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Mark3D Markforged X-Series Handbuch Und Bedienungsanleitung

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Handbuch und Bedienungsanleitung
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Verwandte Anleitungen für Mark3D Markforged X-Series

Inhaltszusammenfassung für Mark3D Markforged X-Series

  • Seite 1 X-Serie Handbuch und Bedienungsanleitung...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Sicherheit ........................4 WICHTIGE INFORMATION ZU NYLON und ONYX ............5 2.1. Nylon (nur auf dem X7 druckbar) ................ 5 2.2. Onyx ........................5 Zubehör ........................6 Installieren des Druckers .................... 7 4.1. Auspacken und Aufstellen ................... 7 4.2. Registrierung bei Eiger ..................
  • Seite 3 AKTUALISIERUNG DER FIRMWARE ................59 8.1. Aktualisierung der Firmware über die Cloud ............ 59 8.2. Aktualisierung der Firmware über USB ............. 59 TESTDRUCKE ......................61 9.1. Extrusionskontrolle ................... 61 9.2. Onyx Pillars Testdruck ..................63 9.3. Bed Level Testdruck ..................65 VERHALTEN BEI TECHNISCHEN PROBLEMEN ............

  • Seite 4: Sicherheit

    1. Sicherheit Herzlichen Glückwunsch zu Ihrem Markforged X-Drucker (X3, X5 oder X7)! Nehmen Sie sich bitte einen Moment Zeit und lesen Sie die folgenden Sicherheitshinweise. Sicherheitswarnsymbole zeigen potenzielle Gefahren, welche Sie bitte beachten, wenn Sie mit dem 3D-Drucker arbeiten. Der 3D-Drucker entwickelt hohe Temperaturen. Lassen Sie den 3D-Drucker immer abkühlen bevor Sie die Plexiglasblende oder den Deckel öffnen.

  • Seite 5: Wichtige Information Zu Nylon Und Onyx

    2. WICHTIGE INFORMATION ZU NYLON und ONYX 2.1. Nylon (nur auf dem X7 druckbar) Der Composite 3D Drucker™ benutzt ein speziell abgestimmtes Nylon PA6 Copolymer für den Fused Filament Fabrication (FFF) Druckprozess. Nylon ist ein erstaunlich stabiler technischer Kunststoff und lässt sich sehr gut mit den Continuous Filament Fabrication (CFF) Fasermaterialien verarbeiten.

  • Seite 6: Zubehör

    3. Zubehör ✓ ✓ ✓ 3D-Drucker ✓ ✓ ✓ Bauplattform ✓ ✓ ✓ Onyx-Filament  ✓ ✓ Glasfaser   ✓ Carbonfaser   ✓ Kevlarfaser   ✓ HSTH-Glasfaser ✓ ✓ ✓ Trockenbox ✓ ✓ ✓ Trockenbox-Adapterstecker ✓ ✓ ✓...

  • Seite 7: Installieren Des Druckers

    Wenn Sie die Desktop Onlineversion verwenden wollen, benötigen Sie ab hier die Eiger Desktop Software. Diese können Sie hier downloaden: https://www.mark3d.com/wp-content/uploads/2016/08/Eiger_Desktop_Installer-08-15-2016.zip 6. Sollten Sie Schwierigkeiten bei der Registrierung haben, können Sie uns per Telefon unter der Rufnummer +49 (0) 7361 63396 11 oder per E-Mail unter support@mark3d.de kontaktieren.

  • Seite 8: Einstellen Der Riemenspannung

    4.3. Einstellen der Riemenspannung Der Druckkopf Ihres Druckers wird mit einem System aus Motoren, Umlenkrollen und Riemen bewegt. Für einen optimalen Betrieb ist es wichtig, dass die Riemenspannung auf dem richtigen Niveau gehalten wird. Hohe Riemenspannung trägt zu vorzeitigem Lagerverschleiß bei. Niedrige Riemenspannung kann zu verringerter Druckgenauigkeit und / oder zu Versetzungen führen.
  • Seite 9 4 3. Positionieren Sie das Mikrophon Ihres Smartphones oder Tablets nahe am Riemen. Das Gerät darf den Riemen jedoch nicht berühren. Zupfen Sie den Riemen wie eine Gitarrensaite. Stellen Sie den Riemenspanner mit dem 3mm – Inbusschlüssel so ein, dass die App eine Frequenz von 82 Hz –...

