Glossar Glossar Antriebsseite dem Motor zugewandte Seite der Pumpen Pumpe Maschine ohne Antrieb, Komponenten oder Zubehörteile Pumpenaggregat Komplettes Pumpenaggregat bestehend aus Pumpe, Antrieb, Komponenten und Zubehörteilen Pumpenseite dem Motor abgewandte Seite der Pumpe Unbedenklichkeitserklärung Eine Unbedenklichkeitserklärung ist eine Erklärung des Kunden im Falle einer Rücksendung an den Hersteller, dass das Produkt ordnungsgemäß...
Auftragsnummer und die Auftragspositionsnummer. Auftragsnummer und Auftragspositionsnummer beschreiben das Pumpenaggregat eindeutig und dienen zur Identifizierung bei allen weiteren Geschäftsvorgängen. Zur Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche muss im Schadensfall unverzüglich die nächst gelegene Salinnova Serviceeinrichtung benachrichtigt werden. 1.2 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal.
2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Gefährdung mit GEFAHR hohem Risikograd. Zusätzlich zu den hier aufgeführten allgemein gültigen Sicherheitsinformationen müssen auch die in weiteren Kapiteln aufgeführten handlungsbezogenen Sicherheitsinformationen beachtet werden. 2.1 Allgemeines Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise für Aufstellung, Betrieb und Wartung, deren Beachtung einen sicheren Umgang gewährleisten sowie Personenschäden und Sachschäden vermeiden.
2 Sicherheit Schulungen an der Pumpe/Pumpenaggregat nur unter Aufsicht von technischem Fachpersonal durchführen. 2.4 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung ▪ Die Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung führt zum Verlust der Gewährleistungsansprüche und Schadensersatzansprüche. ▪ Die Nichtbeachtung kann z. B. folgende Gefährdungen nach sich ziehen: –...
2 Sicherheit ▪ Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zur Außerbetriebnahme des Pumpenaggregats unbedingt einhalten. (ð Kapitel 6.3, Seite 35) ▪ Pumpen, die gesundheitsgefährdende Medien fördern, dekontaminieren. ▪ Sicherheitseinrichtungen und Schutzeinrichtungen unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten wieder anbringen und in Funktion setzen. Vor Wiederinbetriebnahme die aufgeführten Punkte für die Inbetriebnahme beachten.
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.1 Lieferzustand kontrollieren 1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. 2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an Salinnova oder den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Transportieren GEFAHR Unsachgemäßer Transport Lebensgefahr durch herabfallende Teile! ▷...
4. Der Pumpe muss immer eine ausgefüllte Unbedenklichkeitserklärung beigefügt werden. Angewandte Sicherungsmaßnahmen und Dekontaminierungsmaßnahmen angeben. (ð Kapitel 11, Seite 57) HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserklärung im Internet unter folgender Adresse heruntergeladen werden: www.salinnova.com\downloads. 3.5 Entsorgung WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien, Hilfsstoffe und Betriebsstoffe Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷...
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat Lager ▪ Mediumgeschmierte Gleitlager ▪ Lagerlebensdauer abhängig von den Betriebsbedingungen und der Reinheit des Mediums Antrieb ▪ Alle Motorbaugrößen in Werkstoff Grauguss Automation ▪ Die Automatisierung erfolgt am jeweiligen Einsatzort und wird durch den Anlagenbauer individuell angepasst 4.5 Aufbau und Wirkungsweise Abb. 3: Aufbau und Wirkungsweise Elektromotor...
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.6 Beispiel R&I-Schema VIII Abb. 4: Beispiel R&I-Schema Chemische Reinigung Membran Durchflussmengenmesser Permeat Konzentriertes Salzwasser Schmierflüssigkeitsablauf VII Abfluss VIII Durchflussmengenmesser Permeatspülung Vorbehandeltes und gereinigtes Speisewasser Bypass optional Tabelle 5: Erläuterung des R&I-Schemas Position Bauteil / Komponente Aufgabe Förderpumpe Gewährleistung des Vordrucks am Zulaufanschluss Low Pressure In der Pumpe Rückschlagventil Verhindert Rückfluss von Rohwasser...
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.7 Geräuscherwartungswerte Die Geräuscherwartungswerte sind abhängig von Druck und Drehzahl. Unter normalen Betriebsbedingungen kann ein Schalldruckpegel von bis zu 85 dB (A) erreicht werden. 4.8 Lieferumfang Je nach Ausführung gehören folgende Positionen zum Lieferumfang: ▪ Hochdruckpumpe ▪ Antrieb – Elektromotor –...
