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Inhaltsverzeichnis
DRUCKTAUPUNKT-TRANSMITTER
TPT 20 / TPT 60
Funktionsbeschreibung und
Bedienungsanleitung
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für PRO air TPT 20

  • Seite 1 DRUCKTAUPUNKT-TRANSMITTER TPT 20 / TPT 60 Funktionsbeschreibung und Bedienungsanleitung...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Lieferumfang ........................2 2 Allgemeine Gefahren- und Warnhinweise ............... 3 2.1 Sicherheitshinweise zum elektrischen Anschluss............3 2.2 Sicherheitshinweise für Druckluftsysteme ..............4 2.3 Produktspezifische Sicherheitshinweise ................. 4 3 Wichtige Anwendungshinweise ..................5 3.1 Vermeidung von Schäden am Messfühler ..............5 3.2 Kalibrierung und Messgenauigkeit..................
  • Seite 3: Lieferumfang

    Lieferumfang Der Drucktaupunkt-Transmitter wird einsatzbereit geliefert. Im Lieferumfang ist ein Prüfschein, ein Anschlussstecker DIN EN 175 301-803-C sowie das ausführliche Handbuch enthalten. Zusätzlich benötigen Sie gegebenenfalls:  Messkammer mit Abströmkapillare (Zubehör)  Netzgerät 24 V DC / 250 mA (Zubehör) ...
  • Seite 4: Allgemeine Gefahren- Und Warnhinweise

    Allgemeine Gefahren- und Warnhinweise Bitte lesen Sie unbedingt die folgenden Warnhinweise vor der Inbetriebnahme! Die in der Betriebsanleitung verwendeten Symbole sollen vor allem auf Sicherheitsrisiken aufmerksam machen. Das jeweils verwendete Symbol kann den Text des Sicherheitshinweises nicht ersetzen. Der Text ist daher immer vollständig zu lesen! Dieses Symbol weist darauf hin, dass mit Gefahren für Personen, Material oder Umwelt zu rechnen ist.
  • Seite 5: Sicherheitshinweise Für Druckluftsysteme

    Sicherheitshinweise für Druckluftsysteme Diese Sicherheitsvorschriften sollen vor gefährlichen Situationen oder Sachschäden schützen. Verantwortlich für die Kompatibilität bzw. Eignung ausgewählter Komponenten ist der Konstrukteur, der den Plan für das System erstellt oder die Spezifikation der Komponenten festlegt. Da unsere Komponenten unter verschiedensten Betriebsbedingungen eingesetzt werden können, darf die Entscheidung für einen bestimmten Anwendungsfall erst nach genauer Analyse und/oder Tests erfolgen, mit denen die Erfüllung der spezifischen Anforderungen überprüft wird.
  • Seite 6: Wichtige Anwendungshinweise

    Wichtige Anwendungshinweise Vermeidung von Schäden am Messfühler Messgeräte sind empfindlich und müssen sorgsam behandelt werden: Vermeiden Sie Stoß, Schläge und Vibration. Das Sinterfilter schützt den Sensor vor mechanischer Einwirkung und Verschmutzung. Entfernen Sie das Filter nicht. Benutzen Sie den Messfühler nur mit intaktem Sinterfilter! Prüfen Sie vor dem Einbau, ob an der Messstelle kein Kondenswasser, Öl oder Schmutz austritt! Sollte dies der Fall sein, erst die Anlage in Stand setzen und austrocknen! Das Messsystem ist nicht für stark ölhaltige Druckluft geeignet, da ein Ölfilm direkt auf dem...
  • Seite 7: Anwendungs- Und Funktionsbeschreibung

     Großes, übersichtliches Display, Taupunktanzeige ab Werk in °C oder °F  Analoger Ausgang 4 ... 20 mA für –20 ... +40 ° tpd (TPT 20) bzw. für –60 ... +40 ° tpd (TPT 60)  Hochwertiger, langzeitstabiler Polymersensor ...
  • Seite 8: Typische Anwendungsgebiete

