Linde T 30 Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für Linde T 30
Inhaltszusammenfassung für Linde T 30
- Seite 1 Betriebsanleitung g1311300 Richtlinie 94/9/EG Gerätegruppe II Bereich Zone 2 Gerätekategorie 3G Linde Niederhubwagen mit Gaswarnanlage PL-G 1000 nach EN 1755 T 30 Mit Elektromotoren 131 807 1550 DE 0806...
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Seite 3: Linde - Ihr Partner
Linde - Ihr Partner Linde Material Handling GmbH & Co. KG Linde, ein weltweit im Investiti- ons- und Dienstleistungsbe- reich tätiges Unternehmen, ist mit seinen drei Unterneh- mensbereichen und sechs Geschäftsbereichen eines der großen Industrieunternehmen der Europäischen Gemein- schaft. Fenwick-Linde, Châtellerault Der Geschäftsbereich Linde... -
Seite 4: Ihr Linde-Flurförderzeug
Meßgeräte und häufig auch Sonderwerkzeuge erfor- derlich. Beauftragen Sie hiermit Ihren Linde-Vertragshändler. dingt zu befolgen. dungen nach dem Arbeitsschutzgesetz Die Instandhaltung darf nur durch qualifizierte und von Linde (ArbSchG) beim Einsatz von Flurförderzeu- Jede Gefährdung durch bestimmungs- autorisierte Personen durchgeführt werden. -
Seite 5: Gefährdungsbeurteilung Und Maßnahmen Beim Ffz-Einsatz
Gefährdungsbeurteilung und Maßnahmen beim FFZ-Einsatz Vorwort Gefährdung Maßnahme Prüfvermerk Hinweise X erledigt - nicht betroffen FFZ-Ausrüstung entspricht nicht den örtl. Bestimmun- Überprüfung im Zweifelsfalle zuständige GAA oder BG fragen Fehlendes Wissen und mangelnde Eignung des Fah- Fahrerausbildung (Sitz und Stand-FFZ) UVV-BGV D27 - §... -
Seite 6: Technischer Hinweis
Verwenden Sie im Reparaturfalle nur Original-Linde- Technischer Hinweis Übernahme des Flurförderzeuges Ersatzteile. Nur so ist gewährleistet, daß Ihr Linde-Flurförder- Diese Betriebsanleitung darf – auch auszugsweise – nur mit Bevor das Flurförderzeug unser Werk verläßt, wird er einer zeug auf dem technischen Stand bleibt, wie Sie es übernom- ausdrücklicher schriftlicher Genehmigung des Herstellers... -
Seite 7: Beschreibung
Typenschilder Beschreibung Fabrikschild Flurförderzeug Hersteller CE-Zeichen (Das CE-Zeichen bestätigt die Einhaltung der EG-Ma- schinenrichtlinie und die Einhaltung aller einschlägi- gen Richtlinien, die für das Flurförderzeug gültig sind.) Fabrikations-Nr. / Baujahr Leergewicht Batterie-Spannung Batteriegewicht min. Batteriegewicht max. Nenn-Tragfähigkeit 10 Typ 11 Etikett für Kranverladung 12 Kühlraum-Schild 13 Baureihen-Schild 14 Fahrgestellnummer (eingeschlagen) -
Seite 8: Linde-Flurförderzeug T
Linde-Flurförderzeug T 30 explosionsgeschützt Beschreibung Modernste Technik, einfachste und ergonomische Bedienung, energiebewußt, umwelt- und wartungsfreundlich, solide Verarbeitung und zur Einsatzbereitschaft Ihres Linde-Flurförderzeuges nahezu alle Ersatzteile von Linde! Der Erfolg eines Unternehmens mit rund 9.600 Mitarbeitern in acht Werken. Das Flurförderzeug T30 explosionsge- schützt zeichnet sich durch übersichtlichen... -
Seite 9: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Beschreibung Seite Seite Seite Vorwort Vordere Abdeckung anbauen .......... 23 Flurförderzeug abschleppen ..........35 ................2 Batteriestecker abbauen ..........23 Abschleppen ..............35 Bestimmungsgemäße Verwendung ........2 Abschleppvorgang ............35 Batteriestecker anschließen ........23 Ermittlung und Beurteilung von Gefährdungen nach Batterie: Ladezustand prüfen ........ - Seite 10 131 807 1550.0806...
