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KOHLER & BANDL T90-1-FSA ”KB-S Planungs-, Einbau- Und Wartungsanleitung

Feuerbeständiges schiebetor
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Feuerbeständiges Schiebetor
T90-1-FSA "KB-S"/ T90-1-RS-FSA "KB-S"
Anlage 00 zur Zulassung Nr. Z-6.20-2101, Stand 21.12.2012

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Inhaltszusammenfassung für KOHLER & BANDL T90-1-FSA ”KB-S

  • Seite 1 Feuerbeständiges Schiebetor T90-1-FSA ”KB-S“/ T90-1-RS-FSA ”KB-S“ Anlage 00 zur Zulassung Nr. Z-6.20-2101, Stand 21.12.2012...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Allgemeine Hinweise Seite 3 Teil 1 Seite 3 Brandschutzauflagen Seite 3 Rauchschutzauflagen Seite 3 Technische Details Seite 4 Anbringen der Laufschiene Seite 6 Montage Torblatt Seite 9 Montage des unteren Führungsprofils/ Rauchdichtung Seite 11 Montage der oberen Rauchdichtung Seite 13 Montage der Fugendeckleisten Seite 14 Montage der hinteren Wanddichtung sowie hinteren Führungsrollen...

  • Seite 3: Allgemeine Hinweise

    Allgemeine Hinweise Die Montage der Toranlage(n) darf nur von fachlich qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Diese Einbauanleitung stellt inhaltlich den derzeitigen Zulassungsstand dar. Werden andere Beschläge oder Zubehörbauteile, wie in dieser Einbauanleitung beschrieben, verwendet, so sind die in den Teilen beiliegenden Einbauanleitungen zu verwenden. Elektrische Anschlüsse müssen, entsprechend den VDE- Vorschriften, von fachpersonal ausgeführt werden.

  • Seite 4: Technische Details

    Technische Details L a u f s c h i e n e n b e E n d d ä m p f e r m i t T e i l u n g : 5 0 0 m m Ü...
  • Seite 5 W a n d m o n t a g e D e c k e n m o n t a g e e f e s t i g u n g E n d d ä m p f e r m i t 2 0 5 Ü...

  • Seite 6: Anbringen Der Laufschiene

    Montage Montage der Laufschiene bei Normal- und Gewichtsumlenkung 1. Bestimmen der Position der ersten Winkelkonsole (Tor- Einlaufseite), indem sie lotrecht mit 150mm Abstand zur Leibung und 200mm vom Sturz angebracht wird. Bohrungsabstand zur Leibung: 110mm, zum Sturz: 150mm. Jede weitere Bohrung für die Winkelkonsolen mit einer Teilung von 500 mm einbringen. 2.
  • Seite 7 Deckenmontage bzw. künstlicher Sturz 1. bestimmen der Position der ersten Deckenschienenmuffe (Tor- Einlaufseite), indem sie lotrecht 150mm von der Leibung unter der Decke angebracht wird. Bohrungsabstand zur Leibung: 110mm, Abstand erste Bohrung bis zur Wand: 30mm. Jede weitere Bohrung für die Deckenkonsolen mit einer Teilung von 500mm zueinander einbringen.
  • Seite 8 Befestigung an Stahlbauteilen 1. Stahlträger DIN 1025-IPB (seitlich und oben) bzw. Stahlrohr (nur oben) und dessen Befestigung müssen nach statischen Erfordernissen ausgeführt sein und vor der Montage des Tores mit Brandschutzver- kleidung für die Feuerwiderstandsklasse F90 beplankt sein. Es ist darauf zu achten, dass sich in den Bereichen der Befestigungspunkte der Wandwinkelkonsolen (siehe 2.1) sowie der hinteren Wanddichtung (siehe Punkt 3.4) und des Gewichtskastens (Punkt 3.5) Distanzstücke zum Ausgleich der Brandschutzverkleidung befinden.

  • Seite 9: Montage Torblatt

    Montage des Torblattes 3.1.1 Verbinden der einzelnen Elemente 1. schrauben Sie die Rollapparate gleich tief in die einzelnen Elemente ein, sodass die Gewinde ca. 10 bis 15mm aus den Elementen hervorstehen. 2. führen Sie nun die einzelnen Elemente gemäß Skizze in die Laufschiene. 3.
  • Seite 10 3.1.2 Verbinden der einzelnen Elemente bei Flucht/ Schlupftüren 1. schrauben Sie die Rollapparate gleich tief in die einzelnen Elemente ein, sodass die Gewinde ca. 10 bis 15mm aus den Elementen hervorstehen. 2. führen Sie nun die einzelnen Elemente gemäß Skizze in die Laufschiene. 3.