    Typische Anwendungsgebiete  Überwachung der Druckluftqualität in der Pneumatik und in der Industrie  Funktionskontrolle von Drucklufttrocknern  Überwachung von Atemgas für medizinische Anwendungen  Lebensmittelbrache, chemische Anwendungen  Granulattrockner, Kunststoffverarbeitung, Trocknungstechnik Seite 7...
  • Seite 9: Montage Des Gerätes

    Montage des Gerätes Sicherheits-Hinweise Das Produkt darf nur entsprechend seiner bestimmungsgemäßen Verwendung benutzt und eingesetzt werden. Der Einbau des Transmitters und Wartungsarbeiten dürfen nur von geschultem Personal erfolgen. Montage und Servicearbeiten müssen im spannungslosen Zustand ausgeführt werden. geltenden Sicherheitsvorschriften müssen beachtet werden!Alle Arbeiten am Druckluftnetz nur im drucklosen Zustand.
  • Seite 10: Vorgehensweise Bei Der Installation

    Vorgehensweise bei der Installation Die Installation erfolgt in folgenden Schritten:  Gegebenenfalls Befestigung des Transmitters  Anschluss an das Druckluftnetz  Elektrischer Anschluss an die Stromversorgung und den Regler  Erstinbetriebnahme mit Test und Funktionskontrolle Befestigung In der Regel wird das Gerät direkt in einem T-Stück montiert oder mittels Messkammer und Steckkupplung an einer Druckluftsteckdose aufgesteckt.
  • Seite 11: Einbau Stationär Über Schlauch

    Zur Vereinfachung der Wartung und Revision kann unmittelbar vor den Fühler ein Kugelhahn vorgeschaltet werden. Als Kugelhähne sind nur hochwertige Ausführungen mit Teflondichtungen geeignet! Das Elektronikgehäuse kann zur Verschraubung um 300 ° gedreht werden: 5.5.2 Einbau stationär über Schlauch Durch die als Zubehör lieferbare Messkammer mit Abströmkapillare kann das Gerät alternativ über eine Teflon-Verbindungsleitung an der Druckluftversorgung angeschlossen werden.
  • Seite 12 Für Anwendungen in der Kunststoffbranche sind Messkammern mit Kühlwasseranschluss verfügbar, mit denen auch bei tiefen Taupunktwerten mit hoher Präzision gemessen werden kann. Weitere Informationen erhalten Sie auf Anfrage. Seite 11...
  • Seite 13: Montagebeispiele

    Montagebeispiele Das Gerät ist für eine Vielzahl von Einsatzbereichen geeignet. Durch die flexibel ausgeführte Messkammer lässt sich das Gerät leicht an den vorgesehenen Einsatz anpassen: Anschluss einer Fester Anschluss an einer Anschluss über Schnellkupplung Druckluftleitung: Druckluftschlauch: Diese Anschluss Auch hierzu wird Dieser Anschluss ist schnell kurzer...
  • Seite 14: Elektrischer Anschluss

    SPS oder einem Datenerfassungssystem ausgewertet werden kann. TPT 20: Die Skalierung des Signals ist 4 mA = -20° tpd, 20 mA = 20 °C tpd. TPT 60: Die Skalierung des Signals ist 4 mA = -60° tpd, 20 mA = 20 °C tpd.
  • Seite 15: Erste Inbetriebnahme

    Erste Inbetriebnahme Unmittelbar nach dem Einschalten der Betriebsspannung werden bereits die ersten Messwerte im Display angezeigt und über die Stromschnittstelle ausgegeben. Sofern der Anschluss an das Druckluftnetz erst vor kurzer Zeit erfolgt ist, werden die Messwerte vermutlich noch fallen. Nach einiger Zeit sind die Werte dann stabil. Je nach Anlage sollten sich in etwa folgende Werte einstellen: ...
  • Seite 16: Display

