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Fehlerbehebung
Inhaltszusammenfassung für Junkers BE series
- Seite 1 Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung Ölbrenner BE Blaubrenner...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Allgemeines ..............4 Sicherheit . - Seite 3 7.6 Gebläserad auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen ......29 7.6.1 Bei leichter Verschmutzung ..........29 7.6.2 Bei starker Verschmutzung .
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Seite 4: Allgemeines
Allgemeines Allgemeines ANWENDERHINWEIS Beachten Sie für die Montage und den Be- trieb der Anlage die landesspezifischen Normen und Richtlinien! Land Alle Länder Brennstoffe Heizöl EL nach DIN 51603-1 (Viskosität max. 6,0 mm²/s bei 20 °C) Bemerkungen Der Brenner darf nur mit dem angegebenen Brennstoff betrieben werden. Die Reinigung und Wartung ist einmal jährlich durchzuführen. -
Seite 5: Sicherheit
Sicherheit Sicherheit Zu dieser Anleitung Aufbau der Hinweise Die vorliegende Inbetriebnahme- und Wartungsanlei- tung enthält wichtige Informationen zur sicheren und sachgerechten Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Es werden zwei Stufen unterschieden und durch Signal- Entstörung des Ölbrenners BE. wörter gekennzeichnet: Die Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung richtet sich LEBENSGEFAHR an den Fachhandwerker, der –... -
Seite 6: Beachten Sie Diese Hinweise
Sicherheit Beachten Sie diese Hinweise LEBENSGEFAHR durch elektrischen Strom. LEBENSGEFAHR WARNUNG! Vor Arbeiten an der Heizungsanlage: durch Vergiftung. Schalten Sie die Heizungsanlage Unzureichende Luftzufuhr an der Hei- stromlos! WARNUNG! zungsanlage kann zu gefährlichen Ab- gasaustritten führen. Wenn Sie die Heizungsanlage in Be- GERÄTESCHADEN trieb nehmen, dürfen die Zu- und durch unsachgemäße Reparatur. -
Seite 7: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung Produktbeschreibung Die Hauptbestandteile des Brenners sind: – Ölpumpe mit Magnetventil und Ölanschlussschläu- chen (Abb. 1, [1]) – Brennermotor (Abb. 1, [2]) – Brennerrohr (Abb. 1, [3]) – Digitaler Feuerungsautomat mit Entstörtaster (Abb. 1, [5]) – Flammenfühler (Abb. 1, [6]) –... -
Seite 8: Technische Daten Und Lieferumfang
Technische Daten und Lieferumfang Technische Daten und Lieferumfang Die technischen Daten geben Ihnen Informationen über das Leistungsprofil des Brenners. Brennertypen 63044267-02-K1 Abb. 2 Mischsystem – Ø A, B, C Abb. 3 Mischsystem – Maß „X“ Abb. 4 Zündelektrode - Maß „L“ (Maße in mm) Prägestempel Maß... -
Seite 9: Brennerrohre
Technische Daten und Lieferumfang Brennerrohre (Keramik) Stempel Abb. 5 Brennerrohre für Guss- und Stahlkessel Heizkessel Brenner n x Ø A * n x Ø B * 4 D in Stempel Brennerrohre Ø D Logatop in mm in mm in mm in mm SuprastarSmart-O KU / BE 1.3 - 18 63033889... -
Seite 10: Einstellwerte Und Düsenbestückung