  • Seite 11: Montage Des Unteren Führungsprofils/ Rauchdichtung

    3.2. Anbringen des unteren Führungsprofils/ Automatik- Dichtung 3.2.1 Standardausführung 1. Tor öffnen und das Führungsprofil auf das Torblatt aufschieben. Achten Sie hierbei auf einen bündigen Abschluss des Führungsprofils zu der hinteren Blattdichtung; im Bereich des Schiebetoreinlaufes muss ein Versatz von ca. 50mm und ein Abstand zum fertigen Fußboden von 10mm gewährleistet werden. Bei rauchdichten Toren (siehe Detail) muss darauf geachtet werden, dass die im unteren Führungsprofil integrierte Automatik- Dichtung auf der Wandseite angebracht wird.

  • Seite 12: Ausführung Mit Innen Liegender Führungsrolle (Sonderausstattung)

    3.2.2 Ausführung mit innen liegender Führungsrolle (Sonderausstattung) 1. Tor öffnen und das Führungsprofil auf das Torblatt aufschieben. Achten Sie hierbei auf einen bündigen Abschluss des Führungsprofils zu der hinteren Blattdichtung; im Bereich des Schiebetoreinlaufes muss ein Versatz von ca. 50mm und ein Abstand zum fertigen Fußboden von 10mm gewährleistet werden. Bei rauchdichten (siehe Detail) Toren muss darauf geachtet werden, dass die im unteren Führungsprofil integrierte Automatik- Dichtung auf der Wandseite angebracht wird.

  • Seite 13: Montage Der Oberen Rauchdichtung

    3.2.3 Befestigung der oberen Automatik- Dichtung (Nur RS) 1. Tor schließen. 2. Befestigen Sie nun die mehrteilige Automatikdichtung gemäß der beiliegenden Montageanleitung des Dichtungsherstellers mittels der beiliegenden, selbstbohrenden Schrauben. Der Auslöseknopf der Dichtung muss zur Einlaufseite zeigen. 3. Es ist darauf zu achten, dass die Dichtung im geschlossenen Zustand des Tores auf der gesamten Länge an der oberen Wanddichtung anliegt.

  • Seite 14: Montage Der Fugendeckleisten

    Montage der Fugendeckleisten 1. bringen Sie die langen Fugendeckleisten mittels der beiliegenden, selbstbohrenden Schrauben 4,8x13 an der Toraußenseite an (Unterseite ist durch eine Ausklinkung erkennbar). Achten Sie hierbei auf einen bündigen Abschluss zu dem unteren Führungsprofil. 2. befestigen Sie nun die Fugendeckleisten- Abdeckungen mittels 3 Stck. 4mm Blindniet. 3.

  • Seite 15: Montage Der Hinteren Wanddichtung Sowie Hinteren Führungsrollen

    Montage der hinteren Wanddichtung sowie der Führungsrollen 3.4.1 Montage der hinteren Wanddichtung 1. schieben Sie das Tor auf. 2. befestigen Sie nun die hintere Wanddichtung (Z-50x30x40x3) lotrecht mittels folgender Befestigungsmittel an der Wand:  Fischer Dübel SX 12x60, S12x60, UX12x70 bzw. Upat UL12 ...
  • Seite 16 3.4.2 Montage der hinteren Führungsrollen Standardführungsrolle: Tor öffnen. Positionieren Sie nun die Führungsrollen bündig zur Leibung und befestigen Sie sie mit PVC- Dübel d=10mm. Beachten Sie hierbei die Dehnungsfuge! Führungsrolle „RS“: Tor öffnen. Positionieren Sie nun die Führungsrollen bündig zur Leibung und befestigen Sie sie mit PVC- Dübel d=8mm. Innen liegende Führungsrolle (auch RS): Tor öffnen.

