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Walter Meier Condair AT Technische Dokumentation

Umkehrosmoseanlage in hygieneausführung
Condair AT
Umkehrosmoseanlage in Hygieneausführung
TECHNISCHE DOKUMENTATION
© 09.08 Walter Meier (Klima Deutschland) GmbH
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Walter Meier Condair AT

  • Seite 1 Condair AT Umkehrosmoseanlage in Hygieneausführung TECHNISCHE DOKUMENTATION © 09.08 Walter Meier (Klima Deutschland) GmbH...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung und Sicherheit Sicherheit Verpflichtung des Betreibers Gefahren im Umgang mit der Anlage Arbeitsplatz für das Bedienpersonal Den Luftentfeuchter einschalten Den Luftentfeuchter ausschalten Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Bauliche Veränderungen an der Anlage Gewährleistung und Haftung 1.10 Uhrheberrecht 1.11 Auspacken und Kontrolle der Lieferung Funktionsbeschreibung Einsatz Technische Daten...
  • Seite 3: Einleitung Und Sicherheit

    SICHERHEIT Einleitung und Sicherheit Einleitung und Sicherheit stimmungsgemäßer Verwendung gewährleistet. Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte dürfen auf kei- Sicherheit nen Fall überschritten werden. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang das Beachten aller Hinweise aus der Technischen Doku- und den störungsfreien Betrieb dieser Anlage ist die Kennt- mentation, nis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicher-...
  • Seite 4: Funktionsbeschreibung

    Luftbefeuchtern moderner Bauform vorgese- hen und stellt das Permeat im Druckbereich 4 bis 7 bar dem Befeuchter zur Verfügung. Zur Speisung der Umkehrosmoseanlage Condair AT ist ent- härtetes Wasser zu verwenden. Entsprechend den Erfahrungen im laufenden Betrieb, Ände-...
  • Seite 5: Technische Daten

    SICHERHEITSHINWEISE FÜR WARTUNGS-, INSPEKTIONS- UND MONTAGEARBEITEN Technische Daten Technische Daten Typ: Condair AT 1500 Permeatleistung gegen 7 bar 1500 Permeatleistung gegen 4 bar 1200 1300 2000 Permeatmenge pro Tag (max.) 12,0 14,8 22,0 28,8 31,2 48,0 Einspeisung Rohwasser (max.) 1227...
  • Seite 6 R+I SCHEMA R+I Schema MSR-Einrichtungen und Stellorgane MSR-Stellenliste Stellorgane PI 1 Örtliche Anzeige des Einspeisedruckes vor dem Schutzfilter Absperrventil, handbetätigt PI 2 Örtliche Anzeige des Vorlaufdruckes nach dem Schutzfilter Probenahmeventil Rohwasser, handbetätigt Örtliche Anzeige des Pumpendruckes bzw. Arbeits- Automatik-Ventil Einspeisung, angesteuert durch PI 3 druckes UO-Steuerung...
  • Seite 7: Elektrischer Anschlussplan

    ELEKTRISCHER ANSCHLUSSPLAN Technische Daten Elektrischer Anschlussplan...
  • Seite 8: Aufstellung Und Montage

    Aufstellraum werden. Der Aufstellraum muss frostsicher sowie ausreichend belüftet und sauber sein. Netzanschluss In Reichweite der Netzzuleitung der Condair AT- Aufstellungsfläche Anlage ist eine der Anlagenleistung entsprechende Boden- und Wandflächen müssen in der Waagrechten (siehe technische Daten) CEE-Wechsel- bzw. Dreh- bzw.
  • Seite 9 INBETRIEBNAHME In- und Außerbetriebnahme Biologische Parameter Die KBE (Anzahl koloniebildender Einheiten) sollten bestimmt werden, da Keime das Verhalten der Membra- nen durch Ausbildung von Biofilmen verändern können. Die Beschaffung dieser Analyse erfordert die Einschaltung eines professionellen Labors. Bitte senden Sie Ihre Wasser- proben im Bedarfsfall an unseren Service unter Angabe der Auftragsnummer.
  • Seite 10 INBETRIEBNAHME 5.1.2 Inbetriebnahme der Voraufbereitung Die detaillierte Beschreibung dieser Voraufbereitung ist nicht Bestandteil dieses Betriebshandbuches. Hier wird zum Ein Umkehrosmosesystem besteht grundsätzlich aus drei besseren Verständnis der Inbetriebnahme der UO-Anlage Teilen: nur der prinzipielle Aufbau einer Voraufbereitung beschrie- ben. Die Voraufbereitung ist so konzipiert, dass der UO- 1.
  • Seite 11: Ausspülen Des Konservierungsmittels

    INBETRIEBNAHME In- und Außerbetriebnahme Die Voraufbereitung muss vor der UO-Anlage in Betrieb 5) Eingangswasser durch Probenahmeventil Rohwasser (1) genommen werden. Dabei kommt es darauf an, dass die ver- für 10 Minuten ablassen. schiedenen Stufen der Voraufbereitung in Flussrichtung zu 6) Probenahmeventil Rohwasser (1) schließen. spülen und in Betrieb zu nehmen sind, damit keine Ver- 7) Hauptschalter und Steuerung einschalten (Kippschalter) schmutzungen und Verkeimungen verschleppt werden.
  • Seite 12 INBETRIEBNAHME Druckregelventil Konzentratregelventil 1) Absperrventil (2) in der Einspeiseleitung zur Anlage lang- sam öffnen. 2) Das dargestellte Druckregelventil wurde bereits im Werk voreingestellt. Diese Einstellung ist üblicherweise nur zu überprüfen, gegebenenfalls leicht zu korrigieren. Mit die- sem Druckregelventil wird die Zirkulationsmenge geän- dert und so der Membrandruck geregelt.
  • Seite 13: Meldungen An Der Steuerung