  • Seite 10: Kalibrieren Der Schrittmotor - Encoder

    4.4. Kalibrieren der Schrittmotor – Encoder So kalibrieren Sie die Schrittmotor – Encoder mit dem Assistenten: Drücken Sie den Menübutton in der oberen rechten Ecke des LCD – Bildschirms Ihres Druckers. Wählen Sie die "Utilities" – Kachel aus. 3 10. Wählen Sie die "Maintenance"...
  • Seite 11 Warten Sie bis sich der Druckkopf aufgeheizt hat und drücken Sie "Next" auf dem Drucker - Touchscreen. Nehmen Sie das abgeschnittene Filament und führen Sie es aus dem Förderer heraus. Wenn kein Filament mehr aus dem Förderer kommt drücken Sie “Stop” auf dem Drucker - Touchscreen.

  • Seite 12: Bauplattform Nivellieren

    4.5. Bauplattform nivellieren Mit dem Laser-Nivellierungs-Assistenten können Sie Ihr Druckbett sehr genau ausrichten und erhalten während des Nivelliervorgangs Live-Feedback, um sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Ausrichtung erhalten. Wenn Sie den Assistenten nicht ausführen und das Druckbett anheben oder absenken müssen, können Sie das Druckbett einfach sanft nach oben oder unten drücken. So verwenden Sie den Laser-Nivellierungs-Assistenten: Drücken Sie den Menübutton in der oberen rechten Ecke des LCD-Bildschirms Ihres...
  • Seite 13 kein Druck auf den Drucker ausgeübt werden darf. Weder auf das Druckbett noch auf das Gehäuse. Drücken Sie anschließend auf „Next". 1. Warten Sie, bis der Druckkopf den Initialisierungsscan abgeschlossen hat und drücken Sie dann "Next". Hinweis: Wenn das Druckbett deutlich zu hoch oder deutlich zu niedrig ist, was bei einem Wechsel des Druckbetts vorkommen kann, kann Ihr Drucker Schwierigkeiten haben den...
  • Seite 14 6. Stellen Sie sicher, dass Sie die zwei Fühlerlehren aus Ihrem Zubehör-Kit zur Hand haben und drücken Sie auf "Next". 7. Drücken Sie den "Unload Plastic" -Button, um den geladenen Kunststoff etwas zurück zu ziehen, dies verhindert, dass Kunststoff während des Nivelliervorganges aus der Düse tropft.
  • Seite 15 11. Verwenden Sie einen 2,5mm-Inbusschlüssel, um die Stellschraube auf der Oberseite des Druckkopfes so einzustellen, dass ein leichter Widerstand zu spüren ist, wenn Sie die Fühlerlehre unter der Faserdüse bewegen. Drücken Sie anschließend "Reload Plastic". 12. Beobachten Sie die Kunststoffdüse, um sicherzustellen, dass Kunststoff während des extrudiert wird.

  • Seite 16: Kunststoff-Material Laden

    4.6. Kunststoff-Material laden Vorbereitung des Filaments Diese Anweisungen dienen zum Einrichten einer neuen oder angefangenen Spule aus Kunststoff (Nylon oder Onyx) in Ihren Drucker. Bevor Sie mit dieser Anleitung beginnen, stellen Sie sicher, dass Sie Folgendes erfolgreich und vollständig durchgeführt haben: •...
  • Seite 17 2. Führen Sie den Ladeschlauch durch das Loch in der Rückwand Ihres Druckers und verbinden es mit dem Förderer. Schieben Sie das Filament bis zum Förderer. Folgen Sie den weiteren Anleitungen zum Laden des Kunststoffmaterials. Laden von Kunststoff für die Materialüberwachung Die Materialüberwachung ist ein Prozess des Druckers, der die Menge an verbrauchtem Material während des Druckens aufzeichnet und dadurch die Restmenge des Materials auf der Spule überwacht.
  • Seite 18 Wählen Sie das Material, welches Sie laden wollen, aus. Wählen Sie die Art von Spule aus, welche Sie laden wollen. Hinweis: Wählen Sie "Full Spool" nur aus, wenn Sie eine neue 800ccm Spule laden. Bei allen anderen Fällen wählen Sie "Partial Spool".
  • Seite 19 Drücken Sie "Done" um den Assistenten zu beenden oder drücken Sie "Retry" um weiteres Material zu extrudieren. Schnellladeroutine (nicht empfohlen) Falls Sie die Materialüberwachung Ihres Druckers nicht verwenden, oder falls Sie nicht die Möglichkeit haben das Material, welches geladen werden soll, zu wiegen, können Sie die Schnelllade-Routine Ihres Druckers verwenden.

