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Montage- und Wartungsanweisung
Gas-Spezialheizkessel AG12 A
Brenner betriebsfertig
eingestellt für Erdgas E
Bitte aufbewahren

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für abig AG12 A

  • Seite 1 Montage- und Wartungsanweisung Gas-Spezialheizkessel AG12 A Brenner betriebsfertig eingestellt für Erdgas E Bitte aufbewahren...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Der Schaulochdeckel darf zur Sichtprüfung der Flamme nur kurzzeitig geöffnet werden. 1. Vorschriften, Richtlinien Verwendungsmöglichkeit des Kessels: Der Abig Gas- Spezialheizkessel AG12 A mit atmo- sphärischer Gasfeuerung entspricht in seiner Zulässige Vorlauftemperatur:......110 °C* Konstruktionund in seinem Betriebsverhalten den Zulässiger Gesamtüberdruck:........4 bar grundlegenden Anforderungen der Gasgeräterichtlinie...
  • Seite 3: Abmessungen Und Anschlüsse

    2. Abmessungen und Anschlüsse * sieh auch Abb. 6 Abb. 1: Vorder-, Seiten- und Rückansicht Gas- und heizungsseitige Anschlüsse Abmessungen Anschlußstellen Kessel- Nennwärme- Abmessungen größe leistung O AA R 1/2 Gasanschluss VK/VSL Kesselvorlauf/Sicherheitsvorlauf 9 - 2 Rp 1 Speichervorlauf 13 - 3 RK*/RS* Kesselrücklauf/Speicherrücklauf 16 - 3...
  • Seite 4: Lieferumfang

    3. Lieferumfang Kessel mit angebauter Strömungssicherung, mon- tiertem Kesselmantel, eingebautem Regelgerät und eingebautem Gasbrenner auf Palette verpackt. Zubehörbeutel mit Fußschrauben. Zubehörbeutel mit Rücklauf-T-Stück, Dichtungen und Verschlußdeckel. Zubehörbeutel mit Rücklauf-Übergangsstück und Dichtung. Technische Unterlagen. 4. Aufstellung Bei Kombination mit einem tiefliegendem oder neben- stehendem Speicher-Wassererwärmer und zugehöriger Rohrverbindung ist die Montageanweisung zu beach- ten, die der Rohrverbindung beiliegt.
  • Seite 5: Installation

    5. Installation • Kessel an das Rohrnetz der Heizungsanlage an- schließen. Kessel- Zur Gewährleistung der Kesselfunktion darf jeder vorauf, Sicher- Anschluß nur an der dafür vorgesehenen An- heits- schlußstelle vorgenommen werden (Abb. 5). vorlauf Die Anschlußleitungen sind spannungsfrei an den Speicher- Kessel anzuschließen.
  • Seite 6: Elektrischer Anschluß

    6. Elektrischer Anschluß • Kesselhaube hinten links und rechts anheben und nach hinten wegnehmen (Abb. 7). Abb. 7: Kesselhaube abnehmen • Elastischen Haken in der Abdeckung des Regelge- räts mit Schraubendreher o.ä. entriegeln und Abdek- kung nach hinten abheben (Abb. 8). Abb.
  • Seite 7 die Kesselwassertemperaturfühlerleitung nach vorne zur Meßstelle führen, dabei nur auf Bedarfslänge abrollen (Abb. 10). Meßstelle Abb. 10: Meßstelle Fühlersicherung von der Meßstelle entfernen, Fühler aus der Meßstelle ziehen, Blindstück entfernen und Viertelkreisfühler des Kesselwassertemperaturfüh- lers mit Hilfe der Kunstoffspirale mit den anderen Viertelkreisfühlern zusammenbinden (Abb.
  • Seite 8: Inbetriebnahme

    7. Inbetriebnahme 7.1 Betriebsbereitstellung Bei starkem Staubanfall, z.B. durch Baumaßnahmen Gasdruckwächter im Aufstellraum, darf der Kessel nicht betrieben (nur bei Flüssiggas werden. notwendig; kann Ein durch Baumaßnahmen verschmutzer Brenner auch 90° gedreht eingebaut werden) muß vor der Inbetriebnahme gereinigt werden (siehe Kapital "Wartung").
  • Seite 9: Inbetriebnahmeprotokoll

    7.2 Inbetriebnahmeprotokoll Bitte haken Sie die durchgeführten Inbetriebnahmearbeiten ab und tragen Sie die Meßwerte ein. Inbetriebnahmearbeiten Bemerkungen oder Meßwerte Gaskennwerte notieren: Wobbeindex in kWh/m Betriebheizwert in kWh/m Dichtheitskontrolle durchgeführt? Überprüfung: Zu- und Abluftöffnungen und Abgasanschluß Überprüfung der Geräteausrüstung (richtige Düsen?) Bei Bedarf Gasart umstellen Brenner in Betrieb nehmen Gasanschlußdruck (Fließdruck) messen...
  • Seite 10: Inbetriebnahmearbeiten

