Miller CS Serie Betriebsanleitung
Schneidbrenner
Inhaltszusammenfassung für Miller CS Serie
- Seite 1 OM−251981C/ger 2018-02 Verfahren WIG-Schweißen (GTAW) Beschreibung Wassergekühlte WIG-Handbrenner Luftgekühlte WIG-Handbrenner Schneidbrenner Reihe WP und CS BETRIEBSANLEITUNG Datei: WIG (GTAW)
- Seite 2 Von Miller für Sie Wir danken und gratulieren zur Wahl von Miller. Jetzt sind Sie in der Lage, Ihre Arbeit zu erledigen, und zwar richtig. Wir wissen, daß Sie keine Zeit dazu haben, es anders zu machen. Aus dem gleichen Grund sorgte Niels Miller dafür, daß seine Produkte wertbeständig und von überragender Qualität waren, als er 1929 mit der...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS ABSCHNITT 1 – SICHERHEITSMASSNAHMEN FÜR WIG−SCHWEISSBRENNER – VOR GEBRAUCH LESEN ............1-1. -
Seite 5: Vor Gebrauch Lesen
ABSCHNITT 1 SICHERHEITSMASSNAHMEN FÜR – WIG−SCHWEISSBRENNER VOR GEBRAUCH LESEN – SR6 (TIG) 2018-01_ger Schützen Sie sich und andere vor Verletzungen − lesen und befolgen Sie diese wichtigen Sicherheitsmaßnahmen und Betriebshinweise und bewahren Sie sie gut auf. 1-1. Symbole GEFAHR! − Weist auf eine gefährliche Situation hin, die Signalisiert besondere Hinweise. -
Seite 6: Warnhinweise Nach Proposition 65
D Nur Originalersatzteile vom Hersteller verwenden. ANLEITUNGEN LESEN. D Installations−, Wartungs− und Instandhaltungsarbeiten gemäß Betriebsanleitungen und geltenden Industrienormen sowie regionalen, nationalen und örtlichen Vorschriften vornehmen. D Alle Aufkleber sowie die Bedienungsanleitung genau lesen und befolgen, bevor Sie das Gerät installieren, betreiben oder warten. -
Seite 7: Abschnitt 2 − Definitionen
ABSCHNITT 2 − DEFINITIONEN Achtung! Die Symbole weisen auf mögliche vorhandene Gefahren hin. Safe1 2012−05 Das Produkt (sofern zutreffend) nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgen. Gebrauchte Elektro- und Elektronikgeräte (WEEE) zur Wiederverwertung bei einer benannten Sonder-Sammelstelle abgeben. Für weitere Informationen wenden Sie sich an ihre örtliche Recycling-Stelle oder an ihren zuständigen Fachhändler. -
Seite 8: Abschnitt 3 − Technische Daten
ABSCHNITT 3 − TECHNISCHE DATEN 3-1. Tabelle der technischen Daten OM-251981 Seite 4... -
Seite 9: Einschaltdauer
3-2. Einschaltdauer ANM. − Nennstrom oder Einschaltdauer nicht überschreiten (siehe Abschnitt 3-1). Durch Überschreiten von Nennstrom oder Einschaltdauer kann der Brenner beschädigt werden und die Garantie verfallen. Beispiele: 100% Einschaltdauer Definition: Einschaltdauer Prozentsatz von 10 Minuten, bei Brenner ohne Dauerschweißen Überhitzung Nennlast Minuten... -
Seite 10: Benötigte Schneidbrennerteile Und Schneidbrenner Wp Reihe
4-2. Benötigte Schneidbrennerteile Schneidbrennermontage − wassergekühlte Schneidbrenner WP Reihe Zusammenbau der Schneidbrennerteile Rückseitige Kappe O−Ring Hülse Schneidbrenner (Standard) 4A Schneidbrenner (Stift) 4B Schneidbrenner (w/Gasventil) Hitzeschild Hülsenkörper Düse Gaslinse Gaslinsenstutzen 10 Griff 11 Stromeingangskabel 12 Wasserschlauch 13 Gasschlauch 14 Stromkabeladapter 15 ISO-Adapter 16 Wasserschlauch für ISO-Adapter Zusammenbau des Schneidbrenners Anschlüsse dicht halten. -
Seite 11: Informationen Zum Fernsteueranschluss 6 Für 15 V Gs
4-4. Informationen zum Fernsteueranschluss 6 für 15 V Gs Buchse Belegung der Buchse Schaltschütz−Regler +15 V Gs. 15 V Gs Durch Kontaktschluss mit 1 wird der AUSGANGSS− Schaltschütz−Regler−Kreis geschlossen und der CHALTSCHÜTZ Ausgang aktiviert, wenn die Fernregelung für Lift−Arc WIG ausgewählt ist. Ausgang an Fernsteuerung;... -
Seite 12: Schneidbrenner Anschließen
4-7. Schneidbrenner anschließen A. Bei frei stehenden Kühlsystemen den wassergekühlten Schneidbrenner anschließen Benötigtes Werkzeug: 5/8, 7/8, 1-1/8 Zoll 802 560 richtige Länge 5/8-18 Schneidbrenner-Gasschlauch Anschließen Rechtsgewinde achten. Schneidbrenners Schweißstromquelle 10 Kühlmittel-Zuleitungs-Schlauch (blau) Strom für Kühlsystem Schweißbrenner abschalten. Stromkabeladapter 11 Kühleinheit Gegebenenfalls Hochfrequenz-Gerät Kühlmittelschlauch (vom Kunden) - Seite 13 B. Anschluss des luftgekühlten Schneidbrenners an die zweiteilige Leitung Anschließen Schneidbrenners Schweiß- stromquelle abschalten Gegebenenfalls Hochfrequenz-Gerät anschließen. Den folgenden Schlauch verwenden: Schneidbrenner ohne Gasventil Gasschlauch mit 5/8−18 Rechtsgewindeanschluss Anschlüsse Druckminderer/Durchflussmesser Gasflasche Schweißstromquelle Schlauch Gaszuleitung Schneidbrenner Schneidbrenner-Stromleitung Masseklemme Masseklemme einer sauberen, lackfreien Stelle Werkstück...