  • Seite 20: Fasermaterial Laden

    4.7. Fasermaterial laden (nur bei X5 und X7) Vorbereitung der Fasern Diese Anleitung dient der Einrichtung einer neuen oder angebrochenen Spule von Fasern (Kohlefaser, Fiberglas, Kevlar oder HSHT). Bevor Sie mit diesen Schritten beginnen, stellen Sie sicher, dass Sie Folgendes erfolgreich und vollständig durchgeführt haben: •...
  • Seite 21 Meter Load-Routine verwenden, um dem Drucker mitzuteilen, wie viel Material Sie laden. Von dort aus verfolgt der Drucker den Rest und kann Sie sogar warnen, wenn Ihr Druck mehr Faser erfordert als geladen ist. So laden Sie Faser für die Materialüberwachung: 1 4.
  • Seite 22 10. Wenn Sie "50cc Full" oder "150cc Full" ausgewählt haben, gehen sie zu Schritt 11. Falls Sie "50cc Partial" oder "150cc Partial" ausgewählt haben, folgen Sie bitte den folgenden Schritten, um Ihrem Drucker die genauen Gewichtsinformationen zu geben: • Wiegen Sie die Filament-Spule in Gramm. Hinweis: Der Drucker zieht automatisch das Gewicht des Spulenkerns ab, um das Gewicht des reinen Materials zu erhalten.
  • Seite 23 11. Wenn die Faser aus dem Druckkopf heraus gefördert wird, drücken Sie "Cut". Hinweis: Drücken Sie nicht auf "Cut", wenn die Faser im Druckkopf ist und noch nicht unten aus der Düse extrudiert wurde. Durch zu frühes drücken von "Cut" kann eine Verstopfung der Faserdüse entstehen.

  • Seite 24: Vorbereiten Der Bauplattform

    4.8. VORBEREITEN DER BAUPLATTFORM Sie müssen den Klebestift benutzen. Durch den Kleber wird das Bauteil auf der Bauplattform gehalten. Benutzen Sie den mitgelieferten Klebestift und streichen Sie eine dünne Schicht Kleber auf die Bauplattform. Der Kleber ist wasserlöslich. 1. Sie können den Kleber auf die gesamte Bauplattform verteilen oder nur dort anwenden, wo das Bauteil gedruckt wird.

  • Seite 25: Bauteil Von Der Bauplattform Entfernen

    5. BAUTEIL VON DER BAUPLATTFORM ENTFERNEN 5.1. Faustgroße Bauteile entfernen. 1. Entfernen Sie die Bauplattform von der Maschine bevor Sie das Bauteil entfernen. Wenn Sie das Bauteil in der Maschine entfernen, können Sie dadurch die Justierung verändern. 2. Benutzen Sie den mitgelieferten Spachtel, um das Bauteil von der Bauplattform zu lösen.

  • Seite 26: Nach Dem Druck

    6. NACH DEM DRUCK 6.1. Kunststoff-Material entladen So entladen Sie Kunststoff aus Ihrem Drucker: 4. Drücken Sie die Verbindung zwischen Ladeschlauch und Förderer leicht nach hinten, um die Steckverbindung zu lösen. Entfernen Sie den Ladeschlauch, um das Filament freizulegen. Schneiden Sie das Filament in einem 45°- Winkel ab.
  • Seite 27 4. Nehmen Sie das abgeschnittene Filament und führen Sie es aus dem Förderer, sodass dieses sich nicht verhakt. 5. Drücken Sie "Stop" auf dem Touchscreen Ihres Druckers, wenn das Material komplett entladen ist. Hinweis: Der Förderer kann laute Klickgeräusche von sich geben, wenn das Material komplett entladen wurde.

