Inhaltszusammenfassung für norbar TWC 1500
- Seite 1 BEDIENUNGSANLEITUNG DREHMOMENTSCHLÜSSEL-KALIBRATOR (TWC) TWC 400 & TWC 1500 - Auto Teilenummer 34454.DE | Ausgabe 1 | Übersetzung der Originalanweisungen (Deutsch)
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Teilenummern, für die diese Bedienungsanleitung gilt Hinweise auf dem TWC Sicherheit Einleitung Lieferumfang Zubehör Eigenschaften und Funktionen Steuerung Installation 1. Anordnung des TWC 2. Anbau des Schutzes 3. Anschluss des Motors 4. Anschluss des Temperatur- / Feuchtigkeitssensors 5. Anschluss des Displays 6. -
Seite 3: Teilenummern, Für Die Diese Bedienungsanleitung Gilt
FMT 25 Adapterkit - 60327 FMT Schnellkupplungskit – 60322 TWC Winkelversatzplattenkit – 60330 Fehlersuche Glossar DIESE BEDIENUNGSANLEITUNG GILT FÜR FOLGENDE TEILE: Diese Anleitung beschreibt die Einrichtung und Nutzung des Norbar-TWC. Teilenummer Modell Drehmomentbereich 60312 TWC 400 AUTO 0 – 400 N·m... -
Seite 4: Sicherheit
SICHERHEIT • Das TWC ist für die Prüfung von Drehmomentwerkzeugen ausgelegt, verwenden Sie es nicht für andere Zwecke. • Die Bedienungsanleitung vor der ersten Verwendung sorgfältig lesen und verstehen. • Das TWC wiegt bis zu 45 Kg. Gehen Sie beim Installieren vorsichtig vor. Heben Sie es nur an den massiven Metallteilen an. -
Seite 5: Einleitung
EINLEITUNG Der TWC Auto ermöglicht Ihnen, Drehmomentschlüssel mit weniger Aufwand des Bedieners präzise und wiederholbar zu kalibrieren und zu prüfen. Dieses Handbuch deckt nur die Posten 60312 und 60313 ab. TWC Auto kann alle auslösenden (Klick) und vollständig auslösenden (Cam-over) Drehmomentschlüssel automatisch prüfen, und anzeigende Drehmomentschlüssel können manuell geprüft werden. -
Seite 6: Zubehör
Zubehör Beschreibung Bild Teilenummer Stützkit des statischen Umwandlers 60318 Kurze Stützsäule 60319 FMT-Kit mit Schnellkupplung 60322 TWC FMT 25 Adapterplatte 60327 3 Kg Massengewicht 60329 Winkelversatzplatte 60330 Vierkantantriebsadapter 1“ Stecker auf ¾“ Buchse 29214 Vierkantantriebsadapter 1“ Stecker auf ½“ Buchse 29215 Vierkantantriebsadapter 1“... -
Seite 7: Eigenschaften Und Funktionen
EIGENSCHAFTEN UND FUNKTIONEN • Ermöglicht eine Kalibrierung oder Prüfung von Drehmomentschlüsseln gemäß BS EN 26789:2003, ISO 6789- 1:2017 und ISO 6789-2:2017. • Die Gegengewichtstütze ist so ausgeführt, dass sie das Gewicht des Schraubenschlüssels hält, damit das Gewicht nicht zu einer parasitären Kraft im Kalibrierungssystem wird. Die schwebende Ausführung dieser Stütze sorgt dafür, dass der Schraubenschlüssel sein eigenes, natürliches Level einnehmt und nicht –... -
Seite 8: Steuerung
Steuerung Frontansicht Anschluss für Umwandler Not-Halt Hauptschalter (leuchtet ROT, wenn EINGESCHALTET) ABBILDUNG 2 – Frontansicht der Steuerung Seitenansicht Rechts Temperatur- und Feuchtigkeitssensor Motoranschluss 1 für Regler Motoranschluss 2 für Wicklungen Luftauslass ABBILDUNG 3 – Seitenansicht (rechts) der Steuerung Rückansicht Aktivierungsschalter für Motor Stromanschluss Stromanschluss des Touchscreens (USB) Datenanschluss des Touchscreens (HDMI) -
Seite 9: Installation
INSTALLATION HINWEIS: Wenn das Gerät anders als vom Hersteller angegeben verwendet wird, können die vorgesehenen Schutzvorrichtungen evtl. unwirksam werden. WARNUNG: SCHALTEN SIE DAS TWC ERST EIN, WENN SICH DIESES AN DIE UMGEBUNGSTEMPERATUR / -LUFTFEUCHTIGKEIT ANGEPASST HAT: WISCHEN SIE FEUCHTIGKEIT VOR DEM GEBRAUCH AB. 1. -
Seite 10: Anschluss Des Motors
3. Anschluss des Motors Stecken Sie die Motorkabel ein. 4. Anschluss des Temperatur- / Feuchtigkeitssensors Stecken Sie den Temperatur- / Feuchtigkeitssensor in den zugehörigen Anschluss. 5. Anschluss des Displays Schließen Sie das Display in Anschluss 3 und 4 gemäß Abbildung 4 auf Seite 7 an. 6. - Seite 11 Legen Sie die Gegengewichtscheibe auf die obere Platte der Stützbaugruppe. ABBILDUNG 9 – Ausrichten der Gegengewicht-Stützscheibe Befestigen Sie die die Gegengewichtscheibenbaugruppe mit zwei M4-Zylinderkopfschrauben von der Unterseite der oberen Platte der Stützbaugruppe. Ziehen Sie sie auf 1 N·m fest. ABBILDUNG 10 – Befestigung der Gegengewicht-Stützscheibe Montieren Sie den Gewichtsträger über die Gegengewichtsscheibe.
