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LineLazer
V 200MMA 1:1
Airless-Linienmarkierungsgerät
Zur Applikation von ZwekomponentenLinienmarkiermaterialien.
Anwendung nur durch geschultes Personal.
Nur zum Einsatz im Freien.
Zum Einsatz in explosiven Umgebungen und Gefahrenzonen nicht geeignet.
Maximaler Betriebsüberdruck: 22,8 MPa (228 bar, 3300 psi)
Wichtige Sicherheitshinweise
Alle Warnhinweise und Anweisungen in diesem Handbuch und damit zusammenhängenden
Handbüchern vor Verwendung des Geräts gründlich lesen.
Machen Sie sich mit den Einstellungen und der richtigen Verwendung des Geräts vertraut.
Bewahren Sie diese Anleitungen sorgfältig auf.
Wichtige medizinische Information
Lesen Sie die mit der Pistole mitgelieferte Notfallkarte. Sie enthält Informationen zur Behandlung von
Injektionsverletzungen für einen Arzt. Führen Sie diese bei der Bedienung des Gerätes mit sich.
Sachverwandte Handbücher:
309277
Pumpe
3A3428
Einsatzmethoden Auto-Layout
332230
Glasperlenspritzsystem
Modell:
HP Reflective
1 Automatikpistole
1 PBS-Behälter
✔
17Y234
✔
17Y271
mit Laser
17Y513
17Y512
Alle Automatikpistolen können manuell betätigt werden.
Nur Original-Ersatzteile von Graco verwenden.
Bei Verwendung von Ersatzteilen, die nicht
von Graco stammen, kann die Garantie erlöschen.
HP Reflective
2 Automatikpistolen
1 PBS-Behälter
✔
✔
mit Laser
3A6470A
DE
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Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für Graco LineLazer V 200MMA
Inhaltszusammenfassung für Graco LineLazer V 200MMA
- Seite 1 1 PBS-Behälter 1 PBS-Behälter ✔ 17Y234 ✔ 17Y271 mit Laser ✔ 17Y513 ✔ 17Y512 mit Laser Alle Automatikpistolen können manuell betätigt werden. Nur Original-Ersatzteile von Graco verwenden. Bei Verwendung von Ersatzteilen, die nicht von Graco stammen, kann die Garantie erlöschen.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Auswechseln von Materialien ..... 17 LineLazer V 200MMA 1:1 ......65 Pistolenbefestigung . -
Seite 3: Warnhinweise
Schläuche und Teile auf Anzeichen von Beschädigung prüfen. Alle beschädigten Schläuche und Teile austauschen. • Dieses System kann bis 3300 psi erzeugen. Daher Ersatzteile und Zubehör von Graco verwenden, die für mindestens 3300 psi ausgelegt sind. • Die Pistolensperre immer verriegeln, wenn nicht gespritzt wird. Prüfen Sie, ob Abzugssperre einwandfrei funktioniert. - Seite 4 Warnhinweise WARNUNG GEFAHR DURCH KOHLENMONOXID Abgase enthalten giftiges Kohlenmonoxid, das farb- und geruchlos ist. Das Einatmen von Kohlenmonoxid kann zum Tod führen. • Das Gerät niemals in einem geschlossenen Raum starten. GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE VERWENDUNG DES GERÄTS Missbräuchliche Verwendung des Geräts kann zu schweren oder sogar tödlichen Verletzungen führen. •...
- Seite 5 Warnhinweise WARNUNG GEFAHREN DURCH TOXISCHE MATERIALIEN ODER DÄMPFE Giftige Materialien oder Dämpfe können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen, wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden. • Lesen Sie die Sicherheitsdatenblätter (SDS), um sich über die jeweiligen Gefahren des verwendeten Materials zu informieren.
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Seite 6: Entsorgung Von Akkus
Warnhinweise Wichtiger Hinweis zum Laser bei Geräten mit Laseroption WARNUNG GEFAHR DURCH LASERLICHT:DIREKTEN AUGENKONTAKT VERMEIDEN Augenkontakt mit Laserlicht der Klasse IIIa3/3R kann eine potentielle Verletzungsgefahr für die Augen (Netzhaut) einschl. blinde Flecken oder andere Netzhautverletzungen darstellen. Eine direkte Exposition der Augen ist zu vermeiden. -
Seite 7: Düsenwahl
Düsenwahl Düsenwahl (cm) (cm) (cm) (cm) ✔ 286321 3-4 (7-10) ✔ 286323 3-4 (7-10) ✔ 286325 3-4 (7-10) ✔ 286327 3-4 (7-10) ✔ 286331 3-4 (7-10) ✔ 286423 4-5 (10-13) ✔ 286425 4-5 (10-13) ✔ 286427 4-5 (10-13) ✔ 286429 4-5 (10-13) ✔... -
Seite 8: Komponentenbezeichnung- Llv 200Mma
Komponentenbezeichnung- LLV 200MMA Komponentenbezeichnung- LLV 200MMA 11 Motor-STOPP 1 Anzeige 12 12-Volt-Batterie 2 Spritzpistolenregler 13 Pistolenabzug 3 Entlüftungs-/Spritzventil 14 Layout-Laser 4 Filterverteiler 15 Motor-Killschalter 5 Kolbensperre 16 Typenschild 6 Motorregler 17 Materialpumpe SEITE A 7 Ablass- und Saugschläuche 18 Materialpumpe SEITE B 8 Pumpe-EIN/AUS-Ventil 19 Spülluftventil 9 Druckregler... -
Seite 9: Komponentenidentifikation - Fusionspistole
