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MPfiltri CML2 Bedienungsanleitung

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CML2
Analyser
Bedienungsanleitung
www.mpfiltri.co.uk
200.051-DE
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Verwandte Anleitungen für MPfiltri CML2

Inhaltszusammenfassung für MPfiltri CML2

  • Seite 1 CML2 Analyser Bedienungsanleitung www.mpfiltri.co.uk 200.051-DE...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Bezieht sich auf folgende Geräte CML2 SICHERHEITSHINWEISE Hydraulische Systeme können gefährliche Flüssigkeiten bei hohem Druck und Temperaturen beinhalten. Einbau und Service sollte nur von qualifizierten Personen durchgeführt werden. Verändern sie das Gerät nicht. Dokument Revision 2.1...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Vorbemerkungen • • Interne Reinigung Akku Einleitung Lieferumfang Verbinden • Arbeiten mit dem CML2 Verwenden der Funktionstasten • • Messprozedur Herunterladen von Messergebnissen Bedienung mit Hilfe des PC • • • die Serielle Verbindung Ermitteln des COM-Ports USB – Seriell Kon- •...
  • Seite 4 11 Batterie aufladen (Series 41 ) 12 Garantie • Rekalibrierung Messen des Wassergehaltes in hydraulischen und schmierenden Fluiden ISO 4406:1999 Reinheitsklassen-System* NAS 1638 Reinheitsklassen System* SAE AS 4059 REV.E ** Reinheitsklassifizierung Für hydraulische Fluide [SAE Aerospace Standard] HYDRAULISCHE KOMPONENTEN HERSTELLER* EMPFEHLUNGEN Hydraulik Zielreinheitsklassen* Der neue ISO Teststaub und seine Auswirkung auf die ISO...
  • Seite 5 Zubehör Fehlersuche...
  • Seite 6 Dokument Revision 2.1...

  • Seite 7: Vorbemerkungen

    1 Vorbemerkungen 1.1 Interne Reinigung Reinigen Sie den CML2 oder den Bottle-Sampler niemals mit Ace- tone oder vergleichbaren Flüssigkeiten, die nicht mit den aus Nitril bestehenden Dichtungen kompatibel sind. The recommended clea- ning fluid for internal flushing is Petroleum Ether - also see the web- site for more information: www.mpfiltri.co.uk...

  • Seite 8: Einleitung

    2 Einleitung Der CML2 ist ein Messgerät zur Ermittlung der Anzahl von Fest- stoffpartikeln in hydraulischen und schmierenden Systemen. Der CML2 ist ein hochgenaues Messinstrument zum festen Einbau in ein beste- hendes Hydrauliksystem, das Mineralöl als Betriebsmedium ver- wendet. Das Messinstrument arbeitet nach dem Licht-Blockade-Prinzip, bei dem zwei Laser durch die zu messende Flüssigkeit strahlen und eine...
  • Seite 9 Dieses Problematik behandelt der ISO Reinheitsklassen-Standard “ISO 4406“, der die Anzahl dieser Partikel klassifiziert. Der CML2 wurde entwickelt um diese Reinheitsklassen zu ermitteln und dar- zustellen. ISO Reinheitsklassen Code - Der internationale Standard zur Darstellung von Feststoffpartikelverschmutzungen ist ISO4406: 1999, dieser Standard wurde auf- grund des Wechsels zum ISO Medium Test Dust überarbeitet.
  • Seite 10 Abbildung 1 Series 35 Key Diagram Einleitung...
  • Seite 11 Abbildung 2 Series 40 Key Diagram Einleitung...
  • Seite 12 Abbildung 3 Series 41 Key Diagram Einleitung...

  • Seite 13: Lieferumfang

    Anschluss besitzt) • 1 x Computer Anschlusskabel Optionales Zubehör: • 500 µm Grobfilter Mehr Details dazu auf Seite 73. Dieses Netzteil ist speziell für den CML2 zu verwenden und darf nicht mit anderen Produkten verwendet werden ( z.B. BottleSampler ). Lieferumfang...

