Parker Parflange F37 Installationshandbuch
Inhaltsverzeichnis
Quicklinks
Inhaltsverzeichnis
Inhaltszusammenfassung für Parker Parflange F37
- Seite 1 Installationshandbuch Parflange F37 System ® Halteringflansche...
- Seite 2 Unter gewissen Umständen können Rohranschlüsse extremen Belastungen, wie zum Beispiel Vibrationen und unkontrollierten Druckspitzen, ausgesetzt werden. Nur durch den Einsatz original von Parker hergestellten Teilen und die Einhaltung der folgenden Montageanleitung von Parker können Sie die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Produkte und deren Übereinstimmung mit den entsprechenden Normen sicherstellen.
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis • Einführung Seite 4 • F37 Flanschmontageanweisungen......................- Rohrauswahl............................- Rohr- und Leitungsspezifikationen...................... - Materialspezifikationen......................... - Rohrvorbereitung..........................- Reinigen des Rohres und Vorbereitung des Transports..............• Installation des F37 Flanschsystems....................- Installation des Halteringflansches....................- Anziehdrehmomente........................... - Vorbereitungen zur Inbetriebnahme....................- Rohrleitungsverlegung für Leckage-freie Systeme................ -
Seite 4: Einführung
Parker Hannifin eine Ausbildung und Anleitung bieten sowie eine Installationsaufsicht führen. Parflange® Technologie Parker ist der Erfinder des Parflange® Systems und besitzt umfangreiche Kenntnisse in der Handhabung gebördelter Rohre und geflanschter Verbindungen. Die ausgezeichnete Dichtungseigenschaft und der hohe mechanische Aus- reißwiderstand der Parflange®... - Seite 5 Einführung Verbindungstechnologie Das Parflange® F37 Programm besteht aus zwei Flanschverbindungstechnologien: Der 37°-Bördelflanschverbindung und der Halteringverbindung. Mutter F37 Dichtung Flansch O-Ring Einsatz TFV Einsatz TF O-Ring Schrauben Parflange® F37 Bördelflansche – Bei dieser Konfiguration wird das entgratete Rohrende durch die Parflange® Technologie orbital auf 37°...
- Seite 6 Einführung Verbindungsverfahren F37 – gebördeltes Rohr Schrauben Schrauben Flansch Flansch Aufsteckhülse Einsatz O-Ring Einsatz O-Ring F37 Dichtung F37 Dichtung Flansch an Anschluss – das geflanschte Rohr wird durch Flansch an Anschluss – die normalen F37 Flansche den Flansch, den Einsatz und die F37 Dichtung an einem können mit Adapterhülsen ebenfalls für kleinere Anschluss angebracht.
-
Seite 7: F37 Flanschmontageanweisungen
Empfohlene Kohlenstoffstahlrohre und Leitungen Geschweißte Rohre und Leitungen Rohre und Leitungen, entsprechend den oben aufge- Parker empfiehlt den Einsatz von kaltgezogenen, naht- führten Spezifikationen, aber geschweißt und kalt nach- losen Hydraulikrohren und Leitungen, entsprechend gezogen anstelle von nahtlos gezogenen, sind geeignet. -
Seite 8: Technische Daten Des Materials
F37 Flanschmontageanweisungen Technische Daten des Materials Material Datenquelle Streckgrenze Re H Zugfestigkeit/Dehnungsgrenze E235N (St 37.4) DIN EN 10305-4 min. 235/340 N/mm 126 N/mm (Zugfestigkeit / 2,7) Rohrzertifizierung min. 235/390 N/mm 130,5 N/mm (Dehngrenze/ 1,8) E355N (St 52.4) DIN EN 10305-4 min. -
Seite 9: Rohrvorbereitung
F37 Flanschmontageanweisungen Rohrvorbereitung • Sorgfältig schneiden und Mögliche Fehler: entgraten. • Rohr wurde nicht genau • Rohr genau senkrecht senkrecht getrennt. trennen – max. Abwei- • Verwendung des chung +/- 1 °. falschen Werkzeugs. • Benutzen Sie keinen Rohrabschneider oder Handtrennschleifer. -
Seite 10: Reinigen Des Rohres Und Vorbereitung Des Transports
F37 Flanschmontageanweisungen Reinigen des Rohrs und Vorbereitung des Transports Empfohlenes Endreinigungsverfahren: • Platzieren Sie den Schlauch und das Rohr gut sitzend eng an der Düse, um eine luftdichte Abdichtung vorzunehmen. • Drücken Sie den Auslöser, um das Projektil abzufeuern. • Geben Sie den Auslöser frei, wenn das Projektil das Rohr verlassen hat. •... -
Seite 11: Installation Des F37 Flanschsystems
Installation des F37 Flanschsystems Installation des Halteringflansches Verbunddichtung ISO 4762 (DIN 912) Empfohlene Muttern • Kontrolle des richtigen • Das Rohrende muss Vergewissern Sie sich, und Schrauben Rohrs und der Haltering- sauber sein. dass die Dichtungsober- größe (siehe Verpackungs- • Legen Sie den Haltering flächen sauber und nicht •... - Seite 12 Installation des F37 Flanschsystems Installation des Halteringflansches Prüfen Sie die Länge der Schrauben! Eine zu kurze Schraubenlänge kann dazu führen, dass das Gewinde unter Druck ausreißt. Parker empfiehlt, nur kalibrierte Hand- oder Hydraulik-Drehmomentwerkzeuge zu benutzen!