Komponentenidentifikation - Fusionspistole Komponentenidentifikation - Fusionspistole 10 Kolbensperre 1 Materialventil Seite A 11 Pistolenmaterialverteiler Materialventil Seite B 12 Mischkammerdüse Sprühdüsenadapter 13 Materialeinlass (optional) (A-Seite gezeigt) 1/4" Luftsteckanschluss für Abzug 14 Feststellring Schalldämpfer 15 Materialeinlass (A-Seite gezeigt) Materialgehäuse 16 Abzug Schmiernippel (unter Kappe) 17 Vorderer Sicherungsring Griff 18 1/4"... -
Seite 10: Kolbensperre
Kolbensperre Kolbensperre Luftdruckverlust Wenn Sie die Pistole aus dem Halter handhaben und Bei Luftdruckverlust spritzt die Pistole weiter. Zum die Pistole unter Druck steht, aktivieren Sie die Abstellen der Pistole eine der folgenden Maßnahmen Kolbensicherheitssperre, um ein versehentliches durchführen: Auslösen zu vermeiden. •... -
Seite 11: Funktionsweise Der Pistole
Funktionsweise der Pistole Funktionsweise der Pistole Pistole abgezogen (Material spritzen) Pistole nicht abgezogen (Ausblasen) Die Mischkammer (19) bewegt sich zurück, wodurch der Die Mischkammer (19) bewegt sich nach vorne und Ausblasluftstrom unterbrochen wird. Die Aufprallschlitze unterbricht den Materialfluss. Die Aufprallschlitze (IP) (IP) werden auf die Materialöffnungen in den seitlichen öffnen sich zur Luftkammer (AC), und Ausblasluft kann Dichtungen (18c) ausgerichtet, und Material kann durch... -
Seite 12: Erdung
Erdung (Nur für brennbare Spülmaterialien) Erdung 1. Eine Erdung (Nur für brennbare Spülmaterialien), Seite 12 durchführen. (Nur für brennbare 2. Stellen Sie beide Pumpen-EIN/AUS-Ventile auf AUS. Spülmaterialien) Das Gerät muss geerdet sein, um das Risiko von statischer Funkenbildung zu verringern. Statische Funkenbildung kann dazu führen, dass Dämpfe sich entzünden oder explodieren. -
Seite 13: Einstellung/Inbetriebnahme
Einstellung/Inbetriebnahme Einstellung/Inbetriebnahme 5. Den Kraftstofftank füllen. 1. Eine Ablassen des Drucks, Seite 12 durchführen. 2. Vor jedem Einsatz entflammbarer ti27611a Applikationsmaterialien Erdung (Nur für 6. Stellen Sie die Pumpen-EIN/AUS-Ventile beider brennbare Spülmaterialien), Seite 12, Pumpen auf AUS. Dosierventil auf „nicht durchführen. - Seite 14 Einstellung/Inbetriebnahme 8. Beide Entlüftungsventil auf Entlüften drehen. Den d. Motorschalter auf EIN stellen. Druckregler entgegen dem Uhrzeigersinn auf den niedrigsten Wert einstellen. ti27619a e. Das Starterkabel ziehen. ti28015a HINWEIS: Die für ordnungsgemäßen Spritzbetrieb erforderliche Mindest-Schlauchgröße beträgt für LLV 200MMA 3/8 Zoll x 11 Fuß und 1/4 Zoll x 7 Fuß. 9.
- Seite 15 Einstellung/Inbetriebnahme 12. Nach dem Starten des Motors schaltet sich das 17. Druck herunterdrehen, Entlüftungsventil auf Digital-Display ein. Sprühen stellen. 18. Die Ablaufleitung zum Eimer der Komponente B zurückführen. 19. Die Kolbensperre wieder einrasten. 13. BPO-Katalysator mit Komponente B nach Herstellerempfehlung mischen. 14.
- Seite 16 Einstellung/Inbetriebnahme 22. Pistole gegen einen geerdeten Spüleimer aus Metall 27. Die Umkehrdüse in die Düsenbohrung einführen drücken. Die Pistole abziehen und den Materialdruck und fest auf die Pistole schrauben. langsam erhöhen, bis die Pumpe gleichmäßig läuft. 28. Zum Test ein Stück Pappe bespritzen. Druck so einstellen, dass das gewünschte Ergebnis erzielt wird.
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Seite 17: Halten Sie Die Komponenten A Und B Immer Getrennt
Einstellung/Inbetriebnahme Halten Sie die Komponenten A Auswechseln von Materialien und B immer getrennt. HINWEIS Ein Wechsel der im Gerät verwendeten Materialien erfordert besondere Aufmerksamkeit, um Schäden und Ausfallzeiten der Geräte zu vermeiden. Kreuzkontamination kann gehärtetes Material in • Die Anlage beim Materialwechsel mehrmals Flüssigkeitsleitungen zur Folge haben, das zu gründlich durchspülen, damit sie richtig sauber ist. -
Seite 18: Pistolenbefestigung
Pistolenbefestigung Pistolenbefestigung Installation der Pistolen HINWEIS: Beim Linienmarkieren über einer Kante kann die Befestigungsklammer gedreht werden, um genügend Abstand zu erreichen. 1. Wenn unter Druck gesetzt, Ablassen des Drucks, Seite 12 durchführen. 2. Pistolen in Pistolenhalterung einstecken. Klammern festziehen. ti28129a Auswahl der manuellen Pistolen 4. -
Seite 19: Auswahl Der Automatikpistolen
Pistolenbefestigung Auswahl der Automatikpistolen 1. Mit den Pistolenwahlschaltern die aktiven Pistolen 2. Die Abzugssteuerung der Pistole verwenden, festlegen. Jeder Pistolenwahlschalter hat drei um die Pistolen zu betätigen. Einstellungen: durchgehende Linie, OFF [Aus] und programmierte Linienmuster. ti27881a ti27784a 4 Beispiele: ti27785a 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 20: Tabelle Pistolenposition
