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Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung lesen und beachten! ® Labobase Mehrplatz-Vakuumsysteme für das Labor (Basisstation) SBC 840 SBC 840.40 SBC 844 SBC 844.40 SBC 860 SBC 860.40 KNF Neuberger GmbH Alter Weg 3 79112 Freiburg Deutschland Tel. 07664 / 5909-0 Fax 07664 / 5909-99 E-Mail: info@knf.de...
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Diese Betriebsanleitung umfasst die Basisstation bestehend aus Vakuumpumpe, Hochleistungs- kondensator, Abscheider und Vakuum-Controller des Systems. Für den Vakuum-Controller der Einzel- Arbeitsplätze besteht eine eigene Betriebsanleitung; sie ist zu beachten.
Tab. 1 Sonstige Hinweise und Symbole Hier steht eine auszuführende Tätigkeit (ein Schritt). 1. Hier steht der erste Schritt einer auszuführenden Tätigkeit. Weitere fortlaufend nummerierte Schritte folgen. Dieses Zeichen weist auf wichtige Informationen hin. Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Betreiben mehrerer Prozesse reaktive, explosive oder anderweitig gefährliche Mischungen bilden können. Die Pumpe/das System darf nicht zur gleichzeitigen Erzeugung von Vakuum und Überdruck genutzt werden. An der Saugseite der Pumpe/des Systems darf kein Überdruck angelegt werden. Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Daten (siehe Kapitel 4) angegeben. Berücksichtigen Sie ggf. äußere Energiequellen (z. B. Strahlungs- quellen), die das Medium zusätzlich erhitzen können. Fragen Sie im Zweifelsfall den KNF-Kundendienst. Umweltschutz Alle Austauschteile gemäß den Umweltschutzbestimmungen geschützt lagern und entsorgen. Die nationalen und internationalen...
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Verschmutzungsgrad 2 Kundendienst und Reparaturen an der Pumpe/dem System nur vom zuständigen Reparaturen KNF Kundendienst durchführen lassen. Gehäuseteile mit spannungsführenden Teilen dürfen nur von Fachpersonal geöffnet werden. Bei Instandhaltungsarbeiten nur Originalteile von KNF verwenden. Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Alle Pumpen sind mit Thermoschaltern gegen Überhitzung gesichert und mit einer Netzsicherung ausgestattet. Pumpenmaterialien (alle Pumpentypen) Pumpenkopf PTFE Membrane PTFE-beschichtet Ventil FFPM Tab. 2 Die elektrische Variante des Systems können Sie dem Typen- schild entnehmen. Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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Sicherung (je 2) T (A) 3,15 Elektrische Parameter Vakuum-Controller 90 – 260 Spannung [V] Frequenz [Hz] 50/60 Leistungsaufnahme [VA] Absicherung (intern) [mA] Tab. 3 *Liter im Normzustand (1013 mbar) **umfasst die Leistungsaufnahme des gesamten Systems inklusive Pumpe und Vakuum-Controller Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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Sicherung (je 2) T (A) 3,15 Elektrische Parameter Vakuum-Controller 90 – 260 Spannung [V] Frequenz [Hz] 50/60 Leistungsaufnahme [VA] Absicherung (intern) [mA] Tab. 4 *Liter im Normzustand (1013 mbar) **umfasst die Leistungsaufnahme des gesamten Systems inklusive Pumpe und Vakuum-Controller Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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Sicherung (je 2) T (A) 3,15 Elektrische Parameter Vakuum-Controller 90 – 260 Spannung [V] Frequenz [Hz] 50/60 Leistungsaufnahme [VA] Absicherung (intern) [mA] Tab. 5 *Liter im Normzustand (1013 mbar) **umfasst die Leistungsaufnahme des gesamten Systems inklusive Pumpe und Vakuum-Controller Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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Sicherung (je 2) T (A) 3,15 Elektrische Parameter Vakuum-Controller 90 – 260 Spannung [V] Frequenz [Hz] 50/60 Leistungsaufnahme [VA] Absicherung (intern) [mA] Tab. 6 *Liter im Normzustand (1013 mbar) **umfasst die Leistungsaufnahme des gesamten Systems inklusive Pumpe und Vakuum-Controller Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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Sicherung (je 2) T (A) 3,15 Elektrische Parameter Vakuum-Controller 90 – 260 Spannung [V] Frequenz [Hz] 50/60 Leistungsaufnahme [VA] Absicherung (intern) [mA] Tab. 7 *Liter im Normzustand (1013 mbar) **umfasst die Leistungsaufnahme des gesamten Systems inklusive Pumpe und Vakuum-Controller Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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Sicherung (je 2) T (A) 3,15 Elektrische Parameter Vakuum-Controller 90 – 260 Spannung [V] Frequenz [Hz] 50/60 Leistungsaufnahme [VA] Absicherung (intern) [mA] Tab. 8 *Liter im Normzustand (1013 mbar) **umfasst die Leistungsaufnahme des gesamten Systems inklusive Pumpe und Vakuum-Controller Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Gas über das Einlassventil (2) an. Im Aufwärts- hub drückt die Membrane das Medium über das Auslassventil (1) aus dem Pumpenkopf heraus. Der Förderraum (3) ist vom Pum- penantrieb (7) durch die Membrane hermetisch getrennt. Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Pumpe; in Abbildung verdeckt) Vakuumpumpe Basisplatte Abscheider Hochleistungskondensator Glaskolben des Hochleis- tungskondensators Vakuum-Controller des Systems Abb. 6: Beschreibung LABOBASE-Systeme SBC 840, SBC 840.40, SBC 844 und SBC 844.40 Glaskolben des Hochleis- tungskondensators Abscheider Basisplatte Steuereinheit Vakuumpumpe Vakuum-Controller des Systems Hochleistungskondensator Abb.
