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Metcal Scorpion Bedienungsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Metcal Scorpion

Inhaltszusammenfassung für Metcal Scorpion

  • Seite 1 Bedienungsanleitung Scorpion Reworksystem...
  • Seite 2 Copyright © 2012 OK International, Inc. 12151 Monarch Street Garden Grove, CA 92841 Besuchen Sie uns im Internet unter www.metcal.com EIGENTUMSHINWEIS: Dieses Dokument beinhaltet Daten von OK International, Inc. Der Erhalt oder Besitz dieses Dokuments berechtigt nicht dieses zu vervielfältigen, seinen Inhalt preiszugeben oder die Konzepte und Details, die in diesem Dokument offenbart sind, zu kopieren.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS Sicherheitshinweise und Informationen zum Betrieb des Systems Technische Spezifikation Einleitung und allgemeiner Überblick Systemkonfigurationen und Lieferoptionen Scorpion Systemkomponenten Einrichten des Systems Bedienen des Systems Bedienung des Platzier-/Lötkopfes und des Präzisions-Platzierkopfes Leiterplattenhalter Fernbedienung der SmartPlace Kamera Systemsymbole und Beschreibungen Profilfenster Entfernen von Bauteilen mit dem Platzier-/Lötkopf...

  • Seite 4: Sicherheitshinweise Und Informationen Zum Betrieb Des Systems

    Scorpion Reworksystem installiert und betrieben werden darf. Beachten Sie alle Warnhinweise am System und in der Bedienungsanleitung. · Das Scorpion Reworksystem ist nur für das Entfernen und Bestücken von Elektronikkomponenten auf Leiterplatten durch ausreichend geschultes Personal gedacht. Wenn Sie nicht mit der korrekten und sicheren Bedienung des Geräts vertraut sind, warten Sie mit der Bedienung bis Sie eine...
  • Seite 5 · This PINCH POINT symbol on the equipment warns the user of a potential injury. This symbol appears next to the relevant information in the manual. VORSICHT · Lassen Sie bei der Bedienung des Systems bitte Vorsicht walten. Wenn dieses System zu anderen als dem vorbestimmten Zweck benutzt wird, können schwerwiegende Verletzungen die Folge sein.

  • Seite 6: Technische Spezifikation

    TECHNISCHE SPEZIFIKATION Eingangsspannung 208 – 240 V Wechselstrom, 50/60Hz, 15 Amp., einphasig Stromverbrauch Gesamtsystem 2800 W (Durchschnitt) Unterheizung 900 W (Nenn) innere Zone Unterheizung 1800 W (Nenn) äußere Zone Oberheizung 550 W (Nenn) Reflowkopf Betriebstemperatur 5 °C (41 °F) bis 40 °C (104 °F) Maximale relative 80 % bei 31°C (88 °F) linear abfallend auf 50 % bei 40 °C Luftfeuchtigkeit...

  • Seite 7: Einleitung Und Allgemeiner Überblick

    EINLEITUNG UND ALLGEMEINER ÜBERBLICK Vielen Dank dass Sie sich für den Kauf eines Scorpion Reworksystem entschieden haben. Jedes System wurde vor dem Versand eingehend durch OK International geprüft. Mit der korrekten Wartung wird Ihnen das Gerät in Zukunft zuverlässige Dienste erweisen. Diese Bedienungsanleitung ist ein wertvolles Hilfsmittel.

  • Seite 8: Scorpion Systemkomponenten

    Scorpion Systemkomponenten – APR-1200-SRS APR-1200A-SRS & APR-1200A-SRS-MOB Vorderseite Rückseite Feineinstellung der “Z” Achse Thetaeinstellung Wegeinstellung/Begrenzung Feineinstellung der Z- Achse Strom “Ein” LED Präzisionsbestückkopf Vakuumdichtungsanzeige Aufnahme für Bauteileschablonen Thetaausrichtung der Bauteile Fernsteueranschluss Entriegelungsknopf der “X” Achse Abdeckung Lüfter Typ-K Thermofühlerbuchse Mikrometerschraube der X-Achse Dämpfer für Endanschlag...

