VORAUSGEHENDE WARNUNG WICHTIG: VOR DER INBETRIEBNAHME DER MASCHINE MUSS DER INHALT DIESES HANDBUCHS GELESEN WERDEN UND ANSCHLIEßEND FÜR DIE GESAMTE BETRIEBSZEIT DER MASCHINE AN EINEM ORT AUFBEWAHRT WERDEN, DER DEN BETROFFENEN PERSONEN BEKANNT IST. DIESE MASCHINE DARF AUSSCHLIEßLICH FÜR SCHNEIDARBEITEN VERWENDET WERDEN. EINFÜHRUNG Für eine optimale Leistung und maximale haltbarkeit der Anlage müssen die Anweisungen zur Betrieb und Wartung in diesem Betriebsanleitung genau befolgt...
1.1 EEAG-Verordnung Das Symbol auf dem Produkt oder der Verpackung zeigt an, dass dieses Produkt nicht über den Hausmüll entsorgt werden darf, sondern an einem Sammelpunkt für das Recycling von elektrischen und elektronischen Geräten abgegeben werden muss. Eine ordnungsgemäße Entsorgung des Produkts trägt dazu bei, mögliche negative Folgen durch die unsachgemäße Entsorgung des Produkts zu verhindern.
GERÄUSCHENTWICKLUNG Dieses Gerät erzeugt selbst keine Geräusche über 80dB. Beim Plasmaschneidverfahren kann der Lärmpegel jedoch über diese Grenze steigen, daher müssen die Benutzer die gesetzlich vorgeschriebenen Vorsichtsmaßnahmen ergreifen. HERZSCHRITTMACHER Die durch die erzeugten Magnetfelder können die Funktion von Herzschrittmachern stören. Träger von lebenswichtigen elektronischen Geräten (Herzschrittmacher) müssen daher vor der Ausführung von Schweissarbeiten mit ihren Arzt in Verbindung setzen.
HINWEIS ! TER WELDING Schweißgeräte dürfen nur von Personen betrieben werden, die in der Anwendung von Schweißgeräten unterwiesen und mit Sicherheitsbestimmungen vertraut sind. Tragen Sie beim Schweißen immer Schutzkleidung und achten Sie darauf, dass andere Personen, nicht durch die UV-Strahlung des Lichtbogens gefährdet werden.
Seite 8
Warnung ! Diese Klasse A Schweißeinrichtung ist nicht für den Gebrauch in Wohneinrichtungenvorgesehen, in denen die Stromversorgung über ein öffentliches Niederspannungs- Versorgungssystem erfolgt. Es kann, sowohl durch leitungs- gebundene als auch abgestrahlte Störungen, möglicherweise schwierig sein, in diesen Bereichen elektromagnetische Verträglichkeit zu gewährleisten Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung aller Angaben in dieser Anleitung.
PRODUKTSBESCHREIBUNG Die Schweißmaschine wendet die fortschrittlichste Kommutationstechnologie in der ganzen Welt an. Das Prinzip der Kommutation ist die Frequenz von 50Hz/60Hz in einen direkten Strom umzuspannen und das in hohe Frequenz durch eine IGBT hoch-Leistung Vorrichtung umzuformen; dann verwendet IGBT Leistungsbestandteile, die die Kommutationstechnologie (PWM) ausnutzt, um die Leistung auf dem Schweißungskreis mit Präzision zu regeln.
INSTALLATIONSANLEITUNG Die Ausstattung der Schweißmaschine ist mit einer Ausgleichsvorrichtung der Stromversorgungsspannung ausgestattet. Es lasst die Maschine normalerweise arbeiten, wenn die Veränderung der Stromversorgungsspannung innerhalb dem ±15% von der Nenneingangsspannung ist. Wenn man lange Kabel benutzt, um den Spannungsabfall zu reduzieren, sind lange Kabelsteile empfohlen. Ob das Kabel zu lang ist, wird es die Leistung der Lichtbogenschweißung und andere Systemsbetriebe betroffen.
Seite 12
Installationsdiagramm von 300GN: MIG/NBC Gaszähler Speiseleitung 3 Phasen~AC380V Gasflasche Arbeitsstück Erdungsschelle Schweißbrenner BENUTZERHANDBUCH YF-20Y A1...
FUNKTIONEN DER VORDERTAFEL Funktionen der Vordertafel Knopf der Stromsregelung Drehknopf für die Regelung der Schweißungsbogenslänge Knopf des MMA/MIG Schalters Knopf des 2T/4T Schalter Fehleranzeiger Stromzähler Anzeiger der Fernsteuerng Spannungzähler Knopf der Spannungsregelung Negative Ausgabeklemme Positive Ausgabeklemme Gelenk der Polaritätsumwandlung Schweißbrennersgelenk 1.
