ICS P95 Bedienungsanleitung

Multiflow hydraulikaggregat

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P95

MultiFlow Hydraulikaggregat

BEDIENUNGSANLEITUNG

F/N 521599 März 07

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Inhaltszusammenfassung für ICS P95

Seite 3: Inhaltsverzeichnis
BEDIENUNGSANLEITUNG P95 INHALTSVERZEICHNIS TITLE SYMBOLE UND SCHILDER SICHERHEIT TECHNISCHE DATEN SCHILDER ANFORDERUNGEN BETRIEB WARTUNG STEUERGERÄT / FEHLERCODES PRÜFUNG STÖRUNGSSUCHE F/N 521599 März 07 © 2007 ICS, Blount Inc.
Seite 4: Symbole Und Schilder
SYMBOLE UND SCHILDER BEDIENUNGSANLEITUNG P95 DIE FOLGENDEN SYMBOLE UND DEFINITIONEN SIND IN DER GESAMTEN ANLEITUNG ZU FINDEN UND SOLLEN SIE AUF POTENZIELLE GEFAHREN ODER UNSICHERE PRAKTIKEN AUFMERKSAM MACHEN. Möglicherweise bevorstehende Gefahr, die, wenn nicht vermieden, WARNUNG zu Tod oder schweren Verletzungen führen könnte.
Seite 5: Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen
BEDIENUNGSANLEITUNG P95 SICHERHEIT ALLGEMEINE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN • Der Sägeführer muss in einem Arbeitsbereich ohne andere Personen beginnen. Der Sägeführer muss mit allen verbotenen Arbeitsbereichen, wie starken Hängen und gefährlichen Geländebedingungen, vertraut sein. • Richten Sie ein Schulungsprogramm für alle Sägeführer ein, um für sicheren Betrieb zu sorgen. • Das Aggregat nur betreiben, wenn Sie gründlich ausgebildet oder unter Aufsicht einer Lehrperson sind. • Beim Betrieb des Aggregats und eines Hydraulikwerkzeugs immer persönliche Schutzausrüstung wie Schutzbrille, Gehör- und Kopfschutz sowie Sicherheitsschuhe tragen. • Das Aggregat während des Betriebs nicht untersuchen oder reinigen. Versehentliches Einschalten des Geräts kann schwere Verletzungen verursachen. • Immer Schläuche und Armaturen verwenden, die für einen Nenndruck von 172 bar (17,2 MPa) geeignet sind, mit einem Sicherheitsfaktor von zu 1. Vergewissern Sie sich, dass alle Schlauchverbindungen fest angezogen und dicht sind. • Vergewissern Sie sich, dass alle Schläuche in der richtigen Strömungsrichtung zum und vom eingesetzten Werkzeug oder Gerät angeschlossen sind. • Schläuche und Armaturen nicht mit bloßen Händen auf Lecks untersuchen. Lecks durch Mikrorisse können in die Haut eindringen. • DAS AGGREGAT NIEMALS IN EINEM GESCHLOSSENEN RAUM BETREIBEN. Einatmen der Motorabgase kann tödlich sein. • Ein beschädigtes, falsch eingestelltes Aggregat darf nicht betrieben werden. • Niemals lockere Kleidung tragen, die sich in den Funktionsteilen des Aggregats verfangen kann. • Alle Körperteile von den Funktionsteilen des Aggregats fernhalten. • Zu heißem Motorabgas Abstand halten. •...
Seite 6: Technische Daten
TITLE BEDIENUNGSANLEITUNG P95 TECHNISCHE DATEN Motor 18 PS Briggs Ein Kreislauf mit 19 l/min Leistung Ein Kreislauf mit 0 l/min Länge 91, cm Breite 58, cm Höhe 7,9 cm Gewicht (nass) 19, kg Kraftstofftankinhalt 2,5 l Geschätzter Benzinverbrauch pro Stunde Hydraulikbehälterinhalt 11 l Ansprechwert Überdruckventil 15 psi (1,5 MPa) Volle Überdruckeinstellung 172 bar (17,2 MPa) „C“ (20 l/min bei 18 bar [1,8 MPa]) HTMA-Kategorie „D“ (0 l/min bei 18 bar [1,8 MPa]) Schallleistungspegel 10 dBA © 2007 ICS, Blount Inc. F/N 521599 März 07...
