RFS E105 Montageanleitung

2800030-b
(M30988h)
Diese Montageanleitung gilt für:
Montage von Armaturen an FLEXWELL Hohlleiter der
Größe
E105 bis E220
unter Verwendung des Bördelgerätes FTOOL-C105380
Lesen Sie bitte vor Beginn der Montage diese Anleitung, die
für qualifiziertes und geschultes Personal geschrieben ist,
sorgfältig durch. Bei unsachgemäßer Montage ist eine
Gewährleistung ausgeschlossen!
Werkzeuge und Materialien
Zentimetermaß (mm Teilung), Schraubendreher, Kreuzschlitz-
schraubendreher Gr.2, Metallsäge, Pinsel, Halbrundfeile (fein),
kräftige kleine Metallschere, Kabelmesser, Gabelschlüssel SW
12, Innensechskant-Schlüsselsatz,Tuch, Reinigungsmittel,
Plast 2000 20 ccm, Kunststoffklebeband, Fett und
Bördelgerät
Bördelkluppe
Armaturen Demontage,
gemäß Fig. 1 dabei das Innere
der Übergangszone nicht
berühren!
1 Übergangszone
2 Flach Dicht Scheibe/O-Ring - -
3 Abfangung
4 Plastikschraube(Einfüllöff-
nung für Plast 2000)
5 Schraubensatz mit
Federringen
Hohlleiterzuschnitt, Fig. 2:
Hohlleiter geraderichten und
grob absägen, dabei das Ende
nach unten halten oder das
Innere des Hohlleiters mit einem
Tuch ausstopfen, damit keine
Späne oder Fremdstoffe in das
Innere fallen können. Mantel
gemäß Fig. 2 absetzen. Wellrohr
entgraten.
Hohlleiter bördeln Fig. 3:
Die Abfangung (3) bis zum
Anschlag am PE-Mantel auf den
Hohlleiter schieben und in die
Bördelkluppe montieren.
Durch Drehung von 180° kann
der Hohlleiter um eine halbe
Wellrohrsteigung versetzt mon
tiert werden.
Fig. 4: Nach Montage der
Sägelehre (6) den Hohlleiter
absägen. Sägelehre entfernen
und Schnittflächen entgraten.
Montageanleitung
Installation
®
FTOOL-C105380
gemäß Hohlleitertyp
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4
-
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Bitte wenden!
Instructions
These instructions apply to:
Mounting of terminations to FLEXWELL waveguides sizes
with the aid of flanging tool FTOOL-C105380
These instructions were written for qualified and experienced
personnel. Please read them carefully before starting work.
Any liability or responsibility for the results of improper or
unsafe installation practices is disclaimed!
Tools and Materials
Tape measure (metric system), screw driver, cross-slotted
driver size 2, fine-toothed saw, brush, half-round file (fine),
solid small tin shears, knife, open-ended spanners 12 mm, set
of allen wrenches, cloth, cleaner, adhesive tape, Plast 2000
20 ccm, grease and
und flanging tool
flanging die
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Please turn over!
2800030-b
(M30988h)
®
E105 to E220
FTOOL-C105380
acc. to waveguide type
Termination Disassembly,
acc. Fig. 1 but do not touch the
inner part of the adaptor section!
1 Adaptor section
2 Flat sealing disc/O-ring
3 Back end
4 Plastic screw (filling port
for Plast 2000)
5 Screw set with lock
washer
Fig. 1
Waveguide Trimming, Fig. 2:
Cut end of waveguide and
straighten. Tilt the waveguide
downwards, to prevent swarf from
falling into centre. Otherwise
block off centre of waveguide
using cloth. Remove jacket acc. to
Fig. 2. Remove burrs and any
swarf.
Fig.2
Waveguide Flanging,
Fig. 3: Slide the back end (3)
onto waveguide up to stop at PE-
jacket. Insert both into the flanging
die and fasten the captive screws.
If necessary, again loosen the
flanging die, rotate it 180° on the
waveguide and mount it again. By
this the waveguide length may be
aligned to half a lead of the
corrugated tube.
Fig. 4: Mount the sawing jig (6)
Fig. 3
and saw off the waveguide.
Unscrew the jig again and debur
cutting edge.
.
and