Pistolenbefestigung Tabelle Pistolenposition 1 Eine Linie 2 Eine Linie bis zu 61 cm (24 in.) Breite 3 Zwei Linien 4 Eine oder zwei Linien zum Spritzen um Hindernisse herum 5 Bordstein mit einer Pistole 6 Bordstein mit zwei Pistolen 7 Zwei Leitungen oder eine Leitung bis zu 24 Zoll (61 cm) Breite 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 21: Halterung Des Spritzpistolenarms
Pistolenbefestigung Halterung des 4. Den Knopf des Pistolenarms an der Halterung festdrehen. Spritzpistolenarms Diese Einheit ist mit vorderen und hinteren Pistolenarmhalterungen ausgestattet, damit der Bediener die Pistolen an der optimalen Stelle platzieren kann. ti27798a HINWEIS Sicherstellen, dass alle Schläuche, Kabel und Drähte ordnungsgemäß... -
Seite 22: Installation
Pistolenbefestigung Installation Kein Materialaustritt 2. Die Schraube im Griff im Uhrzeigersinn drehen, 1. Die vertikale Pistolenhalterung an der wenn das Spritz-Symbol erscheint, bevor Material Pistolenstange anbringen. gespritzt wird. ti27802a HINWEIS: Sicherstellen, dass alle Schläuche, Kein Spritz-Symbol Kabel und Drähte ordnungsgemäß durch die Halterungen geführt sind. -
Seite 23: Ausrichten Des Pistolenkabels
Pistolenbefestigung Ausrichten des Pistolenkabels 3. Kabelhalter aus Plastik in die Öffnung der Kabelhalterung einfügen. Die Ausrichtung des Pistolenkabels vergrößert oder verringert die Lücke zwischen Deckplatte und Abzug. Um die Lücke auszurichten, die nachfolgenden Schritte durchführen. Handpistolen ti27806a 4. Das Kabelende auf dem Stift der Deckplatte einbauen und Clip einbauen. -
Seite 24: Nachstellen Bei Gerader Linie
Pistolenbefestigung Nachstellen bei gerader Linie 4. Das Markierungsgerät rollen. Schritte 2 und 3 solange wiederholen, bis das Gerät gerade rollt. Schraube auf der Ausrichtplatte festziehen, um die Das Vorderrad ist so eingestellt, dass die Einheit neue Radausrichtung zu sichern. zentriert wird und der Bediener gerade Linien ziehen kann. -
Seite 25: Punktlaser
Pistolenbefestigung Punktlaser 4. Kabel vom Schalter zur Batterie verlegen und an die (+) und (-) Klemmen anschließen. GEFAHR DURCH LASERLICHT. Direkten Augenkontakt vermeiden. 1. Batteriefachdeckel abnehmen. ti27818a 5. Die Leitungen des Schalters am Kabelbaum anschließen. 6. Batteriefachdeckel wieder anbringen. ti27886a 2. -
Seite 26: Reinigung
Reinigung Reinigung 4. B-Saugrohr in einen teilweise mit Spülmaterial gefüllten, geerdeten Metalleimer geben. Erdungskabel an einem Erdungsanschluss anbringen. 5. Das B-Pumpenventil auf ON stellen (Pumpe ist nun aktiv). 1. Eine Ablassen des Drucks, Seite 12 durchführen. 2. Schutz und Düse von allen Pistolen entfernen und in Aceton legen. - Seite 27 Reinigung 10. Materialventil B öffnen (ca. drei volle Umdrehungen). 14. Reinigen Sie die Mischkammer, die Düse und den Düsenschutz in Aceton. TI3375A SPÜLEN 15. Die Pumpe mit Pump Armor füllen sowie Filter, Abdeckung und Düse wieder zusammenbauen. 11. Kolbensperre entriegeln. 16.
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Seite 28: Zum Abschalten Über Nacht
Fettnebel durch Luftkammer (AC), Aufprallschlitze (IP) 2. Lassen Sie das Spülluftventil eingeschaltet und und aus der Mischkammerdüse (N) heraus und die Pistole ausgefahren, während die Maschine schmiert somit alle Oberflächen. Graco-Schmierfett noch läuft. 117773 verwenden, siehe Seite 87. HINWEIS: Zur besseren Verständlichkeit sind die Durchflusswege nicht maßstabsgerecht abgebildet. -
Seite 29: Linelazer V Livelook Anzeige
LineLazer V LiveLook Anzeige LineLazer V LiveLook Anzeige HP Auto Serie WÄHLEN SIE WIE DER ROTE KNOPF DIE PISTOLE ANSTEUERT UMSCHALTEN ZWISCHEN SKIP-ZYKLUS UND LINIENBREITENANZEIGE AUF DEM BILDSCHIRM Die Taste zum Sprühen festhalten, zum Stoppen loslassen (Manuell). VOREINSTELLUNGEN FÜR UNTERBROCHENE LINIEN Für Einzelschuss im Skip-Modus drücken. -
Seite 30: Ersteinrichtung (Hp Auto Serie)
LineLazer V LiveLook Anzeige Ersteinrichtung (HP Auto Serie) US-Maßeinheiten Druck = psi Volumen = Gallonen Die Ersteinrichtung dient zur Vorbereitung des Abstand = Fuß Markierungsgeräts für den Betrieb anhand einer Anzahl Liniendicke = Mill von benutzerdefinierten Parametern. Die Auswahl der Bedienungssprache und der Maßeinheiten kann sowohl SI-Einheiten vor Beginn getroffen als auch später geändert werden. - Seite 31 LineLazer V LiveLook Anzeige 6. Zum Starten der Kalibrierung Pistolenabzug drücken, um Einstellung/Informationen betätigen und wieder loslassen. auszuwählen. CALIBRATION SETTINGS ti27912a INFORMATION 7. Das Markierungsgerät vorwärts bewegen. Laser so ENG SPA FRE DEU RUS WORLD halten, dass er mit dem Stahlbandmaß ausgerichtet bleibt.
