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Rapid Group Pneutec UT 8362 Bedienungsanleitung Seite 2

Druckluftwerkzeuge blindnietpistole

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Einsatzbereich
D ieses Blindnietgerät wurde entwickelt zum Setzen von Blindnieten in Blechen mittels vorgebohrter Löcher.
Das Nietwerkzeug arbeitet pneumatisch-hydraulisch. Die angeschlossene Druckluft erzeugt über einen
Pneumatikkolben und einem nachgeschalteten Hydraulikkolben einen Arbeitsdruck im Hydraulikteil. Der
Arbeitsdruck erzeugt über Kolben und Federn eine Hub- und Druckbewegung zum Setzen einer Blindniete. Der
Arbeitsdruck bewegt den Hydraulikkolben nach hinten. Die dreiteiligen Klemmbacken werden auf den Nietdorn
gepresst und ziehen diesen in das Nietwerkzeug hinein. Der Nietdorn reißt an der Sollbruchstelle ab.
Verwenden Sie das Werkzeug ausschließlich nur für die vom Hersteller angegebenen Einsatzbereiche, in
diesem Fall zum Setzen von Blindnieten und verändern Sie das Werkzeug nicht für den Gebrauch von anderen
als den vom Hersteller vorgeschriebenen Einsatzbereich.
Arbeitsplatz
Das Werkzeug darf ausschließlich als handgeführtes und -betriebenes Werkzeug eingesetzt werden.
Voraussetzung für einen sicheren Gebrauch des Werkzeuges ist ein fester Stand. Das Gerät kann auch in
einer anderen Arbeitsposition verwendet werden, jedoch ist vorher sicherzustellen, dass die
Bedienungsperson eine sichere Position eingenommen, soliden Stand hat und das Gerät sicher
handhaben kann.
Inbetriebnahme
Benutzen Sie ausschließlich saubere und geölte Druckluft mit einem Betriebsdruck von 6.3 bar, gemessen
am Werkzeug bei voll geöffnetem Betriebshebel. Benutzen Sie ausschließlich Druckluftschläuche mit
vorgeschriebenem Durchmesser und Länge. Es ist empfehlenswert, das Werkzeug entsprechend der
schematischen Zeichnung anzuschließen. Das Werkzeug sollte niemals direkt an die Kupplung
angeschlossen werden, sondern mit einem Stück Druckluftschlauch von ca. 30 cm Länge zwischen
Kupplung und Werkzeuganschluss versehen werden. Schließen Sie das Werkzeug nicht an die
Luftversorgungssysteme an, ohne ein gut erreichbares Absperrventil vor der Wartungseinheit zu
installieren. Die Luftversorgungsanlage sollte gewartet sein. Es ist unbedingt zu empfehlen, eine
Wartungseinheit, bestehend aus Luftfilter, Druckregler und Öler, wie in der Abbildung angegeben, zu
verwenden, damit das Werkzeug ausschließlich mit sauberer, geölter und mit dem richtigen Betriebsdruck
versehener Druckluft betrieben wird. Einzelheiten für eine solche Ausstattung können durch Ihren
Werkzeughändler Erfahrung gebracht werden. Ist eine Druckluft-Wartungseinheit trotzdem nicht
vorhanden, dann muss das Werkzeug täglich vor der Inbetriebnahme durch einige Spritzer Wartungsöl
geölt werden: Stellen Sie die Luftversorgung durch Schließung des Absperrventils ab, betätigen Sie den
Betriebsdrücker zur Dekompressionierung. Kuppeln Sie das Werkzeug an der Kupplung und spritzen ca.
5ml eines empfohlenen Druckluftmotor-Wartungsöles in den Schlauch. Schließen Sie das Werkzeug
wieder an die Luftversorgung an und betätigen Sie den Betriebshebel einige Male, damit sich das Öl im
Inneren des Werkzeuges gleichmäßig verteilen kann. Wird das Werkzeug oft eingesetzt und verliert es an
Leistung, dann muss dieser Vorgang täglich wiederholt werden. Es wird empfohlen, dass das Werkzeug
mit einem Betriebsdruck von 6.3 bar (90 psi) betrieben wird.
