PEMSERTER SERIES 4 Betriebs- Und Wartungsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

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BETRIEBS - UND WARTUNGSANLEITUNG FÜR

PEMSERTER

SERIES 4

- MODELL AF

DRUCKLUFTPRESSE

SERIENNUMMER _______

RAM CAP _______

HINWEIS: Ihrer neuen PEMSERTER

Series 4

Druckluftpresse wurde die oben angegebene

Seriennummer zugeteilt.

Diese Nummer muß bei jeglichem

Schriftverkehr angegeben werden.

PennEngineering

5190 OLD EASTON ROAD

DANBORO, PENNSYLVANIA 18916

1-800-523-5321 • 1-215-766-8853

DOCUMENT PART NUMBER 8018669

REVISION D (July, 2014)

GERMAN VERSION

Inhaltsverzeichnis

Inhaltszusammenfassung für PEMSERTER SERIES 4

Seite 1 PEMSERTER SERIES 4 - MODELL AF DRUCKLUFTPRESSE SERIENNUMMER _______ RAM CAP _______ ® ® HINWEIS: Ihrer neuen PEMSERTER Series 4 Druckluftpresse wurde die oben angegebene Seriennummer zugeteilt. Diese Nummer muß bei jeglichem Schriftverkehr angegeben werden. ® PennEngineering 5190 OLD EASTON ROAD DANBORO, PENNSYLVANIA 18916 1-800-523-5321 •...
Seite 2 Stempelhub. Sie wird ausschließlich pneumatisch gesteuert und betrieben. Es wird kein Strom benötigt. Keine elektrischer Strom erforderlich. Die Garantie für die Presse beträgt 1 Jahr, bei sachgemäßer Handhabung. ® Sollten Sie Fragen oder Probleme bezüglich Ihrer Presse der Series 4 AF haben, wenden ® . Gebührenfreie Rufnummer 1-800-523-5321 (in North Sie sich an die PennEngineering ®...
Seite 3: Sicherheit
SICHERHEIT ® Series 4 AF entspricht den anwendbaren ISO, ANSI, OSHA, CEN und CSA Sicherheitsstandards. ® Series 4 AF entspricht den anwendbaren EU Direktiven und trägt das CE-Zeichen. ® Series 4 AF stimmt mit den grundlegenden Anforderungen der folgenden Direktiven...
Seite 4 Zeichen Erklärung Allg. Gefahrenzeichen – Hier ist besondere Vorsicht geboten. Erklärungen dazu finden Sie im Bedienerhandbuch. ACHTUNG: Laserstrahl. Vermeiden Sie direkten Blick- kontakt. Laserklasse 2. Laut EN 60825 und ANSI Z136.1: Laserklasse 2 sind sichtbare Strahlen im Niedervoltbereich mit einer Wellenlänge von 400nm bis 700nm.
Seite 5: Garantiebestimmungen
GARANTIEBESTIMMUNGEN ® PennEngineering übernimmt für das Produkt die Garantie für Material- oder Fabrikationsfehler für die Dauer eines Jahres ab Verkaufsdatum solange das Produkt vorschriftsmäßig und bei normalen Betriebsbedingungen verwendet wurde. Diese Garantie erstreckt sich jedoch nicht auf Produkte, die ohne die ausdrückliche ®...
Seite 6: Inhaltsverzeichnis
PEMSERTER® SERIE 4 AF DRUCKLUFTPRESSE BETRIEBSANLEITUNG INHALTSANGABE Seite ANSCHLUSS DER PRESSE ................... 7 AUSPACKEN UND AUFSTELLEN ................10 ALLGEMEINE HINWEISE ..................... 14 BEDIENERSICHERHEIT ....................27 WERKZEUGBESTÜCKUNG ..................31 BILDSCHIRMBEFEHLE (Touchscreen) ................ 40 BETRIEB DER PRESSE ....................62 WARTUNG UND EINSTELLUNGEN................65 FEHLERSUCHE ......................
