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Chicago Pneumatic PS 10 Betriebs- Und Wartungsanleitung
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Chicago Pneumatic PS 10 Betriebs- Und Wartungsanleitung

Chicago Pneumatic PS 10 Betriebs- Und Wartungsanleitung

Schallgedämmte schraubenkompressoranlagen kw 7,5 - 11 - 15
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SCHALLGEDÄMMTE SCHRAUBENKOMPRESSORANLAGEN
DIESE MASCHINE HAT ZWEI UNABHÄNGIGE ELEKTRISCHE ZULEITUNGEN: DREIPHASEN- ODER
EINPHASENANSCHLUSS FÜR DEN KOMPRESSOR EINPHASENANSCHLUSS FÜR DEN TROCKNER
LESEN SIE DIESE ANLEITUNG AUFMERKSAM DURCH, BEVOR SIE DIE VERDICHTERANLAGE IN
DIESE MASCHINE IST SOWOHL FÜR DAUERBETRIEB ALS AUCH FÜR INTERMITTIERENDEN BETRIEB
GEEIGNET. UM KONDENSATIONSPROBLEME IM ÖL ZU VERMEIDEN, MUSS DIE MASCHINE MIT EINER
LAST VON MINDESTENS 10% IHRER KAPAZITÄT BETRIEBEN WERDEN. DAS VORHANDENSEIN VON
KONDENSAT IM ÖL NACH DEN ANWEISUNGEN IN KAPITEL 15.2 KONTROLLIEREN.
.
BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG
PS 10 - 15 - 20
kW 7,5 - 11 - 15
BETRIEB SETZEN.
2200780017 01
Kode 2200780017 01 - Ausgabe 03/2011 - 1
DEUTSCH
Kode
Ausgabe 03/2011
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Verwandte Anleitungen für Chicago Pneumatic PS 10

Inhaltszusammenfassung für Chicago Pneumatic PS 10

  • Seite 1 2200780017 01 Ausgabe 03/2011 BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG SCHALLGEDÄMMTE SCHRAUBENKOMPRESSORANLAGEN PS 10 - 15 - 20 kW 7,5 - 11 - 15 DIESE MASCHINE HAT ZWEI UNABHÄNGIGE ELEKTRISCHE ZULEITUNGEN: DREIPHASEN- ODER EINPHASENANSCHLUSS FÜR DEN KOMPRESSOR EINPHASENANSCHLUSS FÜR DEN TROCKNER LESEN SIE DIESE ANLEITUNG AUFMERKSAM DURCH, BEVOR SIE DIE VERDICHTERANLAGE IN BETRIEB SETZEN.

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    ELEKTRISCHER SCHALTPLAN (AUF HINTERER EINBANDDECKE) ACHTUNG: EIN PAAR DER SCHALTPLÄNE BEFINDET SICH IM INNERN DES SCHALTSCHRANKS DES KOMPRESSORS. SCHALLGEDÄMMTE SCHRAUBENKOMPRESSORANLAGEN PS 10 - 15 - 20 kW 7,5 - 11 - 15 KENNDATEN VON MASCHINE UND HERSTELLER Abb. 1 1) Position des Kenndatenschilds...

  • Seite 3: Adressen Der Kundendienststellen

    DEUTSCH ADRESSEN DER KUNDENDIENSTSTELLEN Adresse und Rufnummer für die Anforderung eines Kundendiensts stehen auf der hinteren Einbanddecke. Bei Defekten oder Funktionsstörungen muß die Maschine ausgeschaltet werden. Versuchen Sie nicht, sie selbst zu reparieren. Wenden Sie sich nur an eine autorisierte Kundendienststelle und fordern Sie Original-Ersatzteile. Bei Mißachtung dieser Hinweise kann die Sicherheit der Maschine gefährdet werden.

  • Seite 4: Anwendungszweck

    DEUTSCH 2.0 ANWENDUNGSZWECK Der Kompressor dient zur Erzeugung von Druckluft für Industriezwecke. Die Maschine darf auf keinen Fall in explosions- oder brandgefährdeten Räumen bzw. an Arbeitsplätzen aufgestellt werden, wo gefährliche Stoffe (z.B. Lösemittel, entzündbare Dämpfe, alkoholische Substanzen, etc. ) entweichen. Die vom Gerät erzeugte Luft darf weder eingeatmet werden, noch direkt in Kontakt mit Lebensmittel kommen.

