Inhaltszusammenfassung für Giersch GB3000
- Seite 1 Technische Information • Montageanleitung GB3000 Ausgabe Februar 2011 Öl Techn. Änderungen im Sinne der Produktverbesserung vorbehalten!
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Arbeitsfelder............................20 1. Allgemeine Hinweise Die Ölgebläsebrenner GB3000 sind geprüft und zugelassen nach LRV ´92 und DIN EN 267 für Heizöl EL nach DIN 51603, ÖNORM C 1109, SN 181 160/2. Wir empfehlen dem Betreiber sogenanntes „Öko-Heizöl“ (soweit regional verfügbar) zu verwenden. -
Seite 3: Konformitätserklärung
Konformitätserklärung 4. Konformitätserklärung Wir erklären, dass die Ölgebläsebrenner Baureihe GB3000 mit der zugeordneten Produkt-Ident-Nummer: GB3000 CE-0032 BQ 2719 die grundlegenden Anforderungen folgender Richtlinien erfüllen: • „Niederspannungsrichtlinien“gemäß 73/23/ EWG in Verbindung mit DIN VDE 0700 Teil1/ Ausg. 04.88 und DIN VDE 0722/Ausg. 04.83 •... -
Seite 4: Elektroanschluss Der Kesselsteuerung Herstellen
Elektroanschluss der Kesselsteuerung herstellen 7. Elektroanschluss der Kesselsteuerung herstellen Der Elektroanschluss ist in dem beigefügten Steckerteil nach Verdrahtungsplan unter Berücksichtigung der ört- lichen Vorschriften vorzunehmen. Die Zuleitung ist mit 10 A abzusichern und zweckdienlich als flexibles Kabel zu verlegen. Wenn das Steckerteil schon verdrahtet ist, Kontrolle der Anschlüsse nach untenstehendem Ver- drahtungsplan vornehmen. -
Seite 5: Ölleitungsmontage
Ölleitungsmontage 9. Ölleitungsmontage Zweistrangsystem H [m] Pumpe [mm] Danfoss Einstrangsystem H [m] Öldurchsatz [kg/h] [mm] bis 2,5 2,5 - 5,0 Die Tabellen beziehen sich auf Heizöl EL 4,8 cSt und Innendurchmesser der Ölleitungsrohre. Bei der Sauglei- tungslänge wurden 4 Winkel, 1 Ventil und 1 Rückschlagventil für den Widerstand berücksichtigt. Wegen mögli- cher Ausgasungen des Öles sollte das Maß... -
Seite 6: Düsenwechsel
Düsenwechsel 10.Düsenwechsel - Grundplatte in Serviceposition einhängen. - Zündkabel von der Zündelektrode lösen. -- Mischkopf mit einem Inbusschlüssel Größe 4 lösen. - Mischkopf nach oben abziehen. - Öldüse lösen (Maulschlüssel SW16), dabei den Düsenstock mit einem Maulschlüssel SW 16 gegen verdrehen sichern. (Bild) - Öldüse ersetzen. -
Seite 7: Verstellung Rezirkulation
Verstellung Rezirkulation 13.Verstellung Rezirkulation Das Rezirkulationsmaß ist werkseitig voreingestellt, kann aber den unterschiedlichen Anlagenbedingungen angepaßt werden. Die korrekte Einstellung der Rezirkulationsrate kann durch Messung der Emissionswerte (NOx, CO) unter Berücksichti- gung des Startverhaltens überprüft werden. Zum Einstellen die Kontermutter (SW13) lösen, dabei die Rändelmutter (SW15) gegenhalten (siehe Bild Kap. -
Seite 8: Funktionskontrolle Steuergerät-Flammenüberwachung
Funktionskontrolle Steuergerät-Flammenüberwachung 15.Funktionskontrolle Steuergerät-Flammenüberwachung Bei dem Steuergerät DKO 996 ergeben sich durch den mikroprozessor-gesteuerten Programmablauf äußerst stabile Zeiten, unabhängig von Schwankungen der Netzspannung und der Umgebungstemperatur. Das einge- baute visuelle Informationssystem ermöglicht die lückenlose Überwachung des aktuellen Geschehens und informiert auch über Ursachen einer Störabschaltung. Die jeweils letzte Fehlerursache wird im Gerät gespeichert und läßt sich sogar nach einem Spannungsabfall beim Wiedereinschalten des Gerätes rekonstruieren. - Seite 9 Funktionskontrolle Steuergerät-Flammenüberwachung Funktionskontrolle Eine sicherheitstechnische Überprüfung der Flammenüberwachung muss sowohl bei der erstmaligen Inbetrieb- nahme als auch nach Revisionen oder längerem Stillstand der Anlage vorgenommen werden. Anlaufversuch mit verdunkeltem Flammenfühler: Nach Ende der Sicherheitszeit muss der Brenner auf Störung gehen. Anlauf mit belichtetem Flammenfühler: Das Steuergerät muss auf Störung gehen, siehe Funktionsbeschreibung IRD.