Technische Daten und Lieferumfang Einstellwerte und Düsenbestückung ANWENDERHINWEIS Alle Angaben sind bezogen auf eine An- sauglufttemperatur von 20 °C und eine Aufstellungshöhe von 0 – 500 m über NN. Einstellwerte, Düsenbestückung SuprastarSmart-O KU / SuprapurCompact-O KUB Nennleistung 17/18 21/22 28/30 34/35 Brennertyp BE 1.3 - 18... -
Seite 11: Lieferumfang
Technische Daten und Lieferumfang Einstellwerte, Düsenbestückung Suprastar-O KU Nennleistung Brennertyp BE 2.3 - 45 BE 2.3 - 55 BE 2.3 - 68 Mischsystem 2.1 – 45 2.2 – 55 2.2 – 68 Düsentyp Steinen Danfoss Monarch 0,85 gph 1,00 gph 1,35 gph 60°... -
Seite 12: Digitaler Feuerungsautomat
Technische Daten und Lieferumfang Digitaler Feuerungsautomat Feuerungsautomat Netzspannung 230 V, AC Netzfrequenz 50 – 60 Hz ±6 % Externe Vorsicherung MX15/MX15i Tab. 7 Technische Daten Feuerungsautomat Brenner einstellen (raumluftunabhängiger Betrieb) Der Brenner ist voreingestellt. Da die Verbrennungsluft direkt von außen angesaugt wird, ergeben sich zwi- schen Sommer und Winter große Unterschiede. - Seite 13 Technische Daten und Lieferumfang Außenwandanschluss Ansauglufttemperatur Kesselende °C Abb. 7 -Einstellung abhängig von der Ansauglufttemperatur bei Zuluft direkt durch Außenwand (gilt mit und ohne Brennerhaube) Konzentrische Zuluft- und Abgasführung Ansauglufttemperatur Kesselende °C Abb. 8 -Einstellung abhängig von der Ansauglufttemperatur bei Zuluft durch konzentrische Zu- und Abluftführung (gilt mit und ohne Brennerhaube) 6 720 804 992 (2012/11...
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Seite 14: Digitalen Feuerungsautomaten Betreiben
Digitalen Feuerungsautomaten betreiben Digitalen Feuerungsautomaten betreiben Der digitale Feuerungsautomat übernimmt die Inbetrieb- nahme und Überwachung des Brenners. Die Flammenüberwachung erfolgt bei diesem Brenner mit einem Blauflammenfühler. Der Feuerungsautomat wird nur über das Regelgerät des Heizkessels ange- steuert. LEBENSGEFAHR durch elektrischen Strom. ... -
Seite 15: Betriebsanzeige
Digitalen Feuerungsautomaten betreiben Betriebsanzeige Die LED zeigt den aktuellen Betriebszustand an. Betriebszustand Farbcode Feuerungautomat ist in Betrieb. Feuerungautomat ist im verriegelnden Fehl- blinkt langsam erzustand. Feuerungautomat ist im Notbetrieb, blinkt schnell Kommunikation gestört Feuerungautomat ist nicht in Betrieb. Tab. 8 Anzeige des Betriebszustandes des Brenners über die LED ... -
Seite 16: Anschlussplan Feuerungsautomat
Digitalen Feuerungsautomaten betreiben Anschlussplan Feuerungsautomat 230 V: Fühler/Bus: nicht belegt Erdungsfahne Motor Motor Zündtrafo Flammenfühler Zündung nicht belegt Ölvorwärmer Magnetventil Kesselfühler Ventil 1 Bus-Leitung nicht belegt nicht belegt Verbindung Feuerungsau- tomat - MX15/MX15i Abb. 12 Anschlussplan Feuerungsautomat 6 720 804 992 (2012/11) -
Seite 17: Brenner In Betrieb Nehmen