Seite 16
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat Abb. 6: Abmessungen, Ausführung mit Vordruck Tabelle 6: Abmessungen [mm]: Maß a Nennleistung P180 [kW] 0,55 0,75 18,5 auf Anfrage NOVA 16 von 60...
Seite 17
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat Tabelle 7: Abmessungen [mm]: Maß b Nennleistung P180 [kW] 0,55 0,75 18,5 1023 1039 1140 1081 1140 1140 1140 Tabelle 8: Abmessungen [mm]: Maß c Nennleistung P180 [kW] 0,55 0,75 18,5 NOVA 17 von 60...
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat P180 [kW] [kg] 4.10 Filtration Um eine möglichst lange Lebensdauer der Pumpe zu erzielen, muss das Fördermedium vor dem Durchströmen der Pumpe gefiltert werden. Hierbei müssen mindestens Filter mit einem Filtrationsverhältnis von β10 > 1000 verwendet werden. Das bedeutet, dass maximal 100 von 100000 Partikeln mit einer Größe von 10 µm absolut den Filter passieren dürfen.
5 Aufstellung/Einbau 5 Aufstellung/Einbau 5.1 Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Einbau in explosionsgefährdeten Bereichen Explosionsgefahr! ▷ Niemals Pumpe in explosionsgefährdeten Bereichen einbauen. ▷ Angaben auf Datenblatt und den Typenschildern des Pumpensystems beachten. GEFAHR Unsachgemäßer Transport Verletzungsgefahr durch das Anheben von schweren Bauteilen! ▷ Gemäß dem Gewicht des Bauteiles geeignete Lastaufnahmemittel wählen. ▷...
5 Aufstellung/Einbau HINWEIS Das Pumpenaggregat arbeitet am effizientesten bei Temperaturen zwischen +5 °C und +50 °C und einer Luftfeuchtigkeit unter 50 %. ACHTUNG Benutzung der Pumpe bei ungeeigneten Umgebungsverhältnissen Sachschäden! ▷ Das Pumpenaggregat niemals außerhalb der beschriebenen Umgebungsverhältnisse betreiben. 5.3 Pumpenaggregat aufstellen Pumpenaggregat nur horizontal aufstellen.
Seite 22
5 Aufstellung/Einbau Abb. 8: Ausgleich durch Unterlegbleche bei Fundamentaufstellung Abstand der Fundamentschrauben Unterlegbleche zusätzliche Unterlegbleche Fundamentschraube Befestigungsschraube ü Das Fundament besitzt die notwendige Festigkeit und Beschaffenheit. ü Das Fundament wurde gemäß den Abmessungen und Anschlüssen vorbereitet. 1. Pumpenaggregat inklusive Montagerahmen auf das Fundament aufstellen und mit Hilfe einer Wasserwaage ausrichten.
5 Aufstellung/Einbau 5.4 Rohrleitungen/Schläuche 5.4.1 Rohrleitungen/Schläuche anschließen GEFAHR Überschreitung der zulässigen Belastung an den Anschlussflanschen Lebensgefahr durch austretendes heißes, toxisches, ätzendes oder brennbares Fördermedium an undichten Stellen! ▷ Pumpe nicht als Festpunkt für die Verrohrung verwenden. ▷ Rohrleitungen unmittelbar vor der Pumpe abfangen und über Schläuche spannungsfrei anschließen.
Seite 24
5 Aufstellung/Einbau HINWEIS Es wird empfohlen, in die Zulaufleitung und Druckleitung kurz vor oder nach der Pumpe einen Absperrschieber oder eine Rückschlagklappe einzubauen. Damit wird der Rücklauf des Fördermediums verhindert, wenn die Pumpe gestoppt oder für Wartungs-/Instandhaltungszwecke ausgebaut wird. Diese Absperrschieber sind im Betrieb der Pumpe stets vollständig zu öffnen und nicht zum Regeln zu verwenden.
▷ Das Pumpenaggregat nur mit einem Kupplungsschutz betreiben. Wird dieser Kupplungsschutz auf ausdrücklichen Wunsch des Bestellers von Salinnova nicht mitgeliefert, ist er vom Betreiber beizustellen. ▷ Bei der Auswahl eines Kupplungsschutzes einschlägige Richtlinien beachten. Standardmäßig wird das Pumpenaggregat mit Antriebslaterne geliefert, welcher als Kupplungsschutz dient.