Seite 7: Anschluss
ANSCHLUSS PRESSE...
Seite 8: Anschluss Der Druckluftzufuhr
ANSCHLUSS DER DRUCKLUFTZUFUHR Empfohlene Druck-Luftversorgung Eine angemessene Luftversorgung ist sehr wichtig für die Leistung und Instandhaltung der Presse. Befolgen Sie die einfachen Regeln: • Druck-Luftqualität – Die Qualität ist wichtig. Die Luft muß sauber und trocken sein. Feuchtigkeit und Schmutz verunreinigen das Ventilsystem und verursachen Leistungs- und Instandhaltungsprobleme.
Seite 10 AUSPACKEN AUFSTELLEN...
Seite 11: Auspacken Und Aufstellen
AUSPACKEN UND AUFSTELLEN Wählen Sie als Standort für Ihre Druckluftpresse der Serie 4 eine saubere, gut beleuchtete Stelle an der der Boden eine ausreichende Tragkraft hat. Der Standort muß groß genug sein, so daß die obere Abdeckung abgenommen werden kann und genügend Raum zum öffnen der hinteren Klappe gegeben ist.
Seite 13 Fördertopf Positionierung： Gerät um 90º drehten Nachdem Sie die Presse aufgestellt haben muss der Fördertopf um 90° Grade gedreht werden. Benutzen Sie einen 5/32 Schraubenschlüßel, entfernen Sie die Befestigungsschrauben der Rüttlerschale, drehen Sie das Fördergerät und ziehen die Schrauben wieder an. Richtige Position...
Seite 14: Allgemeine Hinweise
ALLGEMEINE HINWEISE...
Seite 15: Bedienelemente
Bezeichnung der Hauptbestandteile der Presse Rahmen Der Rahmen ist der Aufbau der Presse. Der Hauptteil besteht aus massivem Stahl mit angeschweißten Komponenten, die die Basis bilden und andere Bauteile aufnehmen. Alle Komponenten sind direkt oder indirekt am Rahmen befestigt. BEDIENELEMENTE Alle Bedienelemente, mit Ausnahme des Fußpedals, befinden sich an der Tür des Schaltschranks.
Seite 16 Der Schwingförderer (Automatische Zuführungskomponente) Der Schwingförderer befindet sich links an der Presse und dient zur automatischen Zuführung von Befestigern. Es handelt sich um ein elektrisches Gerät das verschiedene Befestigertypen aufnehmen und fördern kann. Verschiedene Abstreifer und Führungen werden an dem Fördertopf befestigt, um die aus dem Topf laufenden Befestiger entsprechend auszurichten.
Seite 17 8016741 SENSOR Klemme 8016740 SENSOR Halter 8017742 Stud-in-tube SENSOR • Das „Puffer“ Durchflusskontrollventil -Dieses Ventil steuert den Luftstrom in der Schikane am Schwingförderer es wird benutzt um verschiedene Funktionen zu regulieren. Z.B. werden nicht „Lagerrichtige“ Befestiger werden in den Fördertopf zurückgeblasen. Vorschubeinheit- und Greiferbaugruppe (Automatische Zuführungskomponente) Die Vorschubeinheit- und Greiferbaugruppe oben an der Rahmenausladung befestigt.