  • Seite 17: Montage Des Gewichtskastens Sowie Der Vorderen Führungsrollen

    Montage des Gewichtskastens (incl. Einlauf) und der vordern Führungsrollen 3.5.1 Montage des Gewichtskastens mit Einlauf (Gewichtskasten im Einlaufbereich) 1. Gewichtskasten incl. des daran befestigten Einlaufs vor die Leibung stellen und lotrecht ausrichten. Der Einlauf muss hierbei bündig mit der ersten Laufschienen- Konsole bzw. mit der oberen Wanddichtung abschließen.
  • Seite 18 3.5.2 Montage bei Gewichtsumlenkung (Gewichtskasten im Abstellbereich) 1. zerlegen Sie den vormontierten Einlauf wie abgebildet in Anschlagwinkel, Einlaufprofil sowie Abdeckprofil. 2. befestigen Sie nun das vorgebohrte Anschlagprofil L-50x165x6 lotrecht mittels der beiliegenden Anker FH II 12/15 SK an der Wand (Anreißmaß 140mm von der Leibung). Dabei muss die obere Wanddichtung bündig mit dem Einlauf abschließen.
  • Seite 19 3.5.3 Montage bei Gewichtsumlenkung (stumpf einlaufend, Gewichtskasten im Abstellbereich) 1. befestigen Sie das vorgebohrte Einlaufprofil lotrecht mittels der beiliegenden Anker FH II 12/15 SK. Dabei muss die obere Wanddichtung bündig mit dem Einlauf abschließen. Detail: 2. befestigen Sie nun den vorgebohrten Gewichtskasten mittels PVC- Dübel d=10mm bzw. Schwerlastdübel oder durchgehender Gewindebolzen (Sechskantschrauben bei Befestigung an Stahlbauteilen) hinter dem Abstellbereich des Tores an der Wand.
  • Seite 20 3. 3.5.4 Montage der vordern Führungsrollen Standardführungsrolle: Tor öffnen. Positionieren Sie nun die Führungsrollen bündig zur Leibung und befestigen Sie sie mit PVC- Dübel d=10mm. Beachten Sie hierbei die Dehnungsfuge! Führungsrolle „RS“: Tor öffnen. Positionieren Sie nun die Führungsrollen bündig zur Leibung und befestigen Sie sie mit PVC- Dübel d=8mm Innen liegende Führungsrolle (auch RS): Tor öffnen.

  • Seite 21: Montage Radialdämpfer/ Haftmagnet/ Seilspannrolle

    Montage des Radialdämpfers mit Haftmagnet und Enddämpfer 1. führen Sie die vormontierte Radialdämpfer- Konsole incl. Radialdämpfer, Enddämpfer und Haftmagnet in die Laufschiene im hinteren Tor- Abstellbereich. Kontrollieren Sie hierbei auch die Laufrichtung des Radialdämpfers. 2. setzen Sie sie bündig vor die hinterste Laufschienen- Konsole und ziehen Sie sie fest. Befestigen Sie auch den vorderen Enddämpfer.
  • Seite 22 Montage der Seilspannrolle Tor schließen. Seilspannrolle über dem hinteren Ende des lichten Durchganges an einer Laufschienen- Konsole befestigen. Bei geschlossenem Tor muss sich der Drahtseil- Befestigungswinkel hinter der Seilspannrolle befinden. Ggfls. muss die Seilspannrolle einen Konsolenabstand weiter in der lichten Öffnung montiert werden. Seilspannrolle Drahtseil- Befestigungswinkel...

  • Seite 23: Montage Gegengewichte

    Montage der Gegengewichte 3.9.1 Standardmontage 1. befestigen Sie nun ein Ende des zweiten Drahtseils an der Seilklemme an der Befestigungslasche, die sich ca. 250mm von der Einlaufseite des ersten Tor- Elements befindet. 2. führen Sie nun das Drahtseil zum Gewichtskasten, legen es auf die Seilrolle und führen Sie es um die Seilrolle der Kontergewichtsaufnahme.
  • Seite 24 3.9.2 Standard- Umlenkung (Torblattbreite > Torblatthöhe) 1. diese Art der Befestigung wird nur angewendet, wenn die Torblattbreite die der Höhe überschreitet. Befestigen Sie nun ein Ende des zweiten Drahtseils an der Seilklemme am Befestigungswinkel, der sich ca. 250mm von der Einlaufseite des ersten Tor- Elements befindet (siehe Detail). 2.
  • Seite 25 3.9.3 Gewichtsumlenkung (Gewichtskasten im Abstellbereich) 1. befestigen Sie ein Ende des Drahtseils mit Hilfe einer Seilklemme am Drahtseil- Befestigungswinkel des hinteren Torelements. Hierbei ist darauf zu achten, dass das Drahtseil für die Gewichtsumlenkung auf der Außenseite des Winkels befestigt ist (das des Radialdämpfers ist auf der Innenseite und verläuft parallel). 2.