  • Seite 28: Faser Entladen

    6.2. Faser entladen (nur bei X5 und X7) So entladen Sie die Faser aus Ihrem Drucker: 5. Drücken Sie den Menübutton in der oberen rechten Ecke des LCD-Bildschirms Ihres Druckers. 2 6. Wählen Sie die "Materials" -Kachel aus den Optionen aus. 7.

  • Seite 29: Wartungsarbeiten

    7. WARTUNGSARBEITEN 7.1. Manuelle Temperatursteuerung Bei einigen Wartungsarbeiten oder Problembehebungen kann es sinnvoll sein, die Düsentemperatur manuell zu steuern. So steuern Sie die Temperatur des Druckkopfes manuell: 12. Öffnen Sie das Menu in der oberen rechten Ecke des LCD-Bildschirms des Druckers. Wählen Sie die "Utilities"...

  • Seite 30: Wechsel Der Kunststoffdüse

    7.2. Wechsel der Kunststoffdüse Bevor Sie mit dem Austausch der Kunststoffdüse beginnen weisen wir darauf hin, dass Ihr Drucker einen Assistenten hat, welcher Sie durch den Austausch der Kunststoffdüse führt. Sie benötigen die folgenden Werkzeuge, um die Kunststoffdüse Ihres Druckers auszutauschen: •...
  • Seite 31 1. Drücken Sie "Unload Plastic" wenn der Drucker aufgeheizt ist. Entfernen Sie jeglichen Kunststoff von der Düse und drücken Sie "Next" auf dem Touchscreen Ihres Druckers. Benutzen Sie den 7mm Drehmomentschlüssel, um die Kunststoffdüse zu lockern und herauszudrehen. Drücken Sie anschließend auf "Next".
  • Seite 32 Hinweis: Stellen Sie sicher, dass der Drehmomentschlüssel an allen Punkten Kontakt hat. Andernfalls kann Ihre Kunststoffdüse beschädigt werden. Drücken Sie den "Reload Plastic" – Button auf dem Bildschirm. Entfernen Sie jeglichen extrudierten Kunststoff und drücken Sie "Next". Drücken Sie "Done" um den Assistenten zu beenden.

  • Seite 33: Wechsel Der Faserdüse (Nur X5/ X7)

    7.3. Wechsel der Faserdüse (nur X5/ X7) Sie benötigen die folgenden Werkzeuge, um die Faserdüse Ihres Druckers auszutauschen: • 10mm Drehmomentschlüssel • Kleine Tube Anti-Seize • Ersatzdüse für Fasern So wechseln Sie die Faserdüse an Ihrem Drucker: 14. Öffnen Sie das Menu in der oberen rechten Ecke des LCD-Bildschirms des Druckers.
  • Seite 34 Wählen Sie die "Fiber Nozzle" Option aus, um die Faserdüse zu heizen. Drücken Sie "Done" um das Aufheizen zu beenden. 1. Wenn die Faserdüse aufgeheizt ist, nehmen Sie den 10mm-Nusschlüssel und lösen Sie die Faserdüse. Hinweis: Entfernen Sie die Faserdüse noch nicht.
  • Seite 35 Geben Sie eine kleine Menge Anti-Seize an das Ende des Gewindes der Faserdüse. Schrauben Sie die Faserdüse in den Druckkopf bis diese handfest ist. 1. Lösen Sie die Schraube wieder und schrauben Sie erneut hinein. Dies hilft dabei das Anti- Seize gleichmäßig auf dem Gewinde zu verteilen.

  • Seite 36: Wechsel Des Kunststoff-Förderschlauches

    7.4. Wechsel des Kunststoff-Förderschlauches Trennen Sie den Kunststoff-Förderschlauch nicht von den aufgepressten Metalleinsätzen. Ersatzförderschläuche werden als Baugruppe mit bereits installierten Messingeinsätzen geliefert. So tauschen Sie den Kunststoff-Förderschlauch an Ihrem Drucker aus: 15. Entladen Sie den geladenen Kunststoff. Lösen Sie die Rändelschraube, welche den Kunststoff-Förderschlauch mit dem Druckkopf verbindet und entfernen Sie den Kunststoff-Förderschlauch vom Druckkopf.