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Seite 14: Abschnitt 5 − Wartung & Fehlersuche
(siehe Abschnitt 4-2). Hochfrequenzsteuerung der Schweißstromquelle überprüfen und gegebenenfalls Funkenstrecke prüfen und einstellen. Gasventil des Brenners arbeitet nicht Lassen Sie das Ventil von Ihrer Miller-Vertretung überprüfen. richtig (falls zutreffend). Schutzgas vom Schneidbrenner fließt Sicherstellen, dass die Ventile an der Gaszufuhr geöffnet sind. -
Seite 15: Abschnitt 6 − Schaltpläne
Fehler Abhilfe Gelbes Pulver oder Rauch auf der Düse. Das richtige Schutzgas verwenden. Gasdurchfluss überprüfen. Herstellerempfehlungen nachlesen. Gasnachströmzeit verlängern. Größe der Brennerdüse überprüfen. Die Düsengröße muss zu der zu schweißenden Dichtung passen. Unsteter Lichtbogen Bei Gleichstrom Polarität und/oder Polarität der Schweißkabel überprüfen. Bei Wechselstrom Einstellungen der Hochfrequenzsteuerung überprüfen und gleichmäßigen Betrieb sicherstellen. -
Seite 16: Abschnitt 7 − Auswahl Und Vorbereitung Einer Wolframelektrode
ABSCHNITT 7 − AUSWAHL UND VORBEREITUNG EINER WOLFRAMELEKTRODE AUF DC ODER AC SCHWEIßEN gtaw_Phase_2018−01 Wann immer möglich und praktikabel, den Gleichstrom- statt des Wechselstrom-Schweißausgangs benutzen. 7-1. Wahl der Wolframelektrode ( Saubere Handschuhe tragen, um ein Verschmutzen der Wolframelektrode zu verhindern Nicht alle Hersteller von Wolframelektroden verwenden dieselben Farben zur Kennzeichnung des Elektrodentyps. -
Seite 17: Abschnitt 8 − Richtlinien Für Das Wig-Schweissen
ABSCHNITT 8 − RICHTLINIEN FÜR DAS WIG-SCHWEISSEN 8-1. Brenner positionieren Beim Schleifen Wolfram- elektrode werden Staub und Funken erzeugt, die zu Verletzungen und Bränden führen können. Verwenden Sie eine örtliche Abluftvorrichtung (Saugentlüftung) direkt Schleifmaschine oder tragen Sie einen geeigneten Atemschutz. Beachten Sicherheits- informationen im MSDS. -
Seite 18: Brennerbewegung Beim Schweißen
8-2. Brennerbewegung beim Schweißen Wolfram ohne Schweißzusatzwerkstoff Schweißrichtung Schweißbad bilden Brenner neigen Brenner zum Anfang des Schweißbades führen. Vorgang wiederholen. Wolfram mit Schweißzusatzwerkstoff Schweißrichtung Zusatzwerkstoff beigeben Schweißbad bilden Brenner neigen Elektrode entfernen Brenner zum Anfang des Schweißbades führen. - Seite 19 Gültig ab 1. Januar 2018 (Geräte ab Seriennummer “MJ” oder jünger) Diese Garantiebestimmungen ersetzen alle vorhergehenden MILLER-Garantien und sind die ausschließlich gültigen Garantiebestimmungen, ohne daß weitere Garantien ausdrücklich oder implizit enthalten wären. GARANTIEBESTIMMUNGEN − Gemäß unten Wasserkühlsysteme festgelegten Bestimmungen garantiert ITW Welding Products Arbeitsplätze/Schweißtische (ohne Verarbeitung)
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Seite 20: Besitzerdokument
Beschädigung beim Transport. Zur Unterstützung bei der Anmeldung oder Regelung von Ansprüchen wenden Sie sich an Ihren Händler und/ oder die Versandabteilung des Geräteherstellers. ÜBERSETZUNG DER ORIGINAL BEDIENUNGSANLEITUNG − GEDRUCKT IN DER V.S. 2018 Miller Electric Mfg. LLC 2018-01...