-
Seite 12: Umwandler Befestigen (Nicht Im Lieferumfang Des Twc Enthalten)
Stellen Sie den Verriegelungshebel so ein, dass er bei Anwendung positiv verriegelt. Ziehen Sie dafür den Hebel zu sich heran, während Sie gleichzeitig die Schraube mit einem entsprechenden Schraubendreher eindrehen. Am oberen Totpunkt sollte der Hebel einrasten, um die Position der Stützsäule zu verriegeln. Drehen Sie den Hebel nach rechts, und Sie sollten einen leichten Widerstand spüren, während die Verriegelung einrastet. -
Seite 13: Stromversorgung
9. Stromversorgung WARNUNG: ÜBERPRÜFEN SIE, OB DIE STROMVERSORGUNG DEN ANGABEN ZUR SPANNUNG AUF DEM TWC-KENNSCHILD ENTSPRICHT. WARNUNG: DAS TWC MUSS GEERDET SEIN STELLEN SIE SICHER, DASS DIE STROMVERSORGUNG EINE ERDUNG AUFWEIST BEDIENEN SIE DAS WERKZEUG NICHT OHNE ERDUNG WARNUNG: ZUR SICHERHEIT DES BEDIENERS STELLEN SIE SICHER, DASS DIE STROMVERSORGUNG EINE FEHLERSTROM-SCHUTZEINRICHTUNG (FI- SCHALTER) AUFWEIST. -
Seite 14: Twc Einschalten
10. TWC Einschalten Schalten Sie die Stromversorgung ein. Halten Sie den Hauptschalter (siehe Abbildung 2.3 auf Seite 7) auf der Vorderseite gedrückt, bis er rot aufleuchtet. Währenddessen fährt das TWC hoch. Nach Abschluss des Vorgangs sehen Sie das TWC-Hauptmenü wie unten dargestellt: Zu dem Zeitpunkt ist das TWC vollständig eingeschaltet aber die Motorelektronik ist nicht aktiviert. -
Seite 15: Betrieb
BETRIEB Ansetzen eines Drehmomentschlüssels Stellen Sie sicher, dass der TWC-Schutz abgesenkt ist. Verwenden Sie einen Umwandler mit der niedrigstmöglichen Leistung für den zu prüfenden Drehmomentschlüssel. HINWEIS: Bei Durchsteckknarren sicherstellen, dass sich der Antriebsvierkant auf der richtigen Seite der Knarre befindet. Stellen Sie sicher, dass der richtige Adapter für den Umwandler verwendet wurde und platzieren Sie den Drehmomentschlüsselantrieb in den Umwandler. - Seite 16 Wenn Sie das Stützgegengewicht am Griffende des Schraubenschlüssels nach oben oder unten drücken, sollte der Schraubenschlüssel immer in eine echte, natürlich horizontale Position zurückkehren. ABBILDUNG 18 – Sicherstellen, dass sich der Drehmomentschlüssel in einer horizontalen Position befindet Stellen Sie sicher, dass sich das TWC in der kleinstmöglichen Startposition befindet (siehe Abbildung 19). Die beiden Punkte an der Kante des Lagergehäuses zeigen den gesamten Weg an.