  • Seite 37: Wechsel Des Faser-Förderschlauches (Nur X5/ X7)

    7.5. Wechsel des Faser-Förderschlauches (nur X5/ X7) Trennen Sie den Faser-Förderschlauch nicht von den aufgepressten Metalleinsätzen. Ersatzfaserförderschläuche werden als Baugruppe mit bereits installierten Messingeinsätzen geliefert. So tauschen Sie den Faser-Förderschlauch an Ihrem Drucker aus: Entladen Sie die geladene Faser. Lösen Sie die Rändelschraube, welche den Faserförderschlauch mit dem Druckkopf verbindet und entfernen Sie den Förderschlauch vom Druckkopf.
  • Seite 38 Förderer. Stellen Sie sicher, dass der Faserförderschlauch entlang des inneren Pfads (in Richtung Druckermitte) verläuft und dass es sich nicht mit dem Kunststoffförderschlauch verwickelt oder verheddert. Die Lage des Faserförderschlauchs sollte durch die Löcher in der Energiekette sichtbar sein, um den Verlauf zu überprüfen.

  • Seite 39: Wechsel Des Druckkopfs

    7.6. Wechsel des Druckkopfs Gelegentlich kann es vorkommen, dass ein Druckkopf beschädigt wird oder ausgetauscht werden muss. Bevor Sie Wartungsarbeiten am Druckkopf durchführen, entladen Sie bitte alle Kunststoff- oder Fasermaterialien, die sich im Drucker befinden. Weitere Informationen zum Entladen von Materialien finden Sie in den jeweiligen Anleitungen. So entfernen Sie den Druckkopf Ihres Druckers: 1.
  • Seite 40 So ersetzen Sie den Druckkopf Ihres Druckers: Setzen Sie den neuen Druckkopf vorsichtig auf die Druckkopfhalterung. Achten Sie darauf, die Stifte an der Druckkopfhalterung mit den Löchern am Druckkopf auszurichten, damit die Stifte nicht beschädigt werden. Benutzen Sie einen 2,5mm-Inbusschlüssel, um die zwei Schrauben anzuziehen, welche den Druckkopf mit der Druckkopfhalterung verbinden.

  • Seite 41: Justierung Des Xy - Versatzes (Nur X5/ X7)

    7.7. Justierung des XY – Versatzes (nur X5/ X7) Die meisten Benutzer werden ihre XY-Versatzeinstellungen nie anpassen müssen. In seltenen Fällen können die Kunststoff- und Faserdüsen im Druckkopf falsch ausgerichtet sein. Der Assistent zur Justierung des XY - Versatz druckt ein Testteil aus, mit dem Versatzprobleme erkannt werden können.
  • Seite 42 Buttons. Versichern Sie sich, dass Sie Kleber auf das Druckbett aufgetragen haben und dass das Druckbett korrekt nivelliert ist. So justieren Sie den XY-Versatz: Um den XY-Versatz einzustellen, müssen Sie wissen, wie weit die aktuellen Werte abweichen. Der genaueste Weg ist das Drucken des Testteils mit den vorherigen Schritten.

  • Seite 43: Justierung Des Z - Versatz

    Verwenden Sie im Assistenten die Pfeiltasten, um die schwarzen Linien zu verschieben, bis sie die Felder durchlaufen, die Sie im vorherigen Schritt identifiziert haben. Wenn Sie sicher sind, dass der Versatz stimmt, drücken Sie "Done". 7.8. Justierung des Z - Versatz Gelegentlich kann es vorkommen, dass Sie mit den Nivellierschrauben Ihres Druckers nicht genügend Spielraum haben, um das Bett richtig auszurichten.
  • Seite 44 9. Lesen Sie die Sicherheitswarnung, dass der Assistent nur ausgeführt werden soll, wenn die Rändelschrauben nicht ausreichen, um das Druckbett richtig zu nivellieren. Folgen Sie den Anweisungen des Assistenten sorgfältig. Andernfalls kann Ihr Drucker beschädigt werden. Drücken Sie anschließend "Continue". 10.
  • Seite 45 16. Passen Sie die Höhe des Druckbettes am zweiten Punkt mit den Bildschirmtasten an, bis die Kunststoffdüse gerade noch das Druckbett berührt, und drücken Sie dann "Next". 17. Passen Sie die Höhe des Druckbettes am dritten Punkt mit den Bildschirmtasten an, bis die Kunststoffdüse gerade noch das Druckbett berührt, und drücken Sie dann "Next".