- Seite 11 Inhaltsverzeichnis Beschreibung Seite Seite 1000 Stunden Inspektion und Wartung 2000 Stunden Inspektion und Wartung ..45 ..52 Fahrmotor, Kühlrippen reinigen........45 Hydrauliköl wechseln ............52 Getriebeöl wechseln ............52 Getriebe, Getriebeölstand prüfen ........45 Räder, Zustand prüfen ............46 Räder, Befestigung prüfen ..........
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Seite 12: Technische Daten
VDI 2198 Benennung nach VDI 3586 März 2005 Kurzzeichen nach VDI 3586 L i n d e Hersteller (Kurzbezeichnung) T 30 Typzeichen des Herstellers Elektro Antrieb Elektro, Diesel, Benzin, Treibgas, Netzelektro Bedienung Hand, Geh, Stand, Sitz Kommissionierer Tragfähigkeit/Last Q [kg]... -
Seite 13: Technische Beschreibung
Transport bis zu 3000 kg schwerer Paletten im Innern von Die elektrische Lenkung (LES) ermöglicht eine große Fahr- Das Flurförderzeug T 30 ist mit 2 Bremssystemen ausgestattet: Geschäften, Lagerhäusern und Betrieben gebaut. Auf Grund präzision bei stark verringerter Lenkkraft während der Lenk- seiner Stabilität, seiner sehr kompakten Abmessungen und... -
Seite 14: Fahrzeugübersicht
Fahrzeugübersicht Beschreibung Not-Aus-Knopf Deichsel Lastgabel Lasträder Hydraulikaggregat Sensor Gaswarnanlage Fahrmotor g1311303... -
Seite 15: Bedien- Und Anzeigeelemente
Bedien- und Anzeigeelemente Beschreibung Betätigungsschalter Heben Betätigungsschalter Senken Fahrtrichtungsschalter/Fahrgeber Sicherheits-Pralltaste (Sicherheitsumschaltung in Ga- belrichtung) g1311304 Betriebsleuchte Gaswarnanlage Quittierungstaster Anzeigegerät Gaswarnanlage: (Kombiinstrument mit Betriebsstundenzähler/Entlade- anzeige) Anzeigegerät Fahrzeug: (Kombiinstrument mit Betriebsstundenzähler/Entlade- anzeige und Hubabschaltkontakt) Diagnosesteckdose 10 Schlüsselschalter 11 Not-Aus-Knopf g1311305... -
Seite 16: Anzeigegerät Fahrzeug
Anzeigegerät Fahrzeug Beschreibung Hauptanzeige Bezeichnung Bedeutung Hinweise/Anzeigen 2 3 5 4 8 15 16 Ladezustand der Batterie in % - Vollgeladen: 100% - Geringe Ladung: -> Aufladen bald erforderlich 100% - Entladen: -> Aufladen notwendig Der Ladezustand der - Vollgeladen: 100% 22/12/01 Batterie wird mit... - Seite 17 Anzeigegerät Fahrzeug Beschreibung 15 16 Hauptanzeige Bezeichnung Bedeutung Hinweise/Anzeigen Alarm Temperatur (rot) - Controller-Problem Meldung: "Motoranomalie..." 100% - Neustartversuch durch Aus- und Wiedereinschalten des Schlüssel- 12345.6 h schalters Nächste Wartung: - Falls Alarm immer noch aktiv: Kun- dendienst kontaktieren - Übermäßige Abnutzung Meldung: "Bremse abgenutzt"...