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Seite 32: Markiermodus (Hp Auto Serie)
LineLazer V LiveLook Anzeige Markiermodus (HP Auto Serie) Betrieb im Markiermodus Pos. Beschreibung Zur Auswahl eines Favoriten die Taste kürzer als Vor der Aktivierung der Pistolenabzugssteuerung muss 1 Sekunde drücken. das Markierungsgerät in Betrieb sein. Zum Speichern eines Favoriten länger als 3 Sekunden drücken. -
Seite 33: Messmodus (Hp Auto Serie)
LineLazer V LiveLook Anzeige Messmodus (HP Auto Serie) 2. Zum Starten des Messvorgangs Pistolenabzugssteuerung betätigen und wieder loslassen. Markierungsgerät vor- oder Der Messmodus ersetzt beim Layout einer zu zurückfahren.(Rückwärtsfahrt zählt als negative markierenden Fläche eine Entfernungsmessung mit Entfernung.) dem Bandmaß. 1. -
Seite 34: Layout-Modus
LineLazer V LiveLook Anzeige Layout-Modus 2. Mit den Pistolenaktivierungstasten Pistolen auswählen. Der Layout-Modus dient der Berechnung und Markierung von Parkplatz-Boxen. 1. Der Vormarkiermodus wird mit ausgewählt. ti27918a 3. Pistolenabzugssteuerung betätigen und wieder loslassen und Markierungsgerät vorwärtsfahren. ti27912a 4. Standardeinstellung des Markierungsgeräts: ein Punkt alle 2,7 m (9,0 Fuß) zur Markierung der Box-Größe. -
Seite 35: Box-Rechner
LineLazer V LiveLook Anzeige Box-Rechner 2. Die zuletzt im Messmodus gemessene Länge wird automatisch angezeigt. Zum Starten einer neuen Messung die Pistolenabzugssteuerung betätigen. Der Box-Rechner dient der Einstellung der Box-Größe. Beenden der Messung durch erneute Betätigung Das Gerät dividiert die gemessene Länge durch die der Pistolenabzugssteuerung. -
Seite 36: Winkel-Rechner
LineLazer V LiveLook Anzeige Winkel-Rechner 2. Punkteabstand (B) und Versatz (C) werden anhand der eingegebenen Parameter berechnet: Der Winkelrechner dient der Bestimmung des Versatzes Box-Winkel und des Punkteabstands für ein Layout. Box-Tiefe Box-Größe (Breite) 1. Der Vormarkiermodus wird mit Linienlänge ausgewählt. - Seite 37 LineLazer V LiveLook Anzeige 4. Zur Übertragung des berechneten Punkteabstands 5. Zum Starten der Punkte-Markierung für die Box-Größe Pistolenabzugssteuerung betätigen in den Layout-Modus drücken. Falls gewünscht, und wieder loslassen. Zum Beenden der diesen Wert in den Favoriten speichern. Punkte-Markierung erneut die Pistolenabzugssteuerung betätigen und wieder loslassen.
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Seite 38: Einstellung/Informationen
LineLazer V LiveLook Anzeige Einstellung/Informationen Auswahl von Einstellung/Informationen mit Auswahl der Sprache mit Siehe Sprache, Seite 30. Siehe Kalibrierung, Seite 30. Siehe Einstellungen, Seite 39. Siehe Informationen, Seite 40. Siehe Layout-Modus, Seite 41. 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 39: Einstellungen
LineLazer V LiveLook Anzeige Einstellungen Auswahl von Einstellung/Informationen mit Öffnen des Menüs Einstellungen mit Auswahl des Maschinentyps. Zum richtigen Zählen der Gallonen notwendig. Einstellung von Uhrzeit und Datum mit . Zur genauen Datenprotokollierung erforderlich. Einstellung der Einheiten mit Einstellung des Kontrasts der Anzeige auf den gewünschten Wert Für programmierte unterbrochene Linien zur Auswahl drücken: Farbe zuerst... -
Seite 40: Informationen
LineLazer V LiveLook Anzeige Informationen Auswahl von Einstellung/Informationen mit Öffnen des Menüs „Informationen“ mit Anzeige und Aufzeichnung von Gerätebetriebsdaten und Informationen zum Markierungsgerät. Anzeige und Prüfung der Funktionsfähigkeit der Komponenten. Hubzähler Tasten des Touchpads Motorspannung Druckwandler Batteriespannung Distanzsensor Kupplung Magnetventil 1 Magnetventil 2 Batterieladezustand Aufzeichnung der vier zuletzt aufgetretenen Fehlercodes. - Seite 41 LineLazer V LiveLook Anzeige Layout-Modus 4. Pistolenschalter auf Skip Line (unterbrochene Linie) oder Solid Line (durchgezogene Linie) einstellen. Mit der Layoutmodus-Funktion kann ein Punkt bzw. eine Reihe von Punkten zur Markierung einer Fläche aufgebracht werden. 1. Auswahl von Einstellung/Informationen mit Öffnen des Layout-Modus mit ti27918a 5.