  • Seite 46: Wechsel Der Riemenspanner

    7.9. Wechsel der Riemenspanner So wechseln Sie die Riemenspanner Ihres Druckers: Entfernen Sie den verbauten Riemenspanner mit dem 3mm – Inbusschlüssel. Lockern Sie die Riemen komplett, indem Sie die Spannschraube am Riemenspanner lösen. Entfernen Sie eine der M4 – Schrauben der Riemenspanner in der hinteren rechten Ecke des Druckers.
  • Seite 47 Halten Sie den Riemen fest, damit dieser nicht von der Umlenkrolle fällt, während Sie die zweite M4 - Schraube des Riemenspanners sentfernen. Nehmen Sie den Riemen von der Umlenkrolle und schrauben Sie eine der M4 – Schrauben wieder in das Gehäuse. Fixieren Sie den Riemen, indem Sie Ihn um die Schraube legen.
  • Seite 48 Entfernen Sie die M4 – Schraube, welche den Riemen in der hinteren rechten Ecke fixiert. Halten Sie den Riemen fest und legen Sie diesen um die neue Umlenkrolle. Befestigen Sie den neuen Riemenspanner mit den M4 – Schrauben. Wiederholen Sie den Schritt für den vorderen Riemenspanner.
  • Seite 49 Stellen Sie die Riemenspannung wieder korrekt ein. Bewegen Sie den Druckkopf manuell entlang der Diagonalen, um die Bewegung einer jeden Umlenkrolle einzeln zu überprüfen. Der Druckkopf sollte sich leicht und ohne Widerstand bewegen lassen. Überprüfen Sie die Positionierung jeder einzelnen Umlenkrolle. Zwischen der Unterseite der Umlenkrolle und der Oberseite des Rahmens sollte ein Abstand vorhanden sein.

  • Seite 50: Wechsel Der Umlenkrolleneinheiten An Der Y-Achse

    Kalibrieren Sie nach dem Austausch der Umlenkrollen die Encoder neu. 7.10. Wechsel der Umlenkrolleneinheiten an der Y-Achse So wechseln Sie die Umlenkrolleneinheiten der Y-Achse Ihres Druckers: Lösen Sie die Riemenspanner mit dem 3mm - Inbusschlüssel. Drehen Sie hierzu 3-4 volle Umdrehungen.

  • Seite 51: Wechsel Des Kunststoff-Förderers

    Spannen Sie den Riemen Ihres Druckers wieder und überprüfen Sie die Riemenspannung. 7.11. Wechsel des Kunststoff-Förderers So wechseln Sie den Kunststoff-Förderer Ihres Druckers: Entladen Sie alle Materialien aus Ihrem Drucker und entfernen Sie den Ladeschlauch am Kunststoff-Förderer. Lassen Sie Ihren Druckkopf abkühlen.
  • Seite 52 Entfernen Sie den Faserförderschlauch vom Faser-Förderer und ziehen Sie diesen durch den Kanal in der Unterseite des Kunststoff-Förderer. Lösen Sie die Rändelschraube, welche den Kunststoffförderschlauch mit dem Förderer verbindet.
  • Seite 53 Entfernen Sie den Kunststoffförderschlauch vom Kunststoff-Förderer und lassen diesen frei hängen. Benutzen Sie einen 2,5mm – Inbusschlüssel, um die Schrauben zu lösen, welche den Kunststoff-Förderer mit dem Gehäuse verbinden.
  • Seite 54 Holen Sie vorsichtig den weißen Stecker hinter dem Schrittmotor neben dem Kunststoff-Förderer hervor. Entfernen Sie den Clip durch drücken an der markierten Stelle. Hinweis: Ziehen Sie niemals an den Kabeln, nur an den weißen Clips!
  • Seite 55 Stecken Sie beiden Kabel an der Rückseite des Förderers raus. Eine Pinzette kann hilfreich sein, um den Stecker herauszuziehen. Hinweis: Ziehen Sie niemals an den Kabeln, nur an den weißen Clips! Entfernen Sie den Kunststoff-Förderer aus dem Drucker und platzieren Sie den neuen Förderer im Drucker.
  • Seite 56 Verbinden Sie die drei weißen Kabelclips mit dem Kunststoff-Förderer und dem Stecker des Förderers. Verbinden Sie die drei weißen Kabelclips mit dem Kunststoff-Förderer und dem Stecker des Förderers. Verschrauben Sie den Kunststoff-Förderer mit den Schrauben am Druckergehäuse. Schieben Sie die Faserzuführung durch den Kanal an der Unterseite des Kunststoff- Förderers in Richtung Faser-Förderer.

