SICK PFT Betriebsanleitung
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O P E R A T I N G I N S T R U C T I O N S
Tel: +44 (0)191 490 1547
Fax: +44 (0)191 477 5371
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Inhaltszusammenfassung für SICK PFT
- Seite 1 O P E R A T I N G I N S T R U C T I O N S Tel: +44 (0)191 490 1547 Fax: +44 (0)191 477 5371 Email: northernsales@thorneandderrick.co.uk Website: www.heattracing.co.uk www.thorneanderrick.co.uk Druckmessumformer Pressure transmitter Transmetteur de pression Transmisor de presión Betriebsanleitung Operating instructions...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
5. For your safety 6. Embalaje 6. Packaging Puesta en marcha, funcionamiento Starting, operation 8. Adjustment of zero point / span 8. Ajuste de cero / margen 9. Maintenance, accessories 9. Mantenimiento, accesorios 10. Trouble shooting 10. Eliminación de perturbaciones 11. Storage, disposal 11. Almacenaje, eliminación de desechos © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 8013155/UB12/2010/05/25... -
Seite 3: Ihre Erforderlichen Kenntnisse
Betriebsanleitung 1. Wichtiges zu Ihrer Information / 2. Schneller Überblick 1. W ichtiges zu Ihrer Information Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor Montage und Inbetriebnahme des Druckmessgerätes. Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem für alle Benutzer jederzeit zugänglichen Ort auf. Die nachfolgenden Einbau- und Betriebshinweise haben wir mit Sorgfalt zusammengestellt. Es ist jedoch nicht möglich, alle erdenklichen Anwendungsfälle zu berücksichtigen. Bei Sondertypennummer beachten Sie die Spezifikationen gemäß Lieferschein. Wird die Seriennummer und/oder der 2D-Code auf dem Sechskant unleserlich (z. B. durch mecha- nische Beschädigung oder Übermalen), ist eine Rückverfolgbarkeit nicht mehr möglich. Die in der Betriebsanleitung beschriebenen SICK-Druckmessgeräte werden nach den neuesten Erkenntnissen konstruiert und gefertigt. Alle Komponenten unterliegen während der Fertigung strengen Qualitäts- und Umweltkriterien. Unser Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Bestimmungsgemäße Produktverwendung Verwenden Sie den Druckmessumformer, um Druck in ein elektrisches Signal zu wandeln. Ihre erforderlichen Kenntnisse Montieren und nehmen Sie das Druckmessgerät nur in Betrieb, wenn Sie mit den zutreffenden landesspezifischen Richtlinien vertraut sind und die entsprechende Qualifikation besitzen. Sie müssen mit den Kenntnissen von Mess- und Regeltechnik sowie elektrischen Stromkreisen vertraut sein, da das Druckmessgerät ein „elektrisches Betriebsmittel“ nach EN 50178 ist. Je nach Einsatz- bedingung müssen Sie über entsprechendes Wissen verfügen, z. B. über agressive Medien bzw. hohe Drücke. 2. D er schnelle Überblick für Sie Wollen Sie sich einen schnellen Überblick verschaffen, lesen Sie Kapitel 3, 5, 7 und 11. Dort erhalten Sie kurze Hinweise zu Ihrer Sicherheit und wichtige Informationen über Ihr Produkt und zur Inbetriebnahme. Lesen Sie diese unbedingt. 8013155/UB12/2010/05/25 © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 3... -
Seite 4: Funktion
