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Original-Betriebsanleitung Translation of the original Operating Manual Schmelzklebstoff-Auftragsgerät Hot Melt Applicator HB 720 K R/S H2190XM (Ausgabe 07-2018) H2190XM_DE-EN_180301.indd 1 19.07.18 14:42...
Einsetzen der Kartusche Inserting the cartridge Schmelzgut austragen und dosieren Discharging and metering melt Sprühbild einstellen (nur HB 720 K Spray) Adjusting spray pattern (HB 720 K Spray only) 23 Entnehmen der Kartusche Removing the cartridge Temperatur-Reduzierautomatik (ACE) Automatic temperature reduction (ACE)
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Bedienelemente Arrangement Arbeitskonsole Working bracket Working brackeet Handauftragsgerät Applicator HB 720 K Spray HB 720 K Pos. Bezeichnung Description Pos. Bezeichnung Description Compressed air con- Druckluftanschluß Verschlußkappe Closure cap nection Pressure regulator/ Druckregler/Manometer Aufhängeöse Suspension point pressure gauge Digitalanzeige Digital display...
Diese Betriebsanleitung muß für jeden Anwender stets griffbereit sein. Einsatzbereich Das Handauftragsgerät HB 720 K R/S dient dem Aufschmelzen und dosierten Austra- gen von hochviskosen Schmelzgütern (thermoplastische Stoffe wie Schmelzklebstoffe, Wachse, etc.) als Raupe oder Spray mit wechselbaren Applikationswerkzeugen (bestim- mungsgemäße Verwendung).
Sicherheitshinweise Hinweise zum sicheren Betrieb Halten Sie zum Schutz vor Funktionsstörungen und Fehlbedienungen stets die folgenden Hin- weise genau ein: • Der maximal zulässige Betriebsdruck (6 bar) darf in keinem Fall überschritten werden. • Entfernen Sie brennbare oder wärmeempfindliche Gegenstände aus dem Bereich der Düse. •...
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Anschließen 3.1.1 Anschließen (Betrieb mit Arbeitskonsole/Workstation) Führen Sie zum Anschluß des Gerätes folgende Arbeitsschritte durch: 1. Stellen Sie das Gerät in der Arbeitskonsole ab. 2. Verbinden Sie den Druckluftanschluß (1) der Arbeitskonsole (siehe Abb. auf S. 3) mit der Druckluftversorgung).
Inbetriebnahme 3.4.2 Auslesen und Einstellen der Regel-Parameter Durch gleichzeitiges Drücken der Auf- und der Ab-Taste für min. 4 s gelangen Sie zu einer Parameterliste. Einige Parameter sind einstellbar, andere nur auslesbar. Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über die Parameter: Para- Beschreibung Einstell-...
Anzahl der Balken. Bei leerer Kartusche wird kein Balken mehr angezeigt. Sprühbild einstellen (nur HB 720 K Spray) Das Sprühbild wird durch Regulierung der Sprühluft verändert. Stellen Sie das optimale Sprühbild durch Drücken und Verdrehen der Sprühluftdrossel (17) im Schutzmantel (12) ein: •...
Betrieb Entnehmen der Kartusche Verbrennungsgefahr! Düse und Kartusche können über 200 °C heiß sein. Tragen Sie bei den nachfolgend beschriebenen Arbeitsschritten stets Wärmeschutzhandschuhe. 1. Halten Sie das Gerät mit nach unten gerichteter Düse in einer Hand. 2. Öffnen Sie den Deckel; schwenken Sie den Deckel zur Seite. 3.
Betrieb 4.7.1 Arbeitsunterbrechungen/Schichtende 1. Stellen Sie das Gerät vor dem Abschalten mit der Düse in ein Paraffinölbad (eine geeignete Kunststoffschale ist im Lieferumfang enthalten). 2. Lassen Sie die Kartusche vor der Wiederinbetriebnahme ca. 20 Minuten durchheizen. 3. Nehmen Sie die Düse aus dem Paraffinölbad heraus. Wischen Sie die Düse mit einem Lappen ab.