  • Seite 5: Gefahrenschilder Und Ihre Bedeutung

    DEUTSCH 5.0 GEFAHRENSCHILDER UND IHRE BEDEUTUNG Abb. 2 1) FLÜSSIGKEITSAUSSTOSS 6) HOCHDRUCK 2) GEFÄHRLICHE STROM 7) HEISSE TEILE SPANNUNG 3) NICHT ATEMBARE LUFT 8) TEILE IN BEWEGUNG 4) LÄRM 9) VENTILATOR IN BETRIEB 5) MASCHINE MIT SELBSTTÄTIGEM ABLASSEN JEDEN TAG ANLAUF 5.1 BESCHREIBUNG DER OBLIGATORISCHEN BESCHILDERUNG 11) GEBRAUCHS-UND...

  • Seite 6: Gefahrenbereiche Für Trockner Und Tank

    DEUTSCH 6.2 GEFAHRENBEREICHE FÜR TROCKNER UND TANK Gefahrenbereiche auf der Anlage Abb. 3A 7.0 SICHERHEITSVORRICHTUNGEN 7.1 SICHERHEITSVORRICHTUNGEN FÜR SCHRAUBENVERDICHTER (Abb. 4) 1) Sicherheitsschrauben 2) Frontalschutz, der mit einem Spezialschlüssel geöffnet werden kann 3) Feste Schutzvorrichtung der Lüfter / Riemenscheibe 4) Sicherheitsventil 5) Notstopvorrichtung 6) Öleinfüllstutzen Sicherheitsventil 6 - Ausgabe 03/2011 Kode 2200780017 01 -...

  • Seite 7: Sicherheitsvorrichtungen Für Trockner Und Tank

    DEUTSCH Abb. 4 7.2 SICHERHEITSVORRICHTUNGEN FÜR TROCKNER UND TANK 1) Sicherheitsventil 2) Schalterschutzkappe 3) Druckschalterschutzkappe 4) Relais für Kompressor (Automatische) 5) Motorschutzschalter für Kompressor Abb. 5 Kode 2200780017 01 - Ausgabe 03/2011 - 7...

  • Seite 8: Position Der Schilder

    DEUTSCH 8.0 POSITION DER SCHILDER 8.1 POSITION DER GEFAHRENSCHILDER FÜR SCHRAUBENVERDICHTER Die Schilder, die sich auf der Verdichteranlage befinden, sind Teil der Maschine. Sie sind aus Sicherheitsgründen angebracht und dürfen auf keinen Fall entfernt oder beschädigt werden. 1) Gefahrenschilder Kod. 2202260790 2) Schilder “Maschine mit selbsttätigem anlauf”...

  • Seite 9: Position Der Informationsschilder Für Schraubenverdichter

    DEUTSCH 8.3 POSITION DER INFORMATIONSSCHILDER FÜR SCHRAUBENVERDICHTER Abb. 8 Kode 2200780017 01 - Ausgabe 03/2011 - 9...

  • Seite 10: Position Der Informationsschilder Für Trockner - Luftbehälter

    DEUTSCH 8.4 POSITION DER INFORMATIONSSCHILDER FÜR TROCKNER - LUFTBEHÄLTER Abb. 9 9.0 KOMPRESSORRAUM 9.1 BODEN Der Boden, auf den die Anlage gestellt wird, muß eben und für Industriezwecke geeignet sein. Beim Aufstellen ist zu beachten, daß das Gesamtgewicht der Maschine wird in der Kap. 13.0 angegeben 9.2 LÜFTUNG Die Wahl eines geeigneten Aufstellungsortes verlängert die Lebensdauer Ihres Kompressor;...

  • Seite 11: Transport Und Heben Der Anlage

    DEUTSCH 10.0 TRANSPORT UND HEBEN DER ANLAGE Die Beförderung der Maschine muß wie nachstehend dargestellt erfolgen. Abb. 11 L= m.6 min. ISO-Hbbänder 4878 Distanzscheibe Distanzscheibe Stab Stab für für Schutzkörper Schutzkörper Aufmerksamkeit: es wird von empfohlen, um das Klebeband wie Besondere in der Abbildung in Position zu bringen.

