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Evolution E2
Durchdachtes Konzept – exakte Herstellung
GEBRAUCHSLANLEITUNG
Vielen Dank, dass Sie sich für Keencut Evolution E2 entscheiden
haben. Wir haben keinen Aufwand gescheut, um für Sie mit äußerster
Sorgfalt ein Produkt herzustellen, welches über viele Jahre wertvolle
Dienste leisten wird. Damit Sie den maximalen Nutzen aus Ihrer
Maschine ziehen, lesen Sie bitte die Anleitung aufmerksam durch.
Wenden Sie sich für Hinweise und Unterstützung bei dem Austausch
von Teilen an Ihren Lieferanten oder an Keencut.
Keencut Limited, Baird Road, Willowbrook Industrial Estate, Corby, Northants, ENGLAND NN17 5ZA.
Telephone: 01536 263158 Fax: 01536 204227 E-mail: info@keencut.co.uk
www.keencut.co.uk

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für KEENCUT Evolution E2

  • Seite 1 Maschine ziehen, lesen Sie bitte die Anleitung aufmerksam durch. Wenden Sie sich für Hinweise und Unterstützung bei dem Austausch von Teilen an Ihren Lieferanten oder an Keencut. Keencut Limited, Baird Road, Willowbrook Industrial Estate, Corby, Northants, ENGLAND NN17 5ZA. Telephone: 01536 263158 Fax: 01536 204227 E-mail: info@keencut.co.uk www.keencut.co.uk...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhalt Vorbereitung Installationsempfehlungen Überprüfung und Anpassung der Ebenheit der Arbeitsfläche Die Abdrückschrauben der Befestigungsklammern Positionierung der Befestigungsklammern Aufstellung Anbringung der Hebegriffe (Entfernen der Streckverpackungsbänder) Korrektur der Ausrichtung Positionierung der Befestigungsklammern Überprüfung und Anpassung der Einspannung Überprüfung und Anpassung der Einspannung - Papiertest Anhebung der Umgebungsoberfläche Betrieb Schneidemesser - Einsetzen und Einrichten der Klinge - Regulierung...
  • Seite 3: Vorbereitung

    Arbeiten hängen die optimale Leistungsfähigkeit und Lebensdauer des Schneidegeräts ab. Die Evolution-Schneideschiene kann an einer KEENCUT Proteus-Werkbank oder einer bereits vorhandenen Werkbank montiert werden. Diese Werkbank sollte hart sein, über eine flache Arbeitsfläche (mit Unebenheiten von höchstens 3 mm) verfügen und aus mitteldichten Holzfasern oder einem ähnlichen Material gefertigt sein, damit die Befestigungsschrauben sicher angebracht wer den können.
  • Seite 4: Überprüfung Und Anpassung Der Ebenheit Der Arbeitsfläche

    Vorbereitung ÜBERPRÜFUNG UND ANPASSUNG DER EBENHEIT DER ARBEITSFLÄCHE Überprüfen Sie die Ebenheit der Arbeitsfläche im Bereich über der aufgezeichneten Linie, indem Sie einen dünnen und starken Faden zwischen zwei Blöcken (von gleicher Höhe) aufspannen. Messen Sie die höchsten und niedrigsten Stellen unter dem Faden. Die Differenz zwischen den beiden Messungen sollte 3 mm nicht über- steigen.
  • Seite 5: Ausrichtung Der Befestigungsklammern

    Sie, dass alle Klammern korrekt ausgerichtet sind und entfernen Sie gegebenenfalls falsch ausgerichtete Klammern, um sie anschließend etwas verschoben von der ursprünglichen Position an neuen Schraublöchern erneut anzubringen. G Example: Evolution E2 160, 4 base fixing brackets 43.5 cm 43.5 cm 43.5 cm...
  • Seite 6 Vorbereitung Heben Sie die Evolution-Schneideschiene aus ihrer Verpackung, aber entfernen Sie noch nicht die durchsichtigen Kunststoff-Streckverpackungsbänder, die den Sockel und die Schneideschiene zusammenhalten. Setzen Sie die Evolution-Schneideschiene zentriert auf die Klammern auf und bewegen Sie sie hin und her, bis der Sockel kor- rekt auf allen Klammern aufsitzt.
  • Seite 7: Aufstellung