  • Seite 14: Verbinden

    Der Ablass sollte immer in einen Ablassbehälter oder in einen unter Atmospherendruck stehenden Tank führen. 2. Verbinden Sie den Ablassschlauch mit dem CML2 ( Ablass-Anschluss ). Schieben sie den Außenring der Schnellverschlusskupplung nach hinten, bevor sie das Schlauchende verbinden oder abklemmen.

  • Seite 15: Arbeiten Mit Dem Cml2

    6. Installation der LPA-View Genauere Informationen dazu finden sie in der separaten Bedieungsanleitung. 7. Verbinden sie die RS232-Leitung mit dem CML2 über den RS232 Anschluss und die andere Seite mit dem PC. Wenn ihr PC nur einen USB Port besitzt, benutzen Sie den USB - Seriell Konverter und folgen sie den Instruktionen auf Seite 24.

  • Seite 16: Verwenden Der Funktionstasten

    Die obere Zeile zeigt die Reinheitsklasse, die untere Zeile die relative Feuchte ( % relative humidity ) sowie die Temperatur der gemessenen Flüssigkeit an ( nur bei der CML2 – W Version ). Wird der CML2 zum ersten Mal verwendet, so wird auf dem Bild- schirm der Schriftzug MP Filtri UK, gefolgt von der Geräteversion...

  • Seite 17: Status Zeichen

    1 Power ON/OFF Taster (Series 41) Grün - Schaltet den CML2 ein. Achtung: Die eingebaute LED zeigt mit der Farbe "rot" eine nahezu leere Batterie an. Rot - Schaltet den CML2 aus. Achtung: Die eingebaute LED zeigt mit der Farbe "rot" das Anschließen der Spannungsversorgung an.
  • Seite 18 AS 7 5.1 Messprozedur Verwenden der Funktionstasten Alle neuen CML2 Messgeräte sind von Werk aus auf den Messmo- dus NORMAL eingestellt. Um einen anderen Messmodus einzustel- len, schlagen Sie bitte auf Seite 21 nach. Um eine Messung durchzuführen muss zuerst wie auf Seite 14 beschrie- ben der Partikelzähler angeschlossen werden.
  • Seite 19 Alternativ wird auch bei Beginn einer Messung das Spülventil automatisch geschlossen. Anmerkung! CML2 Versionen, die über einen Wasser in Öl Sen- sor verfügen, führen vor Beginn jeder Messung automatisch einen dreiminütigen Spülvorgang durch. Dieser Vorgang beginnt unmit- telbar nach Betätigen der START Taste und endet mit dem Beginn...

  • Seite 20: Herunterladen Von Messergebnissen

    Der CML2 besitzt eine Speicherkapazität von ungefähr 600 Tests. Ist sie erreicht, so wird das älteste Messergebnis überschrieben. Verbinden Sie den CML2 mit einem PC, auf dem LPA-View instal- liert wurde und folgen Sie den Anweisungen auf Seite 27. Wenn Messungen an verschiedenen Orten durchgeführt werden, diese...

  • Seite 21: Bedienung Mit Hilfe Des Pc

    6.1 die Serielle Verbindung Mit dem beigelegten RS232-Kabel kann eine serielle Verbindung zwischen PC und CML2 hergestellt werden. ( Wenn der verwendete PC über keine RS232 Schnittstelle verfügt, verwenden Sie bitte den mitgelieferten RS232 Adapter und folgen Sie den Anweisungen auf Seite 24).
  • Seite 22 Abbildung 1 LPA-View Um das Remote Device Fenster in LPA-View zu starten, verwenden Sie den Remote-Control Button auf der Werkzeugleiste. Wird dieser Modus zum ersten mal verwendet, muss zu Beginn immer der entsprechende COM-Port ausgewählt werden. 1. Wird das Remote Control Fenster zum ersten Mal verwendet, so erscheint eine Fehlermeldung, die dem Benutzer mitteilt, dass es nicht möglich war einen seriellen Port zu öffnen.