  • Seite 57: Wechsel Des Faser-Förderers (Nur X5/ X7)

    7.12. Wechsel des Faser-Förderers (nur X5/ X7) So wechseln Sie den Faser-Förderer Ihres Druckers: Entladen Sie alle Materialien aus Ihrem Drucker und schalten Sie diesen aus. Verwenden Sie einen 2 mm – Inbusschlüssel, um die linke obere Schraube an Ihrem Faser- Förderer zu lösen.
  • Seite 58 Stecken Sie das Kabel an der an der linken Seite des Faser-Förderers aus. Verwenden Sie einen 2 mm – Inbusschlüssel, um die rechte obere Schraube an Ihrem Faser-Förderer zu lösen. Hinweis: Entfernen Sie die Schraube nicht ganz, eine ganze Umdrehung sollte ausreichen, um Sie zu lösen.

  • Seite 59: Aktualisierung Der Firmware

    8. AKTUALISIERUNG DER FIRMWARE 8.1. Aktualisierung der Firmware über die Cloud Ihr Drucker kann über die Cloud aktualisiert werden. Bevor Sie anfangen, stellen Sie sicher, dass Ihr Drucker über ein WLAN oder via Ethernet mit dem Internet verbunden ist. So aktualisieren Sie Ihre Firmware über die Cloud: Wählen Sie "Settings"...
  • Seite 60 Klicken Sie auf "Download Firmware" um die Aktualisierung herunterzuladen. Kopieren Sie die Aktualisierungsdatei auf einen FAT32 formatierten USB-Speicher; die Aktualisierung muss die einzige Datei im Stammverzeichniss des Speichers sein. Stecken Sie den USB-Speicher in den USB- Steckplatz an Ihrem Drucker. Beginnen Sie die Aktualisierung mit folgenden zwei Möglichkeiten: 1.Drücken des blauen "Update Available"...

  • Seite 61: Testdrucke

    9. TESTDRUCKE 9.1. Extrusionskontrolle Die Kunststoffdüse und der extrudierte Kunststoff sind während dieses Tests sehr heiß. Achten Sie darauf, die Düse oder den extrudierten Kunststoff nicht mit der bloßen Hand zu berühren. Verwenden Sie die mitgelieferte Pinzette, um Verbrennungen zu vermeiden. Der Zweck dieses Tests besteht darin, festzustellen, wie gut das Kunststoff-Extrusionssystem funktioniert.
  • Seite 62 mindestens 1mg. Wenn das Gewicht weniger als 0,195 Gram beträgt, beachten Sie bitte die folgenden Abschnitte. Gründe für Probleme: Bei diesem Test gibt es zwei mögliche Anzeichen für einen Fehler. a. Wenn während des Tests kein Kunststoff extrudiert wird oder der Förderer klickt, kann dies darauf hinweisen, dass der von Ihnen verwendete Kunststoff feucht geworden ist.

  • Seite 63: Onyx Pillars Testdruck

    9.2. Onyx Pillars Testdruck Der Onyx Säulen-Test-Druck kann zur Diagnose von Druckproblemen auf ihrem Drucker verwendet werden. Dieser Testdruck ist bei der Diagnose von feuchtem Onyx wesentlich wirksamer als die Purgeline. Darüber hinaus kann der Onyx Säulen-Test-Druck helfen, Unterextrusion oder andere Druckprobleme zu diagnostizieren. Der Onyx Säulen-Test-Druck wird etwa 15 Minuten lang ausgeführt und anschließend angehalten, um eine Inspektion zu ermöglichen.
  • Seite 64 Wählen Sie die "Onyx Pillars Test Print" – Kachel aus. Den Testdruck zur Diagnose verwenden: Der Onyx Säulen-Test-Druck kann als Diagnose für mehrere Probleme auf Ihrem Drucker verwendet werden. Nachfolgend finden Sie Abbildungen und Beschreibungen der Fehlermöglichkeiten für diesen Testdruck. Wenn ein Fehlerbild auftritt, das hier nicht angezeigt wird, wenden Sie sich an den Support, um weitere Unterstützung zu erhalten.