  • Seite 9: Bevor Sie Das System Einrichten

    LEITEPLATTENHALTER KANN DIESEN BESCHÄDIGEN! Bevor Sie das System einrichten • Stellen Sie sicher, das Sie Ihr Scorpion Reworksystem und Zubehör kompett erhalten haben. • Stellen Sie einen Bereich zur Verfügung, der es dem Anwender erlaubt, das System in einer geräumigen und zugfreien Umgebung zu betreiben.

  • Seite 10: Konfiguration

    Konfiguration 1 Konfiguration 2 •Messung von X nach Y. •Messung von X nach Y. Diese Messung sollte immer Diese Messung sollte immer zwischen 208 V AC und 240 V zwischen 208 V AC und 240 V AC liegen AC liegen. •Messung von G nach X.
  • Seite 11 Stecken Sie den Stecker des Stromkabels in eine entsprechende Steckdose Bringen Sie den Schalter zur Stromkreisunterbrechung in die Position "Ein" Wenn der Startbildschirm erscheint ist Ihr Scorpion Reworksystem betriebsbereit! Klicken Sie auf das Symbol "Einloggen". •Das System hat drei Betriebs-Level: Anwender, Ingenieur und Administrator.

  • Seite 12: Bedienen Des Systems

    Die Scorpion Benutzerschnittstelle bietet zwei Navigationsmöglichkeiten. •Jeder Punkt entspricht einem anderen Bildschirmmenü. Wähen Sie ein Menü durch Linksklicken auf den entsprechenden Punkt. •Der erste Punkt ist der Titelbildschirm, der zweite das Fenster für Profile, der dritte das Fenster für die Systemkonfiguration und der vierte das Fenster für den Administrator.

  • Seite 13: Leiterplattenhalter

    · · Fernbedienung der SmartPlace-Kamera Verhältnis · Kameras Oben & Unten Zoomen · Nur Kamera Unten · 5-stufiger digitaler Zoom · Nur Kamera Oben Scorpion Rework-System ZOOMEN Verhältnis Beleuchtung Kamera Beleuchtung Kamera unten oben Ý · Ý · OBEN Þ...

  • Seite 14: Systemsymbole Und Beschreibungen

    Fernbedienung der SmartPlace-Kamera: APR-1200A-SRS & APR-1200A-SRS-MOB Bottom-Kamera Farbauswahl Rot - Weiß - Blau · Kameras Oben & Unten Verhältnis · Nur Kamera Unten · Nur Kamera Oben Zoomen Beleuchtung Kamera Reserved for Future Use oben Program Start Button Beleuchtung Program Stop Button Kamera unten Feineinstellung der Z-Achse...
  • Seite 15 Systemsymbole und Gesperrt Anmelden Entsperrt Zurückziehen Vakuumschaft Neues Entlötprofil des Reflowkopfes Zurückziehen Vakuumschaft Neues Bestückprofil des Präzisionsbestückkopfes Profil öffnen/importieren Vakuum Ein-Aus Datei Umschalten auf Druckluft zum Sichern/Exportieren Absetzen des Bauteils Profil starten Lüfter Reflowkopf Lüfter innerer Heizkreis der Autoprofil Unterheizung Lüfter äußerer Heizkreis der Erweiterter Zyklus Unterheizung...
  • Seite 16 Sprachauswahl für Tool Tipp • Gleiten Sie mit dem Kursor über das Symbol "Sprachauswahl". • Rechtsklicken mit der Maustaste um auf die Sprachoptionen zuzugreifen. • Das Sprachoptionsfenster zeigt die aktuelle Englisch Spracheinstellung an. • Benutzen Sie das Rollrädchen um auf die gewünschte Sprache zu gelangen.

  • Seite 17: Profilfenster

    Profilfenster • Anzeige des Temperaturprofils und der Datentabelle. Übersicht Profilfenster Symbol-Menüleiste: zeigt die zur Verfügung stehenden Symbole Anwendermodus basierend auf dem Zugriffslevel an Aktiver Profilbereich: Zeigt die Zeit und Temperatureinstellungen für das ausgewählte Profil an. Profildatentabelle: Zeigt die Daten für Zeit, Temperatur und Temperaturgradient des aktiven Profils an.