  • Seite 23: Ermitteln Des Com-Ports

    Abbildung 2 Verbindung des CML2 Abbildung 3 Remote Device Dialog- feld 6.2 Ermitteln des COM-Ports Um den korrekten COM-Port zu ermitteln gehen Sie bitte wie folgt vor. • Windows 2000, Windows XP, Windows Vista − Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf Ihr Arbeitsplatz- symbol und wählen Sie dort Einstellungen.
  • Seite 24 COM- PORT. 6.3 USB – Seriell Konverter • Verwenden des CML2 unter Verwendung des USB – Seriell Con- verter ( wenn keine Serielle - Schnittstelle verfügbar ist ) • Auf der mit dem Adapter mitgelieferten CD befinden sich die zugehörigen Treiber, sowie eine Installationsanleitung: PL2303_Pro-...
  • Seite 25 • Wurde die installation korrekt durchgeführt, wird am Ende der Installation eine Popup Nachricht erscheinen. • Verbinden Sie den CML2 mit dem Computer über den USB-Seri- ell Adapter. • Ermitteln Sie den COM-Port, der dem Adapater von Ihrem PC zugewiesen wurde.
  • Seite 26 Messpunkt ab. Als Richtwert ist bei einem Schlauch von 1,5m Länge ein Spülvolumen von 200ml zu empfehlen. Anmerkung! CML2 Versionen, die über einen Wasser in Öl Sensor verfügen, führen vor Begin einer jeden Messung automatisch einen dreimi- nütigen Spülvorgang aus. Dieser Vorgang beginnt unmittelbar nach Betätigen der START - Taste...

  • Seite 27: Funktions- Und Speicherübersicht

    6.5 Funktions- und Speicherübersicht Der CML2 kann permanent unter Verwendung der Remote Device Funktion betrieben werden. Dies hat zum Vorteil, dass ein kontinu- ierlich sich erneuernder Graph, sowie eine Liste, abgebildet werden können. Sind Messungen abgeschlossen werden der Graph sowie die Listen erneuert.
  • Seite 28 Es ist zu empfehlen, dass der Benutzer den Partikelzähler entweder im Messmodus “Normal” oder „Kontinuierlich“ betriebt, bis er sich vollständig mit den Einstellungsmöglichkeiten des CML2 vertraut gemacht hat. Der CML2 harmonisiert in seinen Messmodi mit denen Bedienung mit Hilfe des PC...
  • Seite 29 des LPA2 und besitzt zu den oben genannten Methoden auch die Messmethode Kurz-, 3fach- und Dynamisch-Messung. Normal Einfache Messung: 15ml Messvolumen Dynamisch Diese Messung bestehend aus drei Messungen mit Durch- schnitt : 30ml Gesamtvolumen bestehend aus 10ml Einzelmessung und Entleervorgang. Ermöglicht die Erfassung von Fluktuationen im System.
  • Seite 30 NAS 1638/ AS4059E-1, AS4059E-2). Hier wird ebenfalls eingestellt, welche Zielreinheit während einer kontinuier- liche Messung erreicht werden muss. Seriennummer Dies ist die Seriennummer des CML2. Sie wird mit jeder Messung dokumentiert. ( Die Serien- nummer, zusammen mit dem Zeitstempel, ermög- lich eine Identifizierung der Messung.

  • Seite 31: Messmodus "Normal

    Alternativ kann dazu auch mit dem Start Button eine Messung gestar- tet werden, wodurch das Spülventil automatisch geschlossen wird. 5. Drücken Sie den Start Taster. Der CML2 wird nun die eingestellte Messung beginnen. 6. Der Statusbalken zeigt dann den Fortschritt der Messung sowie die Einstellungen an.