Verletzungen. Richtlinien überein. Warnung Mögliche Gefahr für Ihr Leben oder schwerer Verletzungen durch wegschleudernde Teile. Warnung Mögliche Gefahr von Verbrennungen durch heisse Oberflächen. Vorsicht Hinweis, wichtige Information, Funktionsstörung. 2-Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung. Der Speisestrom ist das Mess-Signal. 3-Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung. Eine Anschlussleitung dient für das Mess-Signal. 4. Funktion D er Druckmessumformer PFT ist in 2 Versionen erhältlich 1)Druckanschluss mit innenliegender Membran (Standardausführung). 2 )Druckanschluss mit frontbündiger Membrane für hochviskose, schmutzige oder kristallisierende Medien, die die Bohrung des Druckanschlusses zusetzen können. Funktion Mittels Sensorelement und unter Zuführung von Hilfsenergie wird über die Verformung einer Membran der anstehende Druck in Ihrer Anwendung in ein verstärktes standardisiertes elektrisches Signal umgewandelt. Dieses elektrische Signal verändert sich proportional zum Druck und kann entsprechend ausgewertet werden. © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 8013155/UB12/2010/05/25... - Seite 5 Wählen Sie das richtige Druckmessgerät hinsichtlich Messbereich, Ausführung „ und spezifischen Messbedingungen vor Montage oder Inbetriebnahme. Halten Sie die entsprechenden landesspezifischen Vorschriften ein (z. B.: EN „ Warnung 50178) und beachten Sie bei speziellen Anwendungen die geltenden Normen und Richtlinien (z. B. bei gefährlichen Messstoffen wie Acetylen, brenn- baren oder giftigen Stoffen sowie bei Kälteanlagen und Kompressoren). Wenn Sie die entsprechenden Vorschriften nicht beachten, können schwere Körperver- letzungen und Sachschäden entstehen! Öffnen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand! „ Betreiben Sie das Druckmessgerät immer innerhalb des Überlastgrenzbereiches! „ Beachten Sie die Betriebsparameter gemäß Punkt 7 „Technische Daten“. „ Beachten Sie die Technischen Daten zur Verwendung des Druckmessgerätes in Verbindung mit „ agressiven / korrosiven Medien und zur Vermeidung von mechanischen Gefährdungen. Stellen Sie sicher, dass das Druckmessgerät nur bestimmungsgemäß -also wie in der folgenden „ Anleitung beschrieben- betrieben wird. Unterlassen Sie unzulässige Eingriffe und Änderungen am Druckmessgerät, welche nicht in „ dieser Betriebsanleitung beschrieben sind. Setzen Sie das Druckmessgerät außer Betrieb und schützen Sie es gegen versehentliche Inbe- „ triebnahme, wenn Sie Störungen nicht beseitigen können. Ergreifen Sie Vorsichtsmaßnahmen für Messstoffreste in ausgebauten Druckmessgeräten. „ Messstoffreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt und Einrichtung führen! Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen „ Öffnen Sie den Stromkreis, bevor Sie den Stecker / Deckel abnehmen. „ 8013155/UB12/2010/05/25 © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 5...
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Seite 6: Verpackung
6. Verpackung / 7. Inbetriebnahme, Betrieb Betriebsanleitung 6. Verpackung Wurde alles geliefert? Überprüfen Sie den Lieferumfang: Komplett montierte Druckmessgeräte. „ Bei frontbündiger Ausführung mit vormontierten Dichtungen und Schutzkappe. „ Untersuchen Sie das Druckmessgerät auf eventuell entstandene Transportschäden. Sind „ offensichtlich Schäden vorhanden, teilen Sie dies dem Transportunternehmen und SICK unverzüglich mit. Bewahren Sie die Verpackung auf, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen „ Schutz (z. B. wechselnder Einbauort, Reparatursendung). Achten sie darauf, dass das Druckanschluss-Gewinde und die Anschlusskontakte nicht „ beschädigt werden. Zum Schutz der Membran ist der Druckanschluss der frontbündigen Variante mit