OTEC Präzisionsfinish Einer der weltweit führenden Entwickler und Hersteller von innovativen Schleif- und Poliermaschinen für die Schmuckindustrie. Diese Spitzenposition verdankt das Unter- nehmen seinen technologisch hochent- wickelten Produkten und einem exzellenten Angebot an Serviceleistungen. One of world-wide leaders in manufacturing and developing of innovative grinding and polishing machines for the jewellery industry.
Bedienungsanleitung Einleitung Vorwort Sicherheitshinweise Inbetriebnahme der Maschine Technische Daten Anwendung und Funktion der Maschine Tellerfliehkraftverfahren Füllmengen und Werkstückgröße Werkstücke Bearbeitungsprozess Trockenschleifen Trockenpolieren Vorgehensweise bei der Bearbeitung Bearbeitungsbeispiele 10 – 11 Anwendung der Granulate und Pasten 12 – 13 Empfohlene Schleif- und Poliermittel Verfahrenstechnische Probleme und Abhilfe 14 –...
Bearbeitung Ihrer Werkstücke mit der Maschine erreichen, lesen Sie bitte unbedingt die Bedienungs- anleitung aufmerksam durch. Der Hersteller OTEC Präzisionsfinish GmbH übernimmt keine Haftung für Schäden an der Maschine oder an Werkstücken, welche durch Nicht- beachtung der folgenden Bedienungs-...
Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden, die aus einer falschen Spannungsversorgung herrühren. Benutzen Sie nur die von OTEC empfohlenen Verfahrensmittel. Säuren und ätzende Mittel können die Maschine beschädigen und Ihre Sicherheit gefährden. Ziehen Sie bitte unbedingt den Netzstecker –...
Anwendung und Funktion der Maschine Tellerfliehkraftverfahren Die Tellerfliehkraftmaschine ECO-mini dient zur Oberflächenbearbeitung im Trockenbereich von Schmuck. Wie bei der Handpolitur, wird auch hier etwas Material von der Oberfläche abgetragen. In einem oben offenen Behälter ist im Boden ein drehbarer Teller befestigt. Der Behälter selbst ist nicht drehbar. Gibt man in den Behälter ein Schleif- oder Poliermedium und versetzt den Teller in Drehbewegung, so entsteht im Behälter eine toroide Bewegung, welche die Bearbeitung geeigneter Werkstücke ermöglicht.
Anwendung und Funktion der Maschine Werkstücke Die ECO-mini „dry“ ist speziell für folgende Werkstücke geeignet: Ringe, sogar mit Zirkonia, Edelsteinen, Bernstein, Kunststoff und Perlen Ketten, welche größer als 4 mm sind! (Dünnere Ketten können verknoten.) Ohrringe Broschen Anhänger Hinweise: Bearbeiten Sie nicht mehr als 100 g Ware gleichzeitig. Während Werk- stücke mit runden Formen, wie z.
Bearbeitungsprozess Im Arbeitsbehälter kann sowohl Trockengeschliffen als auch Trocken- poliert werden. Zur Bearbeitung werden hier im Allgemeinen Walnussschalengranulate unterschiedlicher Körnung verwendet, die mit einer Polierpaste bzw. Schleif- paste imprägniert sind. Je gröber das Granulat, desto besser ist seine Glättungseigenschaft. Je feiner das Granulat, desto besser ist der Glanz. Trockenschleifen Werkstücke deren Oberfläche zu stark verkratzt ist oder die zu grob vor- gearbeitet sind, können anstatt Nassgeschliffen auch Trockengeschliffen...
Bearbeitungsprozess Auf jeden Fall sollte Folgendes beachtet werden: Wir empfehlen die Werkstücke auf die Eignung einer Bearbeitung in der ECO-mini zu prüfen. Für Werkstücke mit Schwachstellen, die eine hohe Bruchwahrscheinlichkeit haben, gibt der Hersteller keine Gewähr. Gut gefasste Steine fallen normalerweise bei einer Bearbeitung mit der ECO-mini „dry“ nicht heraus.
Bearbeitungsprozess Bearbeitungsbeispiele Trockenpolieren Bearbeitung von verschmirgeltem Schmuck Beim Verschmirgeln des Schmucks oder der Ketten sollte man mindestens ein 600-er Sandpapier oder feiner benutzen, wenn man auf das Nass- oder Trockenschleifen verzichten will. Füllen Sie 1,5 Liter HN1/100 (das grobe Walnussschalengranulat) in den Arbeitsbehälter der Maschine. Stellen Sie durch Drehen der Zeituhr im Uhrzeigersinn die Bearbeitungszeit ein.
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Bearbeitungsprozess Bearbeitungsbeispiele Trockenschleifen Grob vorgearbeitete Werkstücke bzw. stark verkratzte Oberflächen Füllen Sie 1,5 Liter H2/100 (Walnussschalengranulat imprägniert mit Schleifpaste) in den Arbeitsbehälter der Maschine. Stellen Sie durch Drehen der Zeituhr im Uhrzeigersinn die Bearbeitungszeit ein. Die Maschine startet automatisch. Bearbeitungsdauer: 2 – 4 Stunden, je nach Beschaffenheit der Oberfläche.
Bearbeitungsprozess Anwendung von Granulaten HN1/100 (grobes Walnussschalengranulat) - für die Bearbeitung von sehr fein verschmirgeltem Schmuck - für die Bearbeitung von Schmuck mit Kratzern Bis zu 100 Betriebsstunden haltbar. HN1/400 (mittleres Walnussschalengranulat) - für Filigranschmuck, Halsketten oder Armbänder in denen das HN1/100 (grobes Walnussschalengranulat) auf Grund seiner Größe stecken bleiben könnte.
Bearbeitungsprozess Dosierung von Polier- und Schleifpasten Neues Walnussschalengranulat von OTEC ist bereits mit Polier- bzw. Schleifpaste imprägniert. In den ersten 10 Arbeitsstunden muss keine Paste dazu dosiert werden. Beim Trockenpolieren Mischen Sie nach jeweils 4 – 6 Betriebsstunden ca. 2 – 3 cm Polierpaste P 6 aus der Tube in das kalte Granulat, indem Sie es für ein paar Minuten ohne...
Empfohlene Schleif- und Poliermittel Trockenpolieren – OTEC Walnussschalengranulat HN1/100 (grob) ... HN1/500 (fein) – OTEC Polierpaste Trockenschleifen – OTEC Walnussschalengranulat H2/100 – OTEC Schleifpaste SP 26 Bei der Benutzung von Trockenschleifgranulaten ist ein höherer Verschleiß des Tellers, des Behälters und der Abdichtungen zu erwarten.
Verfahrenstechnische Probleme und Abhilfe Problem: Das Granulat ist sehr feucht. Ursache: Die Dosierung der Polierpaste war zu hoch. Abhilfe: Nehmen Sie das Granulat aus der Maschine heraus und lassen Sie es für einige Tage an der Luft trocknen. Arbeiten Sie solange mit frischem Granulat.
Die Gewährleistungshaftung besteht nicht, falls: die Maschine nicht gemäß den Vorgaben der Bedienungsanleitung betrieben wurde, insbesondere, wenn ungeeignete Werkstücke verwendet wurden andere Granulate oder Pasten neben oder anstelle der von OTEC empfohlenen Produkte benutzt wurden die Maschine nicht über einen Fehlerstromschutzschalter „FI“ abgesichert wurde Es besteht keine Gewährleistung auf Verschleißteile.