Am Sandtorkai 41, D - 20457 Hamburg. Die Baugruppe setzt sich aus den Druckgeräten gemäß Klassifizierungsliste (bei den technischen Unterlagen des Herstellers) zusammen. Druckbehälter Trockner Menge zulässiger Volumen [l] Kategorie Modul Druck (PS) (PED) KE-MT120 KE-MT150 KE-MT200 KE-MT250 KE-MT300 KE-MT380 KE-MT500 KE-MT600 1240...
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Maschinenpass Typenbezeichnung KE-MT ___ Auftrags-Nr. Projekt-Nr. Bau-Nr. Behälter-Nr. Behälter-Nr. Baujahr Es liegt in der Verantwortung des Betreibers, offen gelassene Gerätedaten erstmalig einzutragen, diese Gerätedaten stets aktuell zu halten. Die oben aufgeführten Gerätedaten ermöglichen es, den Trockner und seine Komponenten einwandfrei zu identifizieren und erleichtern Servicemaßnahmen wesentlich.
Inhaltsverzeichnis Allgemeine Informationen .................. 7 Angaben zum Hersteller ......................7 Angaben zum Trockner ......................7 Über diese Betriebsanleitung ....................8 Zu Ihrer Sicherheit ....................9 Schilder und Gefahrenbereiche am Trockner ................. 9 Bestimmungsgemäße Verwendung des Trockners .............. 11 Allgemeine Sicherheitshinweise ................... 11 Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen ............
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Trockner warten und instandhalten ..............41 Hinweise zur Wartung ......................41 Regelmäßige Wartungsintervalle ..................42 Hinweise zur Verwendung des Dongles ................43 Tägliche Wartungsarbeiten ....................43 Alle 12 Monate fällige Wartungsarbeiten ................44 Hinweise zu weiteren Wartungsarbeiten ................47 Störungen erkennen und beseitigen ............... 48 Übersicht der Störungen .......................
Elektroschaltpläne (als separates Dokument) Hinweise zu Begleitdokumenten Begleitende Unterlagen, beispielsweise Betriebsanleitungen für Optionen oder zugehörige Komponenten, müssen in jedem Fall beachtet werden. Sie enthalten zusätzliche Informationen wie beispielsweise zur Wartung und sind daher für den sicheren Betrieb der Anlage erforderlich. KE-MT120-600_DE_...
Zum Umgang mit der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung muss ständig am Einsatzort des Trockners zur Verfügung stehen. Wir empfehlen, eine Kopie anzufertigen und diese an einem gut zugänglichen Ort in der Nähe des Trockners bereitzuhalten. Das Original bitte sorgfältig aufbewahren. KE-MT120-600_DE_...
Sicherheit und zur Vermeidung von Maschinenschäden die Informationen und Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung. Schilder und Gefahrenbereiche am Trockner Schilder und Hinweise Behälterschild Behälterschild Typenschild des Trockners Vorderansicht Bitte beachten Sie diese Schilder am Trockner. Halten Sie sie vollständig und stets in lesbarem Zustand. KE-MT120-600_DE_...
Bei der Druckentlastung der Behälter strömt die Luft schlagartig aus dem Schalldämpfer: Dabei entsteht ein lautes Expansionsgeräusch. Durch mitgerissene Partikel besteht erhebliche Verletzungsgefahr der Augen. Am Trockner stets Augen- und Gehörschutz tragen. Rutschgefahr Beim Entleeren und Befüllen der Behälter mit Trockenmittel besteht Rutschgefahr durch verschüttetes Trockenmittel. KE-MT120-600_DE_...
Beim Befüllen und Entleeren der Behälter mit Trockenmittel kann es jedoch zu erhöhter Staubentwicklung kommen. Beachten Sie dabei die folgenden Hinweise: Beim Einfüllen von Trockenmittel in die Behälter Staubmaske und Augenschutz tragen! Nach Verschütten das Trockenmittel sofort aufnehmen. Es besteht Rutschgefahr! KE-MT120-600_DE_...
Fremdteile an einer Stelle des Trockners liegen, wo sie die Inbetriebnahme gefährden können. Trockner im Notfall außer Betrieb nehmen Gehen Sie im Notfall so vor, wie im Abschnitt Trockner drucklos machen und außer Betrieb nehmen auf Seite 38 beschrieben. KE-MT120-600_DE_...