    7.3 Inbetriebnahmearbeiten Gasart Werkseitige Voreinstellung* Zu 1.: Gaskennwerte notieren Erdgas E bei Leiferung bertriebsfertig eingestellt (beinhaltet auf Wobbeindex 14,1 kWh/m (bezogen Erfragen Sie die Gaskennwerte beim zuständigen Erdgas H) auf 15 °C, 1013 mbar), einsetzbar für Gasversorgungsunternehmen (GVU). den Wobbeindexbereich 11,3 bis 15,2 kWh/m Zu 2.: Dichtheitskontrolle durchgeführt? Brennereinstellung nicht nötig.
  • Seite 11 Zu 5.: Brenner in Betrieb nehmen • Abdeckklappe Anlage elektrisch in Betrieb nehmen, z.B. Heizungs- notschalter vor dem Heizraum einschalten. • Abdeckklappe des Regelgeräts nach oben klappen (Abb. 16). • Bei Novatron-Regelung Schalter Automatik-Manuell (Abb. 17) in Stellung Automatik (Uhrensymbol) Entstörknopf / stellen, ohne Novatron-Regelung in stellung Manuell Signalleuchte...
  • Seite 12 Zu 6. Gasanschlußdruck (Fließdruck) messen • Lösen Sie die Verschlußschraube des Prüfnippels Prüfnippel für für Anschlußdruck an der Gasbrennerarmatur Anschlußdruck (Abb. 18 bzw. 19) zwei Umdrehungen; bei "SIT" 830 und Entlüftung Tandem Verschlußschraube entfernen. • Stecken Sie den Meßschlauch des U-Rohr-Mano- meters auf den Prüfnippel auf.
  • Seite 13 Zu 7.: Düsendruck messen • Verschlußschraube des Meßnippels am Gasvertei- lerrohr zwei Umdrehungen lösen (Abb. 20). • Meßschlauch des U-Rohr-Manometers am Meßnip- pel aufstecken. • Lesen Sie den Düsendruck am U-Rohr-Manometer ab und vergleichen Sie ihn mit den Werten aus Tabelle 3.
  • Seite 14 Zu 10.: Funktionsprüfungen Entriegelungsknopf STB Bei der Inbetriebnahme und bei der jährlichen Wartung sind nach DIN 4756 alle Regel-, Steuer- und Sicher- Reglerknopf heitseinrichtungen auf ihre Funktion und, soweit Verstel- lung möglich, auf ihre richtige Einstellung zu prüfen. Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) überprüfen •...
  • Seite 15: Außerbetriebnahme

    Abgasüberwachung (Zusatzausstattung) überprüfen • Abgastemperaturfühler von der Strömungssiche- rung abschrauben (Abb. 25). • Kesselwassertemperaturregler auf Maximaltemp- ratur und Schalter Automatik-Manuell in Stellung Manuell (Handsymbol) stellen. • Abgastemperaturfühler bei laufendem Brenner in den Fühler Kern des Abgasstromes halten. Die Gaszufuhr wird nach maximal 120 Sekunden unterbrochen, und der Brenner geht außer Betrieb.
  • Seite 16: Wartung

    9. Wartung 9.1 Wartungsprotokoll Bitte haken Sie die durchgeführten Wartungsarbeiten ab und tragen Sie die Meßwerte ein. Beachten Sie dabei bitte unbedingt die Hinweise auf den folgenden Seiten. (Datum) Wartungsarbeiten 1. Reinigung des Heizkessels 2. Reinigung des Gasbrenners 3. Innere Dichtheitsprüfung 4.
  • Seite 18: Wartungsarbeiten

    9.2 Wartungsarbeiten Bei Austausch von Teilen nur Original-Ersatzeile verwenden. Verschrau- bung Zu 1.: Reinigung des Heizkessels Zündgas- leitung Die Reinigung des Heizkessels kann durch Bürsten- und / oder Sprühreinigung* erfolgen. Verschrau- bung a) Bürstenreinigung: • Gasabsperrhahn in der Zuleitung schließen. •...
  • Seite 19 b) Sprühreinigung bzw. kombinierte Reinigung: • Reinigungsmittel entsprechend der Verschmut- zungsart wählen (Verrußung oder Vekrustung). • Benutzerhinweise für Reinigungsgerät und Reini- gungsmittel beachten! Unter Umständen muß die Sprühreinigung abweichend vom hier beschriebenen Vorgehen durchgeführt werden. • Den Kessel auf eine Kesselwassertemperatur von ca.
  • Seite 20 Zu 2.: Reinigung des Gasbrenners Startgasleitung • Steckverbindung des Zündkabels am Taktzünder lösen (Abb. 32). Wärmeschutz • Startbrenner Startgasleitung am Starbrenner lösen Abb. 32). Darf nicht naß • werden! Startgasdüse (Erdgas: O 0,5 mm, Kennzeich- nung: 5; Flüssiggas: O 0,3 mm, Kennzeichnung: 3) und Luftsieb herausnehmen und ausblasen.
  • Seite 21: Umstellung Auf Eine Andere Gasart