  • Seite 32: Cml2-W Mit Wassersensor

    Messung Ist der Entleervorgang beendet, wird als Messstatus “Bereit” ange- zeigt und eine neue Messung kann gestartet werden. 7.2 CML2-W mit Wassersensor Das Einstellen und Ausführen einer Messung mit Wassersensor ist beinahe identisch mit der oben ausführlich erklärten Messung, mit dem Unterschied, dass zu Begin einer Messung mit Wassersensor, Messmodus “Normal”...
  • Seite 33 ein Dreiminütiger Spülvorgang erfolgt. Dieser dient zur Ermittlung eines möglichst genauen Messergebnisses des Wassergehalts. Temperatur wird in °C angezeigt, der Wassergehalt in %r.H. (relative humidity) Messmodus “Normal”...

  • Seite 34: Kontinuierliche Messung

    8 Kontinuierliche Messung 8.1 Partikelzähler ohne Wassersensor In diesem Modus kann der CML2 Messungen in selbst festgelegten Zeitabständen ausführen. Wurde eine kontinuierliche Messung begonnen, so beginnt jede Mes- sung automatisch mit einem Spülvorgang. Dies ermöglicht es der zu messenden Flüssigkeit das Messgerät zu erreichen bevor die Mes- sung beginnt.
  • Seite 35 Zeit zwischen den Tests auf 6 bis 30000: – Spülventil wird auto- matisch nach dem Ent- leervorgang geschlossen und wird erst wieder 5 Minuten vor beginn einer neuen Messung geöffnet. Das Spülventil - Feld beginnt gelb zu leuchten sobald das Spülventil geöffnet wurde.

  • Seite 36: Kontinuierliche Messung - Standard

    / *C / *D / *E / *F after pressing OK) 4. Aktivieren der “Speichere alle Messergebnisse” - Box. Durch Akti- vieren dieser Option wird jedes Messergebnis im Speicher des CML2 abgelegt. Ist diese Option nicht ausgewählt wird keine Messung abge- speichert.
  • Seite 37 Abbildung 1 Einstellungen für kontinuierliche Messung 7. Klicken Sie auf den Stopp-Button um das Spülventil wieder zu schlie- ßen. Alternativ, dazu kann auch eine neue Messung gestartet wer- den. 8. Durch Betätigen des Start-Buttons wird die Messung begonnen. 9. Der Statusbalken auf dem Statusbildschirm zeigt während einer Mes- sung dann den Fortschritt an.
  • Seite 38 8.2.1 Kontinuierliche Messung - Reinheitsklassenziel – Alarm Mode 1 Diese Einstellung ähnelt der Standardmessung, nur hier stoppt die Messung, wenn eine eingestellte Ziel Reinheitsklasse erreicht wurde. Wurde diese Reinheitsklasse erreicht, wird auf dem Bildschirm der Status “Fertig” angezeigt. Wird auf dem Bildschirm ein "C" angezeigt, so wurde die einge- stellte Zielreinheit erreicht.
  • Seite 39 Abbildung 2 Einstellen der Ziel Reinheitsklassel 27. Messungen werden solange fortgesetzt, bis die gewünschte Klasse erreicht wurde. Messungen werden solange wiederholt, bis jede der 5 Reinheitsklassen unterhalb dieses Maximalwertes liegen. Ziel Klasse (AS4059E-2) - Geben Sie die gewünschte Ziel Rein- heit im Format 1A/2E/3D/4A/5B/6C in den folgenden Grenzen ein.
  • Seite 40 • “Speichern aller Messergebnisse” box - Durch aktivieren dieser Option wird jedes Messergebnis das gemessen wird im Spei- cher des CML2 abgelegt. Ist es nicht ausgewählt, so wird ledig- lich das Messergebnis nach Erreichen einer Ziel-Reinheitsklasse abgespeichert. Dies spart Speicher.
  • Seite 41 • Betätigen Sie den Spül-Taster und die Spül-LED beginnt zu leuch- ten. Lassen Sie das Spülventil geöffnet, bis mindestens 200ml Flüssigkeit den Sensor passiert hat. • Benutzen Sie den Stopp-Button um das Spülventil wieder zu schließen. Alternativ dazu kann auch über Schritt 20 das Spül- ventil geschlossen werden.
  • Seite 42 Beispiel: Ist keine Eingabe in das Feld “Zeit zwischen den Messun- gen” getätigt worden, wird zwischen den Messungen eine Spülzeit von 3 Minuten eingefügt. Kontinuierliche Messung...