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Seite 42: Datenprotokollierung
LineLazer V LiveLook Anzeige Datenprotokollierung Die LLV-Steuerung ist mit einem Datenprotokoll 1. Das Popup-Fenster der Datenprotokollierung mit ausgestattet, das dem Benutzer den Rückruf von öffnen. Jobdaten und den Export von Daten im Gerät auf einen USB-Stick ermöglicht. 2. Entscheiden Sie, ob Sie einen neuen Job oder bereits abgeschlossene Jobs aufzeichnen möchten. -
Seite 43: Wartung
Wartung Wartung MMA Fusionspistole nach Bedarf 1. Reinigung der Pistole von außen, Seite 44. Mitgelieferter Werkzeugsatz 2. Reinigung der Mischkammerdüse, Seite 45, • Sechskantschraubenschlüssel; 5/16 mindestens einmal pro Tag. 3. Sprühdüsenadapter, Seite 44. • Schraubendreher; 1/8-Zoll-Spitze 4. Reinigung des Schalldämpfers, Seite 44. •... -
Seite 44: Spritzpistole Spülen
Wartung Spritzpistole spülen Reinigung des Schalldämpfers Wenn die Pistole gespült werden muss, ist wie folgt vorzugehen. Schalldämpfer mit Aceton entfernen und reinigen. Reinigung des Materialverteilers Die Dichtflächen des Materialverteilers jedes Mal mit verträglichem Lösungsmittel und einer Bürste reinigen, 1. Befolgen Sie die Schritte.Erdung (Nur für wenn der Verteiler von der Pistole abgenommen wird. -
Seite 45: Reinigung Der Mischkammerdüse
Wartung Reinigung der Reinigung der Kanäle Mischkammerdüse Falls nötig, die Kanäle in Materialgehäuse und Griff mit Bohreinsätzen säubern. Beachten Sie die Abschnitt 1. Die Kolbensperre aktivieren, Seite 10. und auf Seite für nähere Informationen zu Durchmesser und Position der Kanäle.Tabelle 2: KanaldurchmesserSchnittdarstellung - Pistole, Seite 70Alle Bohreinsätze können in einem Zubehörsatz bestellt werden. -
Seite 46: Reinigung Der Aufprallschlitze
Wartung Reinigung der Aufprallschlitze 1. Befolgen Sie die Schritte Ablassen des Drucks, Seite 12. 2. Den Luftschlauch (D) abnehmen und den Materialverteiler (M) entfernen. Mischkammer AF2020 Tabelle 3: Größen der Bohreinsätze für die Aufprallschlitze Mischkammer Größen der Größe der Teile-Nr. Bohreinsätze für die Senkbohrung Aufprallschlitze... -
Seite 47: Demontage Des Vorderteils Der Fusionspistole
Wartung Demontage des Vorderteils der 2. Sprühdüsenadapter (10) in die Mischkammer einschrauben und einpressen, bis der Fusionspistole Sprühdüsenadapter auf dem Sicherungsring (9) aufliegt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Mischkammer ganz hinten liegt. 1. Eine Ablassen des Drucks, Seite 12 durchführen. 2. -
Seite 48: Mischkammer Und Seitliche Dichtungspatronen
Wartung Mischkammer und seitliche 6. Luftkappe (10) und Sicherungsring (9) entfernen. Den O-Ring (3) im Sicherungsring überprüfen. Dichtungspatronen 1. Eine Ablassen des Drucks, Seite 12 durchführen. 2. Den Materialverteiler (M) abnehmen. Die Luftzufuhr angeschlossen lassen. HINWEIS Um gegenseitige Verunreinigung der seitlichen Dichtungspatronen zu vermeiden, keine A-Komponenten- und B-Komponententeile untereinander austauschen. -
Seite 49: Mischkammer- Und Seitendichtungspatronen Wieder Zusammenbauen
Wartung Mischkammer- und 3. Die seitlichen Dichtungspatronen (18) großzügig schmieren und wieder anbringen. Seitendichtungspatronen wieder zusammenbauen 1. Eine dünne Schmiermittelschicht auf die Mischkammer (19) auftragen. Die Mischkammer einbauen. Das eingeätzte A und die Kerbe (N) müssen auf derselben Seite liegen wie das A am Materialgehäuse. -
Seite 50: Rückschlagventil Zerlegen
Wartung Rückschlagventil zerlegen HINWEIS Um gegenseitige Verschmutzung der Rückschlagventile zu vermeiden, Bauteile der Komponente A und der Komponente B nicht untereinander austauschen. Das Rückschlagventil der Komponente A ist mit einem A gekennzeichnet. 5. Die Rückschlagventile (26) an der Kerbe herausdrücken. HINWEIS: Vor dem Zerlegen gegen die Kugel (26c) HINWEIS drücken, um Bewegung und Federfunktion des... -
Seite 51: Kolben
Wartung Kolben 5. Gegen den Kolbenschaft drücken, um den Kolben (15) zu entfernen. Kolben-O-Ring (16) und Schaft-O-Ring (17) überprüfen. 1. Eine Ablassen des Drucks, Seite 12 durchführen. 2. Den Luftschlauch (D) abnehmen und den TI2431A Materialverteiler (M) entfernen. 6. Die Kolben-O-Ringe großzügig schmieren. Den Kolben wieder einbauen. -
Seite 52: Kolbensperre
Wartung Kolbensperre Luftventil 1. Eine Ablassen des Drucks, Seite 12 durchführen. 1. Eine Ablassen des Drucks, Seite 12 durchführen. 2. Den Luftschlauch (D) abnehmen und den 2. Den Luftschlauch (D) abnehmen und den Materialverteiler (M) entfernen. Materialverteiler (M) entfernen. 3. Den Becherdeckel (5) losschrauben. Den 3. -
Seite 53: Wartung
Sie bei Öl nach. NACH JEWEILS 500 BETRIEBSSTUNDEN ODER 3 BETRIEBSMONATEN: Hydrauliköl und Filter TÄGLICH: Hydraulikölstand überprüfen und bei Bedarf austauschen. Graco-Hydrauliköl 169236 (20 Liter) bzw. nachfüllen. 207428 (3,8 Liter) und Filter 246173 verwenden. Die Ölwechselintervalle hängen von den TÄGLICH: Schlauch auf Verschleiß... -
Seite 54: Hydrauliköl- Und Filterwechsel
Ölfilter eine weitere 3/4-Drehung festziehen, nachdem die Dichtung das Gehäuse berührt hat. 2. Füllen Sie den Behälter mit synthetischem Hydrauliköl von Graco, ISO 46. 1. Eine Ablassen des Drucks, Seite 12 durchführen. 3. Ölstand kontrollieren. 2. Tropfwanne oder Lappen unter das Spritzgerät halten, um auslaufendes Hydrauliköl aufzufangen. -
Seite 55: Fehlerbehebung
Fehlerbehebung Fehlerbehebung Problem Ursache Lösung Benzinmotor lässt sich nicht Der Hydraulikdruck ist zu hoch. Hydraulikdruck-Einstellknopf gegen den starten. Uhrzeigersinn in die niedrigste Einstellung drehen. Motor startet nicht. Motorschalter auf OFF. Motorschalter einschalten. Benzintank ist leer. Kraftstoffbehälter auffüllen. Siehe Betriebsanleitung des Honda-Motors. Füllstand des Motoröls ist niedrig. - Seite 56 Fehlerbehebung Problem Ursache Lösung Unterpumpe arbeitet, doch die Sieb ist verstopft. Sieb reinigen. Fördermenge beim O-Ring in der Pumpe ist verschlissen oder O-Ring ersetzen. Siehe Abwärtshub und/oder beiden beschädigt. Pumpen-Betriebsanleitung 309277. Hüben ist zu gering. Einlassventilkugel ist von Spritzmaterial Einlassventil reinigen. Siehe umgeben oder sitzt nicht richtig.