einer speziellen Schutzkappe versehen. Entfernen Sie diese Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau, damit die Membran bzw.das „ Druckanschluss-Gewinde nicht beschädigt wird. Bewahren Sie die Schutzkappe des Druckanschluss-Gewindes und der Membran zur „ späteren Lagerung oder Transport auf. Montieren Sie die Schutzkappe bei Ausbau und Transport des Gerätes. „ 7. I nbetriebnahme, Betrieb Membran-Prüfung zu Ihrer Sicherheit Benötigtes Werkzeug: Maulschlüssel SW 27, Schraubendreher Es ist erforderlich, dass Sie vor Inbetriebnahme des Druckmessgerätes die Membran optisch prüfen, denn sie ist ein sicherheitsrelevantes Teil. - Seite 7 Betriebsanleitung 7. Inbetriebnahme, Betrieb Montage mechanischer Anschluss Typenschild (Beispiel) max. Material-Nr. 50 Nm Serien-Nr. Dichtung Es gilt grundsätzlich die Seriennummer auf dem Typenschild. Entfernen Sie die Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau und achten Sie unbedingt darauf, „ dass die Membran auch während des Einbaus nicht beschädigt wird (frontbündige Vari- ante). Bei der nicht frontbündigen Variante müssen Sie eine Dichtung vorsehen; Ausnahme sind „ Geräte mit selbstdichtendem Gewinde (z. B. NPT-Gewinde). Bei der frontbündigen Variante ist der Dichtring im Lieferumfang enthalten. Achten Sie bei der Montage auf saubere und unbeschädigte Dichtflächen am Gerät und „ Messstelle. Schrauben Sie das Gerät nur über die Schlüsselflächen mit einem geeigneten Werkzeug „ und dem vorgeschriebenen Drehmoment ein bzw. aus. Das richtige Drehmoment ist abhängig von der Dimension des Druckanschlusses sowie der verwendeten Dichtung (Form/Werkstoff). Verwenden Sie zum Ein- bzw. Ausschrauben nicht das Gehäuse als Angriffsfläche. Beachten Sie beim Einschrauben, dass die Gewindegänge nicht verkantet werden. „ Angaben zu Einschweißstutzen entnehmen Sie bitte dem Datenblatt (Nr. 8013163) unter „ www.sick.de. 8013155/UB12/2010/05/25 © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 7...
- Seite 8 7. Inbetriebnahme, Betrieb Betriebsanleitung Montage elektrischer Anschluss Erden Sie das Gerät über den Druckanschluss. „ Betreiben Sie den Druckmessumformer mit geschirmter Leitung und erden Sie den Schirm „ auf mindestens einer Leitungsseite, wenn die Leitungen länger als 30m (2-Leiter) bzw. 3m (3- bzw. 4-Leiter) sind oder das Gebäude verlassen. Verwenden Sie ausschließlich Stromquellen, die eine sichere elektrische Trennung der „ Betriebsspannung nach IEC/DIN EN 60204-1 gewährleisten. Berücksichtigen Sie zusätzlich die allgemeinen Anforderungen an PELV-Stromkreise gemäß IEC/DIN EN 60204-1. Alter- nativ für Nordamerika: Der Anschluss kann auch an „Class 2 Circuits“ oder „Class 2 Power Units“ gemäß CEC ( Canadian Electrical Code) oder NEC (National Electrical Code) erfolgen. Schutzart IP nach IEC 60 529 (Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten „ Zustand mit Leitungsteckern (Buchsen) entsprechender Schutzart). Wählen Sie den Kabeldurchmesser passend zur Kabeldurchführung des Steckers. Achten „ Sie darauf, dass die Kabelverschraubung des montierten Steckers korrekt sitzt und dass die Dichtungen vorhanden und nicht beschädigt sind. Ziehen Sie die Verschraubung fest und überprüfen Sie den korrekten Sitz der Dichtungen, um die Schutzart zu gewährleisten. Stellen Sie bei Kabelausgängen sicher, dass am Ende des Kabels keine Feuchtigkeit „ eintritt. © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 8013155/UB12/2010/05/25...