  • Seite 12: Installation

    DEUTSCH 12.0 INSTALLATION 12.1 AUFSTELLEN DER ANLAGE Nach dem Auspacken und nach der Vorbereitung des Kompressorraums die Maschine aufstellen und dabel darauf achten, ● daß um die Maschine herum genügend Platz für Wartungsarbeiten bleibt (siehe Abb. 12) ● prüfen, ob der Kompressor auf einem vollkommen ebenen Fußboden aufliegt. Abb.

  • Seite 13: Pneumatischer Anschluss

    DEUTSCH DIE KABEL, STECKER UND JEDE SORTE VON FÜR DEN ANSCHLUSS ANGEWANDTEN ELEKTRISCHEN MATERIAL MUSS GEEIGNET SEIN UND DEN GELTENDEN VORSCHRIFTEN ENTSPRECHEN. 12.3 PNEUMATISCHER ANSCHLUSS Achten sie darauf, dass ein manuelles Absperrventil Pos. 1 zwischen die Maschine und dem Druckluftnetz eingebaut wird, damit der Kompressor bei Instandhaltungsarbeiten vom Netz isoliert werden kann (siehe Abb.

  • Seite 14: Aussenmasse Und Technische Daten

    DEUTSCH 13.0 AUSSENMASSE UND TECHNISCHE DATEN Druckluft- Druckluft- Aussenmasse (mm) Aussenmasse (mm) anschluss anschluss PS 10-15-20 PS 10-15-20 KW 7,5-11-15 KW 7,5-11-15 ½” ½” 1935 620 1463 1935 620 1463 Druckluft- Aussenmasse (mm) anschluss PS 10-15-20 KW 7,5-11-15 ¾” HP 10...

  • Seite 15: Abbildung Der Maschine

    DEUTSCH R 134a MAX. Nominale Nominale Nominale Motorleistung Motorleistung Motorleistung GEWI. TROKNER 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 0,290 0,290 bar 16 0,350 0,350 bar 16 Referenzbedingungen: Betriebsbedingungen: Raum temperatur 25 °C Max.

  • Seite 16: Allgemeines Lay-Out Für Scraubenverdichter

    DEUTSCH 14.2 ALLGEMEINES LAY-OUT FÜR SCRAUBENVERDICHTER 1 Absaugfilter 12 Ölablaß 2 Thermostatventil 13 Ölsammler 3 Öl-filter 14 Druckmesser der Druckleitung 4 Luft-Ölkühler 15 Sicherheitsventil 5 Ansaugaggregat 16 Elektromotor 6 Riemenspannsystem 17 Schraubenverdichter 7 Mindestdruckventil 8 Abscheider Luft-Öl mit Entölungsfilter 9 Öl-Einfüllstutzen ES VERBOTEN DIE EINSTELLUNG DES 10 Kontrolltafel SICHERHEITSVENTILES ZU VERÄNDERN.

  • Seite 17: Schalt- Und Kontrolltafel

    DEUTSCH 14.3 SCHALT- UND KONTROLLTAFEL DER BEDIENER MUSS SICH VOR DEM PROBEBETRIEB EINE GENAUE KENNTNIS DER FUNKTIONEN DER EINZELENEN SCHALTTASTEN ANEIGNEN. SCHALTTAFEL TROCKNER Abb. 16 SCHALTTAFEL KOMPRESSOR 1) Netzdruckmanometer 2) Trennschalter - dient auch als Notstopvorrichtung und für die Rückstellung des Motorwärmeschutzschalters. 3) Betriebsstundenzähler: zeigt die Betriebsstunden an 4) Kontrollkarte “ES99”...

  • Seite 18: Betriebsweise Der Zentrale

    DEUTSCH Symbol Bezeichung Durch den Druck auf die Taste können die gespeicherten Alarmmeldungen gelöscht werden. Wenn die Taste länger als 3 Sekunden gedrückt wird, erfolgt ein Test der Zentrale: alle Leds müssen aufleuchten. Durch den Druck auf die Taste kann der Kompressor eingeschaltet werden. Das Einschalten erfolgt 10 Sekunden nach Versorgung der Schaltplatte.

