powermatic 3520B Gebrauchsanleitung
Verwandte Anleitungen für powermatic 3520B
Inhaltszusammenfassung für powermatic 3520B
- Seite 1 WOOD LATHE 3520B Original: Operating Instructions Translations: Gebrauchsanleitung Mode d´emploi JPW (Tool) AG Tämplerlistrasse 5 CH-8117 Fällanden Switzerland Phone +41 44 806 47 48 +41 44 806 47 58 www.jettools.com M-1352001MP 2016 -09...
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Seite 16: Bestimmungsgemäße Verwendung
DE - DEUTSCH Gebrauchsanleitung Sehr geehrter Kunde, vielen Dank für das Vertrauen, welches Sie uns beim Kauf Ihrer neuen POWERMATIC-Maschine entgegengebracht haben. Diese Anleitung ist für den Inhaber und die Bediener zum Zweck einer sicheren Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung der Drechselbank POWERMATIC 3520B erstellt worden. -
Seite 17: Allgemeine Sicherheitshinweise
Maschinenhersteller erfolgen. Armbanduhren ablegen. Es dürfen nur Werkstücke bearbeitet werden welche sicher Tragen Sie Schutzschuhe, keinesfalls Freizeitschuhe oder zugeführt und gespannt werden können. Sandalen. Die bestimmungsgemäß e Verwendung beinhaltet auch die Verwenden Sie die durch Vorschriften geforderte persönliche Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Betriebs- und Schutzausrüstung. -
Seite 18: Restrisiken
Brandbekämpfungsmöglichkeiten z.B. Standort und Maschinenstillstand und bei gezogenem Netzstecker Bedienung von Feuerlöschern. vornehmen. Benützen Sie die Maschine nicht in feuchter Umgebung und setzen Sie sie nicht dem Regen aus. Achten Sie stets darauf, dass keine zu groß e Staubkonzentration entsteht – verwenden Sie stets eine geeignete Absauganlage Holzstaub ist explosiv und kann gesundheitsschädigend sein. -
Seite 19: Schallemission
Isolations Schutzklasse 4.2 Schallemission Schalldruckpegel ( nach EN ISO 11202) Leerlauf LpA 72,5 dB(A) Bearbeitung LpA 78,4 dB(A) Die angegebenen Werte sind Emissionspegel und sind nicht notwendigerweise Pegel für sicheres Arbeiten. Sie sollen dem Anwender eine Abschätzung der Gefährdung und des Risikos ermöglichen. 4.3 Lieferumfang Grauguß... - Seite 20 Ständer-Ablagefläche: Falls Sie es wünschen können Sie eine Ablagefläche zwischen die Maschinenfüß e montieren (Fig 5-7). Fig 2 Schrauben Sie die Nivellierelemente (D) in die Guß füsse. Sorgen Sie für eine gleichmäß ige Bodenberührung und kontern Sie die Muttern (C). Fig 5 Nun können Spindelstock, Reitstock und Handstahlauflage wieder montiert werden...