Seite 18 Druckluftversorgung Die Druckluft wird der Presse auf deren Rückseite durch ein System zugeführt, das einen Filter/Regler und ein elektrisch gesteuertes Schnellablass-/Zuführventil mit Druckschalter enthält. Der Regler wird manuell betätigt und dient zum einstellen des versorgungsdrucks der Presse. Durch Einschalten des Schnellablass-/Zuführventils wird der Presse Druckluft zugeführt.
Seite 19 POS. BESCHREIBUNG MENGE Schwingförderer Zuführeinheit Werkzeugschrank Elektrikschaltschrank Deckel Lastösen Stempel Vorschubeinheit Matrize Matrizenhalter ABBILDUNG 3.0...
Seite 20 POS. BESCHREIBUNG MENGE Bedientafel (Touch Screen) Strom Schalter Stempeldruckanzeige (Luftdruck) NOT-AUS BEDIENTAFEL (Touch Screen) ABBILDUNG 3.1...
Seite 21 Aufbau der Presse Abbildung 3.2...
Seite 22 Aufbau der Presse Abbildung 3.2 (Fortsetzung)
Seite 23 SENSOR Halter 8017474 SENSOR SMC D-C73L 8017473 MATRIZENHALTER 8016695 VORSCHUBEINHEIT S4AF 8017109 FEDERVERLÄNGERUNG E0650 980039483 MATRIZE nach Befestiger STEMPEL nach Befestiger STEMPELBUCHSE 980335097 STEMPELGEGENMUTTER PS-4 MODELS 980335098 STÖSSEL , PS4 AF 8016672 3/8 NPT HAUPTVENTIL 9800393037 HAUPTZYLINDER EINHEIT MIT MAGNETRING 8017764 HEBEL, Übersetzung 18 zu 1 SERIE 4 PRESSE 980435103...
Seite 24: Rückansicht
VENTIL LUFTDÄMPFUNGSEINSTELLUNG ARBEITSHUB HAUPTZYLINDER HAUPTVENTILL SCHWINGFÖREDERER MANOMETER LUFTDÄPFUNGSEIN- STELLUNG (RÜCKHUB) AN/AUS SICHERHEITSVENTIL SANFT-ANLAUF VENTIL REGLER LUFTFILTER RÜCKANSICHT ABBILDUNG 3.3...
Seite 25 XX =ZOLL [XX]=ZENTIMETER PRESSEN ÖFFNUNGSMASSE ABBILDUNG 3-4...
Seite 26: Stempel Und Matrizenbereich Abbildung
VORSCHUBEINHEIT MATRIZENHALTER STEMPEL UND MATRIZENBEREICH ABBILDUNG 3.5...
Seite 27: Bedienersicherheit
BEDIENERSICHERHEIT...
Seite 28 BEDIENERSICHERHEIT Ein wichtiges Ausstattungsmerkmal der PEMSERTER® Serie 4 Druckluftpresse Modell AF ist die Sicherheit im Arbeitsbereich. Wenn der Fußschalter betätigt wird, fährt der Stempel durch Schwerkraft herab. Am Ende des Stempelhubs, nach erreichen des Sicjherheitsbstandes, wird durch einen Schaltstift das Kugelventil geschaltet.
Seite 30: Geräuschpegelmessung
GERÄUSCHPEGELMESSUNG Druckluft Lärm Emissionen Pemserter 4 AF Der Schallpegel eines PEMSERTER Serie 4 Modell AF wurde mit maximalem Druck / Kraft und kontinuierlichem Arbeitshub an zwei verschiedenen Stellen gemessen. Messpunkt 1 In einem Abstand von 1 Meter zur Arbeitsfläche und 1,6 Meter über dem Boden hinter der Presse, nahe dem Druckluftzylinder ( ungünstigster Meßpunkt ).
Seite 31: Werkzeugbestückung
WERKZEUGBESTÜCKUNG...
Seite 32: Standardstempel Und Matrizen
STANDARDSTEMPEL UND MATRIZEN 1. Entnehmen Sie der Werkzeugliste welche Stempel und Matrizen für den einzupressenden Befestiger geeignet sind. 2. Stellen sie die Stempelkraft auf AUS und trennen Sie die Luftzufuhr zur Presse. Der Stempel fährt durch sein Eigengewicht aus. Demontieren Sie den Stempel, indem Sie die zwei Klemmschrauben in der Stempelbuchse lösen.