  • Seite 26: Montage Antrieb/ Federseilrolle

    3.10 Montage des E- Antriebs (Öffnungshilfe) E-Antriebe bei Brandschutz- Schiebetoren sind für ständigen Publikumsverkehr nicht geeignet! Hierfür ist eine Flucht/ Schlupftür im Torblatt oder eine Nebentür vorzusehen. 1. führen Sie den E-Antrieb in den hinteren Teil der Laufschiene und ziehen Sie ihn fest. 2.

  • Seite 27: Montage Der Verkleidungen

    3.12 Anbringen der Laufschienen- Abdeckung bei Wandmontage 1. befestigen Sie die Haubenhalter an jeder zweiten Wand- Winkelkonsole. 2. führen Sie nun die einzelnen Laufschienen- Abdeckungen über die Laufschiene und stoßen Sie sie voreinander. Verschrauben Sie sie mittels der beiliegenden selbstbohrenden Schrauben 5,3x13. 3.

  • Seite 28: Montage/ Einstellen Der Rauchdichtungen (Rs)

    3.13 Montage/ Einstellen der Rauchdichtungen (nur „RS“) Obere Rauchdichtung (Automatik- Dichtung): Es ist darauf zu achten, dass die Dichtung im geschlossenen Zustand des Tores auf der gesamten Länge an der oberen Wanddichtung anliegt. Der Abstand zwischen Wanddichtung und Mechanik der Automatik- Dichtung sollte möglichst 10mm betragen.

  • Seite 29: Feststellanlage

    3.14 Verwendung von Feststellanlagen Feststellanlagen unterliegen den „Richtlinien für Feststellanlagen“ und evtl. zusätzlichen Anforderungen der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung. Die Richtlinie beschreibt die Anwendung, Montage, Abnahme und Überwachung von selbstschließenden Raumabschlüssen wie Feuerschutztore/- türen und Rauchschutzabschlüssen. In der Zulassung sind unter anderem die zu verwendenden und kombinierbaren Komponenten der jeweiligen Feststellanlage aufgeführt.
  • Seite 30 h1 bzw. h2 > 1m a1 + a2 + b 2 Decken- und 1 Sturzmelder h1 und h2 < 1m a1 + a2 2 Deckenmelder Wie Zeile 2, jedoch <1 m 1 Sturzmelder und lichte Breite < 3m Die einzusetzenden Deckenmelder können bei großen Raumhöhen ersetzt werden. Ist der Abstand der Decke von der Oberkante der Wandöffnung größer als 5m, dann dürfen zugehörige Deckenmelder durch Melder ersetzt werden, die mindestens 3,5m über der Oberkante der Wandöffnung und an einer Konsole von mindestens 0,5m angebracht sind.
  • Seite 31 Standardfeststellanlage Hekatron NAG 03 mit ORS 142 Haftmagnet Netzgerät NAG 03 Hand- auslösetaster 230VAC 24VDC Standardfeststellanlage Hekatron NG 519 mit ORS 142 Haftmagnet Netzgerät Hand- NG 519 auslösetaster 230VAC 24VDC...