Rohrleitungen und Armaturen keinesfalls als Tritthilfen oder Haltepunkte benutzen! Die Bauteile können brechen oder die auftretenden Verspan- nungen können innere Schäden am Trockner verursachen. Es besteht Verletzungsgefahr durch Abrutschen von den Bauteilen, durch abbrechende Bauteile und expandierende Druckluft! KE-MT120-600_DE_...
Vor Arbeiten am Trockner zuerst die Anlage drucklos machen. Entsorgen Sie alle Teile des Trockners, das Trockenmittel und alle anderen Betriebsstoffe umweltgerecht und gemäß den aktuellen gesetzlichen Vorschriften. Die Abfallschlüssel-Nummern der Trockenmittel können Sie beim Hersteller erfragen (Herstelleradresse siehe Seite 7). KE-MT120-600_DE_...
Gleichzeitig wird der andere Behälter zur erneuten Aufnahme von Feuchtigkeit vorbereitet. Diesen Vorgang nennt man Regeneration. Die Regeneration ist in drei Phasen unterteilt: Expansion, Entfeuchtung und Druckaufbau. Bei der Option Drucktaupunkt-Steuerung folgt der Regeneration eine weitere Phase, die Standby-Phase. KE-MT120-600_DE_...
Umschaltung Wenn das Trockenmittel im adsorbierenden Behälter genügend Feuchtigkeit aufgenommen hat, erfolgt die Umschaltung zwischen den Behältern. Nach der Umschaltung wiederholt sich der oben beschriebene Vorgang, wobei jetzt die Adsorption und die Regeneration im jeweils anderen Behälter stattfinden. KE-MT120-600_DE_...
Wartung des Trockners weiter zu betreiben. Die Luft wird in dieser Zeit jedoch nicht getrocknet, sondern fließt durch die Bypassleitung am Trockner vorbei zu den Verbrauchern. Filter im Bypass sind sinnvoll, so dass die Verbraucher auch während der Wartung weitgehend gegen Schmutz, Wasser- und Öltropfen geschützt sind. KE-MT120-600_DE_...
Lösemittel — vor allem Silikone — reichen aus, um Krater, Verfärbungen, Auf- quellungen und andere Verunreinigungen im Lack zu verursachen. Trockner in lackverträglicher Ausführung enthalten Dichtungen und Filter, die absolut fett- und silikonfrei sind und dadurch eine hohe Qualität der Druckluft für die Lackierung gewährleisten. KE-MT120-600_DE_...
Trockenmittelabrieb aus der Druckluft zu filtern, bevor sie dem Druckluftnetz zugeführt wird. Kondensatableiter für Vor- und Nachfilter Kondensatableiter haben die Aufgabe, die im Vor- oder Nachfilter angesammelte Feuchtigkeit automatisch aus dem Filter abzuleiten. Dabei unterscheidet man niveaugesteuerte und zeitgesteuerte Kondensatableiter. KE-MT120-600_DE_...
► Setzen Sie sich zwecks Schadensaufnahme bitte auch umgehend mit dem Hersteller in Verbindung. Die Rufnummer finden Sie auf Seite 7. Achtung! Einen beschädigten Trockner nicht in Betrieb nehmen! Schadhafte Bauteile können zu Funktionsstörungen führen und möglicherweise weitere Schäden verursachen. KE-MT120-600_DE_...
Lassen Sie im Zweifelsfall den Aufstellort durch Fachleute begutachten. Bei Fragen zum Aufstellort wenden Sie sich an den Hersteller (siehe Seite 7). Trockner transportieren ► Entfernen Sie die Verpackung des Trockners. ► Schlagen Sie ein geeignetes Hebezeug an den Transportösen der Behälter an (siehe Abbildung). Transportöse am Behälter KE-MT120-600_DE_...
Trockner verankern Die Standprofile des Trockners sind mit vier vorgebohrten Verankerungs- bohrungen versehen. ► Den Trockner mit geeignetem Befestigungsmaterial im Boden verankern (siehe Abbildung). ► Bei schwingenden Untergründen: Den Trockner auf entsprechende Schwin- gungsdämpfer stellen. Bohrungen am Fuß des Trockners KE-MT120-600_DE_...