Seite 33 Matrize und Matrizenhalter (Standard) Abbildung 5.0...
Seite 34 Bolzen Zuführeinheit und Muttern Schikane • Der Zweck der Zuführeinheit ist es den Befestiger so zuzuführen und zu positionieren, dass er lagerichtig unter den Stempel oder die Matrize befördert werden kann. Die Zuführeinheit ist am oberen Auslauf der Förderschale befestigt. •...
Seite 35 Vorschubeinheit und die Vorschubeinheit anschließend in die Aufnahme (Abbildung 3.2, Seite 20). Schließen Sie die andere Seite des Schlauches nun an die Vereinzelung an. ANMERKUNG: Wenn Sie einen optionalen Bolzen-in-Schlauch Sensor benutzen, stellen Sie sicher, dass der Schlauch immer durch diesen Ring-Sensor geführt wird. TEIL BESCHREIBUNG TEIL...
Seite 36 TEIL BESCHREIBUNG TEIL BESCHREIBUNG FÖRDERSCHALE “PUFFER” DURCHFLUSSKONTROLLVENTIL KLEMMUNG VEREINZELUNGS AUFNAHME BOLZENSCHIKANE RING SENSOR(OPTION) GRIFF SCHWINGFÖRDERER RAHMEN AUSLAUF ADAPTER SCHLAUCH ADAPTER VEREINZELUNGS ZYLINDER BOLZEN VEREINZELUNGS EINHEIT TRANSPARENTE ABDECKUNG SCHIEBER ABBILDUNG 5-2 SCHWINGFÖRDERER MIT BOLZENZUFÜHRUNG...
Seite 37 TEIL BESCHREIBUNG STEMPEL GREIFER BAUGRUPPE MATRIZE ZUFÜHRSCHLAUCH VEREINZELUNGSBAUGRUPPE MUTTERN FÜHRUNG ABBILDUNG 5-3 OBERE ZUFÜHRUNG MUTTERN WERKZEUGE...
Seite 38 TEIL BESCHREIBUNG VEREINZELUNG ZUFÜHRSCHLAUCH SCHLAUCH VERLÄNGERUNG STEMPEL BAUGRUPPE MATRIZEN BAUGRUPPE RECHTER GREIFER LINKER GREIFER BOLZENFÜHRUNG ABBILDUNG 5-4 OBERE ZUFÜHRUNG BOLZEN...
Seite 39 TEIL BESCHREIBUNG VEREINZELUNG ZUFÜHRSCHLAUCH SCHLAUCH VERLÄNGERUNG STEMPEL BAUGRUPPE MATRIZEN BAUGRUPPE RECHTER GREIFER LINKER GREIFER BOLZENFÜHRUNG ABBILDUNG 5-5 OBERE ZUFÜHRUNG STEHENDE BEFESTIGER...
Seite 40 BILDSCHIRM (BERÜHRUNGSEMPFINDLICHER BILDSCHIRM) BEFEHLE...
Seite 41 1. Startbildschirm ：：：： Hier finden Sie die PennEngineering® Kontaktdaten und die unseres Vertriebspartners “PLC Version” ist die Versionsnummer der SPS Software. “Screen Version” ist die Versionsnummer der Bildschirm Software. “Hardware Version” ist die Typennummer der Presse [WEITER] → zum→ Passwort Bildschirm...
Seite 42 2. Bildschirm ZUGRIFFSCODE Dieser Bildschirm erfordert die Eingabe eines Passwortesd. Abhängig vom Passwort werden bestimmte Bereiche und Funktionen zugängig (siehe 12 Sicherheits Codes im Einstellungsbildschirm). Wenn der Zugangscode auf 0000 gesetzt ist wird dieser Bildschirm übersprungen und das nächste Bildschirm Menü erscheint. Der gleiche Bildschirm erscheint an verschiedenen Stellen um zwischen Bediener Zugang, Einrichter Zugang oder Service Zugang zu differenzieren.