  • Seite 65: Bed Level Testdruck

    Abweichungen bei diesem Testdruck deuten darauf hin, dass Ihr Drucker neu kalibriert werden sollte. 9.3. Bed Level Testdruck Ein nicht ordnungsgemäß ausgerichtetes Druckbett kann dazu führen, dass auch einfache Bauteile fehlerhaft gedruckt werden. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie hoch das Druckbett ist, können Sie den Bed-Level-Testdruck ausführen.
  • Seite 66 Wählen Sie die "Test Prints" – Kachel aus. Wählen Sie die "Bed Level Test Print" – Kachel aus. Werten Sie den Testdruck nach den folgenden Beschreibungen aus. • Bei einem korrekt nivelliertem Druckbett ist der Testdruck einheitlich und gleichmäßig gefüllt. Ist das Druckbett zu hoch, wird der Testdruck fadenförmig und die Linien verbinden sich nicht, oder nur teilweise, mit dem äußeren...
  • Seite 67 • Ist das Druckbett viel zu niedrig, wird der Testdruck inkonsistent oder liegt nicht richtig auf der Bauplattform an. • Wenn die Kreise über den einzelnen Rändelschrauben korrekt gedruckt wurden, müssen Sie keine weiteren Einstellungen am Druckbett vornehmen. Sollte eine der Kreise Auffälligkeiten zeigen, führen Sie eine Nivellierung des Druckbetts durch.
  • Seite 68 So führen Sie den Testdruck zur Kalibrierung der Faserdüse von Ihrem Drucker aus: Reinigen Sie Ihr Druckbett und tragen Sie den Klebstoff wie im Bild unten gezeigt auf. Platzieren Sie Ihr Druckbett in Ihrem Drucker. Drücken Sie den Menübutton in der oberen rechten Ecke des Bildschirms Ihres Druckers.
  • Seite 69 Wenn die Faserdüse aufgeheizt ist, drücken Sie den "Next" Button, um die Faserdüse über die Stufen fahren zu lassen. Untersuchen Sie die Stufen, ohne sie vom Druckbett zu entfernen, und identifizieren Sie das erste Feld von Links, welches eine Schleppmarke von der über das Teil laufenden Faserdüse aufweist.
  • Seite 70 Nach dem dritten Überfahren drücken Sie "Done" wenn die Düse korrekt kalibriert ist, oder "Retry" , wenn die Düse eine weitere Kalibrierung benötigt. Hinweis: Wenn die Faserdüse beim Überfahren des Teils hoch war, kann die Düse zur weiteren Einstellung/Kontrolle erneut über diese Reihe gefahren werden.

  • Seite 71: Verhalten Bei Technischen Problemen

    • Support-Hotline: 07361 633 96 11 Support-Mail: support@mark3d.de 10.1. Auslesen der Log-Dateien Bei technischen Problemen kann es sein, dass die Log-Daten des Druckers benötigt werden. Im Folgenden erklären wir Ihnen, wie Sie die Log-Daten auslesen und speichern können. So speichern Sie die Log-Daten auf einen USB-Stick: Verbinden Sie einen FAT32 formatierten USB- Stick mit Ihrem Drucker.

  • Seite 72: Überprüfen Der Lager

    Wechseln Sie wieder zum Startbildschirm und entfernen Sie den USB-Stick. Sie können die Log-Daten nun via Mail an den Support senden. 10.2. Überprüfen der Lager Sollten beim Druck Klickgeräusche der Lager hörbar sein oder sollten die gedruckte Bauteile Abweichungen in X oder Y aufweisen, sollten Sie die Lager der Riemenumlenkrollen kontrollieren.

  • Seite 73: Materialverstopfung Im Druckkopf

    Während der Förderer das Material zurückfördert, können Sie versuchen das Material aus dem Förderer zu ziehen. Sollte das Material immer noch im Förderer verhakt sein, drücken die Lasche unter dem Förderrad des Kunststoff-Förderer nach oben. Legen Sie dazu den Daumen auf den Kunststoff-Förderer und drücken Sie die Lasche mit dem Zeigefinger nach oben.

Diese Anleitung auch für:

Markforged x3Markforged x5Markforged x7

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