    10. Umstellung auf eine andere Hauptgasdüsen-Durchmesser Kessel- Gasart Kennzeichen in 1/100 mm größe zahl Flüssig- Erdgas Erdgas Flüssig- Umstellung innerhalb der Erdgasfamilie Dü- E (H) gas B/P LL (L) gas B/P • (G20) (G31) (G25) (G30) Schalter Betrieb in Stellung 0 (AUS) stellen, Gasab- sperrhahn schließen und Kesselvorderwand, entfer- nen.
  • Seite 22 • Gasbrenner wieder einbauen. • Inbetriebnahmearbeiten 1 bis 6 durchführen, dabei Inbetriebnahmeprotokoll ausfüllen. • Schalter Betrieb in Stellung 0 (AUS) stellen. • Verschlußschraube des Meßnippels am Gasvertei- lerrohr (Abb. 34) zwei Umdrehungen lösen und Meßschlauch des U-Rohr-Manometers aufstecken. Startlast einstellen bei "SIT"...
  • Seite 23 Brennerleistung einstellen nach Düsendruck- methode: Achtung! Auch bei Flüssiggas! • Lesen Sie den Düsendruck am U-Rohr-Manometer ab und vergleichen Sie ihn mit den Werten aus Einstellschraube Tabelle 3. für Düsendruck Nenngasdüsendruck Kessel- größe bezogen auf 15 °C Gastemperatur und 1013 mbar Flüssiggas P Erdgas Flüssiggas B/P...
  • Seite 24: Behebung Von Störungen

    11. Behebung von Störungen Behebung Störung Ursache Stellung des Heizungsnotschalters, des Betriebs- Heizkessel Keine Spannung vorhanden schalters und Sicherungen kontrollieren geht nicht in Elektrischen Anschluß nach Schaltplan prüfen Betrieb Kesselwassertemperatur defekt Kesselwassertemperaturregler austauschen Sicherheitstemperaturbegrenzer hat Sicherheitstemperaturbegrenzer entriegeln; angesprochen falls defekt, austauschen Gasabsperrhahn öffnen Heizkessel Gasabsperrhahn geschlossen...
  • Seite 25: Kenndaten Und Anlagenübergabe

    Kenndaten und Anlagenübergabe Betreiber Herstell-Nr. Standort Anlagenherteller Fachfirma Die oben genannte Anlage ist nach den Regeln der Dem Betreiber wurden die technischen Unterlagen Technik sowie den bauaufsichtigen und gesetzlichen übergeben. Er wurde mit den Sicherheitshinweisen, der Bestimmungen erstellt und in Betrieb genommen. Bedienung und der Wartung der oben genannten Anlage vertraut gemacht.
  • Seite 26 Notizen...
  • Seite 27: Kesselanschlußplatine

    Fühlerplatine Nr. 69.9503.048.00.DB-01 Fühlersteckverbindung Kabelbaum Novatron II E,IV E Adapterkabelbäume für Novraton Regler Aktorensteckverbindung Kabelbaum Novatron II E,IV E Kesselanschlußplatine Nr. 69.9503.046.00.DB-01...
  • Seite 28 Fernsteller HK 1 FS 3601 T.-Nr. 73 700 008 Boilerfühler ZTF 22.. T.-Nr. 73 700 007 ZTF 223 Vorlauffühler ZVF 21.. ZVF 210 T.-Nr. 73 700 008 Kesselfühler ZTF 22.. ZTF 223.1 T.-Nr. 73 700 009 ZAF 200 Außenfühler ZAF 200 T.-Nr.
  • Seite 30: Technische Daten

    Technische Daten Kessel- Nennwärme- Feuerungs Bereitschafts- Abgas- Abgas- CO2- Förder- größe leistung leistung verluste temperatur- massenstrom Gehalt druck °C* kg/s* 1,96 min. 9 - 2 0,0061 1,60 13 - 3 14,1 0,0113 1,30 16 - 3 17,4 0,0137 1,45 20 - 4 21,7 0,0174 1,21...
  • Seite 31 Notizen...

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