Seite 43 3. Betriebsart BILDSCHIRM “Werkzeug einrichten” ： führt zu einem Einstellungs Menu, welches dem Benutzer erlaubt die Installationsmethode auszuwählen. “Schnellstart” ： führt direkt zu einem gesicherten Einstellmodus bei dem alle Einstellungen der letzen Arbeitsaufgabe geladen werden. Dies geschieht unabhängig davon, ob die Presse zwischenzeitlich ausgeschaltet wurde oder nicht.
Seite 44 4. WERKZEUG AUSWAHL Bildschirm “ MUTTERN VON OBEN”- Diese Einstellung wird gewählt für die Beschickung von Muttern und kurzen Buchsen durch die Vorschubeinheit von oben. Der Stempel nimmt den Befestiger in der Bohrung des Befestigers auf. (Bereich: (S-256) M2 ～ S-M6) Siehe Kapitel “Werkzeug” und deren Funktionsbeschreibung.
Seite 45 5. Bildschirm EINSTELL MODUS “NULLPUNKT”- Der Sicherheitsabstand ist der Punkt an dem die Installationskraft aufgebaut wird. Der Bediener positioniert das Material für die Installation, aber die Presse installiert den Befestiger nicht. Diese Position muss erst durch das drücken der „√JA“ Taste bestätigt werden. “KRAFT EINSTELLUNG”- Stellen Sie am Druckregler die Installationskraft ein.
Seite 46 Plazieren Sie das Werkstück auf der Matrize. Im Automatik Werkzeug Betrieb nutzen Sie den Matrizenstift um das Werkstück auszurichten, im manuellen Werkzeug Betrieb nehmen Sie einen Befestiger. Im Automatikbetrieb drücken Sie die „BESCHICKEN“ Taste und die Maschine führt einen Befestiger zu. (Nicht nötig im Manuell-Betrieb). Betätigen Sie den Fußschalter.
Seite 47 6. Bildschirm AUTOMATIK MODUS “GEBLÄSEZEIT”- Erlaubt die Einstellung der Dauer des Blasimpulses. Die Blasimpuls-Zeit ist die Zeit, an der die Luft für die automatische Zuführung von der Vereinzelung bis zur Vorschubeinheit ansteht. Der Befestiger wird durch den Zuführschlauch von der Vereinzelung am Schwingförderer in den Stempelbereich geblasen.
Seite 48 [AUTO] – Wechselt vom Werkstück fertig Bildschirm automatisch zum Automatik Modus Bildsschirm nach einem kurzen Aufblinken. [MANUELL] – Wechselt vom Werkstück fertig Bildschirm zum Automatik Modus Bildsschirm nachdem der Bediener durch drücken einer Taste dies quittiert hat. [AUS] – Der Werstück fertig Bildschirm wird ausgeschaltet und erscheint nicht.
Seite 49 7. der Bildschirm WARTUNG In der MODUSAUSWAHL drücken Sie “WARTUNG” im in den folgenden Modus zu gelangen. Dieser Bildschirm erlaubt den Zugang zu den Wartungsfunktionen. Hier kann der Bediener auswählen welche Einstellungen vorgenommen werden sollen und das automatische Zuführsystem kann geprüft werden.
Seite 50 8. SPS EIN-/AUSGANG Bildschirm Dieser Bildschirm erlaubt dem Bediener den Status aller Eingänge der der SPS zu sehen alle Ausgänger der SPS zu kontrollieren. Jede erlaubt es ein Ausgangssignal Ein oder Aus zu schalten. Die Nummer auf dem Bildschirm-Taste entspricht dem Kabelanschluss an der SPS. [00-10 EINGANGS SIGNALE] –...