- Seite 18 - Bei unterbrochener Stromversor- gung wird die Stundenzahl gespei- chert. Anzeige Informationsmeldung 18 Anzeige der Informationsmeldungen 100% LINDE Tel: 19 Anzeige der Fehlercodes - T: Fehlercodes des Fahr-Controllers Diese Anzeigen ermöglichen unse- L: Fehlercodes des Hub-Controllers ren Technikern die Optimierung des S1: Fehlercodes des Haupt-Control- Kundendienstes.
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Seite 19: Ablauf Der Verschiedenen Bildschirmanzeigen
Anzeigegerät Fahrzeug Ablauf der verschiedenen Bildschirmanzeigen Hauptanzeige Anzeige Beriebsstundenzähler 100% 100% 100% Selbsttest 12345.6 h Adresse 22/12/01 Willkommen Service 16:00 Rückkehr nach 5 Sekunden Sekunden Rückkehr nach 5 Sekunden Zurück zur Rückkehr nach 5 Sekunden Hauptanzeige 100% 100% 100% :Einstellung der Werte Retro- Kontrast Beleuchtung... -
Seite 20: Anzeigegerät Gaswarnanlage
Anzeigegerät Gaswarnanlage Beschreibung Im Anzeigegerät (1) sind folgende Kontroll- und Anzeigeele- HINWEIS Batterieentladeanzeiger mente untergebracht: Bei Austausch eines defekten Anzeigegerätes müssen Bei eingeschaltetem Schlüsselschalter und entriegeltem Not- die bisher angefallenen Betriebsstunden festgehalten Aus-Knopf zeigt er den Ladezustand der Batterie an und HINWEIS werden. -
Seite 21: Technische Beschreibung
Technische Beschreibung Beschreibung Gaswarnanlage Die Gaswarnanlage ist mit einem Gasspürsensor Wird eine Gaskonzentration größer als 10% UEG festgestellt, Eine Überprüfung bzw. Neukalibrierung des Meßkopfes muß ausgestattet. Der Sensor befindet sich in Bodennähe neben wird ein akustischer Alarm ausgelöst, welcher mit einem im Intervall von 2 Monaten erfolgen und in dem im Gehäuse dem Hydraulikaggregat. -
Seite 22: Sicherheitsregeln
Sicherheitsregeln Inbetriebnahme Die dieser Betriebsanleitung beigefüg- Die Explosionsschutzmaßnahmen und GEFAHR ten Regeln für die bestimmungs- und ord- deren Aufrechterhaltung am Flurförderzeug Alle Inspektions- und Wartungsarbei- nungsgemäße Verwendung von Flurförder- im Betrieb sind gesetzlich vorgeschrieben. ten dürfen nur außerhalb explosions- zeugen, die geltenden spezifischen Vor- Sie erfordern besondere Aufmerksamkeit gefährdeter Bereiche und nur von autori- schriften für Explosionsschutz anderer Mit-... - Seite 23 Ist die Explosionsgefahr beseitigt und Mit den Arbeiten darf erst begonnen sind: eine erneute Bildung gefährlicher, ex- werden, wenn der Unternehmer oder sein Die Besonderheiten des Linde-Flurförderzeuges, plosionsfähiger Atmosphäre während der Beauftragter sichergestellt hat, daß die Die Besonderheiten des explosionsgeschützten Flurför- Instandsetzung ausgeschlossen worden, Schutzmaßnahmen getroffen wurden und...