- Seite 57 Filter reinigen. ist verschmutzt oder verstopft. Einlassleitung zum Pumpeneinlass ist nicht Festziehen. fest. Hydraulikmotor verschlissen oder beschädigt. Spritzgerät vom Graco-Händler reparieren lassen. Großer Druckabfall im Materialschlauch. Schlauch mit größerem Durchmesser oder kürzeren Schlauch verwenden. Das Spritzgerät überhitzt. Farbe hat sich an den Hydraulikteilen Reinigen.
- Seite 58 Fehlerbehebung Problem Ursache Lösung Spritzsymbol wird ständig am Unterbrecher ist falsch angeordnet. Schraube im Uhrzeigersinn drehen, bis das Display angezeigt Spritzsymbol mit dem Spritzstrahl synchron ist, Seite 22. Reed-Schaltergruppe ist defekt. Reed-Schaltergruppe austauschen. Die Pumpen laufen mit sehr Materialfilter verschmutzt. Filter reinigen.
- Seite 59 Fehlerbehebung Problem Ursache Lösung Batterie bleibt nicht geladen. Zubehörteile sind eingeschaltet und führen Zubehörteile abschalten, wenn die Maschine zum Entladen der Batterie, wenn das Gerät nicht in Betrieb ist. nicht in Betrieb ist. Drossel ist nicht hoch genug eingestellt. Darauf achten, dass der Motor über 3300 U/min OHNE LAST betrieben wird, um die richtige Stromversorgung sicherzustellen.
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Seite 60: Pistole - Fehlerbehebung
Pistole – Fehlerbehebung Pistole – Fehlerbehebung 1. Eine Ablassen des Drucks, Seite 12 durchführen. HINWEIS 2. Vor dem Zerlegen der Pistole alle anderen Um gegenseitige Verschmutzung der benetzten Pistolenteile zu vermeiden, Bauteile der Komponente A möglichen Ursachen und Probleme prüfen. und der Komponente B nicht untereinander austauschen. - Seite 61 Pistole – Fehlerbehebung Problem Ursache Lösung Material A und/oder B im Seitliche Dichtungen (18c) beschädigt. Austauschen, Seite 48. Pistolenluftabschnitt. Mischkammer (19) beschädigt. Austauschen, Seite 48. O-Ringe (18d, 18e) der seitlichen Dichtungen Austauschen, Seite 48. beschädigt. Angezogener Sprühdüsenadapter bei Zuerst Ventile schließen. geöffneten Materialventilen (12b).
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Seite 62: Pistolenreparatursätze
Pistolenreparatursätze Pistolenreparatursätze Die Tabelle zeigt die Anzahl der Teile in den jeweiligen Sätzen. Pos. O-Ringsätze, 246347 246348 246351 246355 Nein. (St.) O-Ringsatz Seitendich- O-Ringsatz Kompletter für seitliche tungssatz für Rück- O-Ringsatz Dichtungs- schlagventile patronen 248137 (6) 248136 (6) 248135 (6) 248134 (6) 248130 (6) 248128 (6) -
Seite 63: Bohreinsatzsätze
Bohreinsatzsätze Bohreinsatzsätze Zur Reinigung von Pistolenschlitzen und Öffnungen. 1" Abbildungen zum Durchmesservergleich. Wirkliche (25,4 mm) Länge kann variieren. 1" HINWEIS: Nicht alle Größen werden für die Pistole (25,4 mm) verwendet. Größe der Bohreinsätze Bausatz Menge pro Abbildung Teilenr. Satz nominal Zoll 246624 3/32... -
Seite 64: Hinweise
Hinweise Hinweise 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 65: Linelazer V 200Mma 1:1
LineLazer V 200MMA 1:1 LineLazer V 200MMA 1:1 SEITEN 68 & 74 SEITEN 80 & 84 SEITEN 76 & 78 SEITE 66 SEITE 68 SEITE 82 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 66: Teilezeichnung - Rahmenmontage
Teilezeichnung – Rahmenmontage Teilezeichnung – Rahmenmontage Mit 61,0-74,5 N·m (45-55 ft. lbs) festziehen. Mit 23,0-31,1 N·m (17-23 ft. lbs) festziehen. Reifendruck hinten 58-62 psi (3,9-4,2 bar) Mit 21,4-23,7 N·m (190-210 in. lbs) festziehen. Anziehen mit 130-150 in-lbs (14,6-16,9 N·m) festziehen. 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 67: Teileliste - Rahmenbaugruppe
Teileliste – Rahmenbaugruppe Teileliste – Rahmenbaugruppe Ziffer Ziffer Teile- Teile- Teil Beschreibung Teil Beschreibung 404989 BINDER, Kabel 287623 RAHMEN, Linienmarkierer lackiert 161▲ 17K394 AUFKLEBER, GMAX-Warnung Feuer 101566 SICHERUNGSMUTTER und Haut 193405 ACHSE 115077 EIMER, Kunststoff 198891 HALTERUNG 24U241 SATZ, Eimerdeckel 198930 BREMSSTANGE (enthält 12) 17J408 ARM, Verlängerungs-, dritte Pistole 198931 LAGER... -
Seite 68: Teilezeichnung - Pistolenarm & Pistolenabzug
Teilezeichnung – Pistolenarm & Pistolenabzug Teilezeichnung – Pistolenarm & Pistolenabzug Mit 2.0-2.4 N·m (18-22 in. lbs) festziehen. 130e 130a ti28049a 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 69: Teileliste