    Aufstellung ANBRINGUNG DER HEBEGRIFFE Bringen Sie die Hebe- und Haltegriffe an den beiden Enden der Schneideschiene an. Richten Sie den gespanten Abschnitt des Griffs zur Mitte der Evolution-Schneideschiene aus und führen Sie ihn in dem angezeigten Winkel ein (Abb. ). Wenn der Griff korrekt positioniert ist, richten Sie ihn so aus, dass das Rechteck am Griff in die entsprechende Aussparung der angrenzenden schwarzen Stahlkomponente des Geräts eingepasst werden kann.
  • Seite 8 Aufstellung ? = ? ? < ? Korrigieren Sie die gerade Ausrichtung des Sockels mithilfe der vorderen " " und hinteren " " Gewindestifte der Sockel-Befestigungsklammern: Um die Schnittfuge in Richtung auf " " zu bewegen, lockern Sie die hinteren Gewindestifte " "...
  • Seite 9 Aufstellung " " Setzen Sie zwei der langen Holzschrauben in die vorderen Bohrungen der Festbügel ein und führen Sie sie teilweise in die Oberfläche der Werkbank ein, ziehen Sie sie aber noch nicht fest. Lockern Sie die vier " " Innensechskantschrauben , mit denen die Festbügel am Sockel befestigt sind, um eine Umdrehung gegen "...
  • Seite 10 Evolution-Schneideschiene wurde ein Silikonband eingesetzt, das die Unterseite des Schnittmaterials festhält und an der Unterseite der Schneideschiene sind zwei entsprechende Fixierbänder festgemacht. Diese Bänder sollten regelmäßig überprüft und gegebenenfalls durch Ersatzbänder, die Sie bei Ihrem Keencut-Händler erhalten, ersetzt werden. In das Gerät wurde eine Höhenverstellung integriert, mit der gewährleistet wird, dass die Schneideschiene stets in ihrer vollen Breite auf dem Schnittmaterial jeglicher Stärke aufliegt.
  • Seite 11: Planlage Und Griffigkeit Überprüfen Und Einstellen

    Aufstellung PLANLAGE UND GRIFFIGKEIT ÜBERPRÜFEN UND EINSTELLEN Überprüfen Sie den Halt der Schneideschiene an einem DIN-A4-Blatt Papier. Heben Sie die Schneideschiene an einer Seite hoch und schieben Sie das Blatt darunter. Wenn Sie jetzt die Schneideschiene wieder absenken, sollte sie das Blatt mit ihrem Gewicht festhalten. Versuchen Sie das Blatt herauszuziehen. Wenn es nicht ausreichend festgehalten wird, markieren Sie die Position.
  • Seite 12 Aufstellung Nachdem die Evolution-Schneideschiene installiert wurde, brauchen Sie nur noch die Höhe der umliegenden Werkbankfläche um etwa 15 - 16 mm anzuheben. Am einfachsten geht das mit einer neuen Platte aus mitteldicht- en Holzfasern oder einem ähnlich soliden Material. Zur Anbringung der neuen Platte verwenden Sie am besten einen zähen dichtstoffartigen Klebstoff, da bei Schrauben die Gefahr besteht, dass die Werkbank verzogen und damit die Einstellungen der Installation des Evolution-Sockels verändert werden.
  • Seite 13: Material Einlegen Und Ausrichten

    Betrieb MATERIAL EINLEGEN UND AUSRICHTEN Einen der beiden Hebegriffe verwenden, um die Messerführung anzuheben. Wenn die Messerführung angehoben ist, das zu schneidende Material auf die Unterlage legen. Die Messerführung absenken, indem der Hebegriff in Richtung auf die Schnittkante der Maschine bewegt wird. Um das Ende der Messerführung an die Schnittmarken auszurichten, die Messerführung mit dem Hebegriff leicht anheben und dann die Lage der Platte an beiden Enden einstellen.
  • Seite 14: Klingen Und Klingenhalter