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Seite 10: Abstimmung Kessel-Brenner
Abstimmung Kessel-Brenner 5.Während des normalen Brennerbetriebs Potentiometer von max. Einstellung vorsichtig zurückdrehen bis LED 1 flackert. Anschliessend wieder soweit erhöhen, dass beide LED leuchten. Wenn LED 1 bis min. Posi- tion 1 nicht flackert: Potentiometer in Position 1-2 belassen. Wichtig! Brenner in Betrieb = beide LED ein Brenner in Vorbelüftung = beide LED aus Die LED-Anzeige ist so einzustellen, dass im kalten –... -
Seite 11: Schaltplan
Schaltplan 19.Schaltplan Flammenwächter IRD 1010 Farblegende: Schlaufklemme C bl = blau Vorwärmer br = braun ext. Sicherung 6.3 AT / 10 AF ge = gelb F21 ext. Temp.-Regler gr = grau ext. Sicherheits Temperaturbegrenzer grü = grün H11 ext. Betriebslampe rt = rot H13 ext. -
Seite 12: Fehlermöglichkeiten
Fehlermöglichkeiten 20.Fehlermöglichkeiten Feststellung Ursache Beseitigung Sicherung defekt austauschen Sicherheitsthermostat verriegelt entriegeln Brennermotor läuft nicht Temperatur der Reglereinstellung überschritten nach Temperaturabfall erneuter Startversuch Steuergerät defekt austauschen Motor defekt austauschen a) mit Flammenbildung: Flackerdetektor verschmutzt, defekt, nicht reinigen, austauschen, richtig einstecken oder richtig eingesteckt oder nicht richtig eingestellt Empfindlichkeit nachstellen Lufthülse nicht richtig positioniert... -
Seite 13: Einstelltabellen
Einstelltabellen 21.Einstelltabellen Die in den Tabellen angegebenen Werte sind nur Einstellwerte zur Inbetriebnahme. Auf jeden Fall ist eine Nachregulierung anlagenbedingt erforderlich! Die angegebenen Öldurchsätze der Düsenauswahltabelle beziehen sich auf eine Viskosität von ca. 1,8 cSt bei vorgewärmten Heizöl und ca. 4,8 cSt für Heizöl bei 20°C. Das Maß“A“... -
Seite 14: Explosionszeichnungen / Ersatzteillisten
Explosionszeichnungen / Ersatzteillisten 22.Explosionszeichnungen / Ersatzteillisten GB3025... - Seite 15 Dämmstoff-Füllstück GB2000 47-90-22105 Einströmdüse Pos.1 47-90-21774 Luftklappe GG 47-50-22550 Gehäuse GB3000 kpl. montiert 47-90-25075 Brennerrohrhalter GB3000 90 x 1,5 x 180 47-90-25064 Befestigungseinheit 32-90-11646 Montagesatz „Enertech“ Flansch 90 mm kpl. 47-90-25161 Flanschdichtung 152 x 152 mm 47-50-24429 Brennerrohr 90 x 1 x 160 47-90-25058 Entstörtaste GB/GG kurz...
- Seite 16 Explosionszeichnungen / Ersatzteillisten GB3035...
- Seite 17 Buchsenteil 7-pol. 47-90-22072 Einströmdüse Pos. 2 47-90-21774 Luftklappe GG 47-50-22550 Gehäuse GB3000 kpl. montiert 47-90-25075 Brennerrohrhalter GB3000 90 x 1,5 x 180 47-90-25064 Befestigungseinheit 32-50-11646 Montagesatz „Enertech“ Flansch 90 mm kpl. 47-90-25161 Flanschdichtung 152 x 152 mm 47-50-24429 Brennerrohr 120 x 1 x 150 47-90-25057 Entstörtaste GB/GG kurz...
- Seite 18 Explosionszeichnungen / Ersatzteillisten GB3050...
- Seite 19 Buchsenteil 7-pol. 47-90-22072 Einströmdüse Pos. 2 47-90-21774 Luftklappe GG 47-90-22550 Ansaugdämpfer GG/GB 47-90-21771 Brennerrohrhalter GB3000 90 x 1,5 x 180 47-90-25064 Befestigungseinheit 32-90-11646 Montagesatz „Enertech“ Flansch 90 mm kpl. 47-90-25161 Flanschdichtung 152 x 152 mm 47-50-24429 Brennerrohr 120 x 1 x 190 47-90-25059 Entstörtaste GB/GG kurz...
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Seite 20: Baumaße / Kesselanschlussmaße
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