Inhaltsverzeichnis
Werbung
AUSPACKEN
Packen Sie das Gerät vorsichtig aus. Achten Sie darauf, dass kein Teil in der Schaumstoffverpackung zurückbleibt. Überprü-
fen Sie alle Teile auf Beschädigungen. Melden Sie sämtliche verborgenen Mängel innerhalb von 24 Stunden der Spedition. Ver-
gleichen Sie den Inhalt der Verpackung bzw. der Kisten mit dem Packschein, und teilen Sie mögliche Abweichungen Magnetrol
mit. Überprüfen Sie, ob die Modellnummer auf dem Typenschild mit dem Packschein und der Bestellung übereinstimmt. Über-
prüfen Sie die Seriennummer, und notieren Sie sie für die spätere Bestellung von Ersatzteilen.
Die Geräte entsprechen folgenden Vorschriften:
1. Richtlinie 2014/34/EU für Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explo-
sionsgefährdeten Bereichen. EG-Prüfbescheinigung ISSeP09ATEX024X (druckfest gekapselte Geräte;
0038
geltende Normen IEC60079-0:2011 und EN 60079-1:2007) oder ISSeP01ATEX027X (Staub-Ex-Gerä-
0344
te; geltende Normen EN 50014+A1+A2:1999, EN 50020:1994, EN 50284:1999).
2. Richtlinie 2014/68/EU (Richtlinie über Druckausrüstungen). Sicherheitszubehör gemäß Kategorie IV
Modul H1.
ANMERKUNG ZUM BETRIEB IN EIGENSICHEREN BEREICHEN GEMÄSS ATEX
Wird das Gehäuse in einem Bereich montiert, in dem der Einsatz von Geräten der Kategorie 1G vorgeschrieben ist, muss es
so installiert werden, dass selbst bei seltenen Vorfällen Zündquellen aufgrund von Schlag- und Reibfunken ausgeschlossen
sind.
FUNKTIONSPRINZIP
Die Abbildungen 1 & 2 zeigen das einfache und zuverläs-
sige Funktionsprinzip eines Schwimmer-Füllstandgrenz -
schalters. Die Schalterfunktion erfolgt mittels eines
magnetischen Anziehungskörpers (4) und eines Schwim-
mers (3), eines Verdrängers oder Durchfluss messelements
sowie eines Schaltermoduls (2). Diese beiden grundlegen-
den Baugruppen werden von einem nicht-magnetischen,
2
Drehpunkt
5
Rückhol-
feder
4
1
3
Prozess-
flüssigkeit
Abbildung 1
Steigender Füllstand
2
Prozess-
flüssigkeit
Abbildung 2
Fallender Füllstand
druckfesten Führungsrohr (5) getrennt. Schalter (2) und
Magnet (1) sind mit einem Modul mit Schwenkarm verbun-
den, das auf Präzisionszapfen aus Edelstahl betrieben
wird.
Wenn der Füllstand in einem Behälter steigt (Abb. 1),
schwimmt der Schwimmer auf der Flüssigkeitsoberfläche
und bewegt den magnetischen Anziehungskörper im
Führungsrohr nach oben in den Magnetfeldbereich,
wodurch der Schalter aktiviert wird. Hierdurch wird der
Magnet fest in das Führungsrohr gezogen. Dieser Vorgang
bewegt die Schalter-Stellschraube, die wiederum den
Betätigungsarm des Schnappschalters bewegt, wodurch
ein elektrischer Stromkreis hergestellt oder unterbrochen
wird. Wenn der Füllstand sinkt (Abb. 2), bewegen sich der
Schwimmer und der magnetische Anziehungskörper nach
unten, bis der Schaltermagnet freigegeben und von einer
Rückholfeder nach außen gezogen wird (d. h. weg vom
Führungsrohr). Dies wiederum ermöglicht die Bewegung
des Betätigungsarms des Schnappschalters, wodurch die
Schalterfunktion umgekehrt wird.
Schaltermodule können mit einem einzigen oder mehreren
Schaltern ausgestattet sein, je nach den betrieblichen
Anforderungen und der gewünschten Schalterfunktion.
Werbung
Inhaltsverzeichnis