Teileliste Teileliste Pistolenhalterung und Arm Pistolenabzug Pos. Teil Beschreibung Menge Pos. Teil Beschreibung Menge 101566 Sicherungsmutter (nicht abgebildet) 25A488 KABEL, Handpistole 114982 SCHRAUBE, Kappe, Flansch HD (enthält 126, 151) (nicht abgebildet) 15F624 MUTTER, Pistolenkabel (Rändel-) 17H528 HALTERUNG, Pistolenarm 25A636 HALTERUNG, Abzug mit Schalter 130a 276907 HALTERUNG, Magnet- (nicht dargestellt) 17J407... -
Seite 70: Schnittdarstellung - Pistole
Schnittdarstellung - Pistole Schnittdarstellung - Pistole HINWEIS: Teilenummern und Beschreibungen finden Sie auf der Seite 72. 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 71: Teilezeichnung - Gs950
Teilezeichnung – GS950 Teilezeichnung – GS950 Mit 14-15 Nm festziehen Mit 2,3-3,4 N•m (20-30 in-lb) festziehen. Mit 26,6-27,7 N•m (235-245 in-lb) festziehen. Mit 4-5 Nm festziehen Mit 43-54 Nm festziehen 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 72: Teile-Liste - Pistole
Teile-Liste - Pistole Teile-Liste - Pistole Pos. Teile-Nr. Beschreibung Menge Pos. Teile-Nr. Beschreibung Menge 26b† 15B214 . SCHRAUBE; 5/16-18 x 17Y546 GRIFF 1/2 Zoll (13 mm) 15B208 STOPFEN, Luftventil 257420 . KUGEL; Hartmetall 248137 O-RING; PTFE; Packung mit 6 (Packung mit 10) Stck. -
Seite 73: Detailansichten - Pistole
Pistolen mit rundem und flachem Spritzbild 117642 SECHSKANTSCHRAUBEN- SCHLÜSSEL; 5/16 118575 SCHRAUBENDREHER; 1/8-Zoll-Spitze 55▲ 172479 AUFKLEBER, Warnung; nicht abgebildet 117773 SCHMIERKARTUSCHE; 3 oz; nicht abgebildet; Materialsicherheitsdatenblatt erhältlich unter www.graco.com. ▲ Zusätzliche Warnschilder, Aufkleber und Karten sind kostenlos erhältlich. 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 74: Teilezeichnung - Griff/Bedienelemente
Teilezeichnung - Griff/Bedienelemente Teilezeichnung - Griff/Bedienelemente HINWEIS Achten Sie darauf, dass sich die 0,75" Magnetspulendrähte nicht zu stark biegen (siehe Abbildung). Anderenfalls kommt es möglicherweise zu Drahtbruch. Achten Sie drauf, dass sich die Drähte, die aus der Magnetspule führen, in einem Radius von ca. -
Seite 75: Teileliste - Griff/Bedienelemente
Teileliste - Griff/Bedienelemente Teileliste - Griff/Bedienelemente Ziffer Ziffer Teile- Teile- Teil Beschreibung Teil Beschreibung 25A255 WELLE, elastisch 24Y665 RAHMEN, Griff senkrecht, lackiert 263▲ 15H108 SICHERHEITSWARNSCHILD, Klemm 17J125 SCHIEBEWINKEL 17H698 BUCHSE, Befestigungs-, 17J136 SECHSKANTSCHRAUBE, Druckregelung Flanschkopf- 119775 MUTTER, Platte 17J120 PLATTE, Steuer- 115999 HALTERING 114659... -
Seite 76: Teilezeichnung - Filter A & B
Teilezeichnung - Filter A & B Teilezeichnung - Filter A & B Mit 14.6-16.9 N·m (130-150 in. lbs) festziehen Mit 150 ft.-lbs festziehen (203,3 N·m) festziehen Mit 40 ft.-lbs festziehen (54,2 N·m) festziehen Mit 25 ft.-lbs festziehen (33,8 N·m) festziehen SEITE B SEITE A 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 77: Teileliste - Filter A & B
Teileliste - Filter A & B Teileliste - Filter A & B Pos. Teil Beschreibung Menge Pos. Teil Beschreibung Menge 196178 ADAPTER, Nippel 17K166 VERTEILER, Filter 114708 DRUCKFEDER 196179 FITTING, Bogen, Straße 196181 FITTING, Nippel 15C765 FILTERKAPPE 15G563 HANDLE, valve 16C766 SCHLAUCH 116424 MUTTER, Kappe... -
Seite 78: Teilezeichnung - Materialpumpen A & B
Teilezeichnung - Materialpumpen A & B Teilezeichnung - Materialpumpen A & B Mit 14,6-16,9 N·m (130-150 in. lbs) festziehen Mit 150 ft.-lbs festziehen (203,3 N·m) festziehen Mit 40 ft.-lbs festziehen SEITE B SEITE A (54,2 N·m) festziehen Mit 25 ft.-lbs festziehen (33,8 N·m) festziehen 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 79: Teileliste - Materialpumpen A & B
Teileliste - Materialpumpen A & B Teileliste - Materialpumpen A & B Pos. Teil Beschreibung Menge Pos. Teil Beschreibung Menge 244*‡ 178207 LAGER, Kolben- 288754 SATZ, Reparatur-, 245*‡ 178226 KOLBENDICHTUNG Steuerstange/Kolben 17Y049 HALTERUNG, Montieren, Pumpe, 196179 FITTING, Bogen, Straße links 196178 ADAPTER, Nippel 117328... -
Seite 80: Teilezeichnung - Motor & Kompressor