  • Seite 43: Wasser Sensor

    Systemtemperatur, abhängig von den Umgebungs- eigenschaften. Der CML2 kann so eingestellt werden, dass jede Messung mit oder ohne Feuchtemessung durchgeführt wird. Wird der Sensor einge- schaltet, so wird am Anfang jeder Messung für 3 Minuten das Spül- ventil geöffnet.
  • Seite 44 Abbildung 1 Einschalten des Wassersensors Wasser Sensor...

  • Seite 45: Bottle Sampling

    10 Bottle Sampling Eine Alternative zur Online-Messung besteht darin MP Filtri UK BottleSampler zur Offline-Messung zu verwenden. Nähere Informationen dazu in der separaten Bedienungsanleitung. Bottle Sampling...

  • Seite 46: Batterie Aufladen (Series 41 )

    Der CML2 kann ausgerüstet werden mit einer internen wiederauflad- baren Batterie, die es ermöglicht 50 kontinuierliche Messungen durch- zuführen gefolgt von einem 24h Ladevorgang. Wenn die Ladezustands LED leuchtet, so muss der CML2 wieder- aufgeladen werden. Vor dem Wiederaufladen bitte immer den CML2 ausschalten.

  • Seite 47: Garantie

    Es besteht die Möglichkeit, dass während der Kali- brierung der Datenspeicher geleert werden muss. Stellen Sie ebenfalls sicher, dass Ihr CML2 für den Transport entsprechend verpackt wird. MP Filtri UK will not be held responsible for any items returned as such.
  • Seite 48 Garantie...

  • Seite 49: Messen Des Wassergehaltes In Hydraulischen Und Schmierenden Fluiden

    Anhang A Messen des Wassergehaltes in hydraulischen und schmierenden Fluiden Quelle North Notts Fluid Power Centre In Mineralölen und nicht wasserhaltigen schwer entflammbaren Flüssigkei- ten ist Wasser unerwünscht. Überschreitet der Wassergehalt des Öls eine Grenze von 500ppm beginnt es sich trüb zu färben. Über diesem Level besteht die Gefahr, dass in Bereichen mit geringer Flussgeschwindigkeit sich freies Was- ser bildet.
  • Seite 50 Anhang A Typische Sättigungsgrade neuer Öle Abbildung I Beispiele: Hydraulik Öl @ 30°C = 200ppm = 100% Sättigungn Hydraulik Öl @ 65°C = 500ppm = 100% Sättigung Messen des Wassergehaltes...

  • Seite 51: Iso 4406:1999 Reinheitsklassen-System

    Anhang B ISO 4406:1999 Reinheitsklassen-System* Der „International Standard Orga- nisation“ Standard ISO 4406 ist die bevorzugte Methode zur Klassifi- zierung der Menge von Feststoff- partikeln in einer Flüssigkeit. Der Code besteht aus einer Kom- bination aus 3 Skalennummern die aus der folgenden Tabelle ausgele- sen werden.
  • Seite 52 Anhang B Bei der Mikroskop Partikelzählung werden die Partikel nach einem etwas anderem Verfahren gezählt, als bei einem automatischem Verfahren. Hier werden lediglich 2 Partikel- größen zur Klassifizierung ange- geben. Die hier verwendeten 5µm und 15µm entsprechen den 6µm(c) und 14µm(c) der automatischen Par- tikelzählung.

