Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung....................4 2 Aufbau......................5 3 Modelle.......................6 3.1 Übersicht über die Anwendungsgebiete..........7 4 Messen.......................8 4.1 Faktoren, die die Messgenauigkeit beeinflussen können....9 5 Überprüfung und Justierung..............10 5.1 Überprüfung des Messgerätes............10 5.1.1 Vollausschlag................10 5.1.2 Messgenauigkeit..............10 5.2 Justierung..................11 5.2.1 Justierung des Vollausschlags..........11 5.2.2 Justierung der Last..............12 6 Wartung....................13 6.1 Austausch des Eindringkörpers............14 7 Umwertung in andere Härteskalen............16...
1 Einleitung Die Websterzange ist ein tragbares Härteprüfgerät zur einfachen, schnellen Prüfung von Blechen, Rohren und Formteilen. Sie ist sehr gut geeignet für die Qualitätsprüfung in der Fertigung. Besonders bei großen Bauteilen, die nicht ins Prüflabor gebracht werden können, kommen die Vorteile der Websterzange zum Tragen.
2 Aufbau 2 Aufbau Alle Ausführungen der Websterzangen sind mit einem runden Amboss ausgestattet, um die Messung an Rohren, Formteilen und gebogenen Blechen zu erleichtern. Der Aufbau der Websterzange ist in Abbildung 1 dargestellt. Abbildung 1 Gehäuse Justiermutter Gelenkschraube Eindringkörpergehäuse Hebel Lastfeder Anschlagkeil...
3 Modelle 3 Modelle Die verschiedenen Ausführungen der Websterzangen unterscheiden sich in der Form des Eindringkörpers und des Amboss, in der Last und der vergleichbaren Härteskala sowie im Messbereich. Die Eindringkörper der Modelle W-B75 un W-BB75 sind baugleich, während die Eindringkörper der anderen Modelle anders geformt sind. In Abbildung 2 sind die verschiedenen Eindringkörpertypen dargestellt.
4 Messen 4 Messen Alle Ausführungen des Webster Härteprüfgeräts funktionieren nach dem gleichen Prinzip. Das zu testende Werkstück wird zwischen dem Amboss und dem Eindringkörper platziert. Dann werden die Griffe zügig bis zum Anschlag zusammengedrückt. Der Gehäuseboden drückt jetzt auf das Werkstück. Es schadet dem Prüfgerät nicht, wenn darüber hinaus Kraft aufgewandt wird, aber dies ist unnötig.
4.1 Faktoren, die die Messgenauigkeit beeinflussen können 4.1 Faktoren, die die Messgenauigkeit beeinflussen können Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks: Die Oberfläche des Werkstücks sollte eben und sauber sein. Verschmutze Oberflächen insbesondere kleine Sandkörner schränken die Messgenauigkeit ein. Messbereich: Außerhalb des Messbereichs zwischen 5 und 17 HW sinken Messgenauigkeit und Empfindlichkeit.
Websterzange hier als Absolutwert angegeben werden. Auf dem mitgelieferten Härtevergleichsblech sollten die Webstermodelle W- 20, W-20a und W-20b den auf der Platte eingeritzten Wert mit einer Toleranz von ±0,5 HW anzeigen. Die Webstermodelle W-B75, W-B75b und W-B92 sollten 5 HW ±0,5 HW anzeigen und die Modelle W-BB75 und W-BB75b sollten 17 HW ±0,5 HW anzeigen.
5.2 Justierung 5.2 Justierung Vollausschlag und Last können eingestellt werden. Mit dem Vollausschlag wird der Bezugspunkt des Gerätes gesetzt. Die Justierung des Vollausschlags wird werkseitig vorgenommen und sollte nur geändert werden wenn: • ein neuer Eindringkörper eingebaut wurde • die Messuhr ausgetauscht wurde •...
5.2.1 Justierung des Vollausschlags Abbildung 5 Aus Abbildung 5 ist ersichtlich, wo sich die Justierschraube befindet. Ist es nicht möglich, die Messuhr auf den Wert von 20 einzustellen, muss eventuell der Eindringkörper ausgetauscht werden. 5.2.2 Justierung der Last Zur Justierung der Last müssen der untere Griff und die Messuhr entfernt werden.
5.2.2 Justierung der Last VORSICHT! Die Justiermutter muss sachte angezogen werden. Der Eindringkörper könnte beschädigt werden, wenn zu viel Druck durch die Lastfeder ausgeübt wird. Ist der Messwert größer als der Sollwert muss die Justiermutter im Uhrzeigersinn, andernfalls gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden. Eine Vierteldrehung der Justiermutter ändert den Messwert um ca.
6 Wartung entfernen. Insbesondere Amboss und Unterseite des Gehäuses sollten sauber gehalten werden. Es darf kein Schmutz durch die Fugen zwischen Eindringkörper und Gehäuse bzw. zwischen Messuhr und Gehäuse eindringen. Andernfalls könnte die Messgenauigkeit beeinträchtigt werden. Abnutzung des Eindringkörpers. Der Eindringkörper sollte •...
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6.1 Austausch des Eindringkörpers Nachdem der Eindringkörper ersetzt wurde, wird die Lastfeder wieder eingesetzt und die die Justiermutter vorsichtig eingeschraubt. Wenn der Widerstand der Lastfeder spürbar ist, genügt eine einzige Umdrehung der Justiermutter, um die nötige Last auf die Feder zu bringen. VORSICHT! Die Justiermutter muss sachte angezogen werden.
7 Umwertung in andere Härteskalen 7 Umwertung in andere Härteskalen 7.1 Umwertung für Modelle der W-20-Serie Webster Rockwell E Rockwell F Vickers /HRE /HRF 98,5 92,5 87,2 79,5 62,5 62,5 49,5 46,5 Tabelle 1: Umwertungstabelle für Modelle der W-20 - Serie...
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7.1 Umwertung für Modelle der W-20-Serie Abbildung 7: Umwertung nach Rockwell E (HRE) für Modelle der W-20 - Serie...
7.2 Umwertung für Modelle der W-B75-Serie Abbildung 8: Umwertung nach Vickers (HV) für Modelle der W-20 - Serie 7.2 Umwertung für Modelle der W-B75-Serie Webster /HW Rockwell B /HRB 53,0 53,3 54,1 54,8 56,7 58,5 60,8 63,4...
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7.2 Umwertung für Modelle der W-B75-Serie Webster /HW Rockwell B /HRB 66,4 69,7 73,5 77,9 82,1 86,9 92,2 Abbildung 9: Umwertung nach Rockwell (HRB bzw. HRF) für Modelle der W- B75 - Serie...
7.4 Umwertung für Modelle der W-B92-Serie 7.4 Umwertung für Modelle der W-B92-Serie Abbildung 11: Umwertung nach Rockwell (HRB) für Modelle der W-B92 - Serie...
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7.4 Umwertung für Modelle der W-B92-Serie Webster /HW Rockwell B /HRB 58,5 65,5 72,5 79,5 86,5 93,5 100,5...