  • Seite 18: Temperatur Verändern

    Aktiver Profilbereich Temperaturskala in °C Einstellungen für Temperatur, Zeit und Luftstrom im Reflowkopf Einstellungen für Temperatur und Zeit im unteren äußeren Heizkreis Einstellungen für Temperatur und Zeit im unteren inneren Heizkreis Informationslinien: Zur Ermittlung des Temperaturgradienten zwischen zwei Informationslinien Informationslinien Zeitskala in Sekunden für Temperatur Ändern der Profilwerte...

  • Seite 19: Hinzufügen Von Informationslinien

    Temperaturzonen verändern • Die Standardkonfiguration zeigt vier Heizzonen und eine Zone zur Abkühlung. Weitere vier Zonen zum Heizen und eine zum Abkühlen können hinzugefügt werden. • Die Dauer jeder Zone kann auf zwei Arten verändert werden. Zusätzliche Temperaturzonen hinzufügen • Gleiten Sie mit dem Kursor über den Zeitzonenbalkenbereich oben in der Anzeige.
  • Seite 20 Profil-Datentabelle • Die 1 Spalte zeigt Leistungsinformation des Systems • Die folgenden, farblich unterschiedenen, 8 Doppelspalten zeigen die am Ende der Informationslinien erreichten Werte an. • Liefert Daten zur Zeit, Temperatur und zum Temperaturgradienten Informationen zur Systemleistung Spalten mit Werte der Thermofühler im Reflowkopf und inneren/ äußeren Heizkreis Zeit...

  • Seite 21: Informationslinien Hinzufügen

    Informationslinien (Anzeige Temperatur) • Informationslinien dienen der Orientierung und zeigen während des Profilbetriebs die an der jeweiligen Mess/Informationslinie erreichten Temperaturwerte des Lötprofils an. Informationslinien hinzufügen • Gleiten Sie mit dem Kursor über die Temperaturskala links in der Anzeige. Der Kursor wechselt zum Symbol "Informationslinie". Links klicken um eine Informationslinie hinzuzufügen.

  • Seite 22: Prozess Zum Entfernen Von Bauteilen Mit Dem Reflowkopf

    Prozess zum Entfernen von Bauteilen mit dem Reflowkopf •Positionieren Sie den Reflowkopf in der "oben Position" über dem kleinen Heizkreis der Unterheizung. •Montieren Sie zum Bauteil passend ein Vakuumpipette und eine Reflowdüse am Reflowkopf. Wenn das Gerät mit dem SmartPlace-Kamerasystem ausgerüstet ist •Ziehen Sie die Kamera heraus •Höheneinstellung der Z- Achse an der Rändelschraube des...

  • Seite 23: Bestückprozess, Reflowkopf

    Bestückprozess, Reflowkopf • Positionieren Sie den Reflowkopf in der "oben Position" über dem kleinen Heizkreis der Unterheizung. • Montieren Sie zum Bauteil passend ein Vakuumdüse und eine Reflowdüse am Reflowkopf • Stellen Sie das Vakuum an, bringen Sie die Bauteilaufnahme mit Bauteil unter der Vakuumdüse in Position und übergeben das Bauteil durch anheben der Aufnahme an die Vakuumdüse.
  • Seite 24 Bestückprozess mit Reflowkopf und Präzisionsbestückkopf • Positionieren Sie den Reflowkopf in der "oben Position" über dem kleinen Heizkreis der Unterheizung. • Montieren Sie zum Bauteil passend eine Vakuumpipette und eine Reflowdüse am Reflowkopf • Montieren Sie zum Bauteil passend eine Vakuumpipette am Präzisionsbestückkopf Setzen Sie das Bauteil in die Bauteilablage ein.
  • Seite 25 Bestückprozess mit Reflowkopf und Automatische Platzierung • Positionieren Sie den Reflowkopf in der "oben Position" über dem kleinen Heizkreis der Unterheizung • Montieren Sie zum Bauteil passend eine Vakuumpipette und eine Reflowdüse am Reflowkopf • Montieren Sie zum Bauteil passend eine Vakuumpipette am Automatische Platzierung •...