Was ist, wenn… Was ist, wenn… Dieses Kapitel gibt Ihnen eine Übersicht über mögliche Status- und Fehlermeldungen und bietet Hilfe zur Fehlerbeseitigung. Bei auftretenden Funktionsstörungen prüfen Sie bitte zunächst • die Stromversorgung und die • Druckluftversorgung auf einwandfreie Funktion, sowie •...
Wartung/Instandhaltung Wartung/Instandhaltung Gefahr! Gefahr durch elektrische Spannung. Alle Arbeiten, die ein Öffnen des Gerätes erfordern, dürfen nur von qualifiziertem, elektrofachkundigem Personal durchgeführt werden. Verbrennungsgefahr! Düse und geschmolzener Schmelzklebstoff können über 200 °C heiß sein. Tragen Sie bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Wärmeschutzhandschuhe. Wartungsintervalle Halten Sie die aufgeführten Wartungsintervalle ein, um einen stets fehlerfreien und si- cheren Betrieb zu gewährleisten:...
Nehmen Sie bei sehr fest sitzender Düse eine Wasserpumpenzange zu Hilfe. 3. Schrauben Sie die neue Kegeldüse auf. Ziehen Sie die Kegeldüse mit der Hand fest. 6.3.2 Austausch von Dralldüse, Druckfeder und Kugel (HB 720 K Spray) • Erforderliches Werkzeug 1 Hakenschlüssel...
Wartung/Instandhaltung Einstellen der Deckelpressung Erforderliches Werkzeug • 1 Inbus-Schlüssel SW 3 • 1 Inbus-Schlüssel SW 4 • 2 Gabelschlüssel SW10 1. Schließen Sie den Verschluß und drehen Sie den Griff (C2) gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag. 2. Schrauben Sie die Inbusschraube (C1) aus dem Griff heraus. 3.
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Wartung/Instandhaltung 6. Lösen Sie die Mutter (C7) und halten Sie den Griff (C2) dabei fest. 7. Drehen Sie jetzt die Mutter (C6) im Uhrzeigersinn um ca. 1/4 Umdrehung und halten Sie den Griff (C2) dabei fest. Betätigen Sie den Auslöser. - Schließt der Tankdeckel jetzt einwandfrei, fahren Sie mit Schritt 9.
Reparatur Austausch der Deckeldichtung Erforderliches Werkzeug • 1 kleiner Schraubendreher Wenn die Änderung der Deckelpressung die Undichtigkeit nicht beseitigt, muß die Deckeldichtung (D1) ausgetauscht werden. Der Austausch ist ohne Demontage des Deckels möglich: 1. Entfernen Sie die Deckeldichtung (D1) mit dem kleinen Schraubendreher aus ihrer Nut.
Ersatzteile/Spare parts 10.8 Arbeitskonsole/Working bracket H219100.10 H2190XM_DE-EN_180301.indd 40 19.07.18 14:42...
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Ersatzteile/Spare parts Ersatzteilliste/Spare parts list Pos. Bestell-Nr. Anzahl Bezeichnung Designation Order no. Quantity H206073 Zuleitung Konsole 3 m Euro Cable 3 m Euro H206438 Zugentlastung Strain-relief H206508 Druckluftschlauch Hose H206541 Hinweisschild Indicating label H219101 Konsolenblech Bracket sheet H219102 Konsolenverkleidung mit Rohrprofil Bracket casing with pipe profile H219103 Konsolenfußverkleidung...
Bühnen GmbH & Co. KG Wir, D-28277 Bremen erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Schmelzklebepistole HB 720 K auf das sich diese Erklärung bezieht, im Lieferzustand mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt: DIN EN 60204-1: 2007-06 DIN EN 60335-1: 2012-10...