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Seite 21: Elektrischer Anschluss
Fig 10 Fig 8 Es gibt zwei Stellungen in welchen der Indexierstift einrastet, in Arbeitsstellung und geöffnet. Klemmen Sie den Stellring (B) mit 2 Gewindestiften (C) auf der Achse fest. Fig 11 Fig 9 Montage Muster-Zentrierspitzen: Befestigen Sie den Träger (A, Fig 10) mit 2 Innensechskantschrauben und Scheiben (B) am Reitstockkörper. -
Seite 22: Absaug Anschluss
Das Drechselwerkzeug immer aufgelegt an der 5.4 Absaug Anschluss Handstahlauflage führen. Dabei die Finger geschlossen Vermeiden Sie eine hohe Luftstaubkonzentration. Setzen Sie halten und mit dem Handballen an der Handstahlauflage ein geeignetes Absaug- bzw. Filtersystem ein. abstützen (Fig 15). 5.5 Inbetriebnahme Durch Ziehen des roten Ein/Aus Knopfes (A, Fig 13)) wird die Maschine gestartet. -
Seite 23: Drehzahlwahl
Drehzahlempfehlung Werkstück Schruppen Allgemein Schlichten Durchmesser U/min U/min U/min < 50 1500 3200 3200 50-100 1600 2500 100-150 1100 1600 150-200 1200 200-250 1000 Fig 17 250-300 Schaber (B, Fig 16). Wird verwendet zur Auß en- und 300-350 Innenkalibrierung sowie zum Entfernen von Bearbeitungsriefen. -
Seite 24: Drehen Von Schalen Und Tellern
6.5 Drehen von Schalen und Tellern: Drehen Sie die Auß enkontur zwischen Spitzen. Das Andrehen eines kurzen Zapfens (A, Fig 23) mit dem Innendurchmesser der Aufspannscheibe hilft dabei, das Werkstück in der zweiten Aufspannung zu zentrieren. Fig 20 Spannen Sie das zentrierte Werkstück zwischen den Stirnmitnehmer und die Reitstock Mitlaufkörnerspitze. -
Seite 25: Schleifen Und Imprägnieren
Fig 25 Beginnen Sie die Spanabnahme am Schalenrand und führen Sie die Drechselröhre möglichst in einer durchgängigen Bewegung bis zum Schalengrund. Versetzen Sie die Handstahlauflage nach auß en und drechseln Sie die Schalenunterseite fertig. 6.6 Schleifen und Imprägnieren: Entfernen Sie die Handstahlauflage. Fig 26 Beginnen Sie mit einer 120 Körnung und setzen Sie Entspannen Sie den Poly-V Riemen mit Hilfe des... -
Seite 26: Spindelteilung
7.4 Spannmittel Montage Die Aufspannscheibe wird zum Drehen von Schüsseln und Tellern verwendet. Es befinden sich eine Vielzahl von Löchern in der Aufspannscheibe um das Werkstück zu befestigen. Schrauben Sie die Aufspannscheibe im Uhrzeigersinn auf die Spindel und sichern Sie mit 2 Gewindestiften (E, Fig 30). Fig 27 Achtung: Die Spindelblockierung nur bei stehender Spindel betätigen. -
Seite 27: Wartung Und Inspektion
8.1 Klemmexcenter Einstellung Sollte eine Nachstellung erforderlich sein, entfernen Sie zuerst die Anschlagschraube (A, Fig 34). Schieben Sie Spindelstock, Reitstock oder Handstahlauflage an das Bettende und stellen Sie die Mutter (B) geringfügig nach. Testen Sie die Klemmwirkung. Fig 32 Der Hebel (Q) klemmt den Reitstock am Maschinenbett fest. Der Rollkörner kann durch Drehen des Handrads im Gegen- Uhrzeigersinn ausgeworfen werden. -
Seite 28: Stö Rungsabhilfe
Zum Riemenwechsel ist es nicht erforderlich die Spindel 11. Lieferbares Zubehö r gänzlich zu entfernen. Artikel Nummer 6294727B Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Bettverlängerung 460mm mit Schaftverlängerung für Handstahlauflage (Fig 37-38). Die Stellmutter am Lager anstellen, danach wieder etwas zurückdrehen und mit Sicherungsblech fixieren. - Seite 29 Artikel Nummer 709921 Aufspannplatte 150mm, M33x3,5mm Artikel Nummer 709942 Vierzack-Stirnmitnehmer MK2 Artikel Nummer 709960 Spindeladapter 1”x 8TPI Artikel Nummer 708343K Zahnkranzbohrfutter 13 mm mit Kegeldorn MK2 Artikel Nummer 708337 Feste Körnerspitze MK2 Artikel Nummer 708332 Gesichtsschutzschild Werkzeuge und Spannmittel siehe POWERMATIC Preisliste...
- Seite 43 3520B Appendix A Headstock spindle index / Spindelteilung / Division de l’arbre α° i / 360°... Pos A Pos B Pos C Pos D 360° 180° 1,5,9 120° 90° 1,4,7,10 60° 1,3,5,7,9,11 45° 1,4,7,10 2,5,8,11 40° 1,5,9 2,6,10 4,8,12 30°...