Inhaltsverzeichnis
Werbung
Quicklinks
Werbung
Inhaltsverzeichnis
Inhaltszusammenfassung für Winter CHIPPER 630
- Seite 1 BEDIENUNGSANLEITUNG WINTER Zerkleinerer CHIPPER 630/830 Henrik Winter Holztechnik GmbH Druckereistr. 8 04159 Leipzig Tel: +49 (0)341/ 4619021 Fax: +49 (0)341/4618358 Funk: +49 (0)171/2820443 Em@il: info@winter-holztechnik.de Internet: www.winter-holztechnik.de...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Seitenangabe A) Technische Daten B) Transport und Aufstellung C) Sicherheitshinweise D) Inbetriebnahme E) Wartung und Einstellung 9-11 F) Messer wechseln bzw. drehen G) Ersatzteil-Liste für Zerkleinerer 13-16 H) Getriebe Öle I) Bestimmungsgemäße Verwendung J) Schutzeinrichtungen K) Restrisiken L) Störungen und Beseitigung... -
Seite 3: A) Technische Daten
A) Technische Daten Elektrische Daten: Einspeisung: 400 V – 50 Hz – 3 ph Gesamtanschlusswert: 19,25 kW Nennstrom: 38 A Sicherung Netz: 50 A Zuleitungsquerschnitt: entsprechend Absicherung und Verlegeart ACHTUNG: Vor Inbetriebnahme unbedingt die Eingangs-/Nennspannung (400 V) prüfen! Nichtbeachtung verursacht die Zerstörung der SPS-Steuerung! Mechanische Angaben: Zufuhrquerschnitt: ca. - Seite 4 A 1) Lärmemission Die nach EN 31 202 mit CEN – TC 142 Ergänzung in Verbindung mit ISO 7960 ermit- telte Lärmemission beträgt für den arbeitsbezogenen Emissionswert L 82,8 dB Arbeitsgeräusch, 70,9 dB im Leerlauf. Bei Maschinen mit Rotorlängen ≥ 1500 mm ändert sich der L –...
-
Seite 5: B) Transport Und Aufstellung
B) Transport und Aufstellung Beim Abladen bzw. Transport mit einem Stapler, sind die Gabeln unterhalb der Ma- schine und innerhalb der Gummifüße anzusetzen. Beim anlegen von Seilschlingen sind dies an derselben Position anzusetzen. Der Aufstellungsort der sollte frei von Witterungs-Einflüssen sein. Sollte dies nicht möglich sein, ist zumindest zum Schutz der Maschine, eine Überdachung zu gewähr- leisten. -
Seite 6: C) Sicherheitshinweise
C) Sicherheitshinweise Die Maschine darf nur durch eine Fachkraft elektrisch angeschlossen werden (siehe Kapitel „Inbetriebnahme“). Der Schaltschrank ist in Sichtweite der Maschine, und leicht zugänglich zu installieren. Er darf auf keinen Fall direkt an der Maschine angebracht werden. Die Höhe sollte zwischen 0,6 m und 1,8 m liegen. -
Seite 7: D) Inbetriebnahme
D) Inbetriebnahme Wenn die Maschine nach beiliegendem Schaltplan elektrisch angeschlossen ist, kann sie in Betrieb genommen werden. Zuerst lässt man die leere Maschine kurz anlaufen; dabei wird die Drehrichtung des Hauptmotors und des Motors am Hydraulikaggregat geprüft. Bei falscher Drehrichtung einer der Motoren muss dies durch eine Elektrofachkraft richtig gestellt werden. -
Seite 8: E) Wartung Und Einstellung
E) Wartung und Einstellung Der hydraulische Umschaltdruck kann an der Einstellschraube am Druckschalter nach- geregelt werden. Ist der Umschaltdruck zu hoch eingestellt, fährt der Schieber in eine Endlage, ohne umzuschalten; er bleibt also stehen und gleichzeitig erwärmt sich das Hydrauliköl. Der Druckschalter wird im Werk beim Probelauf der Maschine eingestellt, so dass an der Hydraulikanlage in der Regel keine Einstellarbeiten erforderlich sind. - Seite 9 Hydraulik-Schlauchleitungen Da die Lebensdauer der Hydraulikleitungen begrenzt ist, sind diese in regelmäßigen Abständen (min 2x jährlich), durch einen Fachkundigen zu überprüfen. Undichtigkeiten an den Verschraubungen, sind durch nachziehen dieser zu beseitigen. Bleibt dies ohne Erfolg, ist das schadhafte Teil auszutauschen. Ein weiterer Austausch der Hydraulikleitungen ist erforderlich wenn Scheuerstellen, Schnitte, Verfärbungen, Risse, Versprödungen, Knickstellen, Deformationen, Leckagen sowie weitere Beschä- digungen vorkommen.