Teilezeichnung - Motor & Kompressor Teilezeichnung - Motor & Kompressor Mit 12,9-15,2 N·m (115-135 in. lbs) festziehen. Mit 21,4-23,7 N·m (190-210 in. lbs) festziehen. Anziehen mit 58-62 in-lbs (6,5-7,0N·m) festziehen. 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 81: Teileliste - Motor & Kompressor
Teileliste - Motor & Kompressor Teileliste - Motor & Kompressor Pos. Teil Beschreibung Menge Pos. Teil Beschreibung Menge 120757 SCHRAUBE, Gehäuse 15E888 DÄMPFER, Motoraufhängung 16T939 SCHLAUCH, mit Kupplung 108851 UNTERLEGSCHEIBE, einfach 126833 SCHRAUBE, Schulter, 113664 KOPFSCHRAUBE, Sechskantkopf Sechskantkopf 16U273 SCHLAUCH, pneumatisch 111194 KOPFSCHRAUBE, Flanschkopf 112958... -
Seite 82: Teilezeichnung - Ez Ausrichtung Schwenkrad
Teilezeichnung - EZ Ausrichtung Schwenkrad Teilezeichnung - EZ Ausrichtung Schwenkrad Mit 23,0-31,1 N·m (17-23 ft. lbs) festziehen. Anziehen mit 190-210 in-lbs (21,4-23,7 N m) Mit 23-27 ft-lb anziehen. (31,1-36,6 N m) Anziehen mit 60-80 in-lbs (6,7-9,0 N m) Mit 17-23 ft-lb anziehen. (23,0 - 31,1 N·m) 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 83: Teileliste - Ez Ausrichtung Schwenkrad
Teileliste - EZ Ausrichtung Schwenkrad Teileliste - EZ Ausrichtung Schwenkrad Ziffer Ziffer Teile- Teile- Teil Beschreibung Teil Beschreibung 485* ‡ 193662 ANSCHLAG, Keil 101566 SICHERUNGSMUTTER ‡ 15J603 DISTANZSCHEIBE 487* 112960 KOPFSCHRAUBE, Flanschkopf 488* ‡ 120476 ZAPFENSCHRAUBE 111040 SICHERUNGSMUTTER, Gewinde, ‡ 17H486 EINSTELLSCHEIBE, Satz 489* Nylon 5/16 490*... -
Seite 84: Druckkontrolle - Teilezeichnung
Druckkontrolle – Teilezeichnung Druckkontrolle – Teilezeichnung 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 85: Teileliste - Druckbehälter
Teileliste - Druckbehälter Teileliste - Druckbehälter Ziffer Ziffer Teile- Teile- Teil Beschreibung Teil Beschreibung 116720 SCHNELLKUPPLUNG 156971 FITTING, Nippel, kurz 104655 MESSGERÄT, Luftdruck 187357 BOGEN, I/A 15B565 VENTIL, Kugel 16W088 MANOMETER, Luftdruck 070408 DICHTMITTEL, Edelstahlrohr 194666 ETIKETT, LineLazer, 156823 FITTING, Schottverschraubung EZ-Perlen-System 116504 ANSCHLUSS, T-Stück... -
Seite 86: Zubehör - Pistole
Zubehör - Pistole Zubehör - Pistole Sätze mit seitlichen Edelstahl-Dichtungen Die Sätze enthalten einen Packungs-O-Ring für jede Edelstahldichtung. Bausatz Beschreibung Anz. Dichtungen Teilenr. pro Satz DICHTUNGSSATZ, 246348 EDELSTAHL DICHTUNGSSATZ, 277299 EDELSTAHL Sätze mit seitlichen Dichtungen aus Polycarbonatlegierung Die Sätze enthalten einen Packungs-O-Ring für jede Dichtung aus Polycarbonatlegierung. Die optionalen verschleißfesten Dichtungen aus nichtmetallischer Polycarbonatlegierung sind für alternative Materialien bestimmt. -
Seite 87: Pistolenabdeckung
Pistole mit Lösungsmittel. Tragbar für dezentrales Spülen. Siehe Handbuch 309963. Schmiermittel für Pistolenumbau 248279, 4 Unzen (113 Gramm) [10] Wasserbeständiges Schmiermittel auf Lithiumbasis mit hoher Haftfähigkeit. Sicherheitsdatenblatt erhältlich unter www.graco.com. TI4165a Schmierfettpatrone für Eimersatz zum Spülen mit abgestellte Pistole Lösungsmittel 248280 Patrone, 3 Unzen [10] 248229 Eimer mit 5,0 Gallonen (19 Liter) Speziell formuliertes dünnflüssiges Schmierfett dringt... -
Seite 88: Schaltplan
Schaltplan Schaltplan 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 89: Globale Symbollegende
Globale Symbollegende Globale Symbollegende 3A6470A Betrieb, Reparatur, Teile... -
Seite 90: Technische Spezifikationen
Technische Spezifikationen Technische Spezifikationen LineLazer V 200 MMA (Modelle 17Y234, 17Y513, 17Y233, 17Y514) U.S. Metrisch Abmessungen Höhe (mit Lenker nach unten) Unverpackt - 44,5 Zoll Unverpackt - 113,03 cm Verpackt - 52,5 Zoll Verpackt - 133,35 cm Breite Unverpackt - 34,25 Zoll Unverpackt - 87,0 cm Verpackt - 37,0 Zoll Verpackt - 93,98 cm... -
Seite 91: Technische Spezifikationen - Pistole
Technische Spezifikationen – Pistole Technische Spezifikationen – Pistole Kategorie Daten Maximal zulässiger Betriebsdruck 3500 psi (24,5 MPa, 245 bar) Mindest-Lufteinlassdruck 80 psi (0,56 MPa, 5.6 bar) Maximaler Lufteingangsdruck 130 psi (0,9 MPa, 9 bar) Maximale Materialtemperatur 200° F (94° C) Größe der Lufteinlassöffnung 1/4 Steckverbindung Komponente A, Einlassgröße... -
Seite 92: Graco-Standardgarantie
Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.