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Universal Werkzeugschleifmaschine
D-42899 Remscheid Am Blaffertsberg 13
D-54673 Neuerburg
WABECO Str. 1-10
Bitte vor Inbetriebnahme lesen!
Betriebsanleitung
Walter Blombach GmbH
Werkzeug- und Maschinenfabrik
Telefon: (02191) 597-0
Telefon: (06564) 9697-0
No. 14600
Stand 07/2010
Fax: (02191) 597-40
Fax:
(06564) 9697-25
www.wabeco-remscheid.de
E-Mail: info@wabeco-remscheid.de
E-Mail: neuerburg@wabeco-remscheid.de
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Verwandte Anleitungen für WABECO 14600
Inhaltszusammenfassung für WABECO 14600
- Seite 1 Bitte vor Inbetriebnahme lesen! Betriebsanleitung Universal Werkzeugschleifmaschine No. 14600 Stand 07/2010 Walter Blombach GmbH Werkzeug- und Maschinenfabrik D-42899 Remscheid Am Blaffertsberg 13 Telefon: (02191) 597-0 Fax: (02191) 597-40 E-Mail: info@wabeco-remscheid.de D-54673 Neuerburg WABECO Str. 1-10 Telefon: (06564) 9697-0 Fax: (06564) 9697-25 E-Mail: neuerburg@wabeco-remscheid.de...
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Seite 2: Entsorgung Der Werkzeugschleifmaschine
Ansprüche hergeleitet werden. Bei Unklarheiten stehen wir Ihnen für Auskünfte gerne zur Verfügung. Vervielfältigungen und Nachdruck auf jede Weise, auch auszugsweise, bedürfen der schriftlichen Genehmigung durch WABECO Entsorgung der Werkzeugschleifmaschine Die Transport- und Schutzverpackungen werden aus folgenden Werkstoffen hergestellt: Ölpapier... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Anlieferung und Aufstellun Lieferumfang und Bedienwerkzeug Sicherheitsbestimmungen Inbetriebnahme und Wartung Elektrische Ausrüstung Schmierung und Wartung Auswechseln und Abrichten der Schleifscheibe Welche Werkzeuge können geschliffen werden? Werkzeuggeometrie Empfohlene Schnittgeschwindigkeit Die Verfahrwege Die Schleifachse Die Indexeinrichtung Grundlegende Einstellmöglichkeiten Einspannen von Werkstücken Mittigschleifen der Brustfläche Schleifen von Nebenschneiden Beispiele... -
Seite 4: Anlieferung Und Aufstellun
Anlieferung und Aufstellung Die Werkzeugschleifmaschinen werden im Werk sorgfältig verpackt. Nach der Anlieferung ist zu prüfen: ob die Verpackung eine Beschädigung bzw. Werkzeugschleifmaschine einen Transportschaden aufweist oder beanstanden ist. In diesem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung. Spätere Reklamationen können nicht anerkannt werden. Die Aufstellung der Werkzeugschleifmaschine sollte auf einer geeigneten, ebenen und festen Unterlage erfolgen. -
Seite 5: Sicherheitsbestimmungen
Sicherheitsbestimmung 1. Nie ohne Schutzbrille arbeiten. 2. Die Maschine nie ohne Aufsicht im Betrieb lassen. 3. Sichern Sie Ihre Maschine so, dass sie von Kindern nicht eingeschaltet werden kann. Vermeiden Sie, dass andere Personen mit der Maschine in Kontakt kommen können. 4. -
Seite 6: Schmierung Und Wartung
Inbetriebnahme und Wartung Schmierung und Wartung Achten Sie stets auf saubere und leicht geölte Führungsflächen. Ein bis zwei Tropfen Maschinenöl sollten vor jedem Gebrauch in die vorgesehenen Ölnippel zugegeben werden. Ein Säubern der Werkzeugschleifmaschine ist nach jedem Gebrauch zu empfehlen, da Schleifmittelabrieb in Verbindung mit metallischen Rückständen und Ölen verkrusten kann. -
Seite 7: Welche Werkzeuge Können Geschliffen Werden
Welche Werkzeuge können geschliffen werden Aufgrund der vielfältigen Einstellmöglichkeiten sind hier nur einige Werkzeug - Beispiele genannt, die mit der Werkzeugschleifmaschine bearbeitet werden können. Schneidprofile aus Rundstahl - Drehlingen: spitz, rund, kegelig, ■ alle gängigen Formen von Universal-Drehstählen ■ Mit Standardzubehör können Werkzeuge vorrangig mit rundem Schaft bearbeitet werden. Außer den abgebildeten Schneidenformen sind auch halbrunde Schneiden schleifbar. -