- Seite 13 µ 0.08 0.13 fohlene Schmiermittel sollten benutzt werden! • Parker empfiehlt, die Kontaktfläche am Kopf und das untere Gewindedrittel einzuschmieren (MOLYKOTE® G-RAPID PLUS). Die eingeschmierten Schrauben müssen, um Verunreinigungen des Gewindes oder der Oberfläche zu vermeiden, sofort verwendet werden. Zur korrekten Montage: siehe Drehmomente für alle Schraubengrößen...
-
Seite 14: Installation Des Halteringflansches: Wichtig Vor Dem Festziehen Der Schrauben
• Parker empfiehlt, die • Die Rohre/Flansche müssen parallel und axial ausge- Rohrverbindung zuerst richtet werden, bevor die Schrauben festgezogen wer- festzuziehen. Anschlie- den. Parker empfiehlt, das Rohr nicht durch Festziehen ßend können die Rohr- der Schrauben der Flansche geradezuziehen. schellen festgezogen werden. -
Seite 15: Installation Des Halteringflansches: Verwendung Eines Werkzeugs
Installation des F37 Flanschsystems Installation des Halteringflansches: Verwendung eines Werkzeugs • Ziehen Sie die Schrauben diagonal in kleinen Schritten • Es wird empfohlen, diese Flanschtypen mit wenigstens bis zum entsprechenden Drehmoment (auf den Seiten zwei Werkzeugen zu montieren. 22 - 25) an. 1: Ziehen Sie die Schrauben mit dem Inbusschlüssel leicht mit der Hand an. - Seite 16 Installation des F37 Flanschsystems Installation des Halteringflansches: Verwendung eines Werkzeugs • Prüfung: • Prüfung: Der Spalt zwischen den Flanschen Der Spalt zwischen den Flanschen muss an allen 3 Stellen gleich sein. muss an allen 4 Stellen gleich sein (bei Rundflansch und Quadrat- flansch).
-
Seite 17: Installation Des Halteringflansches: Verwendung Von Zwei Werkzeugen
Installation des F37 Flanschsystems Installation des Halteringflansches: Verwendung von zwei Werkzeugen • Ziehen Sie die Schrauben diagonal in kleinen Schritten bis zum entsprechenden Drehmoment (auf den Seiten 22 – 25) an. 1: Ziehen Sie die Schrauben mit dem Inbusschlüssel leicht mit der Hand an. 2: Bringen Sie 30% des spezifizierten Drehmoments entsprechend dem Bild oben, auf. - Seite 18 Installation des F37 Flanschsystems Installation des Halteringflansches: Verwendung von zwei Werkzeugen • Prüfung: • Prüfung: Der Spalt zwischen den Flanschen Der Spalt zwischen den Flanschen muss an allen 3 Stellen gleich sein. muss an allen 4 Stellen gleich sein (bei Rundflansch und Quadrat- flansch).
-
Seite 19: Installation Des Halteringflansches: Verwendung Von Vier Werkzeugen
Installation des F37 Flanschsystems Installation des Halteringflansches: Verwendung von vier Werkzeugen • Ziehen Sie die Schrauben diagonal in kleinen Schritten bis zum entsprechenden Drehmoment (auf den Seiten 22 – 25) an. 1: Ziehen Sie die Schrauben mit dem Inbusschlüssel leicht mit der Hand an. 2: Bringen Sie 100% des angegebenen Drehmoments entsprechend dem Bild oben, auf. - Seite 20 Installation des F37 Flanschsystems Installation des Halteringflansches: Verwendung von vier Werkzeugen • Prüfung: • Prüfung: Der Spalt zwischen den Flanschen Der Spalt zwischen den Flanschen muss an allen 3 Stellen gleich sein. muss an allen 4 Stellen gleich sein (bei Rundflansch und Quadrat- flansch).