-
Seite 17: Twc-Schnittstelle Verlassen
TWC-Schnittstelle Verlassen Um eine Ersteinrichtung des TWC durchzuführen oder um bestimmte Einstellungen auf Systemebene durchzuführen, kann es notwendig sein, die Nutzerschnittstelle des TWC zu verlassen. Um die Benutzerschnittstelle des TWC zu verlassen, verwenden Sie die Schaltfläche zum Ein- und Ausschalten im Hauptmenü... -
Seite 18: Änderung Des Standardpassworts
Änderung des Standardpassworts Das TWC wird mit einem Standardpasswort („NorbarTWC“) geliefert, welches Sie aus Sicherheitsgründen ändern sollten. Sobald Sie es geändert haben, stellen Sie sicher, dass Sie es nicht vergessen; falls Sie es vergessen sollten, kann ein Einschicken des TWC zum Zurücksetzen erforderlich sein. HINWEIS: Zur Änderung des Passworts müssen Sie eine USB-Tastatur an das TWC anschließen. - Seite 19 Wählen Sie dann in dem erscheinenden Fenster, in der Registerkarte System „Passwort ändern“ (Change Password) und befolgen Sie die Anweisungen auf dem Bildschirm, um Ihr eigenes Passwort einzurichten.
-
Seite 20: Einstellung Der Zeitzone
Einstellung der Zeitzone Um die Zeit korrekt aufzuzeichnen, benötigt das TWC eine korrekte Einstellung der Zeitzone. HINWEIS: Zur Änderung der Zeitzone und des Standorts müssen Sie eine USB-Tastatur an das TWC anschließen. Schließen Sie zum Einstellen/Prüfen der Zeitzone die Benutzeroberfläche des TWC und rufen Sie das Raspberry Pi Konfigurationsfeld auf, wie im Abschnitt „Benutzerschnittstelle des TWC verlassen“... -
Seite 21: Zeiteinstellung
Zeiteinstellung Idealerweise ist das Einstellen der Zeitzone ausreichend, da die richtige Zeit werkseitig eingestellt wurde. Wenn die Zeit jedoch trotzdem falsch sein sollte oder wenn Sie die Zeit später einstellen möchten, schließen Sie die Benutzeroberfläche des TWC nach Beschreibung im Abschnitt „Benutzerschnittstelle des TWC verlassen“... - Seite 22 Schalten Sie „Datum & Zeit automatisch“ (Automatic Date & Time) auf „AUS“ (OFF) und tippen Sie in das Feld „Datum & Zeit“, um Änderungen vorzunehmen. HINWEIS: Es kann bis zu einer Minute dauern, bis diese Änderung wirksam wird und in der Menüleiste oder auf der TWC Benutzeroberfläche sichtbar wird.
-
Seite 23: Konfigurieren Des Netzwerks
Konfigurieren des Netzwerks Das TWC ist mit einer Ethernetbuchse ausgestattet, über die Sie es mit einem Netzwerk zum Drucken auf Netzwerkdruckern verbinden können. Zum Einrichten der Drucker ist auch eine Internetverbindung über dieses Netzwerk notwendig. Das TWC ist so konfiguriert, dass es automatisch die richtigen Netzwerkverbindungseinstellungen über DHCP sucht;... - Seite 24 Klicken Sie nun auf „Netzwerkkonfiguration“ (Network Configuration), um das Netzwerkkonfigurationsfenster aufzurufen. Das Fenster zeigt den aktuellen Netzwerkzustand an. Wenn ein Netzwerkkabel verbunden ist, entspricht die Anzeige der unten dargestellten. Stellen Sie sicher, dass die Kabelverbindung (Wired) ausgewählt ist (siehe Abbildung) und tippen Sie auf das Einstellungssymbol unten rechts, um das Netzwerkeinstellungsfenster aufzurufen.
- Seite 25 In der Registerkarte IPv4 können Sie im Drop-Down-Menü für „Adressen“ (Address) die Einstellung von „Automatisch (DHCP)“ (Automatisch DHCP) auf „Manuell“ (Manual), wie hier dargestellt, ändern und dann Ihre gewünschten Einstellungen über die USB-Tastatur eingeben: Bei den meisten Netzwerken müssen Sie in diesem Fenster keine anderen Einstellungen ändern, außer Eingabe der IPv4-Adresse, Netzwerkmaske, Gateway und DNS.
-
Seite 26: Einrichtung Des Druckers
Einrichtung des Druckers TWC unterstützt direktes Drucken über einen entweder via USB oder Ethernet verbundenen Drucker. Wenn kein Drucker zur Verfügung steht, können Dokumente als PDF-Dateien „gedruckt“ werden. HINWEIS: Zum Hinzufügen eines Druckers müssen Sie eine USB-Tastatur an das TWC anschließen. Damit das TWC nach einem Treiberpaket für Drucker suchen und es herunterladen kann, ist bei der Einrichtung eine Netzwerkverbindung erforderlich. - Seite 27 Wählen Sie in dem erscheinenden Fenster „Hinzufügen“ (Add), um einen Drucker hinzuzufügen. Geben Sie Ihr Passwort ein (das Standardpasswort ist „NorbarTWC“), um den Druckerauswahlbildschirm freizuschalten.
