fehlerbeseitigung

    Informationen für die Fehlerbeseitigung auf der CNC. Verwenden Sie diese Vorgehensweise zum Speichern der Konfigurations-Dateien der CNC, oder um Dateien in komprimierter Form an den Technischen Service von Hypertherm zu senden. Da diese Methoden keine Eingabe eines Passworts erfordern, ist dies für den Endbenutzer eine bequeme Methode, die Phoenix.ini-Datei zu speichern, ohne ein Passwort eingeben zu müssen.

  • Seite 207: Remote Help Von Einem Techniker

    Bildschirms für einen an einem anderen Ort befindlichen Techniker dieser gemeinsam mit dem CNC-Bediener Fehler und Probleme beheben kann. Weitere Informationen über Remote Help finden Sie in der Anmerkung zum Einsatz Remote Help™ für Hypertherm-CNCs (807560). Eine technische Dokumentation steht unter www.hypertherm.com/docs zur Verfügung.
  • Seite 208 NJWIN -Schriftartenanzeige. Wenn hinter dem Namen einer Softwareoption eine Zahl steht, ist ® mit der Software ein Timer verbunden, und die Zahl bietet Aufschluss darüber, wie viele Tage bzw. Nutzungen Ihnen noch bleiben. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 209: Allgemeine Cnc-Fehlerbeseitigung

    Drähte fest angezogen sind. Vergewissern Sie sich, dass der Netz-Trennschalter eingeschaltet ist.  Entfernen Sie alle USB-Geräte und USB-Kabel innen und außen an der CNC wie etwa:  USB-Verlängerungskabel  USB-Kabel zum Monitor  EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 210: Die Ein/Aus-Taste Ist Beleuchtet, Doch Der Touchscreen Oder Monitor Bleiben Dunkel

    Nur EDGE Connect TC: Vergewissern Sie sich, dass alle Leistungs-LEDs auf der  Leiterplatte in der CNC leuchten. Siehe LEDs und Testpunkte für EDGE Connect TC auf Seite 211. Nur EDGE Connect TC: Drücken Sie die Taste für die Hilfsversorgung auf der Leiterplatte ...

  • Seite 211: Die Warnung Die Anzeige-Einstellungen Für Dieses System Weisen Nicht Die Optimalen Werte Auf Erscheint

    WLAN oder Ethernet herstellen auf Seite 191. Die Netzwerk-Laufwerke sind nicht zugeordnet oder sind kein gültiger Speicherort. Siehe  Laufwerke zuordnen auf Seite 194. Sie haben aus einem Abbild wiederhergestellt, in dem keine zugeordneten  Netzwerk-Laufwerke vorhanden waren. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 212: Sie Können Keine Teileprogramme Über Das Lokale Netzwerk (Lan Oder Wlan) Herunterladen

    Vergewissern Sie sich, dass das USB-Gerät auf einem anderen Computer korrekt funktioniert.  Vergewissern Sie sich, dass das USB-Kabel an die integrierte CNC angeschlossen ist.  Vergewissern Sie sich, dass Sie den richtigen „Laden von“-Speicherort in Phoenix ausgewählt  haben. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 213: Pc-Leiterplatte Und Steckverbinder Prüfen

    Fehlerbeseitigung und Diagnose Testen Sie das USB-Gerät in der integrierten CNC. Die Lage der USB-Anschlüsse finden Sie  unter EDGE Connect – Lage der Anschlüsse auf Seite 39. Wenn das Gerät unter Windows gesehen wird, vergewissern Sie sich, dass Sie lange ...
  • Seite 214 Fehlerbeseitigung und Diagnose Abb. 33 – EDGE Connect TC LEDs an der Leiterplatte EXT. 12V 3.3V TP2 TP4TP5 POWER 12V OUT OP PANEL JOYSTICK SPEED POTS ON/OFF +5 VDC D6 +5 VDC Ausführen Netz SW1 Hilfsversorgungs-Taste Ausgang 12 VDC (max. 0,7 A)

  • Seite 215: Usb-, Ethercat- Und Lan-Anschlüsse Und Hardware-Bedienerkonsole Prüfen

    Beim Hardware-Bedienerkonsolen-Test haben Sie 10 Sekunden Zeit, um zu reagieren, bevor der Test wegen Zeitüberschreitung abgebrochen wird. Hardware-Bedienerkonsole nur für EDGE Connect TC Wenn einer der Hardware-Bedienkonsolen-Tests fehlschlägt: Überprüfen Sie, ob der E/A für die Hardware-Bedienerkonsole in Phoenix richtig konfiguriert ...
  • Seite 216 4. Wählen Sie in der Start-Liste, wann das Oszilloskop mit der Aufzeichnung beginnen soll. 5. Wählen Sie in der Stop-Liste, wann das Oszilloskop die Aufzeichnung beenden soll. 6. Wählen Sie in der Rate-Liste die Intervalle, mit denen das Oszilloskop die ausgewählten Daten aufzeichnen soll. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 217: Speichern Einer Oszilloskop-Datei

    Nachdem Sie eine Oszilloskop-Datei gespeichert haben, können Sie sie erneut laden und auf der CNC-Maschine wiedergeben. Dieser Dateityp kann nur auf diese Art und Weise angezeigt werden. Darüber hinaus kann der Technische Support von Hypertherm eine benutzerdefinierte Protokolldatei für Ihren Ablauf entwickeln, speichern und Ihnen per E-Mail zukommen lassen. Diese benutzerdefinierte Datei können Sie in Ihre CNC-Maschine laden und die Funktion ausführen.

  • Seite 218: Anzeigen Einer Oszilloskop-Datei

    Durch Wiedergabe wird die Datei gestartet.  Durch Berühren von Stop wird die Datei beendet.  Durch Berühren von Pause wird die Datei vorübergehend angehalten.  Durch Schneller Vorlauf wird die Dateiwiedergabe beschleunigt.  809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 219: Fehlerbeseitigung An Der Hprxd-Plasma-Stromquelle

    Betriebsdurchfluss testen: Testet die Betriebsdurchflussgase an der Plasma-Stromquelle. Diese Funktion setzt den Eingangsgasdruck unter normalen Flussbedingungen auf den empfohlenen Pegel. Gaskonsole testen: Führt automatische Tests an der Auto-Gaskonsole durch. Setzen Sie sich zur Verwendung dieser Tests mit einem autorisierten Servicebeauftragten in Verbindung. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 220: Eine Hprxd Auf Dem Ethercat-Netzwerk Überbrücken

    HPRXDs neu konfiguriert werden, und dann noch einmal neu konfiguriert, wenn Sie bereit sind, die HPRXDs wieder ins Netzwerk einzubinden. Weitere Informationen finden Sie unter Konfigurieren des EtherCAT-Netzwerks auf Seite 87. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 221: Die Hprxd Einer Einzel-Hprxd-Schneidanlage Überbrücken

    HPRXD des Netzwerks ist. Siehe Abb. 34. Für das EtherCAT-Netzwerk ist dies gleichbedeutend. Abb. 34 Einzel-HPRXD-Anlage Letzte HPRXD HPR1 HPR2 HPR3 in einer Mehrfach-HPRX D-Schneidanlage 1. Schalten Sie die CNC aus (OFF). 2. Schalten Sie die Haupt-Stromversorgung der HPRXD aus (OFF). EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 222: Die Hprxd In Einer Einzel-Hprxd-Schneidanlage Wieder Ins Netzwerk Eingliedern

    Anweisungen für eine Einzel-HPRXD-Schneidanlage. Weitere Informationen finden Sie unter Die HPRXD einer Einzel-HPRXD-Schneidanlage überbrücken auf Seite 219. 1. Schalten Sie die CNC aus (OFF). 2. Schalten Sie die Haupt-Stromversorgung der HPRXD, die Sie überbrücken möchten, aus (OFF). 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 223 7. Stecken Sie das AUSgehende EtherCAT-Kabel der HPRXD, die Sie überbrücken möchten, ab. 8. Schließen Sie das AUSgehende EtherCAT-Kabel an das andere Ende des Inline-EtherCAT-Kabelanschlusses an. 9. Stecken Sie auf beide EtherCAT-Kabel-Schottanschlüsse eine Schottanschluss-Abdeckung (108866), um Metallstaub und andere Fremdkörper von den Anschlüssen fernzuhalten. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 224: Eine Hprxd In Einer Mehrfach-Hprxd-Schneidanlage Wieder Ins Netzwerk Eingliedern

    2. Entfernen Sie die Schottanschluss-Abdeckungen von den EtherCAT-Kabel-Schottanschlüssen an der Rückseite der HPRXD.  Heben Sie sie für spätere Verwendung auf. 3. Stecken Sie das EINgehende EtherCAT-Kabel vom Inline-EtherCAT-Kabelanschluss ab. Siehe Abb. 36 auf Seite 223. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 225 Kabelbinder (343005), die Sie zuvor aufgehoben haben, wieder an die Rückseite der Plasma-Stromquelle. 7. Schalten Sie die Haupt-Stromversorgung der HPRXD ein (ON). 8. Schalten Sie die CNC ein (ON). Phoenix fügt die HPRXD zur Netzwerk-Konfiguration hinzu und startet das EtherCAT-Netzwerk. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 226: Statusmeldungen

    Lochstechen Der Lochstechsteuerungs- Während des Keine Maßnahme. Ausgang ist aktiv. Lochstechens. Kriechen Kriechbewegung tritt auf, Nachdem der Keine Maßnahme. nach der Lochstech-Timer Lochstechverzögerung. abgelaufen ist, und zeigt den Beginn der Bewegungscodes an. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 227: Meldungen Zum Werkzeugstatus

    Werkzeug das Schneiden stoppt, die höchste Priorität bei der Anzeige im Statusbereich. Siehe Abb. 37. Abb. 37 – Beispiel für eine Statusmeldung zu einem Werkzeugfehler Statusmeldung Weitere Informationen zu Fehlern finden Sie unter Dialogfeld-Meldungen: Pausen, Störungen und Fehler auf Seite 226. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 228: Dialogfeld-Meldungen: Pausen, Störungen Und Fehler

    Abb. 38 – Beispiel eines Dialogfelds für einen Werkzeugfehler Name des Werkzeugs Werkzeug und und Fehlernummer Zusammenfassung des Fehlers Stationsnummer Damit wird das Dialogfeld Damit wird die Bedienungsanleitung des Werkzeugs geschlossen. für Schritte zur Fehlerbeseitigung angezeigt 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 229: Fehlerbeseitigung Bei Werkzeugfehlern

    4. Schließen Sie den Bildschirm mit der Bedienungsanleitung. 5. Berühren Sie OK, um das Dialogfeld zu schließen. Pausen, Störungen und Fehler der CNC Bei Dialogfeld-Meldungen für Pausen, Störungen und Fehler der CNC wird EDGE Connect oder CNC in der linken oberen Ecke angezeigt. Das zeigt an, dass...

  • Seite 230: Fehlerbeseitigung Bei Pausen, Störungen Und Fehler Der Cnc

    Sie dazu Teileprogramm abzubrechen, Start erneut, um mit dem Letztes fortsetzen auf dem berühren Sie Zyklus Start Schneiden oder Hauptbildschirm > Dateien. erneut, um mit dem Markieren fortzufahren. Schneiden oder Markieren fortzufahren. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 231: Beispiele Für Dialogfeld-Meldungen Der Cnc

    Anweisungen für die Fehlerbeseitigung Damit wird das Dialogfeld geschlossen. Abb. 40 – Beispiel eines Dialogfelds für eine Störung Nur der Name der CNC (keine Fehlernummer) Zusammenfassung der CNC-Störung (unterschiedlich) Damit wird das Dialogfeld geschlossen. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 232 Damit wird der Bildschirm „Konfiguration“ Damit können Sie eine manuelle Damit wird der Abschnitt geöffnet, damit Sie mögliche Probleme mit Bewegung durchführen, um den „Fehlermeldungen“ in der der Konfiguration lösen können Fehler zu löschen Online-Hilfe gestartet 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 233: Cnc-Fehlermeldungs-Referenz

    Empfohlene Maßnahmen HPR-Fehler werden gespeichert und in folgenden Bereichen von Phoenix angezeigt:  Im HPR-Watch Window oder HPR-Diagnosebildschirm ist der Parameter als  „Letzt. Feh.“ (Letzter Fehler) gelistet. Auf dem Watch Window der Systemfehler.  EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 234: Schneidgas-Ausfall

    Wenn das Problem durch diese Maßnahmen nicht gelöst wird, versuchen Sie, die  Lichtbogen-Aus-Zeit auf dem Prozess-Bildschirm zu erhöhen.  Das Erhöhen der Lichtbogen-Aus-Zeit kann die Standzeit der Verschleißteile reduzieren. Die maximale Lichtbogen-Aus-Zeit beträgt 2 Sekunden. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 235: Ungültiger Prozess Im Teile-Programm Angefordert

    Vergewissern Sie sich, dass im Abschnitt „Programmcodes“ des Bildschirms „Schneiden“  die richtigen Parameter aktiviert und/oder deaktiviert sind. Wenden Sie sich an den Hersteller Ihres Tisches, wenn Sie nicht sicher sind, welche Codes  aktiviert oder deaktiviert werden müssen. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 236: Remote-Pause Aktiv

    Antrieb oder E/A-Modul. Falls es sich um eine neue Installation handelt, überprüfen Sie die Logik dieses Eingangs auf  dem E/A-Konfigurationsbildschirm. Die Logik sollte mit der Logik, die den Eingang aktiviert, übereinstimmen (Öffner oder Schließer). 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 237: Softwarelimit Aktiv

    Antrieb oder E/A-Modul. Falls es sich um eine neue Installation handelt, überprüfen Sie die Logik dieses Eingangs auf  dem E/A-Konfigurationsbildschirm. Die Logik sollte mit der Logik, die den Eingang aktiviert, übereinstimmen (Öffner oder Schließer). EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 238: Feldbus-Antriebe Nicht Bereit

    Schließen Sie das EtherCAT Kabel ggf. neu an, oder tauschen Sie es aus. Oder schalten Sie die Haupt-Stromversorgung der HPRXD ein (ON). d. Wählen Sie auf dem Hauptbildschirm in Phoenix Manuell. Die folgende Meldung erscheint. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 239 Meldungen einzeln zu schließen. Phoenix startet das EtherCAT-Netzwerk.  Wenn Phoenix die Meldung HPR# für Service herausnehmen? weiterhin anzeigt, dann kann das Problem bei der EtherCAT-Plasmaschnittstellenkarte liegen. Setzen Sie sich in diesem Fall mit dem Hersteller der Schneidanlage in Verbindung. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 240: Cnc-Fehlermeldungsreferenz

    Die Position der Doppelportalachse ist um mehr als den Servo-Fehlertoleranzwert hinter der befohlenen Position. Mögliche Ursachen Siehe „Transversal-Positions-Fehler” (Fehler 1) für mögliche Ursachen.  Empfohlene Maßnahmen Siehe „Transversal-Positions-Fehler” (Fehler 1) für empfohlene Maßnahmen.  809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 241: Fehler 4) Rotations-Positions-Fehler

     Bei einem Yaskawa-Antrieb ist der externe  Vorwärts-/Rückwärts-Drehmomentbegrenzungs-Eingang immer aktiv. Servo-Fehlertoleranz, Verstärkung oder Drehmoment sind zu niedrig eingestellt.  Die maximale Maschinengeschwindigkeit, Beschleunigung, Höhenverstell-Geschwindigkeit  oder Werte der Drehmoment-Begrenzung sind zu hoch eingestellt. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 242: Fehler 8) Positive Hardware-Bewegungsgrenze Bei Transversale

    Suchen Sie im Diagnosebildschirm der Eingänge den Schalter für die positive  Hardware-Bewegungsgrenze der Transversale, und vergewissern Sie sich, dass der Eingang korrekt funktioniert. Vergewissern Sie sich, dass „Hardware-Bewegungsgrenze benutzen“ auf dem  Bildschirm der Transversalachse auf „Ja“ gesetzt ist. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 243: Fehler 9) Positive Hardware-Bewegungsgrenze Bei Schiene

    Logik, die den Eingang aktiviert, übereinstimmen (Öffner oder Schließer). Suchen Sie im Diagnosebildschirm der Eingänge den Schalter für die positive  Hardware-Bewegungsgrenze der Schiene, und vergewissern Sie sich, dass der Eingang korrekt funktioniert. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 244: Fehler 13) Negative Hardware-Bewegungsgrenze Bei Transversale

    Logik, die den Eingang aktiviert, übereinstimmen (Öffner oder Schließer). Suchen Sie im Diagnosebildschirm der Eingänge den Schalter für die negative  Hardware-Bewegungsgrenze der Transversale, und vergewissern Sie sich, dass der Eingang korrekt funktioniert. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 245: Fehler 14) Negative Hardware-Bewegungsgrenze Bei Schiene

    Die Bewegung entlang der Transversalachse (in positiver Richtung) hat die voreingestellte  Softwaregrenze erreicht. Handelt es sich um eine neue Installation, überprüfen Sie Minimum-, Maximum- und  Störungseinstellungen im Achsen-Konfigurationsbildschirm. Vorgeschlagene Maßnahme Bewegen Sie die Schneidstation in entgegengesetzter Richtung von der Softwaregrenze weg.  EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 246: Fehler 19) Positive Software-Bewegungsgrenze Bei Schiene

    Die Bewegung entlang der Schienenachse (in negativer Richtung) hat die voreingestellte  Softwaregrenze erreicht. Handelt es sich um eine neue Installation, überprüfen Sie Minimum-, Maximum- und  Störungseinstellungen im Achsen-Konfigurationsbildschirm. Vorgeschlagene Maßnahme Bewegen Sie die Schneidstation in entgegengesetzter Richtung von der Softwaregrenze weg.  809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 247: Fehler 28) Positive Hardware-Bewegungsgrenze Bei Kippen

    Die Schneidstation aktiviert einen der beiden Endschalter entlang der Kippachse.  Ein Endschalter ist fehlerhaft.  Zwischen dem Endschalter und dem Antrieb oder E/A-Modul liegt ein Kabelbruch oder eine  lockere elektrische Verbindung vor. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 248: Fehler 30) Positive Software-Bewegungsgrenze Bei Kippen

    Die Bewegung entlang der Kippachse (in positiver Richtung) hat die voreingestellte  Softwaregrenze erreicht. Empfohlene Maßnahmen Bewegen Sie die Schneidstation in entgegengesetzter Richtung von der Softwaregrenze  weg. Handelt es sich um eine neue Installation, überprüfen Sie Minimum-, Maximum- und  Störungseinstellungen im Achsen-Konfigurationsbildschirm. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 249: Fehler 31) Negative Software-Bewegungsgrenze Bei Kippen

    Die Bewegung entlang der Drehachse (in negativer Richtung) hat die voreingestellte  Softwaregrenze erreicht. Empfohlene Maßnahmen Bewegen Sie die Schneidstation in entgegengesetzter Richtung von der Softwaregrenze  weg. Handelt es sich um eine neue Installation, überprüfen Sie Minimum-, Maximum- und  Störungseinstellungen im Achsen-Konfigurationsbildschirm. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 250: Fehler 36) Doppelportal-Schräge-Fehler

     dem E/A-Konfigurationsbildschirm. Die Logik sollte mit der Logik, die den Eingang aktiviert, übereinstimmen (Öffner oder Schließer). Suchen Sie im Diagnosebildschirm der Eingänge den Brennerkollisions-Eingang, und  vergewissern Sie sich, dass er korrekt funktioniert. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 251: Fehler 38) Übermäßige Mechanische Schräglage

    Dadurch wird verhindert, dass dieser Fehler auftritt. Falls sich die Position der Doppelportal-Schneidmaschine geändert hat, schalten Sie die  Schneidmaschine aus (OFF), lösen das Zahntriebwerk und drehen es, bis die Positionen von Doppelportal-Schneidmaschine und Schiene übereinstimmen. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 252: Fehler 41) Doppelkopf-Kollisions-Fehler

     dem E/A-Konfigurationsbildschirm. Die Logik sollte mit der Logik, die den Eingang aktiviert, übereinstimmen (Öffner oder Schließer). Suchen Sie im Diagnosebildschirm der Eingänge den Brennerkollisions-Eingang, und  vergewissern Sie sich, dass er korrekt funktioniert. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 253: Fehler 42) Brennerkollision

     dem E/A-Konfigurationsbildschirm. Die Logik sollte mit der Logik, die den Eingang aktiviert, übereinstimmen (Öffner oder Schließer). Suchen Sie im Diagnosebildschirm der Eingänge den Brennerkollisions-Eingang, und  vergewissern Sie sich, dass er korrekt funktioniert. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 254: Fehler 44) Hardwarestörung Oder -Fehler

    Um die Eingänge zu testen, erstellen Sie ein Watch Window und weisen die Eingänge  der Bedienkonsole des Joysticks (links und rechts, auf und ab) und der Bedienkonsole (Werkzeug heben/senken) zu. Tauschen Sie den Joystick aus.  809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 255: Fehler 45) Positive Hardware-Bewegungsgrenze Bei Doppel-Transversale

    Bei einem Doppel-Transversal-System hat die zweite Schneidstation die Position der im  Achsen-Bildschirm der Transversale 2 eingestellten minimalen oder maximalen Bewegungsgrenze erreicht. Vorgeschlagene Maßnahme Bewegen Sie die Schneidstation in entgegengesetzter Richtung von der  Softwaregrenze weg. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 256: Fehler 48) Negative Software-Bewegungsgrenze Bei Doppel-Transversale

    Erstellen Sie eine neue XML-Datei. Siehe Konfigurieren des EtherCAT-Netzwerks auf  Seite 87. Wenden Sie sich an den Hersteller des nicht von Hypertherm stammenden Slave-Geräts  bezüglich einer korrekten ESI-Datei. Tauschen Sie das nicht unterstützte Slave-Gerät gegen ein unterstütztes aus.

  • Seite 257: Fehler 61) Feldbus-Gerätefehler

    Diese Fehler sind Geräte- und Hersteller-spezifisch. Weitere Informationen finden Sie in der  vom Antriebs-Hersteller mitgelieferten Dokumentation. Vorgeschlagene Maßnahme Prüfen Sie den Status des Antriebs. Weitere Informationen finden Sie dann in der vom  Antriebs-Hersteller mitgelieferten Dokumentation. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 258: Fehler 62) Feldbus-Netzwerkfehler

    Die Konfigurationsdatei • Die • Erstellen Sie die Phoenix.xml stimmt nicht EtherCAT-Feldbus-G Phoenix.xml-Datei mit den erkannten Geräten eräte haben sich mithilfe von Hypertherm im EtherCAT-Feldbus geändert oder die Studio erneut. überein. falsche • Löschen Sie den Fehler Phoenix.xml-Datei und starten Sie das wurde installiert.

  • Seite 259: Fehler 64) Feldbus-Slave-Fehler

    Betriebsfehler als auf einen Netzwerk-Kommunikationsfehler hindeutet. Mögliche Ursachen Diese Fehler entstehen im Zusammenhang mit dem EtherCAT-Netzwerkprotokoll.  Der physikalische Ort eines oder mehrerer Slave-Geräte stimmt nicht mit der Position  überein, die in der EtherCAT-Netzwerk-Konfigurationsdatei (Phoenix.xml) angegeben ist. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 260: Fehler 66) Rtos-Watchdog-Fehler

     Fehler 68) PLC (SPS) Mögliche Ursache In der PLC ist ein Betriebsfehler aufgetreten, und das PLC-Programm wurde angehalten.  Vorgeschlagene Maßnahme Starten Sie die CNC neu, um die PLC neu zu starten.  809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 261: Hasp-Warnung Und Fehlermeldungsreferenz

    Setzen Sie sich mit dem Originalgerätehersteller in Verbindung, um den Timer verlängern oder  entfernen zu lassen. Der OEM wird Ihnen eine E-Mail mit einer .V2C-Datei senden, um die HASP-Taste in der EDGE Connect zu aktualisieren. Gehen Sie dann wie folgt vor: Speichern Sie die .V2C-Datei im Stammverzeichnis eines USB-Speichersticks.

  • Seite 262: Fehler 18) Hasp-Schlüssel-Id Nicht Gefunden

    Service von Hypertherm die Fehlerbeseitigung für das Problem durchführen kann. Error 54) HASP-Update zu alt Mögliche Ursache Sie haben versucht, den HASP auf der EDGE Connect CNC zu aktualisieren, doch die  ausgewählte *.V2C-Datei ist ungültig. Das liegt daran, dass *.V2C-Dateien in der Reihenfolge installiert werden müssen, in der sie für Ihre CNC erstellt wurden, und alle...

  • Seite 263: Fehler 55) Hasp-Update Zu Neu

    Fehlerbeseitigung und Diagnose Fehler 55) HASP-Update zu neu Mögliche Ursache Sie haben versucht, den HASP auf der EDGE Connect CNC zu aktualisieren, doch die  ausgewählte *.V2C-Datei ist ungültig. Das liegt daran, dass *.V2C-Dateien in der Reihenfolge installiert werden müssen, in der sie für Ihre CNC erstellt wurden, und alle *.V2C-Dateien, die erstellt wurden, müssen angewendet werden.

  • Seite 264: Tipps Zum Plasmaschneiden

    Schnittfläche wird mehr Material entfernt als an der Unterseite. Negativer Schnittwinkel: An der Unterseite der Schnittfläche wird mehr Material entfernt als an der Oberseite. Abrundung der Oberkante: Die Oberkante der Schnittfläche weist eine leichte Rundung auf. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 265: Bartbildung

    „Rauheit“ wird die Beschaffenheit der Schnittfläche bezeichnet (der Schnitt ist nicht glatt). Aluminium Oben: Luft/Luft Am besten für dünnes Material mit einer Stärke  von unter 3 mm geeignet Unten: H35/N Ausgezeichnete Kantenqualität  Schweißbare Kante  EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 266: Farbe

    Ändern Sie die Schneidrichtung gegebenenfalls. Der Plasmalichtbogen dreht sich im  Allgemeinen mit Standard-Verschleißteilen im Uhrzeigersinn. Kontur Der Brenner bewegt sich im Uhrzeigersinn.  Die gute Seite des Schnitts befindet sich rechts vom  Brenner, da er sich vorwärts bewegt. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 267: Schritt 2: Wurde Der Richtige Prozess Für Das Material Und Dessen Stärke Gewählt

    Vergewissern Sie sich, dass die richtigen Verschleißteile verwendet werden und dass die  Teile-Nummern korrekt sind.  Im Allgemeinen entsteht bei Prozessen mit niedrigerer Stromstärke eine bessere Winkelstellung und Oberflächengüte. Gleichzeitig ist jedoch die Schnittgeschwindigkeit geringer und es kommt zu vermehrter Bartbildung. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 268: Schritt 3: Sind Die Verschleißteile Abgenutzt

    Wechseln Sie Düse und Elektrode immer gleichzeitig aus.  Schmieren Sie die O-Ringe nicht übermäßig.   Verwenden Sie nur Original-Verschleißteile von Hypertherm, um eine optimale Schnittleistung zu gewährleisten. Schritt 4: Ist der Brenner rechtwinklig zum Werkstück ausgerichtet? Nivellieren Sie das Werkstück. ...

  • Seite 269: Schritt 6: Ist Die Schnittgeschwindigkeit Zu Hoch Oder Zu Niedrig Eingestellt

    Wartung. Schritt 9: Muss der Tisch fein eingestellt werden? Vergewissern Sie sich, dass der Tisch mit der festgelegten Geschwindigkeit schneidet.  Wenden Sie sich an den Schneidanlagen-Hersteller. Möglicherweise muss die  Tischgeschwindigkeit angepasst werden. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 270: Tipps Für Das Fasenschneiden

    Tipps für das Fasenschneiden Das Schneiden von Fasenwinkeln mit Plasma erfordert spezielle CAM-Software, Prozessparameter und einen Postprozessor für die Hypertherm-CNC. Das Schneiden von Teilen nach Vorgaben kann in einigen Fällen mehrere Durchläufe erfordern. Mithilfe der folgenden Informationen können Probleme beim Erreichen der gewünschten Schnittqualität, die beim Schneiden von Fasenwinkeln auftreten, identifiziert und gelöst werden.

  • Seite 271: X-Schnitt

    Teileprogrammierer Änderungen in der CAM-Software vornimmt und ein neues Teileprogramm erstellt. Im Folgenden werden verschiedene Probleme mit der Schnittqualität, die beim Fasenschneiden auftreten können, sowie Vorschläge zur Fehlerbeseitigung für den Teileprogrammierer und Bediener der Maschine aufgeführt. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 272: Fehlgeschnittene („Abgebrochene") Ecke

    Verlängern Sie die Länge des Einfahrts-Segments. Eine längere Einfahrt ermöglicht es dem Brenner, die richtige Kombination aus Lichtbogen-Spannung und Schneidhöhe einzusetzen. Um die Einfahrtslänge zu korrigieren, müssen Sie Ihre CAM-Software konsultieren und anschließend ein neues Programm erstellen. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 273: Abgerundete Kanten An Y-Oberseitenschnitten

    Abfallmaterial Fasenwinkel Abfallmaterial Fasenteil Anschlusskante Abfallmaterial Informationen über die Änderung der Anordnung der Schnittübergänge (auch Profile genannt) finden Sie in der CAM-Software. Erstellen Sie dann ein neues Teileprogramm. Abfallmaterial Fasenwinkel Abfallmaterial Fasenteil Anschlusskante Abfallmaterial EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 274: Teileabmessungen Ändern Sich In Einer Verschachtelung

    Sie sich, dass Sie sie im Prozess-Bildschirm eingeschaltet haben (Konfigurationen > Verfahr.). Bei der Abtastung der Lichtbogen-Spannung wird die Lichtbogen-Spannung automatisch an die Abnutzung der Verschleißteile angepasst. Überprüfen Sie die Verschleißteile des Brenners und ersetzen Sie sie, wenn sie  abgenutzt sind. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 275: Zackenschnitt

    Schneidhöhe auf die Teileabmessung auswirkt, müssen Sie möglicherweise auch noch andere Prozessparameter korrigieren, die mit der Schneidhöhe zusammenhängen und sich auf die Teileabmessung auswirken. Wenn Sie diese Parameter ändern, müssen Sie ein neues Teileprogramm erstellen. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 276: Falsche Abmessung Für Die Anschlusskante An Einem Y-Oberseitenschnitt

    Konfigurationen > Verfahren, um die Änderung der Materialstärke zu erfassen, weil Sie in einem Winkel schneiden. Schalten Sie die Lichtbogen-Spannungsabtastung auch im Bildschirm  Konfigurationen > Verfahren ein. Überprüfen und erhöhen Sie ggf. die Schneidhöhe im Prozess-Bildschirm  (Konfigurationen > Verfahren). 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 277: Verschleißteile Auswechseln

    Neue Düse oder Neue Elektrode gewählt wird, werden die neuesten Informationen zum jeweiligen Verschleißteil der Datenbank hinzugefügt. Diese Datenbank enthält das Datum, an dem ein Verschleißteil ausgetauscht wurde, sowie dessen Lebensdauer in Minuten, gestochenen Löchern und Millimetern oder Zoll. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 278 Minuten für jeden Lochstich hinzugefügt wird. Auf diese Weise entsteht eine genauere Darstellung der allgemeinen Abnutzung von Verschleißteilen. Lichtbogen-Fehler: Lichtbogenfehler können über den Zähler-Eingang „Lichtbogenfehler“ der CNC von der Plasma-Stromquelle verfolgt werden. Die Plasma-Stromquelle zeigt einen Lichtbogenfehler an, wenn der Plasmalichtbogen nicht ordnungsgemäß heruntergefahren wird. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 279 Schaltfläche „Neue Elektrode“: Wählen Sie durch Berühren der Schaltfläche Neue Elektrode aus, welche Elektrode ersetzt wurde. Dadurch wird auch die Datenbank aktualisiert. Schaltfläche „Neue Düse“: Wählen Sie durch Berühren der Schaltfläche Neue Düse aus, welche Düse ersetzt wurde. Dadurch wird auch die Datenbank aktualisiert. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 280 Schaltfläche „Datenb.-Reset“: Setzt die Datenbankwerte in der CNC zurück und löscht nach dem Hochladen oder Speichern der Datenbank die Brennerdüsen- bzw. Elektrodendaten. Schaltfläche „Datenb.-Upload“: Lädt die aktuelle Datenbank auf einen Host-Computer hoch. Schaltfläche „Datenb. speich.“: Speichert die aktuelle Datenbank auf einem USB-Speicherstick. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 281: Austausch Von Teilen

    Statische Elektrizität kann Leiterplatten beschädigen. Treffen Sie beim Umgang mit Leiterplatten Vorsichtsmaßnahmen. Tragen Sie beim Umgang mit Leiterplatten geerdete Gelenkbänder. Erforderliche Werkzeuge Diese Werkzeuge werden bei den meisten Vorgängen in diesem Kapitel verwendet. Schraubendreher T20  Schraubendreher T15  Verstellbarer Schraubenschlüssel  EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 282: Abnehmen Des Hinteren Gehäuses

    Oberfläche. 6. Entfernen Sie die Schrauben von der Frontplatten-Baugruppe.  Wenn die Schrauben von der Frontplatten-Baugruppe entfernt sind, ist die Frontplatten-Baugruppe zwar gelockert, aber immer noch mit den Schrauben an der E/A-Rückplatte befestigt. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 283 Oberfläche herunterhängen. VORSICHT Verschmutzungen unter der CNC könnten den Touchscreen beschädigen.  Drücken Sie die CNC nicht an dem Teil nach unten, der über die Auflagefläche hinausragt. 8. Entfernen Sie die Schrauben von der E/A-Rückplatte. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 284 Austausch von Teilen 9. Heben Sie das hintere Gehäuse von der Frontplatten-Baugruppe ab. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 285: Montage Des Hinteren Gehäuses

    Verschmutzungen unter der CNC könnten den Touchscreen beschädigen.  Drücken Sie die CNC nicht an dem Teil nach unten, der über die Auflagefläche hinausragt. 2. Setzen Sie das hintere Gehäuse auf die Frontplatten-Baugruppe auf. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 286 4. Heben Sie die CNC auf und drehen Sie sie um, so dass die Frontplatten-Baugruppe nach oben zeigt.  Die Frontplatten-Baugruppe ist zwar gelockert, aber immer noch mit den Schrauben in der E/A-Rückplatte am hinteren Gehäuse befestigt 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 287: Touchscreen Austauschen

    1. Vergewissern Sie sich, dass Sie das richtige Touchscreen-Set für Ihren CNC-Typ haben (siehe Tabelle 5). Den CNC-Typ (Teile-Nummer) finden Sie auf dem Typenschild an der Rückseite der CNC. Siehe Typenschild auf Seite 26 für weitere Informationen über das Typenschild. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 288 4. Ziehen Sie den Netzstecker vom Touchscreen ab. (Das andere Ende des Netzsteckers an der Leiterplatte angeschlossen lassen). 5. (Nur bei Modellnummer 090198) Schneiden Sie den Kabelbinder am USB-Kabel auf. 6. Entfernen Sie das USB-Kabel und Videokabel zwischen dem Touchscreen und der integrierten CNC. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 289 Austausch von Teilen Abb. 43 – Entfernen Sie die Kabel von Modellnummer 090198 (495,3 mm/19.5 Zoll Touchscreen) HDMI-Kabel USB-Kabel Netzstecker Kabelbinder Kabelbinder EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 290 Austausch von Teilen Abb. 44 – Entfernen Sie die Kabel von Modellnummer 090185 (469,9 mm/18.5 Zoll Touchscreen) DVI-Kabel USB-Kabel Kabelbinder Netzstecker 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 291 Austausch von Teilen 7. Entfernen Sie die Schrauben von der Rückseite der Frontplatten-Baugruppe. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 292 8. Halten Sie den Touchscreen nach unten, während Sie die Frontplatte anheben. Lassen Sie den Touchscreen nicht fallen. 9. Legen Sie den neuen Touchscreen auf einen sauberen, flachen Untergrund. 10. Senken Sie die Frontplatte über den neuen Touchscreen ab. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 293 12. Ziehen Sie alle Schrauben an. Drehen Sie diese nicht so weit, dass sie in den Touchscreen ragen.  Drücken Sie bei Bedarf den Rand der Frontplatte neben dem Schraubenloch nach unten, um die Schraube in die Öffnung zu stecken. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 294 CNC an und stecken Sie den Netzstecker am Touchscreen ein. 17. Bringen Sie einen Kabelbinder an den gelb/schwarzen Drähten des Netzsteckers an. 18. (Nur bei Modellnummer 090198) Bringen Sie einen Kabelbinder am USB-Kabel an. 19. Schieben Sie die Kabel durch die Kabelclips. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 295 Austausch von Teilen Abb. 46 – Verbinden Sie die Kabel an Modellnummer 090198 (495,3 mm/19.5 Zoll Touchscreen). HDMI-Kabel USB-Kabel Netzstecker Kabelbinder Kabelbinder EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 296 Abb. 47 – Verbinden Sie die Kabel an Modellnummer 090185 (469,9 mm/18.5 Zoll Touchscreen). DVI-Kabel USB-Kabel Kabelbinder Netzstecker 20. Montieren Sie das hintere Gehäuse an der Frontplatte. Siehe Montage des hinteren Gehäuses auf Seite 283. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 297: Integrierte Cnc Austauschen

    090185 (nur 469,9 mm/18.5 Zoll 7 USB-Kabel zu USB-Buchse auf der Rückseite Touchscreen) (untere Buchse) 4 WLAN-Antennen-Kabel zur E/A-Rückplatte 8 Ethernet-Kabel zu E/A-Rückplatte 9 USB-Kabel zu USB-Buchse auf der Vorderseite 10 USB-Kabel zu Touchscreen EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 298 Austausch von Teilen 3. Entfernen Sie die Schrauben von der Montageplatte. 4. Nehmen Sie die Montageplatte von den drei Stiften ab. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 299 WLAN müssen zur E/A-Rückplatte zeigen. 8. Montieren Sie die Montageplatte auf die Frontplatten-Baugruppe.  Vergewissern Sie sich, dass sich alle drei Stifte in den jeweiligen Bohrungen befinden. 9. Schrauben Sie die Schrauben in die Montageplatte. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 300 4 WLAN-Antennen-Kabel zur E/A-Rückplatte 8 Ethernet-Kabel zu E/A-Rückplatte 9 USB-Kabel zu USB-Buchse auf der Vorderseite 10 USB-Kabel zu Touchscreen 11. Bringen Sie das hintere Gehäuse an der Frontplatten-Baugruppe an. Siehe Montage des hinteren Gehäuses auf Seite 283. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 301: Austauschen Der Leiterplatte Des Stromverteilers Oder Der Hardware-Bedienerkonsole

    Austauschen der Leiterplatte des Stromverteilers oder der Hardware-Bedienerkonsole 1. Schalten Sie die CNC aus (OFF). 2. Trennen Sie das Netzkabel von der CNC. 3. Entfernen Sie die Schrauben der rechten hinteren Abdeckung. 4. Nehmen Sie die rechte hintere Abdeckung ab. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 302 Austausch von Teilen 5. Ziehen Sie alle Kabel von der Leiterplatte ab. 6. Entfernen Sie die Schraube von der Leiterplatte. 7. Ziehen Sie die Leiterplatte von den Stiften ab. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 303 Steckverbinder IN an der Leiterplatte an. 12. Schließen Sie alle anderen Kabel an die Leiterplatte an. 13. Bauen Sie die rechte hintere Abdeckung wieder an. 14. Schließen Sie das Netzkabel an die CNC an. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 304: Austauschen Der Ein/Aus-Taste

    7. Stecken Sie den Steckverbinder der Ein/Aus-Taste an die Leiterplatte an. 8. Schieben Sie die Drähte durch die Kabelclips. 9. Bringen Sie das hintere Gehäuse an der Frontplatten-Baugruppe an. Siehe Montage des hinteren Gehäuses auf Seite 283. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 305: Austauschen Der Vorderen Usb-Buchse

    4. Setzen Sie die neue USB-Buchse in die Aussparung ein. 5. Bringen Sie die Unterlegscheibe und die Mutter wieder an der Vorderseite der USB-Buchse an und ziehen Sie die Mutter mit 3,4 N∙m an. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 306 Austausch von Teilen 6. Schließen Sie das USB-Kabel an die integrierte CNC an. 7. Schieben Sie das Kabel durch die Kabelclips. Abb. 48 – Modellnummer 090198 (495,3 mm/19.5 Zoll Touchscreen) 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 307 Austausch von Teilen Abb. 49 – Modellnummer 090185 (469,9 mm/18.5 Zoll Touchscreen) 8. Bringen Sie das hintere Gehäuse an der Frontplatten-Baugruppe an. Siehe Montage des hinteren Gehäuses auf Seite 283. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 308: Austauschen Der Start- Oder Stoppschalter-Baugruppe

    1. Nehmen Sie das hintere Gehäuse ab. Siehe Abnehmen des hinteren Gehäuses auf Seite 280. 2. Lösen Sie die Schrauben, mit denen die Drahtstifte am Schalterblock befestigt sind. 3. Schließen Sie die Drähte vom Schalterblock ab. Abb. 50 – Drähte an Modellnummer 090198 (495,3 mm/19.5 Zoll Touchscreen) 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 309 OBERE Markierung am Taster zum Touchscreen zeigt.  Vergewissern Sie sich, dass der Taster einrastet. 9. Setzen Sie die Kunststoff-Mutter wieder auf und ziehen Sie sie mit 0,7 N∙m an. 10. Bauen Sie den Schalterblock ein. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 310: Austauschen Der Potentiometer Und Des Kabelstrangs

    Austauschen der Potentiometer und des Kabelstrangs Die Potentiometer sind am Kabelstrang befestigt. 1. Nehmen Sie das hintere Gehäuse ab. Siehe Abnehmen des hinteren Gehäuses auf Seite 280. 2. Ziehen Sie den Stecker von J5 auf der Leiterplatte ab. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 311 Abb. 53 – Modellnummer 090185 (469,9 mm/18.5 Zoll Touchscreen) 3. Lösen Sie die Stellschrauben mit einem 5/64-Zoll-Inbusschlüssel (Allen ® ) um eine volle Umdrehung. 4. Entfernen Sie die Drehknöpfe. 5. Entfernen Sie Mutter und Sicherungsscheibe mit einem 1/2-Zoll-Schraubenschlüssel von allen Potentiometern. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 312 13. Stecken Sie die Drehknöpfe wie in der Abbildung gezeigt auf das Potentiometer. 14. Heben Sie die Drehknöpfe um etwa 1 mm von der Frontplatten-Baugruppe ab und bringen Sie die Stellschrauben wieder an.  Dadurch wird verhindert, dass die Drehknöpfe den Lack zerkratzen. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 313: Austauschen Des Kippschalters

    2. Nehmen Sie das hintere Gehäuse ab. Siehe Abnehmen des hinteren Gehäuses auf Seite 280. 3. Klemmen Sie die 3 Drähte an der Rückseite des Kippschalters ab. 4. Entfernen Sie die Mutter von der Vorderseite des Kippschalters. 5. Ziehen Sie den Kippschalter aus der Aussparung. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 314 Vergewissern Sie sich, dass die Kerbe am Kippschalter an der Markierung im Loch ausgerichtet ist. 7. Bringen Sie die Mutter an der Vorderseite des Kippschalters an und ziehen Sie sie mit 1,4 N∙m an. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 315 Hebeschalter, nach oben CEN (mittlere Anschlussklemme) Schwarz (BLK) Hebeschalter, COM TOP (obere Anschlussklemme) Weiß (WHT) Hebeschalter, nach unten 9. Bringen Sie das hintere Gehäuse an der Frontplatten-Baugruppe an. Siehe Montage des hinteren Gehäuses auf Seite 283. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 316: Austauschen Des Joysticks

    2. Ziehen Sie die E/A-Rückplatte nach oben und dann heraus, um sie abzunehmen. Neigen Sie sie zum Touchscreen hin. Achten Sie darauf, dass dabei keine Steckverbinder oder Kabel beschädigt werden. Abb. 54 – Modellnummer 090198 (495,3 mm/19.5 Zoll Touchscreen) 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 317 Abb. 55 – Modellnummer 090185 (469,9 mm/18.5 Zoll Touchscreen) 3. Nehmen Sie den Joystick ab. Siehe Abb. 56 auf Seite 316 oder Abb. 57 auf Seite 317. 4. Entfernen Sie die Steckverbinder aus dem Schalterblock. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 318 Abb. 56 – Entfernen Sie den Joystick von Modellnummer 090198 (495,3 mm/19.5 Zoll Touchscreen) 1 Entfernen Sie die schwarze Kunststoff-Mutter. 2 Nehmen Sie den Joystick und die Schalterblock-Baugruppe ab. 3 Trennen Sie die Steckverbinder. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 319 6. Bauen Sie den neuen Joystick und den Schalterblock in die Frontplatten-Baugruppe ein. 7. Setzen Sie die schwarze Kunststoff-Mutter auf und ziehen Sie sie von Hand an. Die Mutter nicht zu fest anziehen. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 320 Joystick, nach oben Schwarz (BLK) Joystick, nach links, COM Blau (BLU) Joystick, nach links Schwarz (BLK) Joystick, nach unten, COM Braun (BRN) Joystick, nach unten Schwarz (BLK) Joystick, nach rechts, COM Violett (VIO) Joystick, nach rechts 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 321 Austausch von Teilen 8. Setzen Sie die E/A-Rückplatte auf. 9. Bringen Sie das hintere Gehäuse an der Frontplatten-Baugruppe an. Siehe Montage des hinteren Gehäuses auf Seite 283. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 322: Austauschen Des Kabelbaums Der Hardware-Bedienerkonsole

    Es kann sein, dass Sie den Joystick von der Frontplatten-Baugruppe abnehmen müssen, um zu den Joystickdrähten zu gelangen. Siehe Schritt 2 von Austauschen des Joysticks auf Seite 314. Abb. 59 – Modellnummer 090198 (495,3 mm/19.5 Zoll Touchscreen) 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 323 Austausch von Teilen Abb. 60 – Modellnummer 090185 (469,9 mm/18.5 Zoll Touchscreen) EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 324 7. Klemmen Sie die neuen Drähte am Schalterblock des Joysticks an. Abb. 61 – Schalterblock für Joystick mit Teile-Nummer 005715 Für jede Seite gilt, dass der schwarze Draht zum rechten Stift gehört und der farbige Draht zum linken Stift. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 325 Joystick, nach oben Schwarz (BLK) Joystick, nach links, COM Blau (BLU) Joystick, nach links Schwarz (BLK) Joystick, nach unten, COM Braun (BRN) Joystick, nach unten Schwarz (BLK) Joystick, nach rechts, COM Violett (VIO) Joystick, nach rechts EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 326 Austausch von Teilen 8. Schließen Sie die Drähte am Kippschalter an. ORG BLK Aufkleber Drahtfarbe Signal J6-Stiftnummer Orange (ORG) Hebeschalter, nach oben, unten Schwarz (BLK) Hebeschalter, COM, mittig Weiß (WHT) Hebeschalter, nach unten, oben 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 327 10. Schieben Sie die Drähte durch die Kabelclips. 11. Schließen Sie den Steckverbinder an J6 auf der Leiterplatte an. 12. Bringen Sie das hintere Gehäuse an der Frontplatten-Baugruppe an. Siehe Montage des hinteren Gehäuses auf Seite 283. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 328: Austauschen Der E/A-Rückplatte

    Vorderseite beider WLAN-Buchsen 12-VDC-Buchse WLAN-Buchsen. 6. Entfernen Sie die WLAN-Buchsen von der E/A-Rückplatte. 7. Entfernen Sie die Mutter und die Unterlegscheibe von der Vorderseite der 12-VDC-Buchse. 8. Entfernen Sie die 12-VDC-Buchse von der E/A-Rückplatte. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 329 15. Setzen Sie die 12-VDC-Buchse in die E/A-Rückplatte ein. 16. Bringen Sie die Unterlegscheibe und die Mutter wieder an der Vorderseite der 12-VDC-Buchse an und ziehen Sie die Mutter mit 1,4 N∙m an. 17. Bringen Sie die WLAN-Buchse an der E/A-Rückplatte an. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 330: Austauschen Der Hinteren Usb-Buchse

    6. Bringen Sie die Unterlegscheibe und die Mutter wieder an der Vorderseite der USB-Buchse an und ziehen Sie die Mutter mit 3,4 N∙m an. 7. Schließen Sie das USB-Kabel an die integrierte CNC an. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 331 Abb. 65 – Modellnummer 090185 (469,9 mm/18.5 Zoll Touchscreen) 8. Schieben Sie das Kabel durch die Kabelclips. 9. Bringen Sie das hintere Gehäuse an der Frontplatten-Baugruppe an. Siehe Montage des hinteren Gehäuses auf Seite 283. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...

  • Seite 332: Austauschen Der Ethernet- Oder Ethercat-Buchse

    2. Ziehen Sie die E/A-Rückplatte nach oben und dann heraus, um sie abzunehmen. Sie muss zum Touchscreen zeigen. Achten Sie darauf, dass keine Steckverbinder beschädigt werden. 3. Ziehen Sie das Kabel von der Rückseite der Buchse ab, die Sie austauschen. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...
  • Seite 333 Sie das rote Kabel an die Ethernet LAN-Buchse von der integrierten CNC an. 8. Setzen Sie die E/A-Rückplatte auf. 9. Bringen Sie das hintere Gehäuse an der Frontplatten-Baugruppe an. Siehe Montage des hinteren Gehäuses auf Seite 283. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 334 Austausch von Teilen 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 335: Teile

    Touchscreen-Kabel Teile-Nummer Für Modell Kabeltyp Länge Menge 223474 EDGE Connect TC 0,30 m 223475 EDGE Connect TC – nur Video-DVI-D 0,61 m Modellnummer 090185 (18.5 Zoll Touchscreen) 223740 EDGE Connect TC – nur Video HDMI 0,30 m Modellnummer 090198 (19.5 Zoll Touchscreen)

  • Seite 336: Gehäuse Und Hardware

    Teile Gehäuse und Hardware Teile-Nummer Für Modell Beschreibung Menge 101378 EDGE Connect TC – nur Hinteres Gehäuse Modellnummer 090185 (18.5 Zoll Touchscreen) 101467 EDGE Connect TC – nur Hinteres Gehäuse Modellnummer 090198 (19.5 Zoll Touchscreen) 428633 EDGE Connect TC Set: Kunststoff-Kabelklemmen (13)

  • Seite 337: Interne Teile

    Touchscreen (1), DVI-Kabel (1), (18.5 Zoll Touchscreen) USB-Kabel (1), Schrauben (9) 428652 EDGE Connect/EDGE Connect TC HASP-Softwareschlüssel 428765 EDGE Connect TC – nur Set: 495,3 mm (19.5 Zoll) Modellnummer 090198 Touchscreen (1), HDMI-Kabel (1), (19.5 Zoll Touchscreen) USB-Kabel (1), Schrauben (9), Kabelbinder (2)

  • Seite 338: Optionales Zubehör

    Für Modell Menge 428715 EDGE Connect TC * Wenn Sie eine Powermax ® oder MAXPRO ® an eine EDGE Connect-CNC anschließen wollen, verwenden Sie einen diskreten Anschluss über die Antriebs-E/A oder ein E/A-Modul im Netzwerk. 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 339: Externe Ethercat-Kabel

    Teile Externe EtherCAT-Kabel Alle in der Schneidanlage verwendeten EtherCAT-Kabel müssen die Richtlinien in EtherCAT-Kabel auf Seite 34 (EDGE Connect) bzw. EtherCAT-Kabel auf Seite 41 (EDGE Connect TC) einhalten. Alle Hypertherm-Kabel werden nach diesen Richtlinien gefertigt und sind hier aufgelistet. Teile-Nummer Länge...

  • Seite 340: Ethercat-Antriebe Und E/A-Module

    Teile EtherCAT-Antriebe und E/A-Module Eine Liste der unterstützten EtherCAT-Antriebe und E/A-Module finden Sie in der Anmerkung zum Einsatz Von EDGE Connect CNCs unterstützte EtherCAT-Geräte (809660). Eine technische Dokumentation steht unter www.hypertherm.com/docs zur Verfügung.  Wenn Sie eine Powermax oder MAXPRO an eine ®...

  • Seite 341: Schaltpläne

    Schaltpläne Die folgenden Schaltpläne sind die Verbindungsschaltpläne für die EDGE Connect und EDGE Connect TC. EDGE Connect Installations- und Konfigurations-Handbuch 809341...
  • Seite 342 Schaltpläne 809341 Installations- und Konfigurations-Handbuch EDGE Connect...

  • Seite 343: Edge Connect Cnc-Anschlussschema (Blatt 1 Von 1)

    EDGE Connect CNC-Anschlussschema (Blatt 1 von 1) Metallgehäuse 428631 Stromversorgungs-Set IEC C13 108842 Stecker 5,5 mm AD x 2,5 mm ID Verdrahtbarer Stecker (Switchcraft 760K) Netzteil AC auf 12 VDC 100–240 VAC 1 Durchmesser IEC C13 Stecker NEMA 5-15-P C14-Steckdose DVI-D zum Monitor Primärer 12-VDC-Eingang...

  • Seite 344: Edge Connect Tc Cnc-Anschlussschema (Blatt 1 Von 3)

    EDGE Connect TC CNC-Anschlussschema (Blatt 1 von 3) Vorne Hinten Touchscreen Antennen Joystick EMI-Gehäuseschraube M6 CNC-Ein/Aus- Stoßgeschwindigkeit Geschwindigkeit Start Momentschalter mit blauer Zum Maschinengerüst Siehe Empfohlene Erdung und Abschirmung auf Seite 53. Auf/Ab-Umschalter Stopp 428631 Zum 1. EtherCAT-Slave IEC C13...

  • Seite 345: Edge Connect Tc Cnc-Anschlussschema (Blatt 2 Von 3)

    EDGE Connect TC CNC-Anschlussschema (Blatt 2 von 3) 223475 DVI-D 0,6 m 223504 Cat5e 0,35 m gelb EtherCAT NUR Modellnummer 428632 DVI-D 090185 Analog-VGA 47 cm (18.5 Zoll) Touchscreen NUR (18.5 Zoll Touchscreen) (nicht verwendet) für Modellnummer 090185 Inkl. USB-Kabel 0,3 m Inkl.

  • Seite 346: Edge Connect Tc Cnc-Anschlussschema (Blatt 3 Von 3)

    EDGE Connect TC CNC-Anschlussschema (Blatt 3 von 3) 229727 E/A-Kabelbaum-Pinbelegung 229827 Pin J6 Drahtfarbe Signal Aufkleber Leiterplatten- Schwarz (BLK) Startschalter COM Baugruppe: START Grün (GRN) Startschalter Bedienkonsole (EtherCAT-Slave Schwarz (BLK) Stoppschalter COM montiert) STOPP Grau (GRY) Stoppschalter Schwarz (BLK) Joystick, nach oben, COM Weiß...

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