- Seite 21 Installation des F37 Flanschsystems Installation des Halteringflansches: Wichtig nach dem Festziehen der Schrauben • Parker empfiehlt, eine Dokumentation für jede Flansch- verbindung anzufertigen. Wiederholmontage: • Markieren Sie die Teilepositionen, bevor Sie diese aus- bauen. • Prüfen Sie die Dichtungen auf Schäden und Verfor- mung, und ersetzen Sie diese, falls erforderlich.
-
Seite 22: Anziehdrehmomente
Installation des F37 Flanschsystems Drehmomente - SAE 1000/ISO 6162-1 Lochbild SAE 1000 Haltering, Arbeitsdruck: 70 bar Elastomerdichtung / glatte Stirnfläche Empfohlene Drehmomente* Flanschtyp Mutter Schrauben Schrauben Schwarz ELZ (8.8) HDG (8.8) A4-80 Rohr an Anschluss Rohr an Rohr phosphatiert (10.9) R-108 4x ZYLS8X25 4x ZYLS8X40... - Seite 23 Installation des F37 Flanschsystems Drehmomente - SAE 3000/ISO 6162-1 Lochbild SAE 3000 Haltering Flache Oberfläche / Verbunddichtung Empfohlene Drehmomente* Flanschtyp Mutter Schrauben Schrauben Schwarz ELZ (8.8) HDG (8.8) A4-80 Rohr an Anschluss Rohr an Rohr phosphatiert (10.9) R-308 4x ZYLS8X35 4x ZYLS8X60 4x ISO4032-M8 21Nm...
- Seite 24 Installation des F37 Flanschsystems Drehmomente - SAE 6000/ISO 6162-2 Lochbild SAE 6000 Haltering Flache Oberfläche / Verbunddichtung Empfohlene Drehmomente* Flanschtyp Mutter Schrauben Schrauben Schwarz ELZ (8.8) HDG (8.8) A4-80 Rohr an Anschluss Rohr an Rohr phosphatiert (10.9) R-608 4x ZYLS8X35 4x ZYLS8X60 4x ISO4032-M8 21Nm...
- Seite 25 Installation des F37 Flanschsystems Drehmomente - ISO 6164 Lochbild ISO 6164 Haltering, Arbeitsdruck 350 - 400 bar Flache Oberfläche / Verbunddichtung Empfohlene Drehmomente* Flanschtyp Mutter Schrauben Schrauben Schwarz ELZ (8.8) HDG (8.8) A4-80 Rohr an Anschluss Rohr an Rohr phosphatiert (10.9) R-432 4x ZYLS16X65 4x ZYLS16X110...
-
Seite 26: Vorbereiten Der Rohrleitungen Für Den Betrieb
Installation des F37 Flanschsystems Vorbereiten der Rohrleitungen für den Betrieb • Das System muss vollständig gereinigt werden. • Das System muss druckgeprüft werden, entsprechend der Projekt- oder Klassifizierungsspezifikation. Befolgen Sie alle relevanten Sicherheitsvorschriften! Wiederholmontage • Vergewissern Sie sich, dass kein Druck im System vorhanden ist. •... -
Seite 27: Rohrleitungsverlegung Für Leckage-Freie Systeme
Installation des F37 Flanschsystems Rohrleitungsverlegung für Leckage-freie Systeme • Rohrleitungen müssen in definierten Abständen gehaltert werden. • Benutzen Sie ausreichend Rohrklammern, um das Gewicht abzustützen. • Verwenden Sie ausreichend Rohrschellen, um Verbindungen gegen Vibrationen zu schützen. • Vibrationen müssen nahe den Verbindern aufgefangen werden. - Seite 28 (von AT, BE, CH, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, IE, IL, IS, IT, LU, MT, NL, NO, PL, PT, RU, SE, SK, UK, ZA) © 2014 Parker Hannifin Corporation. All rights reserved. 08/2014/BUL/4176-7/RR/DE k-konzept Parker Hannifin GmbH...