  • Seite 26: Profil Öffnen/Importieren

    Profil öffnen/importieren • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Symbol "öffnen/importieren" • Mit der Maustaste links klicken um ein Entlötprofil zu öffnen. • Rechts klicken um ein Einlötprofil zu öffnen. • Wählen Sie die benötigte Datei aus dem Unterverzeichnis. Unterverzeichnis: Profil auswählen Standard...

  • Seite 27: Speichern/Exportieren Eines Neuen Profils

    Speichern/Exportieren eines neuen Profils • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Symbol "Speichern" • Mit einem Linksklick der Maustaste wird das Dialogfenster "Profilnamen" angezeigt. Unterverzeichnis: Profilnamen eingeben Abbrechen Verzeichnis erstellen • Geben Sie den gewünschten Profilnamen ein, wählen Sie den Speicherbereich aus dem Unterverzeichnisfenster und drücken Sie "OK".
  • Seite 28 Auto-Profile •Dies ist eine Funktion die bei der Erstellung von automatisierten thermischen Profilen eingesetzt wird. •Ein Thermofühler wird zur Steuerung des thermischen Profils benötigt. Beispiel PCBA • Platzieren Sie einen Typ K-Thermofühler (TK) unter das Bauteil • 36 Gauge TK für Bauteile mit einem Leiterplattenabstand von > 0,5 mm •...
  • Seite 29 Zone 4 – 235-245 °C max Zone 4 – 210-220 °C max • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Symbol "Scorpion Profilstart" . • Links klicken auf das Symbol "Scorpion Profilstart" zum Start des Auto-Profillaufs. Beispiel: Bleifreies Auto-Profil von PC-Platine...

  • Seite 30: Einstellen Der Druckluftzeit Zum Absetzen Des Bauteils

    Einstellen der Druckluftzeit zum Absetzen des Bauteils • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Symbol. • Mit der Maustaste rechts klicken öffnet das Einstellfenster. Wert eingeben 250 • Das Fenster zeigt die aktuellen Einstellungen in Millisekunden an. • Mit dem Rollrädchen kann die Druckluftzeit auf den gewünschten Wert eingestellt werden.
  • Seite 31 Aktivierung der Voreinstellung "Vorwärmen" • Die Voreinstellung "Vorwärmen" erfordert den Einsatz des optionalen IR-Thermofühlers APR-SRS-UK2. • Bringen Sie den optionalen IR-Thermofühler an der IR- Thermofühlerbuchse an. • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Symbol "Vorwärmen". • Links klicken auf das Symbol "Vorwärmen". •...
  • Seite 32 Ändern der Voreinstellung "Vorwärmen" • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Symbol "Vorwärmen" . • Ein rechter Mausklick öffnet das Einstellfenster "Vorwärmen". • Das Einstellfenster "Vorwärmen" zeigt die aktuelle Einstellung der Temperatur an. Aktuelle Einstellung: 50 • Benutzen Sie das Rollrädchen um die Vorwärmtemperatur auf den gewünschten Wert einzustellen.

  • Seite 33: Datensicherung

    Datensicherung • Stecken Sie eine USB-Speicherkarte mit 2 GB oder mehr in den USB-Anschluß. • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Datensicherungssymbol. • Klicken Sie mit der linken Maustaste auf das Symbol "Datensicherung" . Daten auf USB Laufwerk sichern? Nein Datensicherung in Bearbeitung, bitte warten.

  • Seite 34: Wiederherstellen Der Daten

    Wiederherstellen der Daten • Stecken Sie eine USB-Speicherkarte mit 2 GB oder mehr in den USB- Anschluß. • Die USB-Speicherkarte muss die Daten einer vorherigen Datensicherung enthalten • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Symbol "Datensicherung". • Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Symbol "Datensicherung".