Seite 7: Schilder
BEDIENUNGSANLEITUNG P95 SCHILDER TITLE SCHILDER UND KENNZEICHNUNGEN AM GERÄT -Emblem ® Einzelkreislauf AUTOM. LEERLAUF AUS AUTOM. LEERLAUF Einzelkreislauf EIN 0 l/min 19 l/min F/N 521599 März 07 © 2007 ICS, Blount Inc.
Seite 8: Anforderungen
TITLE BEDIENUNGSANLEITUNG P95 ANFORDERUNGEN ANFORDERUNGEN AN HYDRAULIKSCHLÄUCHE Zur Verwendung mit dem P95 genehmigte Hydraulikschlauchausführungen sind wie folgt: • Als nichtleitfähig zertifiziert • Schlauch mit Drahtgewebe (leitfähig) • Schlauch aus geflochtenem Gewebe (nicht als nichtleitfähig zertifiziert oder gekennzeichnet) Der oben aufgeführte Schlauch ist der einzige Schlauch, der für die Verwendung in der Nähe elektrischer Leiter genehmigt ist. Der oben aufgeführte Schlauch und ist leitfähig und darf niemals in der Nähe elektrischer Leiter verwendet werden. SCHLAUCHSICHERHEITSANHÄNGER Um für Ihre Sicherheit zu sorgen, sind die folgenden Anhänger mit Gefahrenhinweisen an allen Schläuchen befestigt, die von ICS gekauft werden. DIESE ANHÄNGER NICHT ENTFERNEN Wenn die Hinweise auf dem Anhänger durch Abnutzung oder Beschädigung unleserlich sind, den Anhänger sofort austauschen. Ein neuer Anhänger ist von Ihrem ICS-Händler erhältlich. DER NACHSTEHENDE ANHÄNGER IST AM „NICHTLEITFÄHIG ZERTIFIZIERTEN“ SCHLAUCH BEFESTIGT G E F A H R G E F A H R 3.
Seite 9 BEDIENUNGSANLEITUNG P95 ANFORDERUNGEN TITLE HTMA-ANFORDERUNGEN WERKZEUGKATEGORIE Hydrauliksystemanforderungen 20 l/min bei 18 bar 0 l/min bei 18 bar (1,8 MPa) (1,8 MPa) BHTMA-KATEGORIE BHTMA-KATEGORIE TYP I TYP II TYP III TYP RR Fördermenge 15-2 l/min 2- l/min 2-9 l/min -0 l/min Werkzeugbetriebsdruck 1,8 MPa 1,8 MPa 1,8 MPa 1,8 MPa (an Stromversorgungsauslass) (18 bar) (18 bar) (18 bar) (18 bar) Systemüberdruckeinstellwert 1,5-15,5 MPa 1,5-15,5 MPa 1,5-15,5 MPa...
Seite 10: Betrieb
TITLE BEDIENUNGSANLEITUNG P95 BETRIEB BETRIEB Das Aggregat erst nach Durchlesen der Bedienungsanleitung betreiben. 1. Kurbelgehäuseölstand: Vor dem Starten des Motors immer den Ölstand kontrollieren. Sicherstellen, dass der Ölstand an der MAX.-Markierung am Ölmessstab steht. Nicht überfüllen. Verwenden Sie Spülöl der API-Klassen „SE, SF, SG“ laut Angabe in der Motor-Betriebs- und Wartungsanleitung. Die Ölviskositätsklasse ist in der Motor- Betriebsanleitung aufgeführt. 2. Motorkraftstoffstand: Kraftstofffüllstand prüfen. Bei niedrigem Stand mit unverbleitem Benzin mit mindestens 85 Oktan füllen. . Hydrauliköl: Messstab im Hydraulikölbehälter auf richtigen Flüssigkeitsstand überprüfen. Öle verwenden, die die folgenden Vorgaben erfüllen. U.S.A. Metrisch max. 50°F - 50 SSU max. 10 °C - 95 cSt 100°F - 10-200 SSU 8°C - 27-2 cSt min. 10°F - 85 SSU min. 0 °C - 1,5 cSt Pourpoint min. -2 °C (Kaltstart) Viskositätsindex (ASTM D-2220) 10 Min. Emulgierfestigkeit (ASTM D-101) max. 0 Min. Flammpunkt (ASTM D-92) min. 171 °C Rostschutz (ASTM D-5 A&B) Bestanden Oxidation (ASTM D-9) min. 1.000 Std. Pumpenverschleißtest (ASTM D-2882) max. 0 mg Die folgenden Öle arbeiten gut über einen weiten Temperaturbereich, erlauben ein Abscheiden von Feuchtigkeit und sind beständig gegen biologischen Bewuchs, der in kühl arbeitenden Hydraulikkreisläufen auftreten kann.