- Seite 28 In der linken Liste erscheint ein über USB angeschlossener Drucker, wenn einer vorhanden ist. Darunter, im Netzwerkdrucker-Dropdown-Menü, erscheinen die Netzwerkdrucker, die das TWC finden kann (dies kann einige Sekunden dauern). Fügen Sie einen Drucker hinzu, indem Sie ihn auswählen und auf „Weiter“ (Forward) klicken und dann die Anweisungen auf dem Bildschirm befolgen.
- Seite 30 Wählen Sie einen Druckertreiber (am besten verwenden Sie die empfohlenen Treiber). Drücken Sie zum Fortfahren jedes Mal „Weiter“. HINWEIS: Einige Drucker, z. B. HP-Drucker, verfügen über spezielle Treiberpakete, die die Kompatibilität mit ihren Druckern hinzufügen bzw. verbessern.
- Seite 31 Sie können dem Drucker einen Namen nach Wunsch geben (andernfalls wird ein Standardname verwendet). Wenn Sie auf „Anwenden“ (Apply) klicken, müssen Sie das Systempasswort erneut eingeben (Standardpasswort ist: „NorbarTWC“). Dann wird der Drucker hinzugefügt und Sie können eine Testseite ausdrucken. Beim Drucken von Zertifikaten oder Konformitätserklärungen von der Benutzerschnittstelle erscheint der Drucker als Option.
-
Seite 32: Einstellungen
Einstellungen Im Einstellungsmenü können Benutzer die Kopfzeilen von Dokumenten (wie z. B. den Firmennamen, Logo und Adresse), die Empfindlichkeit des Algorithmus zur Erfassung von Signalspitzen, Sicherung, Wiederherstellung und Löschen der Datenbank anpassen oder Kalibrierdaten für das TWC und den aktuell angeschlossenen Umwandler eingeben. -
Seite 33: Datenbank
Datenbank In diesem Menü kann der TWC-Datenspeicher auf einem USB-Stick gesichert bzw. davon wiederhergestellt werden. Außerdem können Daten gelöscht werden. „Daten“ umfassen: Werkzeuge und Werkzeug-Vorlagen • Aufträge und Dokumente von abgeschlossenen Aufträgen • Messunsicherheiten • Einstellungen werden nicht als „Daten“ angesehen und werden deshalb von den Optionen Sichern, Wiederherstellen oder Löschen nicht beeinflusst. -
Seite 34: Allgemeine Einstellungen
Einstellwerkzeugen erzeugt werden. Es bietet auch die Mittel zum Überwachen und Zurücksetzen des Schmierzykluszählers (wie viele Zyklen verbleiben, bis das TWC geschmiert werden sollte) und eine Möglichkeit, ein Störungsprotokoll zu speichern, falls Sie für ein bestimmtes Problem Support von Norbar benötigen. -
Seite 35: Laderkalibrierung
Laderkalibrierung Um Kalibrier- und Konformitätszertifikate zu erstellen, muss das TWC seinen eigenen Kalibrierungszustand kennen. Dieser wird hier verwaltet. Auf diesem Bildschirm können Sie Kalibrierdaten vom TWC und dem Kalibrierzertifikat des aktuell angeschlossenen Umwandlers eingeben. Die müssen dies für jeden der Umwandler tun, den Sie auf das TWC stecken, jedoch nur einmal (bis eine Neukalibrierung erforderlich wird). -
Seite 36: Ausfüllen Der Laderkalibrierungsseite
Ausfüllen der Laderkalibrierungsseite Das TWC hat zwei Hauptkalibrierungszustände: „System“-Kalibrierung und „Instrument“-Kalibrierung. Bei einer „System“-Kalibrierung wurden das TWC und der Umwandler als gemeinsames Paar kalibriert (ein „System“). In diesem Fall sind keine Daten vom TWC-Kalibrierzertifikat notwendig, da die vom Umwandler- Zertifikat geliefert werden. Für eine gültige Systemkalibrierung muss das TWC mit dem aktuell angeschlossenen Umwandler zusammen kalibriert werden und Folgendes muss ausgefüllt werden: •... -
Seite 37: Ausfüllen Von Messunsicherheiten
Ausfüllen von Messunsicherheiten Siehe die letzte Seite Ihrer TWC-/ Umwandlerkalibrierung; die Seite sollte die Überschrift „Ausdruck von Messunsicherheiten“ tragen. Für Umwandler: Auf der Seite „Ausdruck von Messunsicherheiten“ sollte eine Tabelle stehen, die der Folgenden gleicht (hier ein Beispiel für einen 400-N·m-Umwandler): Erweiterte Messunsicherheit Messunsicherheitsintervall k=2,0 k=2,0... -
Seite 38: Zertifikatseinstellungen
Zertifikatseinstellungen In diesem Menü können Sie den Inhalt der vom TWC erstellten Kalibrierungs- und Konformitätsdokumente konfigurieren. Sie können den Firmennamen und das Logo ändern und das Nummerierungsschema des Zertifikats anpassen. Nächste Kalibrierungs- / Nächste Konformitätsnummer (Next Calibration / Conformance Number): für die Rückverfolgbarkeit ist jedes Kalibrier- bzw. - Seite 39 Firmenlogo; hier können Sie das Logo von dem Standard-Logo zu einem Ihrer Wahl ändern. Dafür müssen Sie erst ein Bild Ihres Logos in den entsprechenden Ordner legen: ~/.twc_logo Dafür: Eine USB-Tastatur an das TWC anschließen (und bei Bedarf eine Maus) •...