Hinweis: Wenn Sie den Trockner nach längerer Lagerzeit wieder in Betrieb nehmen, gehen Sie bitte so vor, wie bei der ersten Inbetriebnahme (siehe Seite 34). Trockenmittel lagern ► Trockenmittel nicht im Freien lagern. ► Trockenmittel gut vor Feuchtigkeit schützen. KE-MT120-600_DE_...
Die zur Erfüllung dieser Voraussetzungen notwendigen Daten entnehmen Sie bitte den beigefügten technischen Unterlagen im Anhang. Achtung! Bei Nichtbefolgung der oben genannten Voraussetzungen kann der sichere Betrieb des Trockners nicht gewährleistet werden. Außerdem kann dadurch die Funktion des Trockners beeinträchtigt werden. KE-MT120-600_DE_...
► Es ist je ein Absperrventil (2, 6) an der Drucklufteintritts– und -austrittsseite des Trockners zu installieren. ► Wenn Sie eine Bypassleitung (8) mit zusätzlichem Absperrventil montieren: Die Leitung so montieren, dass bei der Wartung des Trockners das Leitungsnetz weiterhin mit Druckluft versorgt werden kann. KE-MT120-600_DE_...
Die Klemme 3 wird nicht belegt. ► Klemmenblock in den Gerätestecker einpassen und Gerätestecker mit Dichtung wieder mit der Schraube am Schaltkasten befestigen. ► Den Trockner mit Sicherungen in allen Phasen vor Kurzschluss sichern. ► Zur Zugentlastung des Kabels die PG-Verschraubung wieder festziehen. KE-MT120-600_DE_...
Gehen Sie zur Installation vor wie folgt: ► Schließen Sie die Leitungen des Störmeldesystems an das Relais K5 (gemäß Elektro-Schaltplan) an. Verschraubungen prüfen Vor der Erstinbetriebnahme: ► Prüfen Sie im Schaltkasten alle Verschraubungen und Klemmen auf festen Sitz, ggf. nachziehen. KE-MT120-600_DE_...
Elektroanschlüsse sicheren Kontakt haben und in gutem Zustand sind, betreiberseitige und unter Druck stehende Teile wie Sicherheitsventile oder sonstige Vorrichtungen nicht durch Schmutz oder Farbe verstopft sind, alle zur Druckluftanlage gehörenden Teile, die unter Druck stehen (Ventile, Schläuche usw.) frei sind von Abnutzungserscheinungen und Mängeln. KE-MT120-600_DE_...
(zeitabhängiger) Fahrweise betrieben. In der Stellung II wird der Trockner eingeschaltet und mit Kompressorgleichlauf — in variabler (drucktaupunkt-abhängiger) — Fahrweise betrieben. Stellung II ist nur bei der Option Kompressorgleichlauf und/oder Drucktaupunkt-Steuerung relevant. Schaltkasten mit Ein/Aus-Schalter KE-MT120-600_DE_...
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Adsorption B1 und Regeneration B2 oder Regeneration B1 und Adsorption B2. Digitalanzeige (3) Die Digitalanzeige zeigt regulär die einzelnen Schritte des Programmablaufs an und zählt deren verbleibende Zeit rückwärts. Die Abfolge der einzelnen Programmschritte und deren Dauer sind ausführlich im Logikplan auf Seite 58 dargestellt. KE-MT120-600_DE_...
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Überdruck angezeigt werden. Dieser Überdruck bei der Regeneration wird auch als Staudruck bezeichnet. Der Staudruck sollte 0,3 bar nicht überschreiten, andernfalls schlagen Sie auf Seite 44 nach. Während der Druckaufbauphase sollte die Anzeige des Manometers wieder auf den Betriebsüberdruck ansteigen. KE-MT120-600_DE_...
Im Notfall und bei sicherheitsrelevanten Störungen (z. B. plötzlich entwei- chende Druckluft, defekte Komponenten) den Trockner sofort außer Betrieb nehmen wie im Abschnitt Trockner drucklos machen und außer Betrieb nehmen auf Seite 38 beschrieben. Den Trockner erst nach Beseitigung der Störung wieder in Betrieb nehmen. KE-MT120-600_DE_...
Sie vor, wie folgt: ► Sicherstellen, dass das betreiberseitig installierte Druckluftaustrittsventil geschlossen ist. ► Druckluftaustrittsventil für die zuvor empfohlene Dauer geschlossen halten. Danach kann der Trockner gemäß des nachfolgenden Abschnitts im Druck- luftnetz in Betrieb genommen werden. KE-MT120-600_DE_...