5 Aufstellung/Einbau 5.5.3 Temperaturüberwachung installieren ACHTUNG Über- und Unterschreiten der zulässigen Temperaturen des Fördermediums Beschädigung der Pumpe! ▷ Kontinuierliche Temperaturüberwachung an den beiden Zulaufanschlüssen und Definition als Abschaltbedingung in der Anlagensteuerung. ▷ Grenzen des Betriebsbereichs beachten. ü Temperatursensoren entsprechen den Anforderungen des Einsatzgebiets. (Korrosionsbeständigkeit, Luftfeuchtigkeit, messbarer Temperaturbereich) 1.
Maschinenschaden! ▷ Maßangaben zur Ausrichtung der Pumpenkupplungshälften unbedingt beachten. HINWEIS Die Maßangaben beziehen sich auf die von Salinnova mitgelieferte Motorlaterne. Die angegebenen Montagemaße sind nur für diese Motorlaterne zulässig! 5.7 Elektrisch anschließen 5.7.1 Frequenzumrichterbetrieb Der Betrieb des Pumpenaggregats ist nur mit Frequenzumrichter zulässig.
5 Aufstellung/Einbau Betrieb Bei Frequenzumrichterbetrieb folgende Grenzen beachten: ▪ Im Datenblatt angegebene Motorleistung nur zu 95 % ausnutzen ▪ Maximale Drehzahl der Pumpe (abhängig von der Baugröße) nicht überschreiten 5.7.2 Elektrisch anschließen GEFAHR Arbeiten am elektrischen Anschluss durch unqualifiziertes Personal Lebensgefahr durch Stromschlag! ▷...
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1 Inbetriebnahme 6.1.1 Voraussetzung für die Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme des Pumpenaggregats müssen folgende Punkte sichergestellt sein: ▪ Das Pumpenaggregat ist wie beschrieben mit Nieder- und/Hochdruckschläuchen angeschlossen ▪ Die Hochdruck- und Niederdruckschläuche sind spannungsfrei an den Anschlussflanschen angeschlossen ▪...
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1.3 Einschalten GEFAHR Überschreitung der zulässigen Druck- und Temperaturgrenzen durch geschlossene Zulauf-, Druck- oder Abflussleitung Personen- und Sachschäden! Austritt von heißen oder toxischen Fördermedien! ▷ Niemals Pumpe mit geschlossenen Absperrorganen in Zulauf-, Druck- und Abflussleitungen anfahren oder betreiben. ▷...
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 4. Bypassventil voll öffnen. ð Benötigter Vordruck am Pumpeneingang ist gewährleistet. ACHTUNG Zu niedriger Vordruck am Zulauf der Pumpe Beschädigung der Pumpe durch Kavitation! ▷ Die Pumpe niemals unterhalb des vorgeschriebenen Vordrucks am Zulauf der Pumpe betreiben. 5. Motor einschalten und auf Startdrehzahl von 600 min⁻¹ anfahren. Dabei ist auf kurze Anfahrrampen (5 s) zu achten.
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.2.1 Drücke 6.2.1.1 Vordruck ACHTUNG Unterschreiten des zulässigen Vordrucks am Pumpenzulauf Beschädigung des Pumpenaggregats durch Kavitation! ▷ Niemals Absperrorgane in der Zulaufleitung schließen oder Zulauf drosseln. ▷ Kontinuierliche Vordrucküberwachung und Definition als Abschaltbedingung in Anlagensteuerung. ▷ Keine druckmindernden Bauteile (z. B. Filter) zwischen Drucksensor zur Vordrucküberwachung und Pumpenzulauf installieren.
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.2.2 Umgebungstemperatur ACHTUNG Betrieb außerhalb der zulässigen Umgebungstemperatur Beschädigung der Pumpe/des Pumpenaggregats! ▷ Angegebene Grenzwerte für zulässige Umgebungstemperaturen einhalten. Folgende Parameter und Werte während des Betriebs einhalten: Tabelle 15: Zulässige Umgebungstemperaturen Zulässige Umgebungstemperatur Wert Maximal 50 °C Minimal 2 °C Mitgelieferte Zusatzbetriebsanleitung des Elektromotors und des Frequenzumrichters beachten.