- Seite 40 HINWEIS: Ihre Logodatei sollte 400x160 Pixel nicht überschreiten, da sonst das Dokumentenlayout beeinträchtigt werden kann. Verwenden Sie die vorhandene norbarlogo.png-Datei als Größenreferenz. HINWEIS: Es werden PNG- und JPEG-Formate unterstützt. PNG ist ein verlustfreies Format, deshalb ist es zum Speichern von Firmenlogos gut geeignet und wird hier empfohlen. Überschriften und zusätzliche Textfelder;...
-
Seite 41: Twc-Verwendungsübersicht
TWC-Verwendungsübersicht Die TWC-Menüstruktur ist datenzentriert und folgt dem logischen Prozess der Kalibrierung eines Werkzeuges von Anfang bis Ende. Der Vorrang beim Kalibrieren eines Werkzeugs ist folgendermaßen: Legen Sie eine Werkzeug-Vorlage fest (d. h. ein Drehmomentschlüsselmodell) > Fügen Sie auf Grundlage dieser Vorlage ein Werkzeug hinzu >... -
Seite 42: Vorlagen Hinzufügen / Verwalten
Vorlage Hinzufügen/Verwalten Drücken Sie zum Hinzufügen/Verwalten einer Vorlage das Vorlagensymbol auf dem Startbildschirm. Wenn keine Vorlagen vorhanden sind, wird der unten dargestellte Bildschirm angezeigt. - Seite 43 Drücken Sie auf das Symbol +, um eine Vorlage hinzuzufügen. Befolgen Sie die oben angezeigte Abfolge, um alle erforderlichen Daten für Schritte 1 bis 8 einzugeben. Bei Schritt 9 müssen Sie auf diese Schaltfläche drücken, um die primären Maßeinheiten auszuwählen.
-
Seite 44: Beschreibung
Eine Übersicht über die ISO-Werkzeugtypen wird unten angezeigt; weitere Informationen finden Sie in der entsprechenden ISO-Norm. Werkzeugtyp I: Anzeigende Drehmomentwerkzeuge (das ausgeübte Drehmoment wird auf einer Skala, einem Ziffernblatt oder einer Anzeige angezeigt). Werkzeugtyp II: Einstellende Drehmomentwerkzeuge (ein Signal wird erzeugt, wenn ein voreingestelltes Drehmoment erreicht wird). - Seite 45 Unten ist ein Bildschirm mit ausgewähltem Adapter und Knarrenantrieb mit Vierkantantrieb angezeigt. Wenn sekundäre Maßeinheiten erforderlich sind, wählen Sie die erforderliche Einheit (siehe Schritt 11). Befolgen Sie die Anweisungen auf dem Bildschirm (die meisten Nutzer wählen 1 Satz Maßeinheiten für die Kalibrierung innerhalb der Vorlage).
- Seite 46 Drücken Sie zum Bestätigen und Speichern Die neue Vorlage wird als neue Zeile innerhalb von VORLAGEN (Templates) angezeigt. Drücken Sie auf Zurück (Return), um zum Startbildschirm zurückzukehren.