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Seite 24: Sicherheitsrelevante Begriffe
Sicherheitsregeln Inbetriebnahme Sicherheitsrelevante Begriffe Explosionsschutzprüfung Einfahrhinweise Die Signalbegriffe GEFAHR, VORSICHT, ACHTUNG und HIN- Der Betreiber ist verpflichtet, das Fahrzeug stets Das Flurförderzeug kann sofort zügig betrieben werden. WEIS werden in dieser Betriebsanleitung angewandt bei Hin- Vermeiden Sie jedoch hohe Dauerbelastungen der Motoren in einem betriebssicheren Zustand zu halten. -
Seite 25: Tägliche Prüfungen Und Arbeiten Vor Inbetriebnahme
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Vordere Abdeckung abbauen Batteriestecker abbauen Batteriestecker anschließen Um bei Prüfungen und Instandhaltungsarbeiten freien Zu- GEFAHR Batteriestecker (5) einstecken. gang zu den Antriebsaggregaten zu haben, ist es notwendig, Der Batteriestecker darf keinesfalls in explo- die Abdeckung abzunehmen. -
Seite 26: Batterie: Ladezustand Prüfen
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Batterie: Ladezustand prüfen Batterie laden Batterie an zur Batterie passendes ex- ternes Ladegerät anschließen Batteriestecker anschließen. GEFAHR Das Laden der Batterie muß außerhalb explosi- Lastgabel absenken. Not-Aus-Knopf (2) durch Hochziehen entriegeln. onsgefährdeter Bereiche erfolgen. Batteriestecker abbauen. -
Seite 27: Batterie: Zustand, Säurestand Und Säuredichte Prüfen
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Batterie: Zustand, Säurestand und Säure- Batterie mit Kran ausbauen dichte prüfen ACHTUNG Nur Hebegeschirr, welches ebenfalls den Ex- Batterie auf gerissene Gehäuse, angehobene Platten ACHTUNG Schutz-Bestimmungen entspricht, und Kran mit oder ausgelaufene Säure prüfen. Die Gaswarneinrichtung wird über Akkuzellen ausreichender Tragfähigkeit verwenden (Batteriegewicht Verschlußstopfen herausschrauben und Säurestand prü-... -
Seite 28: Schaltschloß Einschalten
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Schaltschloß einschalten Not-Aus-Knopf drücken Schaltschlüssel (1) in das Schaltschloß einstecken. Fahrzeug in Bewegung setzen. Schaltschlüssel im Schaltschloß im Uhrzeigersinn bis Not-Aus-Knopf (2) drücken. Anschlag in Stellung I drehen. Das Fahrzeug wird angehalten, die elektrischen Funktionen Schaltschloß... -
Seite 29: Sicherheitspralltaste Prüfen
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Sicherheitspralltaste prüfen Bremsanlage prüfen Zum Schutz gegen Einklemmen der Bedienperson ist der Flurförderzeug in Bewegung bringen und durch Betäti- Deichselkopf mit einer Sicherheitspralltaste (1) ausgestattet. gung der Deichsel im oberen (1) und unteren Bereich (2) Bremswirkung überprüfen. -
Seite 30: Flurförderzeug Auf Dichtheit Prüfen
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Flurförderzeug auf Dichtheit prüfen Lastgabel prüfen Voraussetzung für Ableitwiderstand der Reifen prüfen Nach dem Verlassen des Abstellplatzes eine Sichtprü- Die Lastgabel ist an den Stellen, die Berührung mit dem fung des Bodens auf ausgetretene Flüssigkeiten Boden (Flur) oder der Last (Palette, Faß) haben können, mit Um den Ableitwiderstand wie auf dem Schild angegeben zu durchführen. -
Seite 31: Bedienung
Fahren Bedienung Fahren Deichsel in Fahrstellung bringen VORSICHT Batteriestecker anschließen. Deichsel (7) leicht absenken. Das Befahren längerer Steigungen über 20 % ist Der Betriebsstundenzähler (6) ist aktiviert. aufgrund der vorgeschriebenen Mindestab- Not-Aus-Knopf (2) hochziehen bis Knopf entriegelt. bremsungen und der Standsicherheitswerte generell nicht HINWEIS zugelassen. -