Seite 51 9. der Bildschirm EINSTELLUNGEN “ZEIT GLEITVORRICHTUNG ZURÜCK”- Zeiteinstellung für den oberen Zuführschlitten, empfohlener Einstellwert 0.08-0.12 Sekunden. “RINGSENSOR AKTIVIEREN”- Wechselt zwischen Sensor EIN und Sensor AUS, ist die Taste dunkel ist der Sensor aktiviert. ANMERKUNG:Der Bolzen in Schlauch Sensor ist eine Option und kein Standard. “ZURÜCK”- Bringt Sie zum vorherigen Bildschirm.
Seite 52 10 DER Bildschirm WERKZEUG TEST Wählen Sie einen Befestiger Typ gehen Sie dann zum TEST Bildschirm Zum Beispiel wählen Sie Muttern/kurze Buchsen Zuführung von oben und der folgende Bildschirm erscheint. “BLASIMPULS”- Erlaubt die Einstellung der Dauer des Blasimpulses. Die Blasimpuls-Zeit ist die Zeit, an der die Luft für die automatische Zuführung von der Vereinzelung bis zur Vorschubeinheit ansteht.
Seite 53 “ZYKLEN ZÄHLER” Hier wird die Anzahl der ausgeführten Zyklen angezeigt. Die Presse bleibt stehen die Anzahl der ausgeführten Zyklen dem voreingestelltem Wert entspricht. “NULL” – Mit dieser Taste wird der Zyklen Zähler auf Null gesetzt. ANMERKUNG: Die Parameter für “LANGE BUCHSEN” sind die Gleichen, bei der Auswahl “BOLZEN/BSO kann der Bediener noch den „VAKUUM TEST AKTIVIEREN”.
Seite 54 11. Der Bildschirm EINGABE DER SICHERHEITSCODES Dieser Bildschirm erlaubt dem Bediener die Eingabe und das Ändern der Zugangs-Codes für den bediener und die Wartung. Im Auslieferungszustand ist das Passwort für beide Optionen Null, alle Zugangs-Bildschirme sind deaktiviert. WICHTIG: Geben Sie umgehend nach erhalt der Serie 4 AF Presse einen Sicherheits Code für den Wartungs Bildschirm ein.
Seite 55 6. KUGELVENTIL TEST Bildscshirm WICHTIG: Dieser Test muß täglich durchgeführt werden. Die Hauptluftzufuhr muss vor dem Test an die Presse angeschlossen sein. Vorgehensweise: 12.1 Stellen Sie die Kraft auf ca. 1,000 lbs bis 2,000 lbs ein 12.2 Drücken Sie die Taste KUGELVENTIL TEST 12.3 Wenn der Test erfolgreich war, erscheint der folgende Bildschirm, drücken Sie dann ZURÜCK um zum MODUS Bildschirm zu gelangen.
Seite 56 12.4 Wenn der Kugelventil Test nicht in Ordnung war, erscheint der folgende Bildschirm ANMERKUNG: Wenn der KUGELVENTIL SCHALTET NICHT Bildschirm erscheint, wird der Bildschirm gesperrt und die Presse kann nicht mehr betrieben werden auch wenn der Bediener den NOT AUS Schalter betätigt oder die Presse neu startet. Das Kugelventil muss erst getauscht werden, bevor die Presse wieder betrieben werden kann.
Seite 57 14. der ACHTUNG Bildschirm Die NOT AUS Taste würde aktiviert. Die Luftzufhr wurde abschaltet. Das Drücken der LÖSCHEN Taste bring Sie zum Startbilschirm. Das VAKUUM Eingangssignal fehlt.