-
Seite 47: Erstellen Von Zertifikaten Oder Konformitätserklärungen
Erstellen von Zertifikaten oder Konformitätserklärungen In diesem Abschnitt ist ein vollständiger Ablauf von Anfang bis Ende aufgeführt, wie das TWC normalerweise verwendet wird. In diesem Abschnitt fügen wir ein Werkzeug hinzu, buchen einen Auftrag für das Werkzeug, führen den Auftrag durch und erstellen ein Zertifikat. Wählen Sie erst Werkzeuge (Tools) auf dem Startbildschirm. - Seite 48 Auf dem Bildschirm unten ist der Werkzeugbildschirm ohne vorhandene Werkzeuge aufgeführt. Drücken Sie auf das Symbol +, um ein Werkzeug hinzuzufügen. Eine Aufforderung erscheint, die Sie bestätigen müssen, wenn Sie eine Vorlage für das Werkzeug auswählen möchten.
- Seite 49 Wählen Sie die gewünschte Vorlage aus dem Vorlagenmenü (oder erstellen Sie bei Bedarf eine neue und wählen Sie sie dann aus) und bestätigen Sie Ihre Auswahl durch Drücken auf Wählen Sie eine Vorlagenübersicht Bearbeiten Sie die ausgewählte Vorlage Bestätigen Sie die gewünschte Vorlage für Ihr Werkzeug HINWEIS: Um ein Werkzeug hinzuzufügen, fordert das TWC Sie auf, eine Vorlage auszuwählen.
- Seite 50 Geben Sie die Seriennummer des Werkzeugs ein und befolgen Sie die Anweisungen auf dem Bildschirm.
- Seite 51 Wählen Sie das Werkzeug aus. HINWEIS: Nun erscheinen unten links auf dem Bildschirm neue Menüoptionen. Fügen Sie ein weiteres dieser Werkzeuge hinzu (falls ein Werkzeug ausgewählt ist; sonst nur ein neues Werkzeug hinzufügen) Anpassungsbildschirm (testen Sie ein Werkzeug, indem Sie Zyklen damit durchführen) Aufträge (buchen oder laden Sie einen bestehenden offenen Auftrag für das aktuell ausgewählte Werkzeug) Löschen...
- Seite 52 Drücken Sie auf Aufträge, um einen neuen Auftrag für das ausgewählte Werkzeug zu buchen. Dies ruft den Auftragseditor wie unten angezeigt auf. Wählen Sie zwischen Kalibrierung oder Konformität (1) für ISO Teil 1 oder Teil 2. Wählen Sie die Einheiten (2) und wählen Sie entsprechend die Aufgaben Richtung / Eingangskalibrierung / Ausgangskalibrierung (3).
- Seite 53 Nach dem Start einer Aufgabe landen Sie auf dem Übersichtsbildschirm der Aufgabe wie unten dargestellt. Auf diesem Bildschirm können Sie wichtige Informationen über den Auftrag und die Aufgabe sowie den bisherigen Fortschritt überprüfen. Sie sehen eine Liste mit den erforderlichen Aufgaben bis zum Abschluss der Aufgabe in einer Tabelle unten auf dem Bildschirm.
-
Seite 54: Bei Einstellwerkzeugen
Arbeitspunkte sind in „Stufen“ unterteilt. Die Anweisungen erscheinen normalerweise zwischen diesen Stufen und geben an, was Sie tun müssen, um die nächste Stufe vorzubereiten. Beispielsweise kann die Anweisung lauten, dass Sie das Werkzeug auf einen bestimmten Zielwert setzen sollen, oder es entfernen, den Antriebsvierkant um 90 Grad drehen und es wieder ansetzen sollen. - Seite 55 BEI KALIBRIERUNGEN NACH TEIL 2 BEI ERKLÄRUNGEN NACH TEIL 1 Weiter: Zum Übersichtsbildschirm Weiter: Abschließen oder nächste Kalibrierung Letzte wiederholen: Letzte Sequenz Letzte wiederholen: Letzte Sequenz wiederholen wiederholen Abbrechen: Löscht die in der Prüfung Abbrechen: Löscht die in der Prüfung gesammelten Ergebnisse gesammelten Ergebnisse Drücken Sie Weiter.
- Seite 56 Bei der Durchführung einer Kalibrierung nach Teil 2 listet der Bildschirm unten die fehlenden Schritte auf Schließen Sie dann alle anderen Schritte ab, wobei Sie Aufforderungen auf dem Bildschirm befolgen. HINWEIS: Diese Schritte müssen nicht in der aufgeführten Reihenfolge durchgeführt werden, die Kalibrierung ist jedoch zuerst durchzuführen.
- Seite 57 Wählen Sie aus den Optionen; • Mit „OK“ wird die Dokumentation jetzt erstellt. • „Später“ (Later) ermöglicht Ihnen, Ihre Dokumente später zu erzeugen / drucken. Zertifikat oder Erklärung wird hier angezeigt Sie können das angezeigte Dokument nun überprüfen, bei Bedarf drucken oder den Zurückpfeil drücken, um auf den Startbildschirm zurückzukehren und später zu drucken.