Seite 32: Fahrtrichtung Wechseln
Fahrtrichtung wechseln Bedienung Vorwärtsfahrt Rückwärtsfahrt Fahrtrichtungswechsel Fahrschalter immer feinfühlig betätigen, da das Flurförder- Langsam mit dem Daumen auf den oberen Teil des Fahrschalter loslassen und in die entgegengesetzte Rich- zeug sofort auf jede Betätigung reagiert und ein ruckartiges Fahrschalters (3) feinfühlig drücken (Fahrschalter in Rich- tung betätigen. -
Seite 33: Lenkanlage, Sicherheitspralltaste, Hupe
Lenkanlage, Sicherheitspralltaste, Hupe Bedienung Lenken Sicherheitspralltaste Das Flurförderzeug wird über die Deichsel mit dem Antriebs- Zum Schutz gegen Einklemmen ist die Deichsel mit einer rad gelenkt. Sicherheitspralltaste (2) ausgestattet. Der Wenderadius Wa des Flurförderzeuges ist abhängig von Beim Betätigen der Sicherheitspralltaste wird das Fahr- der Gabellänge (siehe techn. -
Seite 34: Bremsanlage, Sicherungen, Hubeinrichtung
Bremsanlage, Sicherungen, Hubeinrichtung Bedienung Deichselbremse (Feststellbremse) Gegenstrombremse (Betriebsbremse) Lastgabel heben Im unteren (2) und oberen (1) Bremsbereich wird der Elektrisches Bremsen durch Fahrtrichtungswechsel: Taster (2) drücken. Antrieb abgeschaltet und das Flurförderzeug gebremst. Fahrschalter (3) während der Fahrt in entgegengesetzte Lastgabel senken Deichsel loslassen. -
Seite 35: Vor Dem Lastaufnehmen
Vor dem Lastaufnehmen, Last aufnehmen Bedienung Vor dem Lastaufnehmen Last aufnehmen Vorsichtig und so genau wie mögich an die aufzuneh- GEFAHR GEFAHR mende Last heranfahren. Der im Fabrikschild (1) angegebene Nenn-Trag- Das Befördern von gefährlichen Stoffen muß fähigkeitswert gilt für kompakte und homogene vorsichtig und umsichtig erfolgen. -
Seite 36: Transport Mit Last
Transport mit Last, Last absetzen Bedienung Transport mit Last Last absetzen Vor dem Verlassen des Flurförderzeugs HINWEIS Flurförderzeug vorsichtig am vorgesehenen Lagerplatz ACHTUNG Die Lasten sind so zu verstauen, daß sie nicht über die anhalten. Niemals das Fahrzeug mit angehobener Last Begrenzung der Ladefläche hinausragen und weder um- abstellen oder verlassen. -
Seite 37: Flurförderzeug Abschleppen
Abschleppen, Kranverladung Bedienung Flurförderzeug abschleppen Abschleppvorgang Anheben des Niederhubwagens GEFAHR ACHTUNG Für gewisse Wartungsarbeiten muss der Niederhubwagen In explosionsgeschützten Bereichen darf das Die Bremse wird blockiert, wenn das Fahrzeug angehoben werden. Flurförderzeug nur abgeschleppt werden: nicht mehr von der Batterie mit Strom versorgt Einen Wagenheber mit ausreichendem Hubvermögen wird. -
Seite 38: Verladung
Verladung Bedienung Kranverladung GEFAHR GEFAHR Nach dem Einlegen der Kette oder des Seils in den Bei der Kranverladung des Flurför- Kranhaken (2) muß der Sicherheitsverschluß (3) derzeugs ist besonders darauf zu achten, schließen. daß sich keine Personen im Arbeitsbereich des Kranes befinden! Nicht unter schwebende Lasten treten! GEFAHR Nur Hebegeschirr und Verladekran mit ausrei-... -
Seite 39: Stillegung Des Flurförderzeugs
Stillegung des Flurförderzeugs Bedienung Stillegung des Flurförderzeugs Wiederinbetriebnahme nach der Stillegung Wird das Fahrzeug z.B. aus betrieblichen Gründen länger ACHTUNG Flurförderzeug gründlich reinigen. als 2 Monate stillgelegt, darf es nur in einem gut belüfteten, Das Fahrzeug muß so aufgebockt werden, daß frostfreien, sauberen und trockenen Raum abgestellt werden Flurförderzeug abschmieren. - Seite 40 131 807 1550.0806...
