Vorwort Sehr geehrter Kunde, bitte nehmen Sie sich die Zeit dieses Handbuch vollständig und aufmerksam durchzulesen. Es ist wichtig, dass Sie sich vor der Inbetriebnahme mit den Bedienungselementen sowie mit dem sicheren Umgang Ihres Gerätes vertraut machen. Dieses Handbuch sollte immer in der Nähe des Gerätes aufbewahrt werden, um im Zwei- felsfall als Nachschlagewerk zu dienen und sollte gegebenenfalls auch etwaigen Nachbesit- zern ausgehändigt werden.
1. Sicherheitshinweise Die Anweisungen in diesem Handbuch müssen ggf. durch die jeweils gültigen gesetzlichen Vorschriften und technische Normen ergänzt werden. Sie erset- zen keine Normen oder zusätzliche (auch nicht gesetzliche) Vorschriften, die aus Sicherheitsgründen erlassen wurden. 1.1. Risiken durch Strom Drehstrommotoren haben gefährliche (spannungsführende und rotierende) Teile so- wie heiße Oberflächen.
1.4. Bestimmungsgemäße Verwendung • Beachten Sie, dass Schläuche ein erhebliches Gewicht haben wenn diese mit Wasser gefüllt sind. Gestalten Sie die Schlauchführung entsprechend. • Kontrollieren Sie vor der Inbetriebnahme das Gerät auf Beschädigungen. Defekte Geräte dürfen nicht in Betrieb genommen werden. •...
2. Spezifikation Tauchpumpe mit am Pumpenrad aufgebrachter Schneidekante und Drehstromasynchron- motor. Geeignet für Schmutz- und Reinwasser mit Fremdkörpern bis zu 50 mm sowie fasrige Bestandteile und Gülle. 2.1. Technische Daten Modell WPET-TC-07.5kW Kennzeichen Antrieb Elektrisch Betriebsart Tauchpumpe 1 stufige Kreiselpumpe mit am...
2.4. Pumpenkennlinie Die tatsächliche Fördermenge einer Kreiselpumpe hängt von verschiedenen Fakto- ren ab. Je weniger Widerstand dem zu pumpenden Wasser entgegengesetzt wird, um so größer ist die Fördermenge. Um eine möglichst hohe Fördermenge zu erhalten gehen Sie wie folgt vor: •...
3. Installation und Inbetriebnahme 3.1. Erste Schritte • Je nach Vertriebskanal oder Transportart, sind die Geräte auf unterschiedliche Weise verpackt. Entfernen Sie die Verpackung vorsichtig, um eine Beschädigung des Gerä- tes zu vermeiden. • Vor der ersten Inbetriebnahme ist der Ölstand zu kontrollieren: Öffnen Sie die Ölablassschraube.
3.3.2. Kontrolle der Drehrichtung ACHTUNG - es besteht eine hohe Verletzungsgefahr bei folgend beschriebener Inbe- triebnahme Tätigkeit. Führen Sie diese Tätigkeit nur durch wenn