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Arbeitsweise
Schließen Sie das Werkzeug an die Luftversorgung an und vergewissern Sie sich, dass der richtige
Betriebsdruck von 6.3 bar vorhanden ist. Bauen Sie das zum Blindniet passende Mundstück ein.
Schrauben Sie den Nietdorn-Auffangbehälter auf. Führen Sie den Blindniet in das Mundstück der
Blindnietpistole ein. Die aus dem Mundstück herausragende Blindniethülse wird in die vorbereitete
Bohrung der zu vernietenden Teile eingeführt.
Achtung: das Nietwerkzeug muss senkrecht auf die zu nietende Werkstückoberfläche aufgesetzt
werden. Der Blindniet wird durch Betätigung des Drückers bis zum Anschlag am Nietwerkzeug gesetzt.
Nach Loslassen des Drückers fällt der an der Sollbruchstelle abgerissene Nietdorn-Rest in den
Wartung und Reparatur
Die regelmäßige Wartung Ihres Druckluftwerkzeuges gewährleistet lange Lebensdauer und optimale
Leistung. Trennen Sie das Gerät nach Beendigung des Arbeitsvorganges von der Druckluftversorgung ab.
Spritzen Sie anschließend ca. 5 ml eines empfohlenen Wartungsöls in den Schlauch und verfahren Sie wie
im Kapitel „Inbetriebnahme" ausführlich beschrieben. Säubern Sie das Gerät anschließend und entleeren
den Nietdorn-Auffangbehälter. Benetzen Sie vordere Hülse und Rändelmutter leicht mit einem säurefreien
Öl. Lagern Sie das Blindnietgerät in der Originalverpackung, damit es vor Feuchtigkeit geschützt wird.
Reparaturen an Druckluftwerkzeugen und insbesondere an Blindnietgeräten sollen in der Regel nur von
entsprechend ausgebildeten Fachleuten und autorisierten Vertragswerkstätten durchgeführt werden. Aus
diesem Grunde ist vor eigenen Reparaturversuchen abzuraten. Sollte Ihr Druckluftwerk-
zeug daher nach der Überprüfung der Luftversorgung, Betriebsdruck sowie ausreichender Schmierung
trotzdem nicht mehr funktionsfähig sein, so senden Sie dieses an Pneutec oder die nächstgelegene
Vertragswerkstatt zur Überprüfung ein.
Empfehlung
Wir empfehlen die Nutzung eines Wartungsöles. Dadurch wird die Schmierung des Motors
jederzeit über den Luftanschluss ausreichend gewährleistet. Hierbei eignet sich
hervorragend das PNEUTEC - Wartungsöl 2000. Dieses besondere Öl ist frei von
jeglichen Giftstoffen (Gefahrenklasse 0). Die beim Arbeitsvorgang erstehenden giftigen
Dämpfe werden auf ein Mindestmaß reduziert. Vollsynthetischer, biologisch abbaubarer
Druckluftschmierstoff. Schmiert und schützt alle Motorenteile vor Korrosion und verhindert
das Einfrieren von Druckluftmotoren auch bei sehr niedrigen Temperaturen.
Vertragswerkstätten für Garantie und Reparaturen:
Süd - Deutschland
Nord - Deutschland
Heinz und Bach GmbH
Wolfgang Jung
Drucklufttechnische - Geräte - Service
Drucklufttechnik
Georg-Ohm-Straße 7
Am Heid 14
D - 65232 Taunusstein
D - 57399 Kirchhundem
Tel: 06128 / 3755
Tel: 02764 / 7380
Fax: 06128 / 5934
Fax: 02764 / 1087
Inhalt: 1 Liter
Artikel - Nr.: 10 700 220
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