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Seite 41: Instandhaltung
Allgemeine Hinweise Instandhaltung Allgemeine Hinweise VORSICHT Inspektion und Wartung nach den ersten 50 Bei allen Instandhaltungsarbeiten ist Betriebsstunden ACHTUNG das Flurförderzeug auf einer ebenen Fläche Explosionsgeschützte Flurförder- HINWEIS abzustellen, die Räder gegen Wegrollen zu Die Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie über das zeuge müssen in regelmäßigen Abständen Stichwortverzeichnis. -
Seite 42: Inspektions- Und Wartungsübersicht
Inspektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung Wartungsarbeiten vor der ersten nach den ersten tägliche nach Bedarf (Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Stichwortverzeichnis) Inbetriebnahme 50 Stunden Prüfungen Wartungsarbeiten siehe Seite 22 ........................... Wartungsarbeiten siehe Seite 39 ................................Batterie: Ladezustand prüfen ....................................... Batterie: Zustand, Säuredichte und -stand prüfen ................................ - Seite 43 Inspektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung Wartungsarbeiten alle 1000 Stunden alle 2000 Stunden (Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Stichwortverzeichnis) oder jährlich oder alle 2 Jahre Fahrmotor, Kühlrippen reinigen ........................................Getriebe, Getriebeölstand prüfen ....................................... Räder, Zustand prüfen ..........................................Kohlenbürsten an Elektromotoren prüfen, ggf. austauschen ............................. Bremsanlage prüfen ............................................
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Seite 44: Inspektion Und Wartung Nach Bedarf
Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Flurförderzeug reinigen Räder auf Beschädigungen und Fremdkör- per prüfen GEFAHR GEFAHR Sollte Feuchtigkeit in den Motor eingedrungen Alle Inspektions- und Wartungsarbei- Flurförderzeug anheben, bis die Räder vom Boden frei sein, muß, um den Motor zu trocknen, der sind. -
Seite 45: Radbefestigungen Nachziehen
Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Radbefestigungen nachziehen ACHTUNG Anzugsdrehmoment 110 Nm der Schrauben (3) (4 Stück) Spätestens alle 100 Betriebsstunden. des Schwenklagers der Stützrollen vorn prüfen. Diese sind vom Fahrwerkinnern aus zugänglich. ACHTUNG Vordere Abdeckung anbauen. Nur Wagenheber mit ausreichender Tragfähig- keit verwenden. -
Seite 46: Sensor Der Gaswarnanlage Überprüfen
Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Sensor (1) der Gaswarnanlage über- Sensor der Gaswarnanlage reinigen prüfen (spätestens alle 2 Monate) Sensoren nur mit einem trockenem, sauberen Tuch rei- nigen. HINWEIS Diese Arbeit nur von autorisiertem Personal (Sachkundi- Bei hartnäckigen Verschmutzungen wenden Sie sich an ge) ausführen lassen. -
Seite 47: 1000 Stunden Inspektion Und Wartung
1000 Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung ACHTUNG Fahrmotor, Kühlrippen reinigen. Getriebe, Getriebeölstand prüfen Um einen Kurzschluss zu verhindern, ist es wich- Batteriestecker abziehen. Vordere Abdeckung abnehmen. tig, das Anzugsdrehmoment der 3 Anschluss- klemmen U, V, und W der Leistungskabel des Fahrmotors Vordere Abdeckung öffnen. -