Seite 58 Das Signal vom Sensor am Luftzylinder oben fehlt. In der Betriebsart Automatik oder Manuell, fehlte bei herabfahren das Signal von dem Sensor der den Sicherheitsabstand überwacht.
Seite 59 Der Sensor am Hauptzylinder unten gibt eine Fehlermeldung, normalerweise meldert er offen oder geschlossen. Das System konnte nach 5 Versuchen keinen Befestiger im Schlauch erklennen.
Seite 60 Der Sensor Sicherheitsabstand gibt eine Fehlermeldung, normalerweise meldert er offen oder geschlossen. Die Anzahl der Befestiger je Werkstück wurde erreicht.
Seite 61 Die angegebene Anzahl der Werkstücke ist erreicht.
Seite 62: Betrieb Der Presse
BETRIEB PRESSE...
Seite 63: Pressen Bedienung
PRESSEN BEDIENUNG Bevor Sie die Presse in Betrieb nehmen • Installieren Sie das Werkzeug (Siehe Werkzeug Kapitel 5) • Prüfen Sie die Luftzufuhr – stellen Sie sicher das die Presse angeschlossen ist und der Druck zwischen 6 und 7 BAR (90 to 100 psi) beträgt •...
Seite 64: Beispiele
WICHTIG: Der Stempel muss den im Werkstück eingelegten Befestiger voll berühren (aber nicht einpressen) und beides Werkstück und Befestiger müssen flach zwischen Stempel und Matrize liegen. Der Spalt zwischen Stempel und Matrize sollte 5,5 mm (7/32“) nicht überschreiten um mit den internationlen Sicherheitsbestimmungen konform zu sein. Dies bedeutet die Gesamthöhe von Werkstück und Befestiger muss unter 5.5mm (7/32”) sein.
Seite 65: Einstellungen
PRESSEN WARTUNG EINSTELLUNGEN...
Seite 66: Wartung Der Presse
WARTUNG DER PRESSE ACHTUNG: TRENNEN SIE DIE LUFTZUFUHR AB, BEVOR SIE JEGLICHE WARTUNGSARBEITEN DURCHFÜHREN. WICHTIG: FÜHREN SIE DIE FOLGENDEN WARTUNGSARBEITEN EINMAL TÄGLICH DURCH. 1. Vor Inbetriebnahme prüfen Sie die Sicherheitsdruckanzeige. Stellen Sie sicher das die Anzeige zwischen 0.05-0.10 Mp ist (siehe Bild 3.3 Seite 23) 2.
Seite 68 An/Aus Sanftanlauf Sicherheitventil Ventil Einstellschraube Für Sanftanlauf Luftfilter EInstellrad Wasserabscheider MAIN AIR FILTER FIGURE 7.1...
Seite 69 ACHTUNG: TRENNEN SIE DIE LUFTZUFUHR AB, BEVOR SIE JEGLICHE WARTUNGSARBEITEN DURCHFÜHREN. WICHTIG: FÜHREN SIE DIE FOLGENDEN WARTUNGSARBEITEN EINMAL (1) IM MONAT DURCH. • Überprüfen des • Prüfen Sie ob Dreck, Pulver oder etwas anderes in Schwingförderers der Schale ist, wenn nötig reinigen. •...
Seite 70: Drosselrückschlagventil Einstellung
ACHTUNG: TRENNEN SIE DIE LUFTZUFUHR AB, BEVOR SIE JEGLICHE WARTUNGSARBEITEN DURCHFÜHREN. WICHTIG: FÜHREN SIE DIE FOLGENDEN WARTUNGSARBEITEN ALLE (6) IM MONATE DURCH. DROSSELRÜCKSCHLAGVENTIL EINSTELLUNG Alle Drosselrückschlagventile sind Werkseitig so eingestellt, daß die Presse die optimale Leistung erbringt. Nicht fachgerechte Änderungen der Einstellungen, können eine Beschädigung der Presse verursachen.
Seite 71: Abschliessende Einstellung