- Seite 10 Folgende Wartungsarbeiten sollten nach den angegebenen Intervallen unbedingt durchgeführt werden: 1. Die Schrauben der Gegenmesser und Messer ca. alle 150 Betriebsstunden kontrollieren und gegebenenfalls nachziehen. 2. Die Rotorlager mit Lagerfett nachschmieren. ca. alle 50 Betriebsstunden 3. Auf beiden Stirnseiten des Rotors befinden ca.
-
Seite 11: F) Messer Wechseln Bzw. Drehen
F) Messer wechseln bzw. drehen Vor sämtlichen Arbeiten an der Maschine ist die Anlage stromlos zu schalten und gegen Wiedereinschalten abzusichern! a) Schraubenkopf (Innensechskant) säubern. b) Zylinderkopfschraube mit 10er-Inbusnuß durch einige Hammerschläge lösen und herausdrehen. Klebstoffreste mit einer Drahtbürste entfernen. c) Auf das Gewinde der Schrauben ein paar Tropfen Klebstoff aufbringen (mittelfester Metall-Schrauben-Kleber). -
Seite 12: G) Ersatzteil-Liste Für Zerkleinerer
G) Ersatzteil-Liste für Zerkleinerer Antrieb Bezeichnung Artikel-Nummer Anzahl E-Motor 18,5 kW B3 Keilriemenscheibe Motor D=140, 5SPB Taperspannbuchse Motor 2517-48 Keilriemen SPB 1500 Flanschlager UCF 214 (o. Abb.) Getriebe RP2/151 Keilriemenscheibe Getriebe D=140, 5SPB Taperspannbuchse Getriebe 2517-38 Gummifeder... - Seite 13 Schneidwerk + Schieber 1, 2 Bezeichnung Artikel-Nummer Anzahl Karo Messer 30 x 30 x 15 standard Karo Messer 30 x 30 x 15 konkav Inbusschraube M12 x 35 (10.9) Gegenmesser Gleitleisten Satz Sieb Abstreifleisten Satz (optional)
- Seite 14 Hydraulik 7, 8 Bezeichnung Artikel-Nummer Anzahl Druckschalter 4/3 Wegeventil Manometer 250 bar Druckbegrenzungsventil Ölrücklauf mit Filtereinsatz E-Motor 0,75 kW, B5 Hydraulikschlauch Vorschub 500 lang Hydraulikschlauch Rücklauf 800 lang Hydraulikzylinder 510 Hub...
- Seite 15 Empfehlung Hydrauliköl, Getriebeöl, Abschmierfett ACHTUNG! Das Altöl gemäß den örtlichen Vorschriften entsorgen. Hydrauliköle: Um die einwandfreie Funktion, Betriebssicherheit und lange Lebensdauer Ihrer Ma- schine zu garantieren, empfehlen wir folgende Schmiermittel und Öle. Zum Erneuern des Hydrauliköles HLP ISO VG 46 DIN 51524 Teil 2 DIN 51517 Teil 3 verwenden.
-
Seite 16: H) Getriebe Öle
H) Getriebe-Öle Getriebe im Auslieferungszustand mit mineralischem Öl befüllt. Um die einwandfreie Funktion, Betriebssicherheit und lange Lebensdauer Ihrer Ma- schinen zu garantieren, empfehlen wir folgende Getriebe-Öle: Getriebeöl immer komplett tauschen (syntetische und mineralische Öle nicht mischen). Wartungsintervall nach cá. 2000 h. Temperatur Kennzeichen Lieferfirma... -
Seite 17: I) Bestimmungsgemäße Verwendung
I) Bestimmungsgemäße Verwendung Die Maschine dient ausschließlich zum zerkleinern von Holz und ähnlichen Stoffen. Bei anderen Materialien ist die Verwendung mit dem Hersteller abzustimmen. Eine darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht. Das Risiko trägt allein der Anwen- der. -
Seite 18: K) Restrisiken
K) Restrisiken Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechni- schen Regeln gebaut. Dennoch können einzelne Restrisiken auftreten. Durch Lärmemission Die Emissionswerte sind kleiner 85 dB (A). Trotzdem kann durch andere Faktoren der Emissionspegel beeinflusst werden, z. B. durch die Dauer der Einwirkung, die Eigenart des Arbeitsraumes, andere Geräuschquellen, wie die Zahl der Maschinen und andere benachbarte Bearbeitungen. -
Seite 19: Störungen Und Beseitigung
L) Störungen und Beseitigung Störung Beseitigung Der Schieber steht U2 etwas höher einstellen, grüne Kontroll- leuchte Der Schieber läuft durch, Maschine schaltet U2 etwas niedriger einstellen, rote Kontroll- nach 2 Minuten aus leuchte Der Schieber bewegt sich nur kurz in beide Leuchtet an der SPS der Eingang 04 immer Richtungen wieder auf,...