-
Seite 58: Prüfen Eines Anzeigewerkzeugs, Typ 1
Prüfen eines Anzeigewerkzeugs, Typ 1 Wählen Sie auf WERKZEUGE (Tools) Ihren Schraubenschlüssel aus (siehe Erstellung von Vorlagen, um eine einzurichten). Nach der Auswahl zu Aufträgen hinzufügen. Drücken Sie auf Aufträge. Wählen Sie (1) für Konformität oder Kalibrierung. Wählen Sie die Einheiten (2), wählen Sie entsprechend die Aufgaben Richtung / Eingangskalibrierung / Ausgangskalibrierung (3). - Seite 59 Segment markieren. Drücken Sie Start. Drücken Sie auf Bereit (Ready)
- Seite 60 Stopp Auf nominal 80 % des Vorrücken oder in Vorrücken oder in Messwert Solldrehmoments Startposition CCW Startposition CW nehmen laden Automatisches Laden (Auto Load) für nominal 80 % des zu erreichenden Sollwerts drücken. Verwenden Sie die Drehregler der Motorsteuerung und/oder den manuellen I/P-Antriebsradadapter (unten dargestellt), um das Drehmoment zu erhöhen, bis das Werkzeug anzeigt, dass das Solldrehmoment erreicht wurde.
- Seite 61 Oben dargestellt: Auf dem Werkzeug angezeigter Sollwert. Bereit zur Aufnahme. Drücken Sie „Messwert aufzeichnen“ (Take Reading), um den aktuellen Drehmomentwert zu erfassen. Drücken Sie CW-Start, um die Last auf NULL zurückzubringen und drücken Sie dann Stopp. Sobald Sie auf null Drehmoment zurückgekehrt sind, kann der nächste Messwert unter Anwendung des gleichen Vorgangs aufgezeichnet werden.
- Seite 62 Befolgen Sie die Anweisungen auf dem Bildschirm und schließen Sie Stufe 1 wie die Vorladestufe ab. Wiederholen Sie diese Handlungen, um Ergebnisse für Stufe 2 und 3 zu sammeln. Wenn die letzte Stufe abgeschlossen wurde, drücken Sie noch einmal Nächste Stufe, um zum Endbildschirm fortzufahren.
- Seite 63 Zum Abschluss der Aufgabe „Weiter“ (Continue) drücken und so die Ergebnisse speichern. Sobald die Ergebnisse gespeichert wurden, drücken Sie auf die Schaltfläche zurück, um die Aufgabenübersichtsseite aufzurufen.
- Seite 64 Wenn alle Bestandteile der Aufgabe erfüllt sind, erscheint eine Meldung, ob ein Dokument für den abgeschlossenen Auftrag erstellt werden soll. Drücken Sie OK, um es zu erzeugen. Das angezeigte Dokument ist bereit, gedruckt zu werden. Drücken Sie auf Zurück (Return), um zum Startbildschirm zurückzukehren.
-
Seite 65: Anpassungsbildschirm
Anpassungsbildschirm Auf dem Anpassungsbildschirm können Sie die Anpassungswerkzeuge ausprobieren. Verwenden Sie die Regler, um das Werkzeug zu laden und nach Belieben Messungen durchzuführen. Sie können den Anpassungsbildschirm aufrufen durch: Auswahl eines Werkzeugs auf der Werkzeugseite und Drücken der Schaltfläche zum Laden des •... - Seite 66 Motorsteuerung und Statusregler: Das TWC in eine beliebige Richtung vorrücken (kurze Pfeile) und in die Startposition bringen (lange Pfeile) oder die Motorbewegung anhalten. In der Mitte des Drehreglers steht die aktuelle Drehrichtung, wenn sich der Mechanismus bewegt, die aktuell durchgeführten X von Y Zyklen bei der Durchführung kontinuierlicher Zyklen und die aktuelle Motordrehzahl.