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Die Pumpe steht auf einer Basisplatte, von der sie sich nach Ziehen zweier Befestigungsstangen abnehmen lässt (Syste- me SBC 840, SBC 840.40, SBC 844 und SBC 844.40). Der Abscheider (vakuumseitig) Der Abscheider ermöglicht das Auffangen von Partikeln und Tröpf- chen, die sich im System befinden.
Schlitzschraubenzieher die vier Schrauben des Steuerungskastens lösen, den Deckel nach vorne klappen und ablegen (siehe Abb. 8). Der Steuerungskasten darf nur geöffnet werden, wenn sich an der Steuerung keine Feuchtigkeit niederschlagen kann. Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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Werte einstellen. Zur Erläuterung der Schalter sowie für die einstellbaren Werte siehe Tabelle 9. 5. Deckel wieder auf Steuerungskasten auflegen; dabei darauf achten, dass die Dichtung gut anliegt. Die vier Schrauben des Deckels handfest anziehen. Anschließend die Überwurfmutter der Kabelzuführung festziehen. Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Transportsicherung geliefert. Vor Inbetriebnahme ist diese zu entfernen (siehe Abb. 10 und 11). An beiden Stirnseiten: 1. Schraube A lösen; 2. Hülse B entfernen. Abb. 10: Transportsicherung Abb. 11: Transportsicherung montiert gelöst Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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Verschlauchung des Sollte die Verschlauchung des Vakuumsystems noch nicht erfolgt Vakuumsystems sein, ist dies nach Abb. 12 (Systeme SBC 840, SBC 840.40, SBC 844 und SBC 844.40) bzw. Abb. 13(System SBC 860 und SBC 860.40) durchzuführen. Die dazugehörigen Schläuche (Innen- durchmesser 10 mm) liegen der Lieferung bei.
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Netzstecker der Steuereinheit in ordnungsgemäß installierte Schutzkontakt-Steckdose stecken. Abb. 15: Elektrische Verschaltung von Vakuum-Controller, Steuerein- heit und Kühlmittelventil 1 Zum Netzanschluß 2 Zur Vakuumpumpe 3 Anschluss Vakuum-Controller 4 Vakuum-Controller 5 Zum Kühlmittelventil 6 Steuereinheit Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Kapitel 4, Technische Daten be- schrieben sind. Bestimmungsgemäße Verwendung der Pumpe/des Systems sicherstellen (siehe Kapitel 2.1). Nicht bestimmungsgemäße Verwendung der Pumpe/des Systems ausschließen (siehe Kapitel 2.2). Sicherheitshinweise beachten (siehe Kapitel 3). Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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Sicherstellen, dass beim gleichzeitigen Betrei- ben mehrerer Prozesse die Medien untereinan- WARNUNG der verträglich sind. Sicherstellen, dass bei einer Belüftung des Vakuumsystems durch das Belüftungsventil kei- ne reaktiven oder explosiven Mischungen ent- stehen können (nur .40-Ausführung). Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Pumpe abschaltet. Sicherstellen, dass beim Einschalten kein Druck in den Leitun- gen herrscht. Nur für Systeme SBC 840.40, SBC 844.40 und SBC 860.40: Wird im aktuellen Evakuiervorgang die zyklische Trocknung der Pumpenköpfe gewünscht: Abb. 16: Steuerungskasten des...
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LABOBASE-Mehrplatz-Vakuumsysteme Betrieb Nur für Systeme SBC 840.40, SBC 844.40 und SBC 860.40: Falls Trocknungssystem eingeschaltet ist: Trocknungssystem am Netzschalter des Steuerungskastens ausschalten (siehe Abb. 16/1 oder Abb. 17/1, Seite 26). In den Leitungen normalen atmosphärischen Druck herstellen (Pumpe pneumatisch entlasten).