Seite 11 BEDIENUNGSANLEITUNG P95 BETRIEB TITLE BETRIEB Bei Blick auf das Konsolensteuerventil ist der untere Schnelltrennverbinder mit Außengewinde das DRUCKAUSLASS-Anschlussstück. Der obere Schnelltrennverbinder mit Innengewinde ist das RÜCKLAUFEINLASS-Anschlussstück. AUTOM. LEERLAUF AUS AUTOM. LEERLAUF EIN 0 l/min 19 l/min SCHNELLTRENNKUPPLUNGEN Durch die HTMA zugelassene Schnelltrennkupplungen werden so an Hydraulikschläuchen montiert, dass das Öl immer von der Schnelltrennkupplung mit Außengewinde zu der mit Innengewinde strömt, wie in Abb. 2 gezeigt. Schnelltrennkupplungen und Schlauchanschlussstücke werden so ausgewählt, dass zusätzliche Anschlussstücke wie Reduzierstücke oder Adapter nicht erforderlich sind. Wenn Adapterstücke verwendet werden, müssen sie zugelassene Hydraulikanschlussstücke aus Stahl sein, die einen minimalen Nennbetriebsdruck von 172 bar (17,2 MPa) haben. Keine galvanisierten Rohrfittings oder schwarze Rohrfittings verwenden. Beim Befestigen von Schnelltrennkupplungen an Schlauch- oder Werkzeuganschlüssen Gewindeband oder Rohrgewindedichtpaste verwenden. Die dem ausgewählten Gewindedichtmittel beiliegende Anleitung befolgen. DIE ANSCHLUSSSTÜCKE NICHT ZU FEST ANZIEHEN. Die mitgelieferte 12-Volt-DC-Batterie ist eine auslaufsichere, wartungsfreie Batterie, die voll geladen ist. Sicherstellen, dass Batteriekabel fest angezogen sind und Ladestromkreisfunktionen richtig arbeiten. H I N W E I S H I N W E I S...
Seite 12 TITLE BEDIENUNGSANLEITUNG P95 BETRIEB BEDIENKONSOLE DRUCK RÜCKLAUF HTMA ½-ZOLL- SCHNELLTRENNKUPPLUNG MIT INNENGEWINDE HTMA ½-ZOLL- SCHNELLTRENNKUPPLUNG MIT AUSSENGEWINDE ½-ZOLL-SCHLAUCHENDE MIT AUSSENGEWINDE SCHLAUCH MIT ½-ZOLL- INNENDURCHMESSER, 7, m LANG MIT NENNDRUCK 172 bar/17,2 MPa UND SICHERHEITSFAKTOR ZU 1 RÜCKLAUF DRUCK ½-ZOLL-SCHLAUCHENDE MIT AUSSENGEWINDE HTMA ½-ZOLL- SCHNELLTRENNKUPPLUNG MIT INNENGEWINDE HTMA ½-ZOLL- SCHNELLTRENNKUPPLUNG MIT AUSSENGEWINDE ADAPTER, /8-ZOLL-ROHR MIT INNENGEWINDE x -8 SAE O-RING WERKZEUG DRUCK RÜCKLAUF © 2007 ICS, Blount Inc. F/N 521599 März 07...