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Seite 9: Spannungsversorgung
Verbraucher Positiver Versorgungs- / Messanschluss M Negativer Versorgungs- / Messanschluss 2-Leiter 3-Leiter DIN EN 175301-803, Form A Winkelsteckverbinder, für Leitungsquerschnitt bis max. 1,5 mm², Leitungsaußendurchmesser 6 bis 8 mm, IP 65 Rundsteckverbinder M 12x1, IP 67 Kabelausgang mit 1,5 m Länge, braun braun Leitungsquerschnitt 0,5 mm ², AWG 20 mit Aderendhülsen, Leitungsaußendurchmesser 6,8 mm IP 67 IP 68, ohne Zugang zu Nullpunkt und weiß Spanne-Potentiometer grün grün Abschirmung grau Abschirmung grau 8013155/UB12/2010/05/25 © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 9... - Seite 10 (Buchse) 1. Lösen Sie die Schraube (1). 2. Lösen Sie die Kabelverschraubung (2). Dichtung 3. Ziehen Sie Winkelgehäuse (5)mit Klemm- block (6) vom Gerät ab. Griffring, 4. Hebeln Sie mit dem Schraubendreher in Gerätestecker(Stift), Gehäuse mit die Montageöffnung (D), so dass Sie den Druckanschluss Klemmblock (6) aus dem Winkelgehäuse (5) herausdrücken. Drücken Sie nicht den Klemmblock (6) durch die Schraubenöffnung (1) bzw. Kabelverschraubung (2) heraus, sonst beschädigen Sie die Dichtungen des Winkelgehäuses. 5. Wählen Sie den Leitungsaußendurchmesser passend zur Kabeldurchführung des Winkel gehäuses. Schieben Sie das Kabel durch Kabelverschraubung (2), Ring (3), Dichtung (4) und Winkelgehäuse (5). 6. Schließen Sie die Kabelenden entsprechend der Belegungszeichnung in den Anschluß klemmen des Klemmblocks (6) an. 7. Drücken Sie das Winkelgehäuse (5) auf den Klemmblock (6). 8. Verschrauben Sie das Kabel mit der Kabelverschraubung (2). Achten Sie darauf, dass die Dichtungen unbeschädigt sind und Kabelverschraubung und Dichtungen korrekt sitzen, um die Schutzart zu gewährleisten. 9. Legen Sie die quadratische Flachdichtung über die Anschlußpins im Gehäuse. 10. Schieben Sie den Klemmblock (6) auf die Anschlußpins im Gehäuse. 11. Verschrauben Sie mit der Schraube (1) das Winkelgehäuse (5) mit dem Klemmblock (6) im Gerät. © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 8013155/UB12/2010/05/25...
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Seite 11: Technische Daten
Betriebsanleitung 7. Inbetriebnahme, Betrieb Technische Daten Typ PFT Messbereich 0,16 0,25 0,4 Überlastgrenze Berstdruck 20,5 42 Messbereich 100 160 250 400 Überlastgrenze 120 200 320 500 800 1200 Berstdruck 550 800 1000 1200 1700 2400 {Unterdruck, Überdruck, +/- , sowie Absolutdruck erhältlich}. Specifications Typ PFT bei frontbündiger Membran: Der Tabellenwert gilt ausschließlich bei Abdichtung mittels Dichtring unterhalb vom Sechskant. Andernfalls gilt max. 1500 bar. Werkstoff Messstoffberührte Teile „... - Seite 12 7. Inbetriebnahme, Betrieb Betriebsanleitung Technische Daten Typ PFT Specifications Typ PFT Spannungsfestigkeit NEC Class 02 Spannungsversorgung (Leistungsbegrenzung max. 100 VA auch im Fehlerzustand) Genauigkeit % d. Spanne ≤ 0,5 ≤ ± 0,25 optional für Druckbereiche ≥ 0,25 bar Einschließlich Nichtlinearität, Hysterese, Nullpunkt- und Endwertabweichung (entspricht Messabweichung nach IEC 61298-2). Kalibriert bei senkrechter Einbaulage Druckanschluss nach unten. Nichtlinearität % d. Spanne ≤ 0,2 (BFSL) nach IEC 61298-2 Nichtwiederholbarkeit % d. Spanne ≤ 0,1 nach IEC 61298-2 Stabilität pro Jahr % d. Spanne ≤ 0,2 (bei Referenzbedingungen) Zulässige Temperaturbereiche...