  • Seite 19: Wartung Durch Den Bediener

    DEUTSCH 15.0 WARTUNG DURCH DEN BEDIENER VOR JEDEM WARTUNGSEINGRIFF MUSS DIE MASCHINE ANGEHALTEN WERDEN. DIE STROMZUFUHR IST ZU UNTERBRECHEN UND DER DRUCKLUFTANSCHLUSS ZU SCHLIESSEN. Die in diesem Kapitel aufgeführten Wartungseingriffe kann der Bediener selbst ausführen. Schwierigere Eingriffe werden im Kapitel B behandelt und müssen von Fachpersonal ausgeführt werden, (ALGEMEINE WARTUNG Kap.

  • Seite 20: Kondenswasserablass Aus Dem Ölbehälter

    DEUTSCH 15.2 KONDENSWASSERABLASS AUS DEM ÖLBEHÄLTER Sind im Arbeitszyklus des Kompressors längere Pausen mit entsprechender Maschinenabkühlung vorgesehen, sammelt sich im Öltank Kondenswasser an. Dies ist vor allem nachts oder am Wochenende der Fall. Es muß deshalb alle 50 Stunden bzw. einmal wöchentlich das Kondenswasser abgelassen werden. Diese Operation kann nur bei kalter Maschine erfolgen, d.h.

  • Seite 21: Ölstandkontrolle Und Nachfüllen

    DEUTSCH - Das Abkühlen der Maschine abwarten - Die Tafel Pos. 6 Abb. 17 unter Verwendung des mitgelieferten Schlüssels abnehmen - Den Hahn Pos. 8 Abb. 17 LANGSAM öffnen, und das Kondenswasser ablaufen lassen. - Sobald sich erste Ölspuren zeigen, muß der Hahn zugedreht werden. DAS ABGELASSENE KONDENSWASSER MUSS VORSCHRIFTSMÄSSIG ENTSORGT WERDEN.

  • Seite 22: Reinigung Oder Austausch Des Saugluftfilters

    DEUTSCH 15.5 REINIGUNG ODER AUSTAUSCH DES SAUGLUFTFILTERS - Die Maschine durch Betätigung der Taste Pos. 1 Abb. 18 ausschalten: auf diese Weise wird sie nach 30 Sekunden Leerlauf anhalten. - Wählschalter Pos. 2 Abb. 18 auf "0" stellen und mit dem Schloß sperren. - Den schalter anhalten Rif.

  • Seite 23: Kontrolle Der Automatischen Und Manuelle Kondensatentleerung (Für Behälter Und Trockner)

    DEUTSCH 15.6 KONTROLLE DER AUTOMATISCHEN UND MANUELLE KONDENSATENTLEERUNG (FÜR BEHÄLTER UND TROCKNER) VOR JEDEM WARTUNGSEINGRIFF MUSS DIE MASCHINE ANGEHALTEN WERDEN. DIE STROMZUFUHR IST ZU UNTERBRECHEN UND DER DRUCKLUFTANSCHLUSS ZU SCHLIESSEN. Der automatische sowie der manuelle Kondensatablass müssen tüberprüft werden (Pos. 1 alle 500 Betriebsstunden und Pos.

  • Seite 24: Den Verdampfer Reinigen (Für Trokner)

    DEUTSCH 15.7 DEN VERDAMPFER REINIGEN (FÜR TROKNER) VOR JEDEM WARTUNGSEINGRIFF MUSS DIE MASCHINE ANGEHALTEN WERDEN. DIE STROMZUFUHR IST ZU UNTERBRECHEN UND DER DRUCKLUFTANSCHLUSS ZU SCHLIESSEN. Der Kondensator muß jeden Monat gereinigtb werdwn (Pos. 1 Add. 20). Die Operation folgedermaßen ausführen: - Die Maschine durch Betätigung der Taste Pos.

  • Seite 25: Stillsetzen Der Maschine Für Längere Betriebspausen

    DEUTSCH - Den Hauptschalter Pos. 6 (für Trockner, falls vorhanden) öffnen Abb. 20. - Den Öffnen des Kugelhahnes Pos. 12 Abb. 20 die Anlage drucklos setzen. - Den Stopfen abnehmen Pos. 10 Abb. 20 - Den Filter abnehmen Pos. 11 Abb. 20 - Den Filter mit druckluft von innen nach außen reinigen.