  • Seite 53: Nas 1638 Reinheitsklassen System

    5 Partikelklassen dieses Standards. Eine Einheitliche Richtlinie existiert für diesen Standard jedoch nicht. Diese Verfahrensweise wird ebenfalls im CML2 verwendet. Abbildung I Verschmutzungs-Klassen entsprechend NAS 1638 (Januar 1964) Die Reinheitsklassen werden definiert von 0 bis 12, welche die maxima- len Zahlen von Partikeln pro 100ml angeben.

  • Seite 54: Sae As 4059 Rev.e

    Flüssigkeiten und beinhaltet eine Methode zur Auswertung der entsprechenden Verschmutzungslevel. Die Tabelle 1 und 2 stellen differenzielle und kumulierte Partikelzahlen zur Verfügung die von einem automatischen Partikelzähler ermittelt wurden, z.B. CML2. Größe μm(c): 6 - 14 14 - 21 21 - 38 38 - 70 >70...
  • Seite 55 Anhang D Größe μm(c) >4 >6 >14 >21 >38 >70 Größen Klasse Klassen 1,560 3,120 1,217 6,250 2,432 12,500 4,864 25,000 9,731 1,731 50,000 19,462 3,462 100,000 38,924 6,924 1,224 200,000 77,849 13,849 2,449 400,000 155,698 27,698 4,898 800,000 311,396 55,396 9,796 1,696 11 1,600,000...

  • Seite 56: Hersteller* Empfehlungen

    Anhang E HYDRAULISCHE KOMPONENTEN HERSTELLER* EMPFEHLUNGEN Gerät ISO 4406:1999 Code PUMPE Kolben(niedrige Geschwindigkeit, inline) 22/20/16 Kolben(hohe, Geschwindigkeit, inline) 17/15/13 Zahnrad 19/17/15 Flügel 18/16/14 MOTOR Axial Kolben 18/16/13 Radial Kolben 19/17/13 Zahnrad 20/18/15 Flügel 19/17/14 VENTIL Wegeventil (magnetisch) 20/18/15 Druckbegrenzungsventil (geregelt) 19/17/14 Durchflussregelventil 19/17/14...
  • Seite 57 Anhang E Grund unterschiedliche maximale Verschmutzungslevel an. Diese Herstel- ler geben an, dass das Betreiben unterhalb dieser Level die Lebensdauer der Komponenten verlängert. Allerdings macht die Vielfalt der variablen Eigen- schaften in hydraulischen Systemen ( Druck, Drehmomenten, Umgebungs- bedingungen, Schmiereigenschaften, Verschmutzungstypen, etc ) es nahezu unmöglich die Lebensdauer vorherzusagen.

  • Seite 58: F Hydraulik Zielreinheitsklassen

    Anhang F Hydraulik Zielreinheitsklassen* In Bereichen in denen ein Anwender, hydraulischer Komponenten, Reinheits- klassen über einen längeren Zeitraum beobachtet, kann vereinzelt die Akzep- tanz von Reinheitsklassen variieren. Wenn bei Anlagen trotz höherer Rein- heitsklassen keine Fehlfunktionen auftreten, können solch ermittelte Werte als Richtwerte gelten.
  • Seite 59 Anhang F Verschmutzungs- Entsprechende Empfohlener Typische Klassen Klassen Filter Anwendung ISO 4406:1999 NAS 1638 Grad Bx200 μm(c) μm(c) μm(c) Hohe Präzisions- Labor Servosysteme Roboter- und Servo- systeme 10-12 Sehr sensible- und hoch zuverlässige Systems 12-15 empfindliche - ver- lässliche Systems 15-25 Standardausrüstung mit limitierter Verläs-...