- Seite 13 Betriebsanleitung 7. Inbetriebnahme, Betrieb Specifications Technische Daten Typ PFT Typ PFT CE-Kennzeichen Druckgeräterichtlinie 97/23/EG „ 2004/108/EG EMV-Richtlinie „ EN 61326-2-3 Schockbelastbarkeit 1000 nach IEC 60068-2-27 (Schock mechanisch) Vibrationsbelastbarkeit 20 nach IEC 60068-2-6 (Vibration bei Resonanz) Elektrische Schutzarten Kurzschlussfestigkeit gegen M „ „ Verpolschutz gegen M Ca. 0,2 Gewicht Ca. 0,3 bei Option Kennlinienabweichung 0,25% der Spanne, höheres Gehäuse { } Angaben in geschweiften Klammern beschreiben gegen Mehrpreis lieferbare Sonderheiten. Beachten Sie bei der Auslegung Ihrer Anlage, dass die angegebenen Werte (z. B. Berstdruck, Überlastgrenze) in Abhängigkeit vom verwendeten Material, Gewinde und Dichtung gelten. 8013155/UB12/2010/05/25 © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten...
- Seite 14 7. Inbetriebnahme, Betrieb Betriebsanleitung Funktionsprüfung Das Ausgangssignal muss sich dem anstehenden Druck proportional verhalten. Wenn dies nicht so ist, kann das ein Hinweis auf eine Beschädigung der Membran sein. Lesen Sie in diesem Fall in Kapitel 10 „Störbeseitigung“ nach. Öffnen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand! „ Beachten Sie die Betriebsparameter gemäß Punkt 7„Technische Daten“. „ Betreiben Sie das Druckmessgerät immer innerhalb des Überlastgrenzbereichs! „ Warnung Beachten Sie beim Berühren des Druckmessgerätes, dass die Oberflächen der Gerätekomponenten während des Betriebes heiß werden können. Vorsicht © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 8013155/UB12/2010/05/25...
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Seite 15: Einstellung Nullpunkt / Spanne
Griffring Abbildung A ). Ziehen Sie vorsichtig den Gerätestecker(Stift) aus dem Gehäuse. Geräte- Stellen Sie den Nullpunkt (Z) ein (siehe „ stecker Abbildung B ), indem Sie den Druckan- (Stift) fangswert anfahren. Dichtung Stellen Sie die Spanne (S) ein, indem Z = Nullpunkt „ S = Spanne Sie den Druckendwert anfahren. Gehäuse Überprüfen Sie den Nullpunkt. „ mit Druck- Wenn der Nullpunkt nicht stimmt ggf. „ anschluss Prozedur wiederholen. Schließen Sie das Druckmessgerät wieder „ sorgfältig. Achten Sie darauf, dass die Dich- tungen unbeschädigt und sauber sind und auf die korrekte Lage der Dich- tungen, um die Schutzart zu gewährleisten. Empfohlener Nachkalibrier-Zyklus: 1 Jahr 8013155/UB12/2010/05/25 © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 15... - Seite 16 9. Wartung, Zubehör / 10. Störbeseitigung Betriebsanleitung 9. W artung, Zubehör SICK Druckmessgeräte sind wartungsfrei. „ Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen. „ Zubehör Entnehmen Sie bitte Zubehörangaben (z. B. Kabel) unserem aktuellen Datenblatt oder setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbindung. 10. S törbeseitigung Öffnen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand! Ergreifen Sie Vorsichtsmaßnahmen für Messstoffreste in ausgebauten Druck- „ messgeräten. Messstoffreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt Warnung und Einrichtung führen! Setzen Sie das Druckmessgerät außer Betrieb und schützen Sie es gegen verse- „ hentliche Inbetriebnahme, wenn Sie Störungen nicht beseitigen können. Warnung Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen. „ Verwenden Sie keine spitzen bzw. harten Gegenstände zur Reinigung, denn die Membran des Druckanschlusses darf nicht beschädigt werden. Prüfen Sie bitte vorab, ob Druck ansteht (Ventile/Kugelhahn usw. offen) und ob Sie die richtige Spannungsversorgung und die richtige Verdrahtungsart (2-Leiter/3-Leiter) gewählt haben. © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 8013155/UB12/2010/05/25...