  • Seite 35: Kalibrieren Und Einstellen

    Bildschirmkopie • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Symbol "Bildschirmkopie" • Ein linker Mausklick öffnet das Dialogfenster mit Tastatur zur Eingabe eines Dateinamens. Unterverzeichnis: Namen eingeben Abbrechen Verzeichnis erstellen •Geben Sie den gewünschten Namen ein, wählen Sie den Speicherplatz aus dem Unterverzeichnisfenster und drücken Sie "OK"...
  • Seite 36 • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Symbol "Bildschirmkopie" • Ein linker Mausklick öffnet das Dialogfenster zur Auswahl. Unterverzeichnis: Bildschirmkopie auswählen: Aufzeichnung 2012-01-16 Scorpion Bildschirmkopie Aufzeichnung 2012-01-17 Aufzeichnung 2012-01-17_2 Platine 56235,25mm BGA Platine 7842 Test Abbrechen • Markieren Sie die gewünschte Bildschirmkopie, der Name der Bildschirmkopie wird rot unterlegt.

  • Seite 37: Wartung Scheduling

    Anzeige der Kalibrierungseinstellungen Einstellung der Rückzugstorsionsfeder Einstellung des Neigungswinkels der Platzier-/Reflowköpfe Einstellung der horizontalen Koplanarität desReflowkopf Einstellung der horizontalen Koplanarität des Präzisionsbestückkopf Einstellung des Kamerahalters SmartPlace Kamerasensor Strahlengang Ausrichtung Vacuum Filterwechsel Einstellung des Komponentenarms Scorpion Softwareinstallation Fabrik Wiederherstellen und Sichern Wartung Scheduling...

  • Seite 38: Die Aktuelle Temperatur Wird Angezeigt

    Kalibrieren der externen Thermofühler-Buchsen • Voraussetzung: 12m oder nach • Typ-K Thermofühler-Simulator Bedarf Knopf auf 250 °C einstellen BATTERY CHE CK Typ-K Thermofühler-Tester • Linker Mausklick auf das Symbol "Kalibrieren Thermofühler-Buchsen" • Die aktuelle Temperatur wird angezeigt Aktuelle Temperatur: 21 •...

  • Seite 39: Einstellen Des Reflowkopf-Lüfters

    Einstellen des Reflowkopf-Lüfters • Notwendig: • Kalibrierungsatz; Art.-Nr.: SRS-CALKIT NZA-SRS-CAL 5400-0020...
  • Seite 40 Einstellen des Reflowkopf-Lüfters • Der Reflowkopf-Lüfter hat drei Einstellungen: niedrig, mittel und hoch. Innerhalb der jeweiligen Vorwahl kann der Luftstrom verändert werden. • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Kalibrier-Symbol "Lüfter Reflowkopf". • Mit einem linken Mausklick wählen Sie die gewünschte Einstellung aus.
  • Seite 41 Einstellen des Lüfters "kleiner Heizkreis Unterheizung" • Notwendig: • Kalibrierungsatz; Art.-Nr.: SRS-CALKIT 5400-0020 7050-2262 9025-9000...
  • Seite 42 Einstellen des Lüfters "kleiner Heizkreis Unterheizung" Der kleine Heizkreis hat nur eine Einstellung. Innerhalb dieser Einstellung kann der Luftstrom verändert werden. • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Kalibrier-Symbol "kleiner Heizkreis Unterheizung". • Mit einem rechten Mausklick öffnet sich das Fenster zur Einstellung des Luftstroms.
  • Seite 43 Einstellen des Lüfters "großer Heizkreis Unterheizung" • Notwendig: • Kalibrierungsatz; Art.-Nr.: SRS-CALKIT 7050-2262 5400-0020 9025-9000...
  • Seite 44 Einstellen des Lüfters "großer Heizkreis Unterheizung" • Der große Heizkreis hat nur eine Einstellung. Innerhalb dieser Einstellung kann der Luftstrom verändert werden. • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Kalibrier-Symbol "großer Heizkreis Unterheizung". • Mit einem rechten Mausklick öffnet sich das Fenster zur Einstellung des Luftstroms.
  • Seite 45 Kalibrieren des Heizelementes im Reflowkopf Notwendig: •Kalibrierungsatz; Art.-Nr.: SRS-CALKIT 12M oder nach Bedarf •Düse Art.-Nr.: NZA-490-490 NZA-490-490 SRS-CALKIT...
  • Seite 46 Kalibrieren wird ausgeführt (animiertes Symbol) Beispiel: Ausdruck mit Temperaturverlauf nach Kalibrieren des Heizelementes im Reflowkopf. Speichern Sie die neuen Einstellungen, wenn vervollständigen...
  • Seite 47 Kalibrieren des Heizelementes "kleiner Heizkreis Unterheizung" • Notwendig: 12M oder nach • Kalibrierungsatz; Art.-Nr.: SRS-CALKIT Bedarf SRS-CALKIT Kalibrierung Bearbeitung (animiertes Symbol) Speichern Sie die neuen Einstellungen, wenn vervollständigen Beispiel: Ausdruck mit Temperaturverlauf nach Kalibrieren des Heizelementes im kleinen Heizkreis der Unterheizung...
  • Seite 48 Kalibrieren der Heizelemente "großer Heizkreis Unterheizung" Notwendig: 12M oder nach Kalibrierungsatz; Art.-Nr.: SRS-CALKIT Bedarf SRS-CALKIT Kalibrierung Bearbeitung (animiertes Symbol) Speichern Sie die neuen Einstellungen, wenn vervollständigen Beispiel: Ausdruck mit Temperaturverlauf nach Kalibrieren des Heizelementes im großen Heizkreis der Unterheizung...