Seite 48: Räder, Zustand Prüfen
1000 Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Räder, Zustand prüfen Räder, Befestigung prüfen Höhe der Stützräder einstellen und fixieren Das Fahrzeug anheben, bis die Räder den Boden nicht Das Fahrzeug anheben, bis die Räder den Boden nicht Das Anzugsdrehmoment der Schraube des Kopfs (4) mehr berühren, und das Fahrzeug sorgfältig mit geeigne- mehr berühren, und das Fahrzeug sorgfältig mit geeigne- prüfen. -
Seite 49: Bremsanlage Prüfen
1000 Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Bremsanlage prüfen Sonstige Gelenke prüfen bzw. abschmieren Deichselbremse prüfen Gegenstrombremse prüfen Alle Gelenkstellen und Scharniere reinigen, auf Leicht- gängigkeit und Befestigung überprüfen und einsprühen. GEFAHR Flurförderzeug in Fahrbewegung bringen. Das Flurförderzeug darf nicht mit mangelhafter Flurförderzeug vorne aufbocken und mit Kanthölzern Bremsanlage gefahren werden. -
Seite 50: Lenkung, Ritzel Der Motor- Und Getriebeeinheit / Drehkranz Prüfen
1000 Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Lenkung, Ritzel der Motor- und Getriebeein- Elektromagnetbremse, Luftspalt einstellen heit / Drehkranz prüfen HINWEIS Deichselhalter nach hinten kippen. Das maximale Bremsmoment ist im Werk eingestellt und Die vordere Abdeckung abnehmen. Die 3 Befestigungsschrauben (3) lösen. darf nicht verändert werden. -
Seite 51: Hydraulikölstand Prüfen
1000 Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Hydraulikölstand prüfen Hydraulikanlage auf Dichtheit prüfen Elektrische Leitungen, Kabelverbinder und Kabelanschlüsse auf Zustand und fe- ACHTUNG Sämtliche Verbindungen, Ventile und Hydraulikschläu- sten Sitz prüfen Umgang mit Betriebsstoffen beachten. che auf Dichtheit prüfen. Anschlüsse ggf. nachziehen. HINWEIS Hubzylinder auf Dichtheit prüfen. -
Seite 52: Befestigung Rahmenteile Und Aufbau Prüfen
1000 Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Befestigung Rahmenteile und Aufbau Lastgabel prüfen Kontakte reinigen und auf Verschleiß prüfen prüfen Lastgabel auf Beschädigungen prüfen. Die Lastgabel ist an den Stellen, die Berührung mit dem Boden (Flur) oder Motoren- und Getriebebefestigung, Deichsellenkung und GEFAHR der Last (Palette, Faß) haben können, mit Messing, Kup- Stützrollen auf festen Sitz der Befestigungselemente und... -
Seite 53: Hydraulikölfilter Reinigen
1000 Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Hydraulikölfilter reinigen ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten. GEFAHR Diese Arbeit nur autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige) ausführen lassen. Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Vertragshändler. g1311355... -
Seite 54: 2000 Stunden Inspektion Und Wartung
2000 Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Hydrauliköl wechseln Getriebeöl wechseln ACHTUNG ACHTUNG Ablaßschraube reinigen und mit neuer Dichtung wieder Umgang mit Betriebsstoffen beachten. Umgang mit Betriebsstoffen beachten. einschrauben. Frisches Getriebeöl auffüllen bis Unterkante Bohrung der Ölstandskontrollschraube (2). GEFAHR HINWEIS Diese Arbeit nur autorisiertes Fachpersonal Getriebeöl betriebswarm ablassen. -
Seite 55: Inspektions- Und Wartungsdaten