  • Seite 32: Öffnungshilfe/ Antrieb

    3.15 Verwendung von Öffnungshilfen/ Antrieben mit Feststellanlagen Schnetz ATS-...MOF-SR mit Hekatron ORS 142 Feststellvorrichtung 24V/11W 0,44kW/0,95A Drehfeldmotor Thermoschalter 135°C Flachstecker LED rot öffnen LED gelb Feststeller LED grün Betriebsbereit Totmann Sonderausführung Totmann Einspeisung AUF ZU + 24V - L3 2,5 0,4 Nm 0,5 Nm Netz 400V/440W/0,95A/50Hz...
  • Seite 33 Schnetz ATS-...MOF-SVR mit Hekatron ORS 142 Feststellvorrichtung 24V/11W 0,44kW/0,95A Drehfeldmotor Thermoschalter 135°C Flachstecker LED rot Auslösung Absicherung potentialfreier LED gelb Feststeller F1=0,315A 5x20 Brandmeldekontakt LED grün Netz F2=1,25A 5x20 mit max.30V/1A belastbar LED gelb öffnen Totmann Ausgang + 24V - L3 2,5 0,4 Nm 0,5 Nm...
  • Seite 34 Schnetz ATS-...MOF-SR mit Dictator RM 2000 Feststellvorrichtung 24V/11W 0,44kW/0,95A Drehfeldmotor Thermoschalter 135°C Flachstecker LED rot öffnen LED gelb Feststeller LED grün Betriebsbereit Totmann Sonderausführung Totmann Einspeisung AUF ZU + 24V - L3 2,5 0,4 Nm 0,5 Nm Netz 400V/440W/0,95A/50Hz Netz 400V/640W/1,39A/50Hz bei ATS600. Einspeisung vom Hauptschalter 4x1,5 bei falschem Drehsinn 2 Fasen tauschen Hand-...
  • Seite 35 Schnetz ATS-…MOF-SVR mit Dictator RM 2000 Feststellvorrichtung 24V/11W 0,44kW/0,95A Drehfeldmotor Thermoschalter 135°C Flachstecker LED rot Auslösung Absicherung potentialfreier LED gelb Feststeller F1=0,315A 5x20 Brandmeldekontakt LED grün Netz F2=1,25A 5x20 mit max.30V/1A belastbar LED gelb öffnen Totmann Ausgang + 24V - L3 2,5 0,4 Nm 0,5 Nm...

  • Seite 36: Inbetriebnahme

    Teil 2 Inbetriebnahme Prüfen Sie die Laufflächen in der Laufschiene auf Schmutz und Farbreste Kontrollieren Sie den Schließvorgang (Schließgeschwindigkeitsregler hierzu voll öffnen): Prüfen, ob das Torblatt auf dem Boden schleift, falls ja, nachstellen des unteren Führungsprofils/ Rauchdichtung, bzw. zusätzliches Hochkeilen der Laufschiene oder Eindrehen der Rollapparate Torblatt auf freien Lauf an Wand, Rauchdichtung etc.

  • Seite 37: Wartung

    Wartung Die Wartung ist nur von Fachkundigem Personal durchzuführen. Alle getätigten Arbeiten sind schriftlich festzuhalten und zu dokumentieren (Wartungsvertrag). Ein Prüfbuch für kraftbetätigte Schiebetore kann beim Hersteller gesondert bestellt werden. Toranlage säubern (mindestens 1x im Jahr, siehe Anhang 5.1) Säubern der Laufflächen in der Laufschiene bzw. die Rollen der Rollapparate und neu einölen, nicht fetten. Säubern des Fußbodens im gesamten Torbereich, dabei den Zwischenraum unter dem Führungsprofil beachten.
  • Seite 38 Jährliche Prüfung/ Wartung des Feuerschutzabschlusses Funktionskontrolle □ □ Beträgt die Schließgeschwindigkeit zwischen 0,08 und 0,2m/s? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer am Einlaufelement mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer an der Radialdämpferkonsole mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Ist ein Freier Lauf des Torblattes an Wand- und Bodendichtungen gewährleistet? nein Prüfbefund:...
  • Seite 39 Jährliche Prüfung/ Wartung des Feuerschutzabschlusses Funktionskontrolle □ □ Beträgt die Schließgeschwindigkeit zwischen 0,08 und 0,2m/s? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer am Einlaufelement mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer an der Radialdämpferkonsole mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Ist ein Freier Lauf des Torblattes an Wand- und Bodendichtungen gewährleistet? nein Prüfbefund:...
  • Seite 40 Jährliche Prüfung/ Wartung des Feuerschutzabschlusses Funktionskontrolle □ □ Beträgt die Schließgeschwindigkeit zwischen 0,08 und 0,2m/s? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer am Einlaufelement mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer an der Radialdämpferkonsole mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Ist ein Freier Lauf des Torblattes an Wand- und Bodendichtungen gewährleistet? nein Prüfbefund:...
  • Seite 41 Jährliche Prüfung/ Wartung des Feuerschutzabschlusses Funktionskontrolle □ □ Beträgt die Schließgeschwindigkeit zwischen 0,08 und 0,2m/s? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer am Einlaufelement mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer an der Radialdämpferkonsole mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Ist ein Freier Lauf des Torblattes an Wand- und Bodendichtungen gewährleistet? nein Prüfbefund:...
  • Seite 42 Jährliche Prüfung/ Wartung des Feuerschutzabschlusses Funktionskontrolle □ □ Beträgt die Schließgeschwindigkeit zwischen 0,08 und 0,2m/s? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer am Einlaufelement mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer an der Radialdämpferkonsole mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Ist ein Freier Lauf des Torblattes an Wand- und Bodendichtungen gewährleistet? nein Prüfbefund:...
  • Seite 43 Jährliche Prüfung/ Wartung des Feuerschutzabschlusses Funktionskontrolle □ □ Beträgt die Schließgeschwindigkeit zwischen 0,08 und 0,2m/s? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer am Einlaufelement mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Enddämpfer an der Radialdämpferkonsole mit korrekter Funktion? nein Prüfbefund: □ □ Ist ein Freier Lauf des Torblattes an Wand- und Bodendichtungen gewährleistet? nein Prüfbefund:...