Stellen Sie dann das Drosselrückschlagventilein, drehen Sie die Schraube gegen den Uhrzeigersinn, erhöhen Sie die durchfießende Luftmenge und dadurch die Geschwindigkeit. ® ® PEMSERTER Serie 4 , AF Wartungsmaßnahmen Überprüfen des Sicherheitsabstands (“Bleistift Test”) Zweck: Überprüfen ob die Sicherheitseinrichtung korrekt arbeitet Warum: Das Sicherheitssystem der Presse ist das wichtigste System.
Seite 72: Fehlersuche
FEHLERSUCHE...
Seite 73 ACHTUNG: TRENNEN SIE DIE LUFTZUFUHR AB, BEVOR SIE JEGLICHE WARTUNGSARBEITEN DURCHFÜHREN. FEHLERSUCHE PROBLEM URSACHE MASSNAHME Das Stromkabel ist nicht Die Presse startet nicht Schließen Sie das Stromkabel an angeschlossen (Licht leuchte nicht) Schalten Sie die Presse ein Die Presse hat keinen Strom Stempel fährt nicht ein Abluftdämpfer am Schalldämpfer erneuern...
Seite 74 FEHLERSUCHE PROBLEM URSACHE MASSNAHME Stempelbaugruppe reinigen Stempel fährt zu langsam aus Stempelbaugruppe ist wie im Wartungskapitel verschmutzt beschrieben Entfernen Sie das Stempel Lager ist beschädigt Stempellager und ersetzen es. Stellen Sie sicher das alle Halteschrauben komplett installiert sind. Abführungsdämpfer am Abführungsdämpfer Hauptventil verklemmt.
Seite 75 FEHLERSUCHE PROBLEM URSACHE MASSNAHME Der Hauptzylinder schlägt am Endlagendämpfung des Stellen Sie Dämpfung der Ende des Hubs auf Haup-zylinders falsch entsprechenden Endlage eingestellt korrekt ein Abb. 3.3. Umlenkhebel schlägt beim Stempelbuchse ist zu tief Drehen Sie die Stempel- abwärts Hub hart an. eingestellt.
Seite 76 FEHLERSUCHE PROBLEM URSACHE MASSNAHME Der Schwingförderer vibriert a) prüfen Sie die Sicherung a) Prüfen Sie die Wiklungen nicht der Förderer-Steuerung an beiden Magneten auf Kurzschluss. Reparieren Sie b)Prüfen Sie ob die LED am den Kurzschluss und ersetzen Ausgang 5 der SPS leuchtet die Sicherung c)Prüfen Sie den Schaltkreis b) Reprogrammieren und...
Seite 77 EMPFOHLENE ERSATZTEILE...
Seite 78: Empfohlene Ersatzteile
EMPFOHLENE ERSATZTEILE FÜR PEMSERTER® PRESSE SERIE 4AF MENGE TEILENUMMER BESCHREIBUNG 1 Stück 980335097 Stempelbuchse (Abbildung 6.0) 1 Stück 980335098 Stempelgegenmutter (Abbildung 6.0) 1 Stück 980420081 Aufnehmerstift komplett (Abbildung 3.2) 2 Stück 980039077 Sockelschraubensatz Nr 10-32 1/4 lg. (Abbildung 6.0) 1 Stück...
Seite 79 SCHALTPLAN PNEUMATIK Page 79...
Seite 80 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 8017472 FILTER /REGLER 8006257 GREIFER ZYLINDER 8017875 5-WEGE-MAGNETVENTILS 8005969 VENIL - GESCHWINDEIGKETSKONTROLLE 980445024 ZYLINDERM 9/16 X3 8002804 FLUSSREGELUNGSVENTIL – RECHTWINKLIGE MUFFE 980039005 KUGELVENTIL 8016715 ABBLASDÄMPFER Rc#1/4 9800393037 PILOTVENTIL 8017765 ZYLINDER 3.25 X 10 9800393029 REGLER – 3/8 NPT, STEMPELDRUCK 8000680 VEREINZELER ZYLINDER 8017866...
Seite 81 SCHALTPLAN ELEKTRIK Page 81...
Seite 82 Page 82...
Seite 83 Page 83...