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Seite 17: Mögliche Ursache
Korrosion an Membran/Druckanschluss; Übertragungsmedium fehlt Dichtung/Dichtfläche beschädigt/ Dichtung/-Fläche säubern, evtl. Dichtung verschmutzt, Dichtung sitzt unkorrekt, austauschen Gewindegänge verkantet Signalspanne schwankend / ungenau EMV-Störquellen in Umgebung, z. B. Gerät abschirmen; Leitungsabschirmung; Frequenzumrichter Störquelle entfernen Zu hohe/niedrige Einsatztemperaturen Zulässige Temperaturen gemäß Betriebs- anleitung einhalten Gerät nicht geerdet Gerät erden Stark schwankender Druck des Prozess- Dämpfung; Beratung durch Hersteller mediums Abweichendes Nullpunkt-Signal Zu hohe/niedrige Einsatztemperaturen Zulässige Temperaturen gemäß Betriebs- anleitung einhalten Abweichende Einbaulage Nullpunkt mittels Potentiometer oder Bedienfeld oder Software korrigieren Überlastgrenze überschritten Zulässige Überlastgrenze einhalten (siehe Betriebsanleitung)) *) Überprüfen Sie nach dem Justieren die korrekte Arbeitsweise des Systems. Besteht der Fehler weiterhin, senden Sie das Gerät zur Reparatur ein (oder tauschen Sie das Gerät aus). 8013155/UB12/2010/05/25 © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 17... - Seite 18 10. Störbeseitigung / 11. Lagerung, Entsorgung Betriebsanleitung Wenn das Problem bestehen bleibt, setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbin- dung. Prozess Material Zertifikat (Kontaminationserklärung im Servicefall) Spülen bzw. säubern Sie ausgebaute Geräte vor der Rücksendung, um unsere Mitarbeiter und die Umwelt vor Gefährdung durch anhaftende Messstoffreste zu schützen. Eine Überprüfung ausgefallener Geräte kann nur sicher erfolgen, wenn das vollständig ausge- füllte Rücksendeformular vorliegt. Eine solche Erklärung beinhaltet alle Materialien, welche mit dem Gerät in Berührung kamen, auch solche, die zu Testzwecken, zum Betrieb oder zur Reinigung einge- setzt wurden. Das Rücksendeformular ist über unsere Internet-Adresse (www.sick.com) verfügbar. 11. Lagerung, Entsorgung Ergreifen Sie bei Lagerung und Entsorgung Vorsichtsmaßnahmen für Messstoff- reste in ausgebauten Druckmessgeräten. Wir empfehlen eine geeignete und sorgfältige Reinigung. Messstoffreste können zur Gefährdung von Menschen, Warnung Umwelt und Einrichtung führen! Lagerung Frontbündiger Variante: Montieren Sie die Schutzkappe bei Lagerung des Druckmessgerätes, damit die Membran nicht beschädigt wird. Entsorgung Entsorgen Sie Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den einschlä- gigen landesspezifischen Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvorschriften des Anlieferge- bietes. Technische Änderungen vorbehalten. © SICK AG • Deutschland • Alle Rechte vorbehalten 8013155/UB12/2010/05/25...