Seite 8: Werkzeuggeometrie
Werkzeuggeometrie Schnittprofile Bei Einschneidenfräsern gelangen in der Hauptsache folgende Grundformen des Schnittprofils zur Anwendung: Abgeflachter Fräser Spitzer Fräser Abgerundeter Fräser Fräserformen abgeflacht spitz rund Winkel α der Nebenschneide Winkel β und Winkel γ der Stirnschneidenv Brustfläche Schnittwinkel Um größtmögliche Schnittleistung und saubere Schnittflächen zu erzielen, ist ein entsprechender Hinterschliff der Schneidkanten notwendig. -
Seite 9: Empfohlene Schnittgeschwindigkeit
Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten Material Werkzeugwinke Empfohlene Schnittgeschwindigkeit für HSS Einschneidenwerkzeuge Schruppen Schlichten α Β γ m/min m/min Grauguss 25° 15° 5° Stahlguss Temperguss Baustahl 400-600 N/mm² Baustahl 600-800 N/mm² Baustahl über 88 N/mm² Werkzeugstahl je nach Güte 50-60 70-80 Messing 30° 15°... -
Seite 10: Die Verfahrwege
Die Verfahrwege Die Schleifachse Zum Verfahren der Schleifachse muss die Feststellschraube (4.3) gelöst sein Zum Verfahren wird die Zustellschraube mit Skalenring (4.1) verwendet. Die Indexeinrichtung Zum Verfahren der Führungssäule muss der Klemmhebel (3.3) gelöst sein Die Führungssäule mit dem Indexkopf wird mit dem Vorschubrändel (3.1) nach rechts und links bewegt. -
Seite 11: Grundlegende Einstellmöglichkeiten
Grundlegende Einstellmöglichkeiten Skala auf 0° einstellen. Rechte Position: die Spindel ist jetzt arretiert und rastet alle 15° ■ Mittlere Position: die Spindel dreht sich entweder um 120° oder um 180 °( siehe unten) ■ Linke Position: die Spindel kann rastlos um 360° mit dem Handrad gedreht werden ■... -
Seite 12: Einspannen Von Werkstücken
Grundlegende Einstellmöglichkeiten Die Schleiflänge lässt sich durch die Einstellschraube des Anschlags (3.2) vorher genau begrenzen, so dass beim Schleifen nicht mehr darauf geachtet werden muss. Dazu sollte der Indexkopf mit dem Hebel gelöst und auf die Arbeitsplatte gelegt werden. Die Führungswelle muss durch Drehen nach oben in Pfeilrichtung an den Anschlag gebracht werden. -
Seite 13: Mittigschleifen Der Brustfläche
Mittigschleifen der Brustfläche Zunächst halbieren Sie den Durchmesser Ihres Werkzeugrohlings an einem Ende über eine Länge von ½ x D. Dies geschieht von Hand am Umfang der Topfscheibe. Gehen Sie hier vorsichtig an die Schleifscheibe und sorgen Sie für ausreichend Kühlung, (Topf mit Kühlwasser bereitstellen ), der Drehstahl darf nicht durch Überhitzung blau werden, da dieser dann seine Härte verliert. -
Seite 14: Schleifen Von Nebenschneiden
Mittigschleifen der Brustfläche Die seitliche Feinzustellung des Indexkopfes zur Schleifscheibe sowie die Einsstellung der jeweils abzunehmenden Spanstärke erfolgt mittels Zustellschraube. Vorher ist die Feststellschraube (4.3) zu lösen Schleifen der Nebenschneiden Nach Fertigstellung der Brustfläche ist die Spitze (hier mit 30° Einstellung ) zu fertigen. Der Klemmhebel (5.3.3) ist zu lösen und der Indexkopf auf 30°... - Seite 15 Schleifen der Nebenschneiden Der Arretierhebel befindet sich wieder in der linken Position; so dass die Spindel frei um 360° drehen kann. Durch gleichzeitiges Drehen der Spindel und langsames Zustellen am Handrad der Schleifachse wird der Stichel nun spitz geschliffen. Durch Ausschwenken des Indexkopfes stellt man den Stichel aus dem Arbeitsbereich. Zusätzlich wird die Schleifachse etwa 2 mm zurückgefahren.