Inspektions- und Wartungsdaten Instandhaltung Hilfsmittel/ Füllmenge/ Baugruppe Betriebsstoffe Einstellwerte Hydraulikanlage Hydrauliköl ca. 1,25 l Filterelement Porengröße: 300 μm Maximaldruck 280 bar (Öffnungsbeginn) Getriebe Getriebeöl 1,5 l Antriebsrad Radmuttern Anzugsdrehmoment 140 Nm Stützräder Befestigungssch. des Gelenks Anzugsdrehmoment 32 Nm Lasträder Befestigungsschraube Anzugsdrehmoment 50 Nm Fahrmotor und Pumpenmotor... -
Seite 56: Betriebsstoffempfehlungen
Betriebsstoffempfehlungen Hydrauliköl Schmierfett Hydraulikölempfehlung für normalen Einsatz: Linde-Schwerlastfett lithiumverseift mit EP-Wirkstoffen und Hydrauliköl HLP ISO VG 46 nach DIN 51524 T.2 (Werksfül- lung) mittlere Öl-Dauertemperatur 40 °C - 60 °C. Bezeichnung nach DIN 51825-KPF 2N-20 (Best.-Nr. siehe Hydraulikölempfehlung für schweren Einsatz: ET-Katalog). -
Seite 57: Störungen, Ursache, Abhilfe
Störungen, Ursache, Abhilfe Störung Mögliche Ursachen Abhilfe Hinweis auf Seite Abnormales Geräusch Verstopfter Saugfilter Bitte wenden Sie sich an Ihren Vertragshändler Undichte Saugleitung Leitung abdichten Öl schäumt Ölfüllung zu wenig Ölstand kontrollieren, evtl. nachfüllen Hydraulikpumpenschaden, defekte Dichtungen, dadurch Luftansaugen Bitte wenden Sie sich an Ihren Vertragshändler Kein oder zu wenig Druck Ansaugen gestört, verstopfter Saugfilter Bitte wenden Sie sich an Ihren Vertragshändler... -
Seite 58: Hydraulikschaltplan
Hydraulikschaltplan Initialhubzylinder Rückschlagventil Senkbremsventil: Ø 2,4 mm Deckel der Einfüllöffnung mit Entlüftungsventil Druckbegrenzungsventil des Haupthubkreises: Maximaldruck 280 bar Hydraulikbehälter Sieb 450 μm Pumpe 1 cm3/U Filter 300 μm Elektromagnetventil Gabel Senken 2Y2... - Seite 59 Hydraulikschaltplan g1311362...
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Seite 60: Schaltplan Elektrische Anlage
Schaltplan elektrische Anlage ZSB.Deichselkopf / Bedieneinheit Batterie 24V Spannungswandler Pufferschaltung Leistungsmodul Fahren, Heben Pufferbatterie (2x 12V-DC) Neigungswinkel-Sensor Steckverbinder 4-polig an 1B19 Lenksteuerung Hupe Batteriestecker Überwachungseinheit Alarmgeber 10% / 25% Gaskonzentration Steckverbinder 6-polig an 7A5 Meß- und Warnanlage für Gase Anzeige Betrieb Gaswarnanlage Steckverbinder 15p. - Seite 61 Schaltplan elektrische Anlage...
- Seite 62 Schaltplan elektrische Anlage...
- Seite 63 Schaltplan elektrische Anlage...
- Seite 64 Schaltplan elektrische Anlage...
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Seite 65: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Seite Seite Seite Abschleppen ..............35 Einfahrhinweise ..............22 Hupe prüfen ..............26 Abschleppvorgang ............35 Elektrische Leitungen, Kabelverbinder und Hydraulikanlage auf Dichtheit prüfen ......49 Allgemeine Hinweise ............39 Kabelanschlüsse auf Zustand und festen Sitz Hydraulikanlage ..............11 Anheben des Niederhubwagens ........ - Seite 66 Stichwortverzeichnis Seite Seite Lenkung, Kohlebürsten des Lenkmotors prüfen und Stabilisatoren ..............11 eventuell austauschen ..........46 Stillegung des Flurförderzeugs ........37 Störungen, Ursache, Abhilfe ..........55 Lenkung, Ritzel der Motor- und Getriebeeinheit / Drehkranz prüfen ............48 Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme ... 23 Tägliche Prüfungen ............