Seite 13: Bedienelemente
BEDIENUNGSANLEITUNG P95 BETRIEB TITLE BEDIENELEMENTE Dieses Gerät verfügt über ein erweitertes, proportionales Motorsteuersystem. Es bietet eine Möglichkeit, die Motordrehzahl durch Einstellen des Kraftstoffbedienhebels mit einem Stellantrieb zu regeln. Das Aggregat liefert einen Kreislauf mit einer Ölfördermenge von 19 l/min bis zu 10 bar (1 MPa) oder 0 l/min bis zu 10 bar (1 MPa) mit einer werkseitig programmierten, elektronisch geregelten Motordrossel. LEISTUNGSREGLER AUTOM. LEERLAUF AUS AUTOM. LEERLAUF EIN 0 l/min 19 l/min DURCHFLUSSWAHLSCHALTER ZÜNDSCHALTER Ein Hydraulikwerkzeug kann an den Werkzeugkreislauf angeschlossen werden. Der Kreislauf wird durch Drehen des Durchflussreglers entweder auf den Wert 19 l/min oder 0 l/min aktiviert. LEISTUNGSREGLER Mit dem Leistungsregler kann der Bediener eine von 2 Betriebsarten nach Aufwärmen des Motors auswählen. Beim Starten des Motors sicherstellen, dass der Durchflusswahlschalter in der Position AUS ist. Der Leistungsregler kann auf die Position AUTO-LEER-EIN oder AUTO-LEER-AUS eingestellt werden. AUTO-EIN Steht der Leistungsregler in der Position „AUTO-EIN“, wird die Ölfördermenge automatisch geregelt, wenn der Auslöser am Werkzeug betätigt wird. Wenn das Werkzeug nicht benutzt wird, kehrt der Motor nach 10 Sekunden automatisch zum Leerlauf zurück. Diese Einstellung erzeugt 19 l/min oder 0 l/min, je nach Position, die der Bediener mit dem Durchflusswahlschalter ausgewählt hat. AUTO-AUS Steht der Leistungsregler in der Position „AUTO-AUS“, wird die Motordrehzahl, je nach der Position, die der Bediener mit dem Durchflusswahlschalter ausgewählt hat, eingestellt, 19 l/min oder 0 l/min zu halten. Wenn ein Werkzeug nicht benutzt wird, kehrt der Motor zum Leerlauf zurück, entweder bis der Durchflusswahlschalter in die Position AUS gestellt oder der Leistungsregler auf AUTO-EIN gedreht wird. Hinweis: Das Steuergerät muss ggf. zurückgesetzt werden. Stellenweise muss das Steuergerät ggf. zurückgesetzt werden. Dies könnte passieren, wenn eine Störung im Steuergerät auftritt, z. B. zu hohe Motordrehzahl. Wenn eine Störung auftritt, kehrt das Aggregat zum Leerlauf zurück und der Bediener hat keine Kontrolle über das Gerät. Zum Rücksetzen des Steuergeräts einfach das Aggregat abschalten und es neu starten.
Seite 14 TITLE BETRIEB BEDIENUNGSANLEITUNG P95 INBETRIEBNAHME Vor dem Starten des Motors sicherstellen, dass der Durchflusswahlschalter in der Position AUS steht. HINWEIS: Das Aggregat startet nicht, wenn der Durchflussregelschalter nicht in der Position „AUS“ steht. • Choke-Regler herausziehen und Leistungsregler in die Position Auto-Leer-Aus oder Auto-Leer-Ein stellen, je nachdem, welche Betriebsart der Bediener bevorzugt. Vergewissern Sie sich, dass der Durchflusswahlschalter in der Position AUS steht. • Zündschalter auf Position START drehen. Nachdem der Motor anspringt, Schalter loslassen. • Choke-Regler allmählich einschieben, wenn der Motor beginnt, ruhig zu laufen. • Motor aufwärmen lassen. • Schläuche und das Werkzeug anschließen. BEI BETRIEB MIT 19 l/min • Bei Betrieb mit 19 l/min Betriebsart mit dem Leistungsregler auswählen, entweder Auto-Leer-Ein oder Auto-Leer-Aus. Durchflusswahlschalter in Position 19 l/min drehen.