  • Seite 60: G Der Neue Iso Teststaub Und Seine Auswirkung Auf Die Iso Verschmutzungskontroll-Standards

    Anhang G Der neue ISO Teststaub und seine Auswirkung auf die ISO Verschmutzungskontroll-Standards. Als General Motors bekannt gab, dass sie die Produktion des AC Fine Test Dust (ACFTD) gestoppt werden soll, begann die International Standards Orga- nisation (ISO) sofort damit einen Ersatzstaub zu suchen. ACFTD wurde benutzt um in der Fluid- und der Automotive Industrie automatische Partikelzähler (APC) zu kalibrieren.

  • Seite 61: Vorteile Des Neuen Test Staubs

    Anhang G Aus diesem Grund definierte die ISO Anforderungen an einen neuen Test- staub und beauftrage das National Institute of Standard and Technology ( NIST ) in den USA ein solches Referenzmaterial zu produzieren. Die neue Staub Partikelgrößenverteilung wurde mit den modernsten Elektronenmikro- skopen und Bildanalyse-Techniken vermessen.

  • Seite 62: Auswirkungen Auf Die

    Anhang G Auswirkungen auf die Industrie Die Einführung von ISOMTD hat folgende Änderungen des ISO Standards zur Folge. Änderungen beinhalteten: ISO 4402:1991 Hydraulic fluid power Calibration of liquid automatic particle counters. ISO 4406:1987 Hydraulic fluid power Code for defining the level of contamination by solid par- ticles.
  • Seite 63 Filterleistung oder der ISO Reinheitsklasse bei gleichen Ver- suchen bemerkbar sein. Der CML2 wird mit ISO Medium Test Dust (nach ISO 11171) kalibriert. Die Folgende Tabelle zeigt den Zusammenhang zwischen dem alten ACFTD und dem neuen ISOMTD Teststaub: ACFTD <1 5 15 25 30...

  • Seite 64: Zusammenhang

    Anhang G Particle Size Obtained Using Zusammenhang ACFTD ISO/NIST (ISO (ISO 11171) 4402:1991) Zusammenhang zwischen den µm µm(c) Partikelgrößen der ACFTD (ISO 4402:1991) und NIST (ISO 11171) Kalibrierme- thode Diese Tabelle versteht sich ledig- 10.6 11.3 lich als eine Auflistung von Richt- 12.1 12.9 werten.
  • Seite 65 Anhang G Weitere Standards Es existieren in der Hydraulik neben dem hauptsächlich eingesetzten ISO4406 Standard weitere Standards, die ebenfalls gelegentlich verwendet werden. Da oft eine Vergleich zwischen den Normen aufgrund von vielen unterschied- lichen Klassen nicht direkt möglich ist, gibt die folgende Tabelle nur eine grobe Übersicht an.
  • Seite 66 Anhang G ISO 4406:1999 DEF.STD 05/42 [7] NAS 1638[5] SAE 749[8] Table A Table B ISO 11218[6] 13/11/08 14/12/09 15/13/10 16/14/09 400F 16/14/11 17/15/09 17/15/10 800F 17/15/12 18/16/10 18/16/11 1,300F 18/16/13 19/17/11 1,300 2000F 19/17/14 20/18/12 2,000 20/18/13 4,400F 20/18/15 21/19/13 4,400 6,300F...

