Rotwerk EFM 200 BL+ Technisches Referenzhandbuch
Verwandte Anleitungen für Rotwerk EFM 200 BL+
Inhaltszusammenfassung für Rotwerk EFM 200 BL+
- Seite 1 S I C H E R H E I T A U F S T E L L U N G B E D I E N U N G I N S T A N D H A L T U N G S E R V I C E Fräsm a s c h i n e EFM 200 BL+...
- Seite 2 Die Informationen in diesem Dokument können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Ohne ausdrückliche schriftliche Erlaubnis der Firma ROTWERK darf kein Teil dieser Unterlagen für irgendwelche Zwecke vervielfältigt oder übertragen wer- den, unabhängig davon, auf welche Art und Weise oder mit welchen Mitteln, elektronisch oder mechanisch, dies geschieht.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
I n h a l t S i c h e r h e i t s h i n w e i s e Sicherheitshinweise ......3 Lesen Sie vor Arbeitsbeginn die bei- Bildzeichen in der Anleitung ....3 liegenden „Allgemeinen Sicherheits- Aufschriften und Symbole auf der hinweise“... -
Seite 4: Sicherer Arbeitsbereich
Kopfbedeckung. Keine wendung Gefährdungen weitgehen- weite Kleidung oder Schmuck tra- dst ausgeschlossen sind. Dennoch gen, sie könnten von beweglichen sieht sich ROTWERK verpflichtet, Teilen erfasst werden. Schutzbrille tragen! Ihnen die folgenden Sicherheits- maßnahmen zu beschreiben, damit Schützen Sie Ihre Augen vor flie- Restgefährdungen ausgeschlossen... -
Seite 5: Elektrische Sicherheit
E l e k t r i s c h e S i c h e r h e i t nehaken. Bei ausgeschaltetem Ge- rät entfernen Sie Späne mit einem Handfeger oder einem Pinsel. Richtige Netzspannung beachten! Maschine nicht überlasten! Achten Sie darauf, dass die Netzspan- Sie arbeiten besser und sicherer nung mit den Angaben des Typenschil- im angegebenen Leistungsbereich. -
Seite 6: Lagerung Und Instandhaltung
Fachkräften durchgeführt werden. Maschine (ca. 50 kg) tragen kann. Nur Original-Ersatzteile verwenden Um ein Kippen der Maschine zu vermei- Es dürfen nur Original-Rotwerk-Ersatz- den, muss diese auf dem Arbeitstisch teile verwendet werden. Der Einsatz fest montiert werden. Hierzu sind im Fuß... -
Seite 7: Inbetriebnahme
B e d i e n u n g Entsorgung zuführen. Entsorgungs- hinweise der Hersteller beachten - nicht in den Hausmüll geben! Warnung! Rotierende Teile! Ge- hen Sie mit Vernunft an die Arbeit. I n b e t r i e b n a h m e Achten Sie darauf, dass Haare oder Kleidungsstücke nicht von rotie- renden Teilen erfasst werden! Tra-... -
Seite 8: Bedienelemente
B e d i e n e l e m e n t e Maschine 1 Motor 2 Elektroschaltkasten 3 Klemmhebel Z-Achse 4 Vorschubkreuz, Z-Achse 5 Justierschrauben Z-Achse 6 Zahnstange, Z-Achse 7 Tiefenanschlag, Z-Achse 8 Säule 9 Skala für Z-Achsenverstellung 10 Handrad X-Achse 11 Klemmhebel, Y-Achse 12 Fuß... -
Seite 9: Ein- Und Ausschalten
E i n - u n d A u s s c h a l t e n Feinvorschub: Dieser Vorschub wird hauptsächlich beim Fräsen zum Zustel- Maschine einschalten len in Z-Richtung verwendet. Mit Hilfe des Vor dem Einschalten sicherstellen, Feinvorschubs lässt sich das Werkzeug dass das Werkzeug und Werkstück sehr genau in Z-Richtung positionieren. -
Seite 10: Der Kreuztisch
nander eingreifen (siehe Bild C). Jetzt kann auf der Rückseite der Maschine. Die Säule der Fräskopf mit Hilfe des Stellrads für den kann nun in die gewünschte Lage gebracht Feinvorschub (A23) verfahren werden. werden. Ziehen Sie die Mutter wieder fest. Achtung! Solange der Feinvor- Hinweis: Die 0-Stellung der Säule schub eingerastet ist, kann der... -
Seite 11: Fixieren Der Arbeitsspindel
F i x i e r e n d e r A r b e i t s - S p a n n e n d e r W e r k s t ü c k e s p i n d e l Werkstücke werden in einem geeigneten Um zu verhindern, dass sich die Arbeits- Schraubstock gespannt oder direkt auf den... -
Seite 12: Reparatur Und Instandhaltung
R e p a r a t u r u n d I n - Justierschrauben gleichmäßig an- s t a n d h a l t u n g gezogen sind. Die Schlitten sollen über die gesamte Führungsbahn leicht laufen. In Folge von Verschleiß... -
Seite 13: Garantie
G a r a n t i e T e c h n i s c h e D a t e n Für die Maschine leisten wir 24 Monate Nennspannung ....230 V ~ / 50 Hz Garantie gemäß den gesetzlichen und län- Nennleistung........ -
Seite 15: Eg-Konformitätserklärung
2004/108/EG 2006/42/EG Um die Übereinstimmung zu gewährleisten, wurden folgende Normen angewendet: EN ISO 12100-1 EN ISO 12100-2 EN 60204-1 EN 61029-1 EN 55014-1 EN 55015-2 EN 61000-3-2 EN 61000-3-3 Anbringung der CE Kennzeichnung 2013 ROTWERK GmbH Leopoldstraße 206 D-80804 München Christian Meineke (Geschäftsführer) -
Seite 17: Montagezeichnungen
M o n t a g e z e i c h n u n g e n Fräskopf... - Seite 18 Kreuztisch Säule...
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Seite 19: Serviceadressen
S e r v i c e a d r e s s e n Rotwerk Service Center Tel. +49 89 94 40 39 0 Fax: +49 89 94 40 39 99 service@rotwerk.de www.rotwerk.de...