Brenner in Betrieb nehmen Brenner in Betrieb nehmen Dieses Kapitel beschreibt, wie Sie den Brenner in Be- trieb nehmen. Aufgrund der werkseitigen Warmprüfung und Vorein- stellung des Brenners müssen Sie lediglich die Einstell- werte prüfen und an die Anlagenverhältnisse anpassen. ... -
Seite 18: Ölleitung Entlüften
Brenner in Betrieb nehmen Ölleitung entlüften ANLAGENSCHADEN durch defekte Ölpumpe. VORSICHT! Lassen Sie die Ölpumpe niemals län- ger als fünf Minuten ohne Öl laufen. Um den Betrieb des Brenners sicherzustellen, müssen Sie die Ölversorgungsanlage prüfen (siehe Kapitel 9 „Öl- versorgungseinrichtung auslegen“, Seite 40). -
Seite 19: Brenner Starten
Brenner in Betrieb nehmen Brenner starten Heizungsanlage stromlos schalten. Ölabsperrhahn am Ölfilter (Abb. 16, [5]) schließen und transparenten Schlauch (Abb. 16, [4]) mit Vaku- ummeter (Abb. 16, [3]) demontieren. Ölansaugleitung (Abb. 16, [1]) an den Filteran- schluss des Ölfilters (Abb. 16, [5]) anschrauben. ... -
Seite 20: Befestigungsschrauben Der Brennertür Nachziehen
Brenner in Betrieb nehmen Entstörtaster (Abb. 19, [1]) länger als eine Sekunde drücken (entriegeln). Nach ca. fünf Sekunden geht der Brenner in den Anfahr- bzw. Betriebsmodus. Abb. 19 Feuerungsautomat Entstörtaster mit LED Entstörtaster mit LED ANWENDERHINWEIS Nehmen Sie den Brenner für die erste Inbetriebnahme über den Abgastest am Regelgerät in Betrieb. -
Seite 21: Messwerte Aufnehmen Bzw. Korrigieren
Brenner in Betrieb nehmen Messwerte aufnehmen bzw. korrigieren Die Messungen erfolgen grundsätzlich im Abgasrohr (Abb. 22) oder im Luft-Abgas-Anschlussstutzen (Abb. 21). Abb. 21 Luft-Abgas-Anschlussstutzen Kondenswasserablauf konzentrischer Luft-Abgas-Anschlussstutzen Messöffnung Zuluft Messöffnung Abgas Verbrennungsluftschlauch Die Messöffnung (Muffe; Abb. 22, [2]) sollte im Abstand „A“... -
Seite 22: Messwerte Aufnehmen
Brenner in Betrieb nehmen 6.6.1 Messwerte aufnehmen Die Kesselwassertemperatur beeinflusst die Abgastem- peratur merklich. Messen Sie daher möglichst bei einer Kesselwassertemperatur von ca. 60 °C und einer Bren- nerlaufzeit von mehr als fünf Minuten. Messen Sie bei raumluftunabhängig betriebenen Bren- nern bei einer Brennerlaufzeit von ca. -
Seite 23: Bei Abweichungen Von Den Technischen Daten - Nachregulieren
Brenner in Betrieb nehmen 6.6.4 Bei Abweichungen von den technischen Daten – nachregulieren Bei Abweichungen von den angegebenen technischen Daten (siehe Kapitel 4 „Technische Daten und Lieferum- fang“, Seite 8) müssen Sie wie folgt vorgehen: – CO -Gehalt nachregulieren – CO-Gehalt (Kohlenmonoxid) messen –... - Seite 24 Brenner in Betrieb nehmen Ansaugluftführung einstellen Wenn sich der CO -Gehalt nicht allein durch eine Ver- stellung des Öldrucks einstellen lässt (Öldruck außer- halb des Einstellbereiches), müssen Sie zusätzlich die Luftmenge über die Ansaugluftführung verändern. Feststellung der Ansaugluftführung (ALF) lösen (Abb.