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Seite 16: Beispiele
Beispiele 13.1 Anspitzen 13.2 Rundschleifen 13.13 Flachschleifen... -
Seite 17: Bedienelemente
Bedienelemente 14.1 Maschinengehäuse Teil-Nr. Bezeichnung Schutzhaube Abrichtvorrichtung Einkorndiamant 14.2 Elektrik Teil-Nr. Bezeichnung Ein-Aus-Schalter Antriebsmotor im Inneren des Gehäuses... -
Seite 18: Führungssäule Für Index Kopf
Bedienelemente 14.3 Führungssäule für Index Kopf (Achse X1) Teil-Nr. Bezeichnung Vorschubrändel und Feinjustierung der Führungssäule Einstellschraube für Anschlag der Führungssäule Klemmhebel zum Lösen/Feststellen der Führungssäule Gegenlager der Führungssäule mit Ölnippel 14.4 Schleifspindel (innenliegend) Teil-Nr. Bezeichnung Zustellschraube mit Skalenring zum verfahren der Schleifscheibe Schleifscheibe Feststellschraube für Schleifspindel... -
Seite 19: Indexeinheit Mit 4 Drehachsen
Bedienelemente 14.5 Indexeinheit mit 4 Drehachsen 5.2.2 5.1.1 5.2.1 Teil-Nr. Bezeichnung Drehachse D1 um die Führungssäule 5.1.1 Klemmhebel für Drehachse D1 Drehachse D2, parallel zu Führungssäule 5.2.1 Klemmhebel für Drehachse D2 5.2.2 Skala für Drehachse D2... - Seite 20 Bedienelemente 14.5 Indexeinheit mit 4 Drehachsen 5.3.6 5.3.7 5.3.8 5.3.5 5.3.3 5.3.1 5.3.2 5.3.4 5.3.4 5.3.9 5.3.12 5.3.10 5.3.8 5.3.11 5.3.13 5.3.6 5.3.14...
- Seite 21 Bedienelemente 14.5 Indexeinheit mit 4 Drehachsen Teil-Nr. Bezeichnung Schwenkbarer Kreuztisch (Drehachse D3) 5.3.1 Skalenring mit 90° Skala 5.3.2 Arretierhebel für Skala 5.3.3 Klemmhebel für Drehachse D3 5.3.4 Rastbolzen für Drehachse D3 5.3.5 Klemmhebel für Längstisch X2 5.3.6 Klemmhebel für Quertisch Y 5.3.7 Nachstellschrauben für Schwalbenschwanzführungen 5.3.8...
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Seite 22: Anzugschraube Für Spannhülse
Bedienelemente 14.5 Indexeinheit mit 4 Drehachsen 5.4.5 5.4.2 5.4.3 5.4.4 Teil-Nr. Bezeichnung Universal Spannkopf 5.4.1 Ölnippel für Drehachse D4 5.4.2 Skalenring für Drehachse D4 5.4.3 Handrad zum Rotieren der Achse D4 5.4.4 Anzugschraube für Spannhülse... -
Seite 23: Maschinenleuchte
Bedienelemente 14.6 Maschinenleuchte Teil-Nr. Bezeichnung Ein/Ausschalter...