Seite 15: Wartung
BEDIENUNGSANLEITUNG P95 WARTUNG TITLE ROUTINEWARTUNG MOTORWARTUNG Den Wartungsplan und die allgemeinen Wartungshinweise in der Motor-Betriebs- und Wartungsanleitung befolgen, die mit dem Aggregat mitgeliefert wird. WARTUNG DES HYDRAULIKSYSTEMS • Hydraulikölstand täglich überprüfen. Öl laut Vorgaben in dieser Anleitung einfüllen. • Schwitzwasser durch Pumpen des Hydrauliköls in einen 20-l-Behälter durch den Druckschlauch aus dem Hydrauliköl entfernen. Sicherstellen, dass der Motor bei diesem Verfahren im Leerlauf ist. Wenn der Hydraulikbehälter leer ist, den Motor sofort abschalten. • Hydrauliköl lang genug stehen lassen, bis sich das Wasser am Boden des Behälters absetzt. Das Hydrauliköl langsam wieder in den Hydraulikbehälter einfüllen und dabei das Wasser am Boden des Behälters zurücklassen. • Täglich Hydraulikleitungen und Anschlussstücke auf Lecks, Knicke usw. untersuchen. Diese Kontrolle nicht mit der Hand ausführen. • Hydraulikfilterelement alle 200 Betriebsstunden wechseln. Bei kalten, feuchten oder staubigen Umgebungsbedingungen häufiger wechseln. • Ölkühler auf Schmutz überprüfen. Schmutz mit Druckluft entfernen. LAGERUNG • Gerät vor der Lagerung gründlich säubern. Kein Druckwasser verwenden. • Das Gerät immer an einem sauberen und trockenen Ort lagern. • Falls das Gerät über einen längeren Zeitraum (mehr als 0 Tage) eingelagert werden soll, Kraftstoffadditiv in den Kraftstofftank einfüllen, um Verharzung des Kraftstoffs zu verhindern. Motor kurze Zeit laufen lassen, um das Additiv umlaufen zu lassen. • Kurbelgehäuseöl mit neuem Öl ersetzen. •...
Seite 16: Steuergerät / Fehlercodes
TITLE STEUERGERÄT / FEHLERCODES BEDIENUNGSANLEITUNG P95 PROGRAMMIERBARES STEUERGERÄT Das programmierbare Steuergerät von ICS ist ein elektronischer Motorregler, der eine Möglichkeit zum Regeln und Begrenzen der Motordrehzahl durch Einstellen des Kraftstoffbedienhebels mit einem proportionalen Stellantrieb bietet. Das Steuergerät wird ab Werk programmiert und hat keine manuellen Einstellmöglichkeiten. KALIBRIERUNG Kalibrierung und Programmierung können nur ab Werk erfolgen. RICHTLINIEN ZUR STÖRUNGSSUCHE Bitte gehen Sie zur Störungssuche bei Ihrem ICS-Steuergerät die nachstehende Checkliste durch. 1. Batteriespannung auf Stabilität und den richtigen Wert überprüfen. Die LED leuchtet eine Sekunde auf, wenn das Steuergerät eingeschaltet wird. 2. Stellantriebgestänge auf Klemmen und Spiel überprüfen. KONTROLLE DER LEISTUNGSREGELUNG (ELEKTRISCHER REGLER - STATISCHE PRÜFUNG) Um zu bestimmen, ob ein Reglerproblem vom Stellantrieb oder vom Steuermodul verursacht wird, die folgende statische Prüfung genau in der gezeigten Reihenfolge durchführen. Ein Paar Starthilfekabel und eine funktionstüchtige 12-Volt-Batterie werden benötigt. 1. Rotes und grünes Kabel vom Steuermodul zum Stellantrieb abklemmen. 2. Starthilfekabel von Batterie an ROTEM und GRÜNEM Kabel am Stellantrieb befestigen. A. 12 Volt Pluspol (+) an ROTEM Kabel befestigen. B. 12 Volt Minuspol (–) an GRÜNEM Kabel befestigen.