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Seite 25: Sicherheitsprüfung Durchführen
Brenner in Betrieb nehmen Sicherheitsprüfung durchführen Flammenfühler bei laufendem Brenner am vorgese- henen Griff aus der Halterung ziehen (Abb. 26, [3]). Flammenfühler gegen Licht halten (Abb. 26, [1]). Es muss nach Wiederanlauf eine Störabschaltung erfol- gen. Nach der Störabschaltung Flammenfühler wieder einstecken. -
Seite 26: Inbetriebnahmeprotokoll
Brenner in Betrieb nehmen Inbetriebnahmeprotokoll Inbetriebnahmeprotokoll während der Inbetriebnah- mearbeiten abhaken und sorgfältig ausfüllen. Inbetriebnahmearbeiten Bemerkungen oder Messwerte eintragen Elektrische Steckverbindungen prüfen Seite 17 Ölversorgungseinrichtung prüfen und anschließen Seite 17 Ölleitung entlüften Seite 18 Brenner in Betrieb nehmen Seite 17 Befestigungsschrauben der Brennertür nachziehen Seite 20 Messwerte aufnehmen bzw. -
Seite 27: Brenner Inspizieren Und Warten
Brenner inspizieren und warten Brenner inspizieren und warten Dieses Kapitel beschreibt Ihnen, wie Sie den Brenner in- spizieren und warten. Inspektions- und Wartungsprotokoll ausfüllen (siehe Kapitel 7.12 „Inspektions- und Wartungsprotokoll“, Seite 36). Zu Beginn der Inspektion bzw. Wartung müssen Sie die Messwerte während des Betriebes aufnehmen. -
Seite 28: Brenner Außer Betrieb Nehmen
Brenner inspizieren und warten Brenner außer Betrieb nehmen Ölabsperrhahn vor dem Ölfilter schließen. Heizungsanlage stromlos schalten. Brennerhaube abnehmen. Netzstecker (Abb. 1, Seite 7) abziehen. Ölpumpenfilter reinigen, ggf. austauschen 7.5.1 Bei Danfoss-Ölpumpen Die Innensechskantschraube an der Oberseite (Abb. -
Seite 29: Gebläserad Auf Verschmutzung Und Beschädigung Prüfen
Brenner inspizieren und warten Gebläserad auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen Wenn Sie das Gebläserad kontrollieren möchten, müs- sen Sie wie folgt vorgehen: Ansaugschalldämpfer demontieren Spezialschlauchschelle (Abb. 29, [1]) der Verbren- nungsluftzufuhr für raumluftunabhängigen Betrieb lö- sen. Schlauch der Verbrennungsluftzufuhr abziehen. ... -
Seite 30: Zündelektrode, Mischsystem, Dichtung, Düse Und Brennerrohr Prüfen
Brenner inspizieren und warten Zündelektrode, Mischsystem, Dichtung, Düse und Brennerrohr prüfen Die Spezialschlauchschelle (Abb. 29, [1], Seite 29) lösen und Ansaugschlauch abziehen. Die beiden Schrauben der Bajonettbefestigung lösen (Abb. 32, Pfeile). ANWENDERHINWEIS Sie erleichtern sich das Demontieren des Brenners, wenn Sie die Schrauben der Ba- jonettbefestigung fünf bis sechs Umdre- hungen herausdrehen. -
Seite 31: Düse Austauschen
Brenner inspizieren und warten 7.7.3 Düse austauschen ANWENDERHINWEIS Wir empfehlen, im Rahmen der Wartung die Düse auszutauschen. Entnehmen Sie den korrekten Düsen- typ bitte den technischen Daten (siehe Kapitel 4.3 „Einstellwerte und Düsen- bestückung“, Seite 10). Düse (Abb. 35, [1]) mit zwei Schraubenschlüsseln SW 16 und SW 19 lösen und abnehmen. -
Seite 32: Abschlussventil Im Ölvorwärmer Prüfen, Ggf. Austauschen
Brenner inspizieren und warten 7.7.4 Abschlussventil im Ölvorwärmer prüfen, ggf. austauschen Das Abschlussventil (Abb. 37, [3]) im Ölvorwärmer ar- beitet wie ein Rückschlagventil. Wenn die Ölpumpe in Betrieb ist, drückt sie das Öl durch das Abschlussventil. Schaltet sich die Pumpe aus, schließt sich das Ab- schlussventil über eine Feder (Abb. -
Seite 33: Brenner Einbauen Und Dichtung Prüfen
Brenner inspizieren und warten Brennerrohr bei Brennern 55 kW bis 68 kW austauschen Die beiden Befestigungsschrauben (Abb. 39, [2]) lö- sen. Altes Brennerrohr (Abb. 39, [4]) herausnehmen. ANWENDERHINWEIS Setzen Sie das Keramik-Brennerrohr vor- sichtig ein, da es empfindlich gegen Stoß- und Schlagwirkung ist. -