  • Seite 44: Funktionsstörungen

    Funktionsstörungen Tor läuft nicht zu! Ursachen Abhilfen Fremdkörper unter dem Tor, z.B. Metallteile, Steine, etc. Fremdkörper entfernen Unebenheiten im Fußboden Unteres Führungsprofil nachstellen, bzw. Laufschiene Nachträglich aufgebrachter Estrich, Fliesen, Kacheln und hochkeilen oder Höhenausgleich mittels der andere Bodenbeläge Rollapparate vornehmen Wand- bzw.
  • Seite 45 Tor läuft zu langsam zu! Ursachen Abhilfen Geschwindigkeitsregler: Durch Temperaturschwankungen bedingt Regler nachstellen Gegengewicht nicht schwer genug Zusätzliches Gegengewicht auflegen Automatik- Dichtungen schleifen an den Anlageflächen/ Unteres Führungsprofil nachstellen, bzw. Laufschiene Fußboden (nur RS) Hochkeilen oder Höhenausgleich mittels der Rollapparate vornehmen Tor läuft zu schnell zu! Ursachen Abhilfen...

  • Seite 46: Prüf- Und Abnahmeprotokoll Schiebetor

    Teil 3 Prüf- und Abnahmeprotokoll Schiebetor Objekt: Betreiber: K&B- Auftrags-Nummer: K&B- Kommission: Einbauort/ Raum: Prüf- Vorhandene Mängel vermerk Zulassungsbescheid für Tor vorhanden? Zulassungsbescheid für FSA vorhanden? Funktion Schiebetor einwandfrei? Funktion Fluchttür einwandfrei? Schiebetor, Schließgeschwindigkeit korrekt eingestellt? Fluchttür (Schiebetor 0,08 bis 0,2m/s) (Fluchttür aus 90°...

  • Seite 47: Prüf- Und Abnahmeprotokoll Feststellanlage/ Öffnungshilfe

    Prüf- und Abnahmeprotokoll von Feststellanlage/ Öffnungshilfe Objekt: Betreiber: K&B- Auftrags-Nummer: K&B- Kommission: Einbauort/ Raum: Verwendete Feststellanlage: Netzgerät: Rauch/ Wärmemelder: Anzahl: Signalgeber: Anzahl: Haftmagnet: Anzahl: Auslösetaster: Anzahl: Verwendete Öffnungshilfe: Datum Unterschrift Prüfer Unterschrift Betreiber...
  • Seite 48 6.2.1 Checkliste für das Abnahmeprotokoll der Feststellanlage (zutreffendes ankreuzen) Zulassungsnummer: Z-6.5- 1. Position und Anzahl der Rauch/- Wärmemelder vorschriftsmäßig nach □ DIBt- Richtlinie (siehe 3.14 der Montageanleitung)? Prüfbefund: □ 2. Anschluss- und Betriebsspannung entsprechend Typenschild prüfen Prüfbefund: □ 3. Prüfen, ob Kennzeichnung der eingebauten Geräte mit der jeweiligen Zulassung übereinstimmt Prüfbefund: □...