    Display Allgemeine Hinweise zur Beschreibung der Bedienabläufe Die Zahlenwerte und Abbildungen des Displays sind Beispiele, welche zur Erklärung und Verdeutlichung der übermittelten Inhalte verwendet werden. Die tatsächliche Anzeige bei Ihrem Gerät kann entsprechend gewählten Einstellungen oder Umgebungsbedingungen abweichen. Ansicht der Gerätefront Ansicht des Displays Funktion Im Display wird der gemessene Taupunktwert angezeigt.
  • Seite 17: Technische Daten

    Technische Daten DRUCKTAUPUNK-TRANSMITTER TPT Messbereich -20 ... +40 °C tpd -60 ... +40 °C tpd Messmedium Druckluft, gefiltert und getrocknet, ISO 8573 Klassen 2-4-2 Sensorelement Kapazitiver Polymersensor Einsatztemperatur -20 ... +60 °C Genauigkeit ≤ ±0,5 K ±1 Digit (tpd -0,0 ... +40,0 °C) ≤...
  • Seite 18: Maßzeichnung

    Maßzeichnung Seite 17...
  • Seite 19: Wartungsarbeiten

    Wartungsarbeiten Bei sachgemäßer Anwendung ist das Messgerät jahrelang einsatzbereit. Die eingesetzten Sensorelemente sind sehr langzeitstabil, sodass in der Regel keine Neukalibrierung notwendig ist. Dennoch empfehlen wir, das Gerät alle 12 Monate zur Kalibrierung ins Werk einzusenden. Der Messfühler wird mit einem Edelstahl-Sinterfilter ausgeliefert, welcher nicht entfernt werden darf.
  • Seite 20: Hilfestellung Zur Fehlersuche

    Hilfestellung zur Fehlersuche Der Messwert ist strömungsabhängig und zu hoch (d. h. zu feucht) Ursache Fehlerbehebung Das Feuchtemesssystem ist Beachten Sie die Stabilisierungszeit. Falls der Transmitter längere noch nicht stabilisiert, Zeit unbenutzt bei Umgebungsfeuchte gelagert wurde, muss im Ausgleichsvorgänge Besonderen bei tiefen Taupunktwerten mit bis zu einer Stunde Stabilisierungszeit gerechnet werden, um die Messkammer und das Sinterfilter zu trocknen.
  • Seite 21: Der Messwert Ist Zu Tief (D. H. Zu Trocken)

    Der Messwert ist zu tief (d. h. zu trocken) Ursache Fehlerbehebung Der Druck an der Messstelle ist Druckverlust beseitigen, Stellung der Hähne prüfen. geringer als im System, dadurch wird der Drucktaupunkt am Sensor trockener. Beim Einbau des Transmitters im Druckbereich wird der Es wird die expandierte Luft Drucktaupunkt (Taupunkt unter Druck) gemessen.
  • Seite 22: Anhang

    Anhang 10.1 Kondensatbildung in Druckluftanlagen Wird Luft komprimiert, so fällt ein Teil der in der Ansaugluft enthaltenen Umgebungsfeuchte als Kondensat aus, da die komprimierte Luft nicht so viel Wasser aufnehmen kann, wie die Luft bei atmosphärischem Druck. Je höher der Druck steigt, umso weniger Wasser kann die komprimierte Luft aufnehmen und umso höher steigt die relative Feuchte.
  • Seite 23: Druckabhängigkeit Des Taupunkts

    10.2 Druckabhängigkeit des Taupunkts In einem Druckluft-Verteilnetz ist der Druck strömungsabhängig und wird zur Entnahmestelle hin kleiner. Dadurch ändert sich auch der zu messende Taupunktwert: Der Wert fällt und die Luft wird „trockener“. Dies gilt auch, wenn die Druckluft auf Umgebungsdruck expandiert wird. Nach der Expansion ist die Luft trockener und kann bei hohen Druckdifferenzen sehr tiefe Taupunktwerte annehmen.
  • Seite 24: Thermodynamische Begriffe