-
Seite 67: Anpassungsbildschirm Mit Anzeigewerkzeugen
Anpassungsbildschirm mit Anzeigewerkzeugen Wenn Sie ein Anzeigewerkzeug verwenden oder wenn Sie die Schaltfläche des Spitzenmodus zum manuellen Umschalten der Modi verwenden, sieht der Bildschirm folgendermaßen aus: In diesem Fall sind die Ergebnisse des letzten Zyklus deaktiviert (da Anzeigewerkzeuge das Erreichen eines Solldrehmoments nicht so anzeigen, dass das TWC dies erfassen kann, wie z. -
Seite 68: Wartung
Die Benutzerwartung wird in diesem Abschnitt beschrieben und ist entsprechend durchzuführen. Alle anderen Wartungs- und Reparaturarbeiten müssen von der Fa. Norbar oder einem durch Norbar anerkannten Händler ausgeführt werden. Die Wartungsintervalle hängen von der Benutzung des TWC und der Benutzungsumgebung ab: Allerdings sollte das Werkzeug mindestens alle 12 Monate gewartet und kalibriert werden. -
Seite 69: Schmiervorgang
Schmiervorgang Das TWC ist als wartungsarmes Werkzeug konstruiert. Bei normalem Betrieb ist keine Wartung erforderlich, aber es wird empfohlen, das Werkzeug nach je 6 Monaten oder 10.000 Anwendungen (je nach dem, was erst eintritt) gemäß den Anweisungen in diesem Abschnitt zu schmieren. Verwenden Sie das Schmierkit des TWC, Teilenummer: 60325 Stellen Sie sicher, dass sich das Antriebsrad des TWC in der Startposition befindet ABBILDUNG 20 - Sicherstellen, dass das TWC in der Startposition ist... -
Seite 70: Trennen Der Steuerung Zur Kalibrierung
Injizieren Sie das restliche Fett ABBILDUNG 24 – Fett Auftragen Bringen Sie das TWC wieder in die Startposition FIGURE 25 – Zurück in die Startposition Trennen der Steuerung zur Kalibrierung Die Steuerung ist mit vier Schrauben ausgestattet, über die Steuerung an der Ausrüstung befestigt ist. Diese müssen erst vorsichtig gelöst werden;... -
Seite 71: Entsorgung Des Produkts
Entsorgung des Produkts Dieses Zeichen auf dem Produkt gibt an, dass es als Sonderabfall entsorgt werden muss. Dabei müssen die örtlich geltenden Abfallbestimmungen beachtet werden. Weitere Angaben zum Recycling gibt Ihnen der beauftragte Händler oder sind im Internet unter (www.norbar.com) zu finden. -
Seite 72: Technische Daten
TECHNISCHE DATEN Technische Daten TWC 400 TWC 1500 Maximales Drehmoment: 400 N·m / 295 lbf·ft 1500 N·m / 1100 lbf∙ft Länge des Minimal 135 mm 135 mm Drehmomentschlüssels Maximal 750 mm 1500 mm (Drehmomentradius): Schraubenschlüsselausrichtung: Horizontal Horizontal Kalibrierrichtung: Im und entgegen UZS... - Seite 74 ZUBEHÖR Vierkantantriebsadapter – 29214, 29215, 29216, 29217 • Die Vierkantantriebsadapter sind alle 1“-Stecker auf eine Reihe von Buchsengrößen. • Die Herstellungstoleranzen wurden an diesen Komponenten erheblich verringert, um eine enge Passung und weniger Messungenauigkeiten zu erreichen ABBILDUNG 26 – Einführen des Antriebsvierkants Stützkit des Statischen Umwandlers –...
- Seite 75 Kurze Stützplatte - 60319 • Zum Kalibrieren von kleinen Drehmomentschlüsseln, kann die Verwendung der „kurzen Stützplatte“ erforderlich sein. • Die Stützplatte wird einfach mit den mitgelieferten M6-Rändelschrauben an das Ende des TWC angeschraubt. • Es gibt zwei Installationspositionen, die von der Art des verwendeten Umwandlers abhängen. ABBILDUNG 28 –...
- Seite 76 FMT 25 Adapterkit – 60327 • Legen Sie die Adapterplatte auf das TWC und sichern Sie sie mit den drei mitgelieferten Schrauben wie in Abbildung 30 dargestellt. • Sichern Sie das FMT 25 mit den drei dem FMT beiliegenden Schrauben auf der Adapterplatte. •...
- Seite 77 FEHLERSUCHE Die folgende Tabelle gilt als Orientierungshilfe, kontaktieren Sie bei komplexeren Störungen bitte die Fa. Norbar oder den beauftragten Händler. Störung Möglicher Grund Mögliche Abhilfe Kein Strom Prüfen, ob elektrischer Strom vorhanden ist Externe Sicherung oder Leistungsschutzschalter hat Sicherung oder Leistungsschutzschalter prüfen Displayanzeige bleibt aus ausgelöst...
- Seite 78 Tel + 61 (0)8 8292 9777 Tel + 86 21 6145 0368 Email enquiry@norbar.com.au Email sales@norbar.com.cn NORBAR TORQUE TOOLS INC NORBAR TORQUE TOOLS INDIA PVT. LTD 36400 Biltmore Place, Willoughby, Plot No A-168, Khairne Industrial Area, Ohio, 44094 Thane Belapur Road, Mahape, Navi Mumbai –...