    Betrieb KLINGEN UND KLINGENHALTER Die Evolution E2 ist mit einem komplett neuen, vertikal wirkenden Schneidkopf ausgestattet, welcher zuverlässig die Tiefe des Messers steuert und das kräftige Andrücken per Hand beim Schneiden von festen Werkstoffen wie PVC-Schaumplatten überflüssig macht. Das Ergebnis sind einheitlich glatte Schnitte bei fast allen flexiblen Materialien, die in der Grafik- und Werbetechnikindustrie zum Einsatz kommen.
  • Seite 15: Klingenhalter Auswechseln

    Betrieb KLINGENHALTER AUSWECHSELN Bevor der Klingenhalter entfernt wird, darauf achten, dass die Klinge entnommen wurde oder geschützt ist (je nach Typ). Die beiden gerändelten Knöpfe „ ” um zwei Umdrehungen lösen. Den Klingenhalter anheben, um die Knöpfe mit den Löchern auf den Klingenhalter auszurichten. Dann ziehen, um die Klinge zu lösen. Die Prozedur umkehren, um einen Klingenhalter in den Messerkopf einzulegen.
  • Seite 16: Einlegen Der Klinge Für Grafiken

    Betrieb EINLEGEN DER KLINGE FÜR GRAFIKEN UND EINSTELLUNG DER TIEFE Die Klingenklammer „ ” entfernen, indem die große schwarze Klammerschraube „ ” entfernt wird. Wenn die Klinge bereits in dem Halter ist, wird sie zusammen mit der magnetischen Platine „ ”...
  • Seite 17 Betrieb Der vertikale Schnittkopf (VA) enthält zwei Messer, die ausgewechselt und unabhängig voneinander verwendet werden können. Jeder der serienmäßigen Klingenhalter für GRAFIKEN kann in verschiedenen Tiefen und in allen Richtungen eingestellt werden. Dies geschieht, indem die Klinge einfach im Halter eingestellt oder umgedreht wird.
  • Seite 18: Das Rundmesser (Zubehör Für Den Schnitt Von Textilien)

    Die dritte (weiteste) Position ist ebenfalls für den Textilschnitt gedacht. Es sollte aber ein anderer Teil des Schnittstreifens verwendet werden, sobald dieser verbraucht ist. Der Schnittstreifen kann auch entfernt, umgekehrt oder umgedreht werden. Somit können acht Spuren verwendet werden, bevor der Streifen ersetzt wer- den muss. Ersatzschnittstreifen können Sie über ihren Keencut-Vertreter beziehen.
  • Seite 19: Verwendung Des Rundmessers

    Betrieb VERWENDUNG DES RUNDMESSERS Das zu schneidende Material in die Maschine legen und die Messerführung absenken. Den Sicherheitsgriff im Uhrzeigersinn drehen, um die Klinge freizulegen. Den Klingenhalter etwas nach unten drücken und gleichzeitig die Klinge in einer gleichmäßigen Bewegung durch das Material führen. Einige Materialien lassen sich besser schneiden, wenn eine feste Kunststoffunterlage statt des Plastikstreifens verwendet wird, der in das Gerät eingelassen ist.
  • Seite 20: Austausch Der Rundklinge

    Betrieb AUSTAUSCH DER RUNDKLINGE Die Rundklingen sind extrem scharf. Schutzhandschuhe tragen und vorsichtig vorgehen. Den Knopf „ ” an der Klammer aufdrehen, um die Klammerplatte herauszulösen. Dann die Klinge mit dem roten Schutz und der Klingennabe vorsichtig entnehmen. Die Klinge „ ”...
  • Seite 21: Mittelschwerer Messerhalter Der Standard-Klingenhalter

    Betrieb MITTELSCHWERER MESSERHALTER DER STANDARD-KLINGENHALTER Montage der Klinge Entfernen Sie die magnetische Klingenführung durch Lösen der Messer- Klemmschraube Legen Sie die Klinge auf die Führung und achten Sie darauf, dass die Kerben an der richtigen Stelle liegen und dass die Rückseite der Klinge flach der Führung aufliegt.
  • Seite 22 Wiederholen Sie dies mit der anderen Schraube. Es kann sein, dass eine weitere Feineinstellung an beiden Schrauben notwendig ist, damit eine leichte Bewegung ohne seitliches Spiel möglich wird. KEENCUT Limited E-mail: sales@keencut.co.uk KEENCUT Limited accepts no liability if the product is not assembled and used in the correct way.

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