► Störung beseitigen. ► Die Inbetriebnahme nun erneut durchführen. Fahrweise ändern (optional) Wann kann die Fahrweise geändert werden? Nach einer erfolgreich abgeschlossenen Erstinbetriebnahme kann bei den Optionen Kompressorgleichlauf und Drucktaupunkt-Steuerung der Trockner in ökonomischer Fahrweise (Economy Cycle) betrieben werden. KE-MT120-600_DE_...
► Warten Sie ab, bis sich der Trockner in der Druckaufbauphase vor der Umschaltung befindet. Es leuchtet nur eine Diode Adsorption B1/B2 am Fließschaltbild. ► Drücken Sie dann den Ein/Aus-Schalter in Stellung II. Das Programm fährt im Ablauf fort. KE-MT120-600_DE_...
Sammelkontakt ausgegeben werden. Folgende Anzeigen können im Fall einer Störung auftreten: Anzeige Ursache Obere Messgrenze überschritten. Drucktaupunktsensor defekt. sens keine Spannungsversorgung des Sensors, Kabelbruch, oder –999 Sensor defekt. Zur Störungsbehebung siehe Kapitel Störungen erkennen und beseitigen. KE-MT120-600_DE_...
► Falls vorhanden: Bypassleitung öffnen. Trockner druckentlasten ► Trockner eingeschaltet lassen, bis jeder Behälter eine Expansionsphase durchlaufen hat. Durch die Expansionsphase werden die Behälter nacheinander vollständig druckentlastet. ► Kontrollieren Sie die Druckentlastung des Trockners an beiden Behälter- manometern. Sie sollten „0 bar“ anzeigen. KE-MT120-600_DE_...
Druck sollte möglichst nicht unter den Betriebsüberdruck fallen. Gegebenen- falls das Druckluftaustrittsventil in leicht geöffneter Stellung halten, bis sich das Druckluftnetz nach dem Trockner vollständig gefüllt hat und erst anschließend vollständig öffnen. ► Falls vorhanden: Bypassleitung sperren. Der Trockner ist nun wieder in Betrieb und arbeitet vollautomatisch. KE-MT120-600_DE_...
Wenn Druckluftnetz und Trockner nicht unter Betriebsüberdruck geblieben sind ► Falls unterbrochen: Spannungsversorgung des Trockners wieder herstellen. ► Den Trockner unter Druck setzen und einschalten, wie im Abschnitt Druckluftzufuhr öffnen und Trockner einschalten auf Seite 34 beschrieben. Der Trockner ist nun wieder in Betrieb und arbeitet vollautomatisch. KE-MT120-600_DE_...
Bauteile und expandierende Druckluft! In, am oder auf dem Trockner niemals Werkzeuge, lose Teile oder Putztücher hinterlassen. Nur Ersatzteile verwenden, die der Funktion gerecht werden und den technischen Anforderungen des Herstellers entsprechen. Dies ist bei Originalersatzteilen immer gewährleistet. KE-MT120-600_DE_...
Vorsteuerventile Erneuern. Magnetventilblock Erneuern. Staubsiebe,Dichtungen, Erneuern. Trockenmittel Vor- und Nachfilter Bitte die Betriebsanleitung für die montierten Filter beachten. Wartungsarbeiten (Option) entsprechend der dortigen Angaben ausführen. Beachten Sie bei allen Wartungstätigkeiten die nachfolgenden Sicherheitshinweise: KE-MT120-600_DE_...
Sicht- und Funktionskontrolle am gesamten Trockner durchführen ► Trockner auf äußere Beschädigungen oder ungewöhnliche Geräuschentwicklung kontrollieren. ► Festgestellte Mängel ordnungsgemäß beseitigen. Falls die Meldung SEr. in der Digitalanzeige erscheint, müssen turnusmäßige Wartungsarbeiten durchgeführt werden: ► Benachrichtigen Sie das Servicepersonal des Herstellers. KE-MT120-600_DE_...