Seite 34: Befestigungsschrauben Der Brennertür Anziehen
Brenner inspizieren und warten Wenn der Brenner befestigt ist, müssen Sie den korrek- ten Sitz des Mischsystems prüfen. Ölzuleitung (Abb. 41, [1]) ca. 5 mm herausziehen. ANWENDERHINWEIS Das Mischsystem muss von selbst in seine Ausgangsposition zurückfedern. Wenn dies nicht der Fall ist, kann das Mischsys- tem Falschluft bekommen, welche die Ver- brennung beeinträchtigt. -
Seite 35: Sicherheitsprüfung Durchführen
Brenner inspizieren und warten 7.10 Sicherheitsprüfung durchführen Brenner in Betrieb nehmen (siehe Kapitel 6.4 „Bren- ner starten“, Seite 19). Flammenfühler bei laufendem Brenner am vorgese- henen Griff aus der Halterung ziehen (Abb. 43, [3]). Flammenfühler gegen Licht halten (Abb. 43, [1]). Es muss nach Wiederanlauf eine Störabschaltung erfol- gen. -
Seite 36: Inspektions- Und Wartungsprotokoll
Brenner inspizieren und warten 7.12 Inspektions- und Wartungsprotokoll Füllen Sie das Protokoll bei der Inspektion und Wartung Mit dem Inspektions- und Wartungsprotokoll erhalten aus. Sie eine Übersicht über die anfallenden Inspektions- und Wartungsarbeiten. Durchgeführte Inspektions- bzw. Wartungsarbeiten abhaken, unterschreiben und Datum eintragen. Inspektions- und Wartungsarbeiten vorher nachher... - Seite 37 Brenner inspizieren und warten vorher nachher vorher nachher vorher nachher vorher nachher vorher nachher _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C...
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Seite 38: Ergänzende Arbeiten Durchführen
Ergänzende Arbeiten durchführen Ergänzende Arbeiten durchführen Dieses Kapitel beschreibt, wie Sie den Flammenfühler- Strom messen und die heizgasseitige Dichtheit kontrol- lieren. Flammenfühler-Strom (Flammenüberwachung) messen Sie können sich den Flammenfühler-Strom über die Raumbedieneinheit anzeigen lassen (siehe Servicean- leitung Raumbedieneinheit). Der Fühlerstrom muss im Betrieb mindestens 50 µA (ohne Flamme <... - Seite 39 Ergänzende Arbeiten durchführen Gehen Sie wie folgt vor: Öldruck erhöhen, bis CO-Werte von 100 ppm – 200 ppm gemessen werden. CO -Konzentration (Kippgrenze mit Falschluft-Ein- fluss) ablesen. Wenn die so ermittelte Kippgrenze mit Falschluft-Ein- fluss unterhalb von 14,3 % (Abweichung > 0,5 %) liegt, so liegt zwischen Brenner und Messstelle eine Leckage vor.
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Seite 40: Ölversorgungseinrichtung Auslegen
Ölversorgungseinrichtung auslegen Ölversorgungseinrichtung auslegen Legen Sie die Ölversorgungseinrichtung, bestehend aus dem Tank und dem Leitungssystem so aus, dass Parameter der Ölversorgungseinrichtung Daten eine Mindestöltemperatur von +5 °C am Brenner nicht bevorzugte Innendurchmesser der Ölleitungen di 4...10 unterschritten wird. maximale Saughöhe H = 3,50 m maximaler Zulaufdruck 0,5 bar... -
Seite 41: Ölversorgungsleitungen Dimensionieren
Ölversorgungseinrichtung auslegen Ölversorgungsleitungen dimensionieren Der Brenner kann sowohl im Einstrang- als auch im Zweistrangsystem angeschlossen werden. Bei der Ver- wendung eines Einstrangsystems werden die Saug- leitung und die Rücklaufleitung an einen Heizölfilter mit Rücklaufzuführung angeschlossen. Vom Heizölfilter mit Rücklaufzuführung wird dann ein Strang zum Öltank ge- führt. - Seite 42 Ölversorgungseinrichtung auslegen Zweistrangsystem Öltank oberhalb der Ölpumpe (Abb. 45): Brennergröße 17 – 68 in kW Innendurchmesser Saugleitung, in mm H in m max. Länge der Saugleitung in m Tab. 12 Dimensionierung – Ölversorgungsleitung Abb. 45 Öltank oberhalb der Ölpumpe Legende für Abb. 45 und Abb. 46: Brenner Rückschlagventil Ölfilter mit Absperrventil...