  • Seite 26: Liste Der Ersatzteile Für Die Wartung

    DEUTSCH 18.0 LISTE DER ERSATZTEILE FÜR DIE WARTUNG PS 10 - 15 - 20 Pos. BEZEICHNUNG Kode kW 7,5 - 11 - 15 8-10-13 bar 6211473950 Saugluftfilter 6211472550 Ölfilter 6221372850 Abscheider-Filtereinsatz 2202715000 Filterplatte 6215714000 Oil (5 L) Abb. 22 26 - Ausgabe 03/2011 Kode 2200780017 01 -...

  • Seite 27: Fehlersuche Und Beseitigung

    DEUTSCH 19.0 FEHLERSUCHE UND BESEITIGUNG N.B.: DIE MIT GEKENNZEICHNETEN EINGRIFFE MÜSSEN NUR DURCH DAS VOM HERSTELLER GENEHMIGTE FACHPERSONAL AUSGEFÜHRT WERDEN ALLE EINGRIFF MÜSSEN VON FACHPERSONAL DURCHGEFÜHRT WERDEN. ZUVOR MUSS DIE MASCHINE ANGEHALTEN UND SPANNUNGSLOS GESETZT WERDEN. 19.1 FEHLERSUCHE UND BESEITIGUNG FÜR SCHRAUBENVERDICHTER STÖRUNG MÖGLICHE URSACHEN HINWEISE ZUR BESEITIGUNG...

  • Seite 28: Fehlersuche Und Beseitigung Für Trockner

    DEUTSCH 19.2 FEHLERSUCHE UND BESEITIGUNG FÜR TROCKNER ALLE EINGRIFF MÜSSEN VON FACHPERSONAL DURCHGEFÜHRT WERDEN. ZUVOR MUSS DIE MASCHINE ANGEHALTEN UND SPANNUNGSLOS GESETZT WERDEN. N.B.: DIE MIT GEKENNZEICHNETEN EINGRIFFE MÜSSEN NUR DURCH DAS VOM HERSTELLER GENEHMIGTE FACHPERSONAL AUSGEFÜHRT WERDEN STÖRUNG MÖGLICHE URSACHEN HINWEISE ZUR BESEITIGUNG 1) Keine Druckluft am Trockneraustritt 1A) Die Leitungen sind vereist...

  • Seite 29: Start

    DEUTSCH TEIL “B” DIESER TEIL DES HANDBUCHS ENTHÄLT SPEZIELLE HINWEISE UND IST NUR FÜR DAS VOM HERSTELLER AUTORISIERTE SERVICE-PERSONAL RESERVIET 20.0 START VOR JEDEM EINGRIFF AN DER MASCHINE MUSS NACHGEPRÜFT WERDEN, OB DIE STROMZUFUHR UNTERBROCHEN IST. 20.1 EINRICHTEN FÜR DEN BETRIEB Nachdem alle in Kap.

  • Seite 30: Start Für Trockner

    DEUTSCH 20.2 VORBEREITUNG ZUM START/INBETRIEBNAHME Zur Kontrolle des Ölstand Pos. 1 Abb. 23A öffnen; die Maschine wird mit einer vollständigen Füllung geliefert; falls der Ölstand nicht richtig sein sollte, mit dem gleichen Öl nachfüllen. Beträgt der Zeitabstand zwischen Abnahme im Werk und Installation mehr als 3 Monate, muß die Schraubengruppe vor Betrieb neu geschmiert werden.

  • Seite 31: Kontrolle Des Drehsinns Und Der Einschaltung Des Kompressors

    DEUTSCH 20.4 KONTROLLE DES DREHSINNS UND DER EINSCHALTUNG DES KOMPRESSORS - Nachprüfen, daß alle Schutzvorrichtungen an der richtigen Stelle sind. - Die Schalttafel durch Betätigung des automatischen Differentialschalters der Linie Pos. 1und Pos. 2 Abb. 24 versorgen. " I " Abb. 24A drücken und den Kompressor anlassen. Sofort danach, ungefähr 1 Sekunden, den - Auf den Knopf Knopf "...