► Filterelement herausdrehen. ► Filterelement erneuern. ► Unterteil des Filters wieder anschrauben. ► Gebrauchtes Filterelement ggf. gemäß den gültigen Bestimmungen entsorgen. ► Falls keine weiteren Wartungstätigkeiten erforderlich: Trockner wiederanfahren (siehe Seite 40). Dabei Dichtigkeit des Filters prüfen. Steuerluftfilter öffnen KE-MT120-600_DE_...
Seite 40). Schalldämpfer lösen Drucktaupunktsensor erneuern Um eine exakte Drucktaupunkt- messung zu gewährleisten, ist es empfehlenswert, den Drucktau- punktsensor jährlich zu erneuern. Jedoch ist der Zeitraum weitgehend abhängig von der gegebenen Anwendung und kann entsprechend ausgedehnt werden. Drucktaupunktsensor (1) KE-MT120-600_DE_...
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5) entfernen, und Drucktaupunktsensor in Messkammer (3) einschrauben. ► Dichtung auflegen und Stecker (1) wieder aufstecken und mit Schraube befestigen. ► Falls keine weiteren Wartungstätigkeiten erforderlich: Trockner wiederanfahren (siehe Seite 40). ► Gebrauchten Drucktaupunktsensor mit Schutzkappen (4, 5) versehen, und gemäß den gültigen Bestimmungen entsorgen. KE-MT120-600_DE_...
Schwankungen im Druckluftnetz führen kann. Die Staubsiebe sollten daher zusammen mit dem Trockenmittel erneuert werden. Die Staubsiebe sind in den Trockenmittelpaketen „DESPAC“ enthalten. Magnetventilblock erneuern Der Magnetventilblock ist in dem 48-Monats-Servicekit enthalten. Er muss alle 4 Jahre erneuert werden. KE-MT120-600_DE_...
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Trockenmittel ist verunreinigt oder Vorfilter auf Verunreinigung prüfen, ggf. überaltert. Element erneuern. Trockenmittel auf Verunreinigung prüfen, ggf. Trockenmittel erneuern. Regenerationsgas zu gering. Funktion von Expansionsventil V4/V5 und Schalldämpfer prüfen, ggf. Schall- dämpfer bzw. Filterelement erneuern.. KE-MT120-600_DE_...
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8000 benachrichtigen und entsprechen- turnusmäßige Betriebsstunden. des Servicekit bestellen. Dem Paket Wartungsarbeiten liegt ein Dongle bei, mit dem Sie die durchzuführen. Betriebsstundenanzeige nach erfolgter Wartung wieder zurück setzen können. Handhabung des Dongles siehe beiliegendes Informationsblatt (im Servicekit). KE-MT120-600_DE_...
Anhang mit technischen Unterlagen In diesem Anhang finden Sie die folgenden Informationen und technischen Unterlagen: Technische Daten Ersatz und Verschleißteilliste Logikplan der Steuerung Fließschema Maßzeichnung KE-MT120-600_DE_...
Typ KE-MT 120–600 Fluidgruppe (gemäß DGRL) max. Betriebsüberdruck min. Betriebsüberdruck ≥ +1 min. Umgebungstemperatur °C ≤ +50 max. Umgebungstemperatur °C 65 –105 dB(A) Schallpegel : +3 dB (A) bezogen auf Freifeldmessung, 1 m Umfeld Netzspannung (siehe Typenschild) Schutzart IP 65 KE-MT120-600_DE_...
*Filterelemente und Schalldämpfer sind in den Wartungspaketen nicht enthalten und müssen gesondert bestellt werden. Weitere Ersatzteile Wartungs-Intervall Bestell-Nr. Anzahl Lieferumfang 12 Monate ZHM100/450 Taupunktsensor 12 Monate LS5/ZR Element Feinfilterschalldämpfer 12 Monate SDD-50/AL Standard-Schalldämpfer (KE-MT120-500) 12 Monate SDD-80/AL Standard-Schalldämpfer (KE-MT600) KE-MT120-600_DE_...
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Anhang mit technischen Unterlagen Trockenmittelpakete** Bestell-Nr. KE-MT120 KEN2000DESMIX KE-MT150 KEN2600DESMIX KE-MT200 KEN3100DESMIX KE-MT250 KEN3800DESMIX KE-MT300 KEN5000DESMIX KE-MT380 KEN6000DESMIX KE-MT500 KEN8000DESMIX KE-MT600 KEN10000DESMIX **einschließlich Staubsieb und Dichtungen KE-MT120-600_DE_...