- Seite 43 Ölversorgungseinrichtung auslegen Einstrangsystem, Heizölfilter mit Rücklaufzuführung Öltank oberhalb der Ölpumpe (Abb. 47): Brennergröße 17 – 28 34 - 68 in kW Innendurchmesser Saugleitung, in mm H in m max. Länge der Saugleitung in m Tab. 14 Dimensionierung – Ölversorgungsleitung Abb. 47 Öltank oberhalb der Ölpumpe Legende für Abb.
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Seite 44: Vakuum Prüfen
Ölversorgungseinrichtung auslegen Vakuum prüfen in mm max. Länge Das maximale Vakuum (Unterdruck) von –0,4 bar (ge- Ölleitung messen am Saugstutzen der Ölpumpe bzw. in der in m Saugleitung unmittelbar vor der Pumpe) darf, unabhän- gig vom Füllstand des Öltanks, nicht überschritten wer- h in m max. -
Seite 45: Dichtheit Der Saugleitung Prüfen
Ölversorgungseinrichtung auslegen Dichtheit der Saugleitung prüfen Die Dichtheit der Saugleitung können Sie mit einem Va- kuummeter und einem 1 m langen transparenten Schlauch d = 12 mm (Zubehör) messen. Transparenten Schlauch (Abb. 49, [1]) in die Saug- leitung hinter dem Ölfilter (Abb. 49, [2]) einbauen. ... -
Seite 46: Brennerstörungen Beheben
Brennerstörungen beheben 10 Brennerstörungen beheben 10.1 Fehler- und Störungsdiagnose Im folgendem Kapitel wird Ihnen die Beseitigung von Fehlern und Störungen durch Nutzung der Fehlercodes des Feuerungsautomaten sowie mit Hilfe der Service- und Fehlercodes des Regelsystems Logamatic EMS (Energie Management System) anhand von Tabellen beschrieben. -
Seite 47: Störungen - Ursachen Beheben
Brennerstörungen beheben 10.2 Störungen – Ursachen beheben Störung Ursache Behebung -Wert zu hoch Gebläsedruck zu niedrig. Gebläsedruck erhöhen ( Kapitel 4 „Technische Daten und Lieferumfang“, Seite 8). (>14 %). Öldurchsatz zu hoch. Öldruck reduzieren ( Kapitel 4 „Technische Daten und Lieferumfang“, Seite 8). - Seite 48 Brennerstörungen beheben Störung Ursache Behebung Verschmutzte Düse, Düse defekt. Düse austauschen. Rußablagerung auf Zu hoher Öldruck. Öldruck korrigieren. dem Mischsystem. Falsche Düse. Düse prüfen ( Kapitel 4.3 „Einstellwerte und Düsenbestü- ckung“, Seite 10), ggf. Düse austauschen. Falsches Mischsystem. Mischsystem prüfen, ggf. austauschen ( Kapitel 4.1 „Brennertypen“, Seite 8).
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Seite 49: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis 11 Stichwortverzeichnis Ölvorwärmer ....32 Abschlussventil ....32 Additive . - Seite 50 Notizen 6 720 804 992 (2012/11)
- Seite 51 Notizen 6 720 804 992 (2012/11...
- Seite 52 Bosch Thermotechnik GmbH Junkers Deutschland Junkersstraße 20-24 D-73249 Wernau www.junkers.com...