  • Seite 67: Reine Arbeitsverfahren

    Anhang H Reine Arbeitsverfahren Für die meisten Hydrauliksysteme ist eine Reinheit erforderlich, die unter rund 40 Mikrometer (unterhalb der Fähigkeiten des menschlichen Augen- lichts) kontrolliert werden kann. Bei der Analyse von Partikeln im Bereich von 4 µm, 6 µm und 14 µm bewegt man sich in einer Größenordnung von Zel- len oder Bakterien.
  • Seite 68 Anhang H − Filtern Sie Ihr System vor der Integration in Ihren Produktionsprozess gründlich. − Führen Sie eine statistisch ausreichend große Stichprobe durch, um aus- reichend Partikelanalyseergebnisse (25) zu erhalten, damit Sie eine grund- legende Reinheitsschwelle für Ihr System festlegen können. −...
  • Seite 69 Anhang H − Das System / den Prozess erst dann starten, wenn er eine Inbetriebnah- mezeitdauer absolviert hat, in der die Kontaminationswerte relativ stabil waren. − Keine Flüssigkeiten im gleichen System vermischen. Sie können emul- gieren und jede Möglichkeit einer zuverlässigen Teilchenzählung zunichte machen.

  • Seite 70: I Spezifikationen

    Größenklassen A: 000 bis 12, B: 00 bis 12, C: 00 bis 12, D: 2 bis 12, E: 4 bis 12, F: 7 bis 12 CML2 Messvolumen 15 ml. (Normal) 30 ml. (Dynamisch) 24 ml. (3-fach/ Flaschen) 15 ml. (Kontinuierlich) 8ml. (Kurzmes-...
  • Seite 71 Ergebnisse in <2.5 mins. (normal test) Datenspeicher ca. 600 Messungen Computer Interface RS232 Kommunikations Port Schlauch Anschlüsse Minimess 1,5m Minimess Hose Ablassschlauch Abmessungen Höhe 152mm Breite 295mm Länge 340mm Gewicht 5.90 kg Messung oberhalb des Verschmutzungslimits Das Verschmutzungslimit des CML2 beträgt 24/22/20. Spezifikationen...
  • Seite 72 Anhang I Messungen, deren Partikelzahlen einer der 3 Limits überschreiten werden auf dem Display mit einem Stern versehen, Beispiel: * / * / *. Ebenso wird bei NAS und AS4059 auf dem Display ** und * dargestellt. In der LPA-View Software werden diese Grenzen mit ISO Code 25 darge- stellt, entsprechend Code 15 bei NAS/AS4059E-1 und AS4059E-2.
  • Seite 73 Anhang J Zubehör Zubehör und Materialnummern entnehmen sie bitte unserer Webseite www.mpfiltri.co.uk Zubehör...

  • Seite 74: Verwenden Sie Niemals Acetone

    Starten Sie den CML2 neu, durch kurzzeitiges Trennen der Spannungsversorgung. Wenn der CML2 mit stark verschmutztem Öl verwendet wurde und eine Blockade des Sensor festgestellt wurde, kann durch Spülen des Gerä- tes die Verstopfung gelöst werden. Please see website for flushing fluid information: www.mpfiltri.co.uk...
  • Seite 75 Hergestellt von MP Filtri UK Überarbeitete Version 2.1 Aufgrund ständiger Verbesserungen, nimmt sich MP Filtri UKdas Recht heraus Ände- rungen, ohne besondere Ankündigungen, an den Spezifikationen vorzunehmen. Sofern keine Ausnahme besteht, darf kein Teil dieses Dokumentes reproduziert, gespei- chert oder übertragen werden, weder elektronisch noch mechanisch. Ausnahmen kön- nen nur von Stauff...
  • Seite 76 MP FILTRI UK Limited, Tel: +44.1451-822522 Bourton Industrial Park, Fax: +44.1451-822282 Bourton-on-the-Water, Email: sales@mpfiltri.co.uk GL54 2HQ, U.K. Website: www.mpfiltri.co.uk www.mpfiltri.co.uk ITALY - HEADQUARTERS FRANCE MP FILTRI S.p.A. MP FILTRI FRANCE Tel: +39.02/95703.1 Tel: +33.1.40-86-47-00 Fax: +39.02/95741497-95740188 Fax: +33.1-40-86-47-09 Email: sales@mpfiltri.com Email: contact@mpfiltrifrance.com...

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