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Tabelle 16: Temperatur des Fördermediums Messgröße Grenzwerte Warnung Abschaltung min. max. min. max. min. max. Temperatur des Fördermediums [°C] 6.2.4.2 Abrasive Fördermedien / Feststoffe ACHTUNG Unzulässig hoher Feststoffanteil im Fördermedium Beschädigung der Pumpe ▷ Vorgaben zur Filtration berücksichtigen. ▷ Grenzwerte der verwendeten Membranen beachten. HINWEIS Der Reinheitsgrad des Fördermediums hat einen wesentlichen Einfluss auf Instandhaltungsmaßnahmen und Wartungsintervalle.
Seite 36
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Vor Wiederinbetriebnahme der Pumpe/Pumpenaggregat zusätzlich Maßnahmen für Wartung/Instandhaltung durchführen. (ð Kapitel 7, Seite 37) WARNUNG Fehlende Schutzeinrichtungen Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile oder austretendes Fördermedium! ▷ Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle Sicherheitseinrichtungen und Schutzeinrichtungen wieder fachgerecht anbringen und in Funktion setzen. HINWEIS Bei Außerbetriebnahme länger als ein Jahr sind die Elastomere zu erneuern.
7 Wartung/Instandhaltung WARNUNG Mangelnde Standsicherheit Quetschen von Händen und Füßen! ▷ Bei Montage/Demontage Pumpe/Pumpenaggregat/Pumpenteile gegen Kippen oder Umfallen sichern. Durch Erstellen eines Wartungsplans lassen sich mit einem Minimum an Wartungsaufwand teure Reparaturen vermeiden und ein störungsfreies und zuverlässiges Arbeiten von Pumpe, Pumpenaggregat und Pumpenteilen erreichen. HINWEIS Für sämtliche Wartungsarbeiten, Instandhaltungsarbeiten und Montagearbeiten stehen der KSB-Service oder autorisierte Werkstätten zur Verfügung.
7 Wartung/Instandhaltung ACHTUNG Unzulässige Temperatur des Fördermediums Beschädigung der Pumpe! ▷ Angegebene Grenzwerte für zulässige Mediumstemperaturen einhalten. ▷ Kontinuierliche Temperaturüberwachung an den beiden Zulaufanschlüssen und Definition als Abschaltbedingung in Anlagensteuerung. ACHTUNG Zu hoher Druck am Anschluss "Drainage" Beschädigung der Pumpe! ▷...
7 Wartung/Instandhaltung 7.2.2.2 Filter reinigen ACHTUNG Nicht ausreichender Zulaufdruck durch verstopften Filter in der Zulaufleitung Beschädigung der Pumpe! ▷ Verschmutzung des Filters durch geeignete Maßnahmen (z. B. Differenzdruckmessgerät) überwachen. ▷ Filter in geeigneten Abständen reinigen. 7.2.2.3 Pumpe spülen ü Bypassventil ist geschlossen. ü...
7 Wartung/Instandhaltung 7.3 Entleeren/Reinigen WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien, Hilfsstoffe und Betriebsstoffe Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷ Spülmedium sowie ggf. Restmedium auffangen und entsorgen. ▷ Ggf. Schutzkleidung und Schutzmaske tragen. ▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährdenden Medien beachten. ACHTUNG Vorbehandeltes Salzwasser oder Konzentrat in der Pumpe Beschädigung der Pumpe durch Korrosion!
7 Wartung/Instandhaltung 7.4.4 Pumpe demontieren WARNUNG Mangelnde Standsicherheit Quetschen von Händen und Füßen! ▷ Bei Montage/Demontage Pumpe/Pumpenaggregat/Pumpenteile gegen Kippen oder Umfallen sichern. 1. Pumpe mit geeignetem Hebezeug anhängen. 2. Schrauben zwischen Pumpenflansch und Antriebslaterne lösen und entfernen. 3. Schraube zwischen Stützfuß und Pumpe lösen, allerdings nicht entfernen. 4.
7 Wartung/Instandhaltung 7.4.5 Gleitringdichtung ausbauen Abb. 11: Gleitringdichtung demontieren ü Pumpe befindet sich standsicher an einem sauberen und ebenen Montageplatz. 1. Kupplung an Antriebswelle der Pumpe demontieren. 2. Dichtungsdeckel inklusive des Gegenrings der Gleitringdichtung demontieren. 3. Gegenring der Gleitringdichtung aus dem Dichtungsdeckel entfernen. 4.