  • Seite 49: Anzeige Der Kalibrierungseinstellungen

    Anzeige der Kalibrierungseinstellungen • Reflowkopf, kleiner Heizkreis Unterheizung und großer Heizkreis Unterheizung. • Gleiten Sie mit dem Cursor über das Kalibrierungssymbol. • Mit einem rechten Mausklick werden die korrigierten Werte nach der Kalibrierung der verschiedenen Heizelemente angezeigt. Heizelement Reflowkopf, Abweichungen ˚C (Abweichungen nach der Kalibrierung) 150 ->-11,08 200 ->-17,32...
  • Seite 50 Einstellung der Rückzugsfeder Platzier/Reflowkopf •Ändern der Federvorspannug 6M oder nach Bedarf 2,5 M Â + Spannung - Spannung 2,5 M Â...
  • Seite 51 Einstellung des Neigungswinkels des Platzier-/Reflowkopfes 12M oder nach Bedarf 2,5 M Â 2,5 M Â...
  • Seite 52 4 M Â PNZ-AD und PNZ-80...
  • Seite 53 Aktivieren der Vakuumpumpe Anheben der Ausrichtplatte mit der Vakuumdüse M3Â-Werkzeug einsetzen Den Platzierkopf ca. 2 -3 mm von der Grundplatte abheben Einstellen der Ausrichtplatte bis diese parallel zu der Grundplatte ist. 4 M Â 2,5 M Â 2,5 M Â...

  • Seite 54: Einstellung Der Horizontalen Koplanarität Beim Reflowkopf

    Einstellung der horizontalen Koplanarität beim Reflowkopf 12M oder nach Bedarf 2,5 M Â 3 M Â 3 M Â VNZ-12...
  • Seite 55 Aktivieren der Vakuumpumpe Anheben der Ausrichtplatte mit der Vakuumdüse M3Â-Werkzeug einsetzen Den Reflowkopf ca. 2 -3 mm von der Grundplatte abheben Einstellen der Ausrichtplatte bis diese parallel zur Grundplatte ist...
  • Seite 56 3 M Â 3M Â 3M Â...
  • Seite 57 Einstellung der horizontalen Koplanarität des Bestückkopfes 12M oder nach Bedarf 2,5 M Â 3 M Â PNZ-AD & PNZ-80...

  • Seite 58: Einstellen Der Ausrichtplatte Bis Diese Parallel Zur Grudplatte Ist

    Aktivieren der Vakuumpumpe Anheben der Ausrichtplatte mit der Vakuumdüse M3Â-Werkzeug einsetzen Den Platzierkopf ca. 2 -3 mm von der Grundplatte abheben Einstellen der Ausrichtplatte bis diese parallel zur Grudplatte ist...