Seite 14
2) Stromsregelung: reguliert die Ausdehnung des Ausgangstromes. 3) Eigenschaften des elektrischen Schweißungsbogen: reguliert die weiche/harte Ausdehnung des elektrischen Schweißungsbogen, um perfekte Schweißungsergebnisse zu erzielen. 3. Leistungsverbindung der Kabelsziehkraft Diese Maschine erlaubt die Inversion der Schweißungspolarität im MIG Modus. Es gibt eine Leistungsverbindung, die die Kabelsziehkraft mit der positiven oder negativen Klemme zu verbinden erlaubt.
SICHERHEITSVORKEHRUNGEN 1. Umweltbedingungen 1) Die Schweißung sollte in einer trockenen Umwelt durchgeführt sein. Der Feuchtigkeit der Luft sollte nicht mehr als 90% sein. 2) Die Umweltstemperatur sollte zwischen -10 und 40°C sein. 3) Benutzen nicht die Schweißmaschine in der Sonne oder im Regen. Halten sie fern vom Wasser. 4)...
MÖGLICHE BETRIEBSPROBLEME Die folgend aufgelistete Situationen konnten eintreten, wenn man ungeeignete Zubehör, Schweißungsmaterialien, Maschinesbeschickung usw. benutzt. Bitte passen auf die folgende Punkte auf: A. Schwierigkeit in der Zündung des Schweißungbogen. Der Schweißungbogen unterbrecht sich häufig: 1) Kontrollieren, dass das Massekabel mit dem Arbeitsstück gut verbunden ist. 2) Kontrollieren, dass jede elektrische Stromsverbindung des Schweißungstromkreis perfekt durchgeführt ist.
TÄGLICHE WARTUNG WARNUNG!Die Stromversorgungsspannung muss ganz herausgezogen sein, bevor die Wartung oder die Reparatursverfahren auszuführen. Bitte versichern sich, dass die Versorgungsteckdose herausgezogen ist bevor die Maschine zu öffnen. Entfernen den inneren Staub regelmäßig mit einem Verdichter. Ob die Schweißmaschine in staubigen oder mit Rauch gesättigten Räume benutzt ist, ist es nötig dieses Verfahren mindestens einmal pro Monat auszuführen.
FORSCHUNG DER SCHÄDEN Anmerkungen: Die folgende Tätigkeiten müssen von Fachelektriker mit erwiesenen Erfahrung durchgeführt sein. Kontaktieren eventuell den Lokalverteiler. Störungen Lösungen 1. Kontrollieren, dass der Schalter eingeschaltet ist. 2. Kontrollieren, dass es Spannung auf der Steckdose gibt. Das Display ist ausgeschaltet; 3.
ANFANGSDIAGNOSE DER PROBLEME Jede schlechtes Funktionieren verursacht andere Erscheinungen, die die Verwendung der Maschine nicht erlaubt, wie z.B.: unmögliche Schweißung, unbeständigen Schweißungsbogen, oder schlechtes Ergebnis in der Schweißung. Diese Erscheinungen können von verschiedenen Ursachen verursacht sein. Zum Beispiel, lockere Schrauben, nicht funktionsfähiger Schalter, falsches Set-up, beschädigte Gaskabel oder -röhren.
Seite 25
Anfangsdiagnose der Probleme Bestandteile, die man kontrollieren Abnormale Zustände muss Kabelsziehkraft 1. Die Fortschrittswalze hat nicht die 〇 〇 〇 〇 〇 korrekte Größe 2. Es gibt Geräusche in den Fortschrittswalzen oder in der Kabelspule 3. Der Walzensdruck ist übermäßig oder ungenügend 4.
TÄGLICHE KONTROLLEN VERSORGUNG DES GENERATOR Stellung Feststellungen Anmerkungen Schalttafel 1. Zustände, Verbindungen und Stromversorgungsschalter. 2. Kontrollieren den Leistungsanzeiger. Lüfterrad 1. Kontrollieren die Anwesenheit der Luft und das Wenn man ein Geräusch spürt, kontrollieren Geräusch des Lüfterrad. das Innere der Maschine. Leistungsteile 1.
Seite 27
KABELSZIEHKRAFT Stellung Feststellungen Anmerkungen Druck der Walzen Regulieren den Druck zu dem optimalen Das kann Probleme mit dem Mitnehemen und Stand die Unbeständigkeit des Schweißungbogen verursachen. Kabelsführerröhre Anwesenheit von Staub oder Schmutz in dem Säubern sorgfältig Eingang der Röhre Diameter des Kabel steht in Beziehung zu Wenn der Diameter falsch ist, können die dem Diameter der Röhre Unbeständigkeit des Schweißungbogen oder...