  • Seite 32: Für Generelle Gewöhnliche Wartung Ist Ausgebildetes Personal Erforderlich

    DEUTSCH 21.0 FÜR GENERELLE GEWÖHNLICHE WARTUNG IST AUSGEBILDETES PERSONAL ERFORDERLICH VOR JEDEM WARTUNGSEINGRIFF MUSS DIE MASCHINE ANGEHALTEN WERDEN. DIE STROMZUFUHR IST ZU UNTERBRECHEN UND DER DRUCKLUFTANSCHLUSS ZU SCHLIESSEN. WARTUNGSPLAN Diese Zeitabstände gelten für gut gelüftete, staubfreie Arbeitsumgebungen. Bei starker Staubelastung müssen die Kontrollen doppelt so oft durchgeführt werden. Alle 24 Betriebsstunden Das Kondensat aus dem Luftbehälter ablassen Alle 50 Betriebsstunden...
  • Seite 33 DEUTSCH Abb. 25 DEN HÖCHSTSTAND NICHT ÜBERSCHREITEN. SCHMIERÖLE UNTERSCHIEDLICHER MARKEN DÜRFEN NICHT GEMISCHT ANMERKUNGEN ZU DEN SCHMIERÖLEN Die Maschine wird werkseitig mit Öl gefüllt. Diese Schmiermittel können bei normalen Arbeitsbedingungen 4000 Stunden lang benutzt werden. Wegen der Verschmutzungen, die von der angesaugten Außenluft in den Kompressor gelangen, sollte das Öl jedoch öfter als in der Wartungstabelle angegeben gewechselt werden.

  • Seite 34: Auswechseln Des Entölerfilters Und Des Ölfilters

    DEUTSCH 23.0 AUSWECHSELN DES ENTÖLERFILTERS UND DES ÖLFILTERS VOR DER DURCHFÜHRUNG VON WARTUNGSARBEITEN IST ES PFLICHT, DIE MASCHINE ANZUHALTEN, SIE VOM STROM- UND DRUCKLUFTNETZ ZU ISOLIEREN UND ZU PRÜFEN, DASS SIE NICHT UNTER DRUCK STEHT. Die Operation folgendermaßen ausführen: - Die Tafel Pos. 1 Abb. 26 unter Verwendung des mitgelieferten Schlüssels abnehmen - Den festen Schutz (Maschinendeckel) entfernen Pos.
  • Seite 35 DEUTSCH - Die Schrauben Pos. 3 Abb. 28 losschrauben und den Sockel Pos. 4 entfernen - Den Riemen Pos. 5 (Anz. 2) aus der Lüfterradbohrung demontieren und herausnehmen, dann den neuen Riemen umgekehrt montieren. - Für die Spannung, wie in Kap. 24.0 beschrieben vorgehen. - Den Sockel Rif.
  • Seite 36 DEUTSCH 26.0 ÖL-PNEUMATIK-PLAN Druckluft- austritt OHNE TROCKNER Druckluft- austritt MIT TROCKNER LUFTLEITUNG ÖLLEITUNG KONTROLLEITUNG 1 ANSAUGFILTER 13 DRUCKLUFTBEHÄLTER 2 ANSAUGREGLER 14 SICHERHEITSVENTIL 3 SCHRAUBENVERDICHTER 15 SICHERHEITSTERMOSTAT 4 ABSPERRSCHIEBER ÖLABLASS 16 ELEKTROMOTOR 5 ÖL-ABSCHEIDER 17 ELEKTROVENTIL FÜR LEERLAUF 6 ÖLFILTER 18 ÖLSTANDSKONTROLLE 7 THERMOSTATVENTIL 19 ABSPERRSCHIEBER KONDENSWASSERABLASS 8 LUFT-ÖL-KÜHLER...

  • Seite 37: Einstellungen

    DEUTSCH 27.0 EINSTELLUNGEN HEISSGAS BY PASS VENTIL N.B. Dieses Ventil ist schon ab Werk eingestellt und benötigt keine weiteren Einstellungen. Ein abweichender Taupunkt hängt normalerweise nicht von der Funktion dieses Ventils ab. 1) Schließstöpsel 2) Eichschraube BETRIEBSDRÜCKE UND BETRIEBSTEMPERATUREN R134a ANSAUGSEITE DES KÜHLKOMPRESSORS Verdamp.
  • Seite 38 DEUTSCH NOTE 38 - Ausgabe 03/2011 Kode 2200780017 01 -...

Diese Anleitung auch für:

Ps 15Ps 20

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