13 SET-Taste zum Aufrufen wird, bis zum Abschalten der Pumpe (in min) (Werkseinstel- und Ändern der aktuell ein- lung für t = 60 min) gestellten Soll-Werte : Nachlaufzeit des Kühlmittelkreislaufs (in min) (Werkseinstel- lung: 0 min). Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Zehn Sekunden nach dem letzten Tastendruck geht der Con- troller von selbst in den Betriebszustand zurück und speichert eventuell geänderte Werte ab. Ein insgesamt fünfmaliges Drü- cken der SET-Taste (s.o.) ist dann nicht nötig. Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Falls in der "time"-Anzeige "CAL“ nicht erscheint, "SET“-Taste drücken In der "time"-Anzeige erscheint "CAL“. 2. Aufwärts-Taste drücken. In der "setp“-Anzeige erscheint "H1“. 3. Mit Aufwärts- bzw. Abwärts-Tasten den aktuellen Tagesdruck einstellen. 4. Taste "SET" drücken zur Wertübernahme. Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Instandhaltung LABOBASE-Mehrplatz-Vakuumsysteme 8.3. Membranen und Ventilplatten/ Dichtungen wechseln 8.3.1. SBC 840, SBC 840.40, SBC 844, SBC 844.40 Voraussetzungen Pumpe ausgeschaltet und Netzstecker aus Steckdose der Steuereinheit gezogen Pumpe gereinigt und frei von gefährlichen Stoffen Schläuche vom pneumatischen Pumpenein- und -ausgang entfernt ...
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3. Außenliegende Schrauben (5) von den Pumpenköpfen lösen. 4. Pumpenköpfe vorsichtig abnehmen. Für Pumpen N 840.3 FT.40.18 und N 844.3 FT.40.18 (Vaku- umsysteme SBC 840.40 und SBC 844.40): Das Magnetventil des Trocknungssystems bleibt dabei montiert. Membranen wechseln Die Membranen der beiden Pumpenköpfe nacheinander wechseln, um sicherzustellen, dass die Passscheiben in glei- cher Anzahl wie zuvor verwendet werden.
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Die Ventilplatten/Dichtungen der beiden Pumpenköpfe nachei- nander wechseln. An den Pumpen N 840.3 FT.40.18 und N 844.3 FT.40.18 (Vakuumsysteme SBC 840.40 und SBC 844.40) müssen im ersten Arbeitsschritt drei statt einer Schraube gelöst werden. 1. An einem Pumpenkopf: Schraube/Schrauben (1) in der Mitte der Druckplatte (2) lösen.
(Abb. 6, Position 1, Seite 17) stecken. 4. System wieder an das elektrische Netz anschließen. Sollten Sie bezüglich der Instandhaltung Fragen haben, so spre- chen Sie mit Ihrem KNF-Fachberater (Telefonnummer: siehe letzte Seite). 8.3.2. SBC 860, SBC 860.40 ...
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Abb. 26: Aufstellen des hörige Winkeleinschraub- Verschraubung des Pumpenkopfes Vakuumsystems für entgegen den Uhrzeigersinn soweit drehen, dass sich der Ver- Membranwechsel bindungsschlauch abziehen lässt. 1 Tischkante 4. Befestigungsschrauben des zugänglichen Seitendeckels (Abb. 25/12) lösen, Seitendeckel abnehmen. Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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Pumpenkopf aufliegt). 10. Die Membrane (4) durch Bewegen des Gegengewichts (7) in den oberen Umkehrpunkt bewegen; die Membrane mit einem Schraubendreher leicht anheben, an gegenüberliegenden Sei- tenrändern fassen (Vorsicht: nicht überdehnen) und nun hand- fest anziehen. Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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9. Vakuumsystem wieder aufstellen. Die Tätigkeiten b), c), d) und e) für den zweiten Pumpenkopf ausführen. Das Vakuumsystem bei den Arbeitsschritten b)1. und c) 9. so hinlegen, dass der zweite Pumpenkopf nach oben weist. Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
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Überwurfmutter (13) festziehen. 3. Seitendeckel (12) wieder montieren. 4. Saug- und Druckleitung an System anschließen. 5. Kühlmittelschläuche wieder am Hochleistungskondensator anschließen (siehe Kapitel 6, Seite 21). 6. System wieder an das elektrische Netz anschließen. Original-Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 121207-121364 04/16...
Kondensatquelle von der Pumpe trennen. Im Pumpenkopf hat sich Kon- densat gesammelt. Pumpe spülen (siehe Abschnitt 8.2.1). Systeme SBC 840.40, SBC 844.40, SBC 860.40: Trocknungssystem einschalten bzw. t verkleinern (zur Ände- rung des eingestellten Wertes siehe Kapitel 7.4) ...
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Sensor defekt nicht definiert.). Tab. 17 Sollten Sie keine der angegebenen Ursachen feststellen können, senden Sie die Pumpe an den KNF-Kundendienst (Adresse siehe letzte Seite). 1. Pumpe spülen, um den Pumpenkopf von gefährlichen oder aggressiven Gasen zu befreien (siehe Kapitel 8.2.1).
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Gefahr, dass (medienberührte) Komponenten durch giftige, radioaktive oder andere gefährliche Substanzen kontaminiert werden. Um bei Pumpen und Systemen, die von Kunden an KNF zurück- gesendet werden, zu vermeiden, dass daraus eine Gefahr für KNF Mitarbeiter entsteht, müssen die Kunden eine Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung vorlegen.
Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung LABOBASE-Mehrplatz-Vakuumsysteme 12. Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung KNF weltweit Unsere lokalen KNF Partner finden Sie unter: www.knf.com...