Montagehilfen Auf Montagehilfen, wenn möglich verzichten. Montagehilfe für Ersatzteil Nr. 314 bei Salinnovaanfordern. Keine metallischen oder Schäden verursachende Montagehilfen verwenden. Serviceunterstützung bei Salinnova anfragen. Anzugsmomente Alle Schrauben bei der Montage vorschriftsmäßig anziehen. (ð Kapitel 7.6, Seite 46) 7.5.2 Gleitringdichtung einbauen Grundsätzlich ist beim Einbau der Gleitringdichtung folgendes zu beachten:...
7 Wartung/Instandhaltung 7.5.3 Pumpe montieren Abb. 13: Pumpe montieren ü Axiale Kupplungsausrichtung geprüft bzw. durchgeführt. ü Kupplungseinsatz wurde auf Verschleiß überprüft bzw. erneuert. 1. Pumpe wie dargestellt mit geeignetem Hebezeug anhängen. 2. Pumpe einkuppeln und an der Antriebslaterne ausrichten. 3. Motor und Pumpe in Richtung Stützfuß schieben. 4.
Seite 47
7 Wartung/Instandhaltung Weiterhin benötigte Daten sind: ▪ Teile-Nr. und Benennung ▪ Stückzahl der Ersatzteile ▪ Lieferadresse ▪ Versandart (Frachtgut, Post, Expressgut, Luftfracht) NOVA 47 von 60...
▷ Bei allen Arbeiten zur Störungsbeseitigung entsprechende Hinweise dieser Betriebsanleitung und/oder Herstellerdokumentation des Zubehörs beachten. Wenn Probleme auftreten, die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden, ist Rücksprache mit dem Salinnova-Kundendienst erforderlich. A Pumpe fördert nicht B Zu geringer Speisewasserstrom...
Seite 49
8 Störungen: Ursachen und Beseitigung A B C D E F G H J K L Mögliche Ursache Beseitigung ✘ - Pumpe und Rohrleitungssystem sind Verankerung der Pumpe oder des nicht ausreichend befestigt Pumpenaggregats kontrollieren. Rohrleitungen ausreichend unterstützen und befestigen, ggf. Kompensatoren verwenden ✘...
9 Zugehörige Unterlagen 9.2 Messprotokolle 9.2.1 Messprotokoll Pumpe spülen ü Bypassventil ist geschlossen. ü Hochdruckpumpe ist heruntergefahren. 1. Förderpumpe herunterfahren. 2. Meerwasserventil schließen. 3. Einlassventil für den Spül- / Reinigungsprozess öffnen. 4. Zulaufpumpe für die Spül-/ Reinigungsflüssigkeit anfahren. 5. Nach einer Minute die Hochdruckpumpe anfahren und innerhalb von 5 Sekunden hochfahren auf 200 min⁻¹.
9 Zugehörige Unterlagen 9.2.2 Messprotokoll: Pumpe manuell anfahren 1. Wenn die Anlage leer ist oder Luft enthält, Bypassventil öffnen, um die Luft komplett zu entfernen. 2. Förderpumpe starten, damit die Hochdruckpumpe mit Meerwasser versorgt wird. 3. Nach einer Minute Meerwasserzulauf der Hochdruckpumpe mit zunächst 100 min⁻¹...
9 Zugehörige Unterlagen 9.2.3 Messprotokoll: Pumpe automatisch anfahren ü Anlage ist befüllt. 1. Die Förderpumpe starten, das Bypassventil schließen. 2. Nach 30 Sekunden die Hochdruckpumpe auf 200 min⁻¹ hochfahren. 3. Nach weiteren 30 Sekunden die Drehzahl der Hochdruckpumpe auf 400 min⁻¹ erhöhen. 4. Nach einer Minute Vordruck der Hochdruckpumpe prüfen. Es müssen mindestens 2,5 bar anliegen.
9 Zugehörige Unterlagen 9.2.4 Messprotokoll: Pumpe ausschalten 1. Förderdruck (gemäß Datenblatt) und Eingangsdruck vor den Membranen prüfen. 2. Drehzahl der Pumpe innerhalb von 20 Sekunden von der im Datenblatt empfohlenen Drehzahl (z. B. 1500 min⁻¹) auf 600 Umdrehungen verringern. 3. Vordruck (gemäß Datenblatt – mindestens 2,5 bar) und Druck vor den Membranen prüfen.
10 EU-Konformitätserklärung 10 EU-Konformitätserklärung Hersteller: Salinnova GmbH Lambsheimer Str. 18 67227 Frankenthal (Deutschland) Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt: NOVA Pressure Center Auftragsnummer: ....................▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht: – Richtlinie 2014/35/EU "Niederspannung"...