    10.3 Thermodynamische Begriffe Bezeichnung Beschreibung % rF Die relative Feuchte ist das Verhältnis des Wasserdampf Partialdrucks im Prüfgas zum maximal möglichen Wasserdampf Partialdruck (Wasserdampf- Sättigungsdruck) bei derselben Temperatur und dem gleichen Gesamtdruck. Prüftemperatur Die Prüftemperatur, T , ist die Gastemperatur am Messort. Prüfdruck Der Prüfdruck, P , ist der Gesamtdruck im Gas am Messort.
  • Seite 25: Arbeitsweise Eines Adsorption-Drucklufttrockners

    Arbeitsweise eines Adsorption-Drucklufttrockners Die zusätzliche Messung des erreichten Taupunktwertes in der Druckluft ermöglicht die Reduzierung Betriebskosten durch Optimierung Regenerations- Trocknungsintervalle, da die für den Trocknungsvorgang (Regeneration) benötigte Druckluftmenge entsprechend der Luftentnahme minimiert wird. Die Anlage passt sich bei einer Regelung automatisch an die sich ändernden Betriebsbedingungen an. Am Lufteintritt wird Druckluft mit einem Taupunkt von ca.
  • Seite 26: Prüfen Der Messgenauigkeit

    Durch den Einsatz des Drucktaupunktreglers IDPC 40 ist es möglich den ersten Meldekontakt zur Regelung des Trockners zu verwenden. Damit wird die Luft nur so stark getrocknet, wie dies für den Prozess notwendig ist und die Betriebskosten werden wesentlich reduziert. Die Zeitdauer der Regenerationsintervalle, in der Spülluft verbraucht wird, wird an die gewünschten Taupunktwerte am Luftaustritt des Trockners angepasst.
  • Seite 27 Tabelle: relative Feuchte [%] als Funktion des Drucktaupunkt bei verschiedenen Umgebungstemperaturen -20 °C 0 °C 23 °C 40 °C 60 °C 3,871 0,6583 0,144 54,93 E-03 20,36 E-03 12,55 2,134 0,4669 0,1781 66,02 E-03 36,96 6,287 1,375 0,5246 0,1955 100,0 17,01 3,720 1,419...
  • Seite 28: Format Der Datenübertragung An Der Seriellen Schnittstelle

    13.1 Format der Datenübertragung an der seriellen Schnittstelle Die Schnittstelle arbeitet mit einer Datenrate von 4800 Baud, 8 Datenbits, keiner Parität und einem Stoppbit. Die Übertragung der Nutzdaten erfolgt in Zeilen. Alle Zeichen sind ASCII-codiert. Alle Informationen werden fortlaufend ohne Trennzeichen gesendet. In einer Zeile werden nur Informationen zu einem Kanal übertragen.
  • Seite 29: Eg-Konformitätserklärung

    EG-Konformitätserklärung Nach EMV-Richtlinie 89/336/EWG erklären wir hiermit, dass das Produkt „Drucktaupunkt Überwachungsgerät TPK 40“ den wesentlichen Schutzanforderungen entspricht, die in der Richtlinie des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten über die elektromagnetische Verträglichkeit (89/336/EWG) festgelegt sind. Diese Erklärung gilt für alle Exemplare, die nach den entsprechenden Fertigungsunterlagen hergestellt werden.
  • Seite 30: Reparatur- Und Kalibrier-Service

    In unserem Kalibrierlabor können wir auch Ihre Mess- und Prüfgeräte anderer Hersteller mit Rückführbarkeit auf die nationalen Standards kalibrieren. Bitte fragen Sie an, wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot! Serviceadresse: PRO air GmbH Peter-Müller-Str. 29a 80997 München, Germany Telefon...
  • Seite 31 Technology and Innovation – Made in Germany 




PRO
air
GmbH 80997, Germany Die technischen Informationen in dieser Dokumentation wurden von uns mit großer Sorgfalt geprüft und sollen über das Produkt und dessen Anwendungsmöglichkeiten informieren. Die Angaben sind nicht als Zusicherung bestimmter Eigenschaften zu verstehen und sollten vom Anwender auf den beabsichtigten Einsatzzweck geprüft...

Diese Anleitung auch für:

Tpt 60

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