Seite 17 BEDIENUNGSANLEITUNG P95 STEUERGERÄT / FEHLERCODES STÖRUNGSSUCHE TITLE BLINKCODE FEHLER ABSCHALTUNG FEHLERBEHEBUNG DES MOTORS Gerät nicht kalibriert Motor von einem ICS-Vertragshändler warten lassen. Zu hohe Motor von einem ICS-Vertragshändler warten Motordrehzahl lassen. Ungewöhnlich Motor von einem ICS-Vertragshändler warten niedrige lassen. Motordrehzahl Abschaltung des Motor von einem ICS-Vertragshändler warten Motors wegen lassen. Motorschutzeingang Werkseinstellungen Motor von einem ICS-Vertragshändler warten verloren lassen. Externer Poti NEIN Motor von einem ICS-Vertragshändler warten außerhalb des lassen. Bereichs...
Seite 18: Prüfung
TITLE PRÜFUNG BEDIENUNGSANLEITUNG P95 PRÜFUNG ALLGEMEINES Prüfungen, Messungen und Einstellungen müssen periodisch durchgeführt werden, damit das Aggregat mit maximalem Wirkungsgrad arbeitet. Ein ICS-Kreislaufprüfer wird empfohlen. Mit diesem Prüfgerät können Probleme im Motor und in der Hydraulikanlage eingegrenzt werden, bevor das Aggregat zerlegt wird. PRÜFUNG DES HYDRAULIKKREISLAUFS Die folgenden Prüfungen können ausgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Hydraulikpumpe den richtigen Durchfluss und Druck liefert und das Systemüberdruckventil richtig arbeitet. Während dieser Prüfungen ist sicherzustellen, dass der Motor warm ist und ruhig läuft. Wenn die Prüfergebnisse nicht den Vorgaben entsprechen, siehe die Tabelle zur Störungssuche in diesem Abschnitt zu möglichen Ursachen. PRÜFUNG DES 19 l/min-KREISLAUFS, HTMA TYP 1 ODER 30 l/min-KREISLAUFS, TYP 11 Zum Messen des Kreislaufs wie folgt vorgehen: 1. Den Durchflusswahlschalter auf AUS (mittlere Position) stellen. 2. Den Leistungsregler in Position AUTO-AUS stellen. . ICS-Kreislaufprüfer an zwei Schlauchenden anschließen (dort, wo normalerweise das Werkzeug angeschlossen wird). . Das Drosselventil des Prüfgeräts vollständig öffnen (gegen den Uhrzeigersinn). 5. Den Motor anlassen und laufen lassen, bis er warm ist. . Durchflusswahlschalter je nach zu messender Fördermenge auf 19 oder 0 l/min schalten.
Seite 19: Störungssuche
BEDIENUNGSANLEITUNG P95 STÖRUNGSSUCHE TITLE STÖRUNGSSUCHE PROBLEM URSACHE ABHILFE Motor springt nicht an Durchflusswahlschalter nicht Sicherstellen, dass der Durchflusswahlschalter in Position AUS beim Anlassen in der Position AUS steht. Batterie nicht angeschlossen Batteriekabel befestigen, Drähte überprüfen. Schwache Batterie Batterie testen, laden oder ersetzen. Kein Kraftstoff Kraftstoff einfüllen. Kraftstofffilter verstopft Kraftstofffilter austauschen Defekte Zündkerzen Zündkerzen abziehen, Elektrodenspalt messen, reinigen oder ersetzen. Flüssigkeit bläst aus Hydraulikbehälter zu voll Flüssigkeitsstand korrigieren. Entlüftungsöffnung des Flüssigkeits- behälters heraus Leck der Pumpenansaugung Sauganschlüsse überprüfen, festziehen. Hydraulikwerkzeug...
Seite 20 BEDIENUNGSANLEITUNG P95 , Blount Europe SA ® 8, rue Buisson aux Loups B-1400 Nivelles, Belgium Tel +32 67 88 76 28 Fax +32 67 88 76 73 www.icsbestway.com © 2007 ICS, Blount Inc. F/N 521599 März 07...