  • Seite 49: Instandhaltungsmaßnahme Wartung

    Inspektions- und Wartungsintervalle sowie Qualifikation der Instandhalter Die Inspektion und Wartung der Feststellanlage ist nach Angaben der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung und den Angaben der Wartungsanleitungen des jeweiligen Herstellers durchzuführen. Dabei sind die Angaben in der folgenden Tabelle zu berücksichtigen. Instandhaltungsmaßnahme Wartung Inspektion nach DIN 14677 Nach DIBt Zeitintervall zwischen zwei...
  • Seite 50 Jährliche Prüfung und Wartung Die jährliche Prüfung muss zusätzlich zu den in der Inspektion durchgeführten Tätigkeiten die folgenden Punkte umfassen:  Die eingebauten Geräte der Feststellanlage müssen mit den im Abnahmeprotokoll (6.2) angegebenen Geräten übereinstimmen.  Bei baulichen Änderungen des Abschlusses muss die Anlage auf ihre Übereinstimmung mit der DIBt- Richtlinie und dem gültigen Zulassungsbescheid übereinstimmen.
  • Seite 51 6.3.1 Funktionsprüfung von Feststellanlagen nach DIN 14677 und DIBt Überprüfung: 1. Durch Handauslösetaster 2. der Auslösung der FSA durch Prüfung der Rauch/- Wärmemelder durch Simulation (Rauch, Temperatur oder Prüfaerosol) 3. der Rückstellung der Rauch/- Wärmemelder aus dem Alarmzustand 4. ob Umgebungseinflüsse die Funktion der eingebauten FSA beeinträchtigen. 5.
  • Seite 52 Datum zutreffendes ankreuzen Prüfer Bemerkungen/ Mängel □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □...

  • Seite 53: Feststellvorrichtung

    6.3.2 Jährliche Wartung von Feststellanlagen □ □ Sind die Objektdaten (Typen und Kennzeichnung) seit der letzten Überprüfung und nein Wartung aktuell dokumentiert? □ □ Stimmt die Dokumentation mit der bauaufsichtlichen Zulassung überein? nein Feststellvorrichtung □ □ Ist die Feststellvorrichtung im Zulassungsbescheid aufgeführt? nein □...
  • Seite 54 6.3.2 Jährliche Wartung von Feststellanlagen □ □ Sind die Objektdaten (Typen und Kennzeichnung) seit der letzten Überprüfung und nein Wartung aktuell dokumentiert? □ □ Stimmt die Dokumentation mit der bauaufsichtlichen Zulassung überein? nein Feststellvorrichtung □ □ Ist die Feststellvorrichtung im Zulassungsbescheid aufgeführt? nein □...
  • Seite 55 6.3.2 Jährliche Wartung von Feststellanlagen □ □ Sind die Objektdaten (Typen und Kennzeichnung) seit der letzten Überprüfung und nein Wartung aktuell dokumentiert? □ □ Stimmt die Dokumentation mit der bauaufsichtlichen Zulassung überein? nein Feststellvorrichtung □ □ Ist die Feststellvorrichtung im Zulassungsbescheid aufgeführt? nein □...
  • Seite 56 6.3.2 Jährliche Wartung von Feststellanlagen □ □ Sind die Objektdaten (Typen und Kennzeichnung) seit der letzten Überprüfung und nein Wartung aktuell dokumentiert? □ □ Stimmt die Dokumentation mit der bauaufsichtlichen Zulassung überein? nein Feststellvorrichtung □ □ Ist die Feststellvorrichtung im Zulassungsbescheid aufgeführt? nein □...
  • Seite 57 6.3.2 Jährliche Wartung von Feststellanlagen □ □ Sind die Objektdaten (Typen und Kennzeichnung) seit der letzten Überprüfung und nein Wartung aktuell dokumentiert? □ □ Stimmt die Dokumentation mit der bauaufsichtlichen Zulassung überein? nein Feststellvorrichtung □ □ Ist die Feststellvorrichtung im Zulassungsbescheid aufgeführt? nein □...
  • Seite 58 6.3.2 Jährliche Wartung von Feststellanlagen □ □ Sind die Objektdaten (Typen und Kennzeichnung) seit der letzten Überprüfung und nein Wartung aktuell dokumentiert? □ □ Stimmt die Dokumentation mit der bauaufsichtlichen Zulassung überein? nein Feststellvorrichtung □ □ Ist die Feststellvorrichtung im Zulassungsbescheid aufgeführt? nein □...
  • Seite 60 T90-1-FSA ”KB-S“ T90-1-RS-FSA ”KB-S“ Z-6.20-2101...

Diese Anleitung auch für:

T90-1-rs-fsa ”kb-s“

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