  • Seite 59: Düsen, Vakuumdüsen Und Zubehör

    M Â 3 M Â...

  • Seite 60: Einstellen Des Kamerahalters

    Einstellen des Kamerahalters 12M oder nach Bedarf • Die Mitte der Vakuumpipette sollte mittig zu dem Fadenkreuz der Platzierkamera ausgerichtet sein. M Â M Â M Â...

  • Seite 61: Technische Unterstützung Und Garantie

    M Â M Â M Â...
  • Seite 62 SmartPlace Technologie Kamerasensor Strahlengang Ausrichtung SRS-OVK 7/64...
  • Seite 63 Aktivieren der Vakuumpumpe Anheben der Ausrichtplatte mit der Vakuumdüse 7/64...

  • Seite 64: Einstellung Des Bauteilarms

    Einstellung des Bauteilarms • Justieren Sie die Schrauben so, dass die Vakuumpipette das auf der Bauteilablage mittig ausgerichtet Bauteil, mittig aufnehmen kann. M Â ‖...
  • Seite 65 Vacuum Filter Ersatz 12M oder nach Bedarf 2.5M Â 3M Â SRS-VF 2.5M Â SRS-VF...

  • Seite 66: Softwareinstallation Scorpion

    Softwareinstallation Scorpion • Download der neuesten Version der Scorpion-Software unter: http://www.metcal.com/aprseries/software_download • Speichern Sie die heruntergeladenen Dateien auf eine USB-Speicherkarte mit einer Speicherkapazität von 2 GB oder mehr. • Schalten Sie das Reworksystems ab. • Stecken Sie die USB-Speicherkarte mit der Software in einen verfügbaren USB-Port ein.

  • Seite 67: Zurücksetzen Auf Werkseinstellungen

    Zurücksetzen auf Werkseinstellungen • Bewegen Sie den Mauszeiger über das Werk restore icon • Linksklick auf die Fabrik wieder Symbol, um gespeicherte Einstellungen wiederherzustellen.. Speichern Werkseinstellung • Bewegen Sie den Mauszeiger über das Werk restore icon • Rechtsklick auf das Werk wiederherstellen Symbol, um die Einstellungen zu speichern.
  • Seite 68 Pinzettendüse 6 x 6 mm (***In beiden Sätzen inbegriffen) · Pinzettendüse Das Reworksystem Scorpion bietet dem Anwender die Möglichkeit, Bauteile mechanisch, ohne die Hilfe der Vakuumpipette aufzunehmen. Diese mechanischen Pinzettendüsen wurden dafür entworfen Bauteile mit unebener Oberfläche oder in gestapelter Form nachzuarbeiten wie zum Beispiel Bauteil-auf-Bauteil-BGA (PoP), Stecker, Anschlüsse, Potentiometer, Induktoren und sogar durchkontaktierte...
  • Seite 69 O-Ringe für Vakuum-Pick-Up-Düse, Kit mit Ø 12, 8 und 5 mm, (VP 5 per VNZ-ORINGK Größe) SRS-AK Zubehör-Kit für SRS Scorpion (Kit-Artikel sind mit * markiert) VNZ12-ORING Ersatz-O-Ringe für VNZ-Vakuum-Pipette, Ø 12 mm (50 St.) VNZ19-ORING Ersatz-O-Ringe für VNZ-Vakuum-Pipette, Ø 19 mm (50 St.) VAC-P100 Beidseitig klebende Folie zur Entfernung von Bauteilen (100 St.)
  • Seite 70 SPT-RC Fernsteuerung für SmartPlace-Kamera TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG: Email Adresse support@okinternational.com GARANTIE UND SERVICE GARANTIE: Das Scorpion Reworksystem hat eine Garantiezeit von 12 Monaten ab Verkaufsdatum auf alle Teile und Verarbeitung; Mißbrauch ausgeschlossen. Heizelemente und Lampen unterliegen einer Garantie von 90 Tagen...

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