    INBETRIEBNAHME In- und Außerbetriebnahme Im automatischen Betrieb ist noch einmal zu überprüfen, ob Alternativ wird die Leitfähigkeit der Anlage angezeigt: – die gebildete Permeatmenge nicht größer als die Per- meatnennleistung ist (Druckregelventil erforderlichen- falls etwas öffnen, falls Menge zu hoch). 0 μ...
  • Seite 14: Funktionstest Der Steuerung

    INBETRIEBNAHME Ausgänge Angezeigt werden für das Spülen während der Bereitschaft folgende Werte: ä 1) Das im Programm eingegebene Spülintervall. 2) Die noch verbleibende Restzeit bis zur Auslösung der - M F Spülung. 3) Die Summe der Spülzeiten aus den Programmschritten. Es werden die aktuellen Schaltzustände der Ausgänge ange- Alternativ während der Spülung: die noch verbleibende zeigt.
  • Seite 15: Überwachung Und Wartung

    AUßERBETRIEBNAHME Überwachung und Wartung 2.1) Absperrventil in der Speisewasserleitung langsam schließen. Hinweis 2.2) Wenn der Einspeisedruck (abzulesen an PI 1 ) An das Führen des Betriebsprotokolles ist die Gewährung unter ca. 1 bar absinkt, schaltet die Pumpe der UO- von Gewährleistungsansprüchen gekoppelt. Von größter Anlage ab und die Störung „Druckmangel“...
  • Seite 16: Fehlerbehandlung

    DRUCKMANGEL Fehlerbehandlung Druckmangel Die Störung „Druckmangel“ wird angezeigt, wenn der Was- Die Anlage schaltet ab. Zur Störungssuche muss das Wasser serdruck am Druckschalter (vor der Pumpe der UO-Anlage) fließen, deshalb über das Menü „Ausgänge“ Eingangsventil unter 0,8 bar absinkt. und Pumpe einschalten, wenn Wasser kommt. Prüfung/Kontrolle Ergebnis Maßnahmen...
  • Seite 17: Die Permeatleistung Ist Niedriger Als Die Nennleistung

    DIE PERMEATLEISTUNG IST NIEDRIGER ALS DIE NENNLEISTUNG Fehlerbehandlung Die Permeatleistung ist niedriger als die Nennleis- tung Prüfung/Kontrolle Ergebnis Maßnahmen keine; die Permeatleistung ist aufgrund der Permeatleistung entspricht dem niedrigen Temperatur verfahrensbedingt Temperatur des Einspeisewassers messen und die Per- berechneten Wert geringer meatleistung für diese Temperatur berechnen (wie Inbe- triebnahme)
  • Seite 18: Anhang

    ABMESSUNGEN CONDAIR AT 06 - 68 Anhang Abmessungen Condair AT 06 - 68 50 cm Mindestabstand (an allen Seiten)
  • Seite 19 ABMESSUNGEN CONDAIR AT 85 - 150 Anhang Abmessungen Condair AT 85 - 150 1300 50 cm Mindestabstand (an allen Seiten) 1300...
  • Seite 20 MONTAGEAUFBAU Montageaufbau Rohrtrenner 1“ Feinfilter 1“ Rohwasser 1“ 3 - 6 bar Abwasser Abwasser Prüfhahn Roh- und Weichwasser 1“ Abwasser ½“ Enthärtungs- anlage Soft 60 - 320 230 V AC Prüfhahn 50 W Stör- Umkehrosmose meldung an ZLT Steuerleitung AT 06 - 11 230 V, 550 W AT 19 - 68 400 V, 2.200 W...
  • Seite 21: Datum Einheit Inbetrieb-Maß

    Permeatmenge bei 15° (normalisiert) Salzrückhalt, gemessen Salzrückhalt, normalisiert Druckverlust Scalingindikatoren - relative Änderung der normalisierten Permeat- leistung (max. -10%) relative Änderung des normalisierten Salzrück- haltes (max. -5%) relative Änderung des Druckverlusts max. +15%) Walter Meier (Klima Deutschland) GmbH, Carl-von-Linde-Str. 25, 85748 Garching-Hochbrück...
  • Seite 22 BETRIEBSPROTOKOLL CONDAIR AT...
  • Seite 23 BETRIEBSPROTOKOLL CONDAIR AT Anhang...
  • Seite 24 BETRIEBSPROTOKOLL CONDAIR AT...
  • Seite 25 Fax 0180 / 51 80 - 282 Gesamtlösungen für Raumklima HEIZEN LÜFTEN KÜHLEN BEFEUCHTEN ENTFEUCHTEN Walter Meier (Klima Deutschland) GmbH Carl-von-Linde-Str. 25, 85748 Garching-Hochbrück, Deutschland Tel. +49 (0) 89 326 70 - 0, Fax + 49 (0) 89 326 70 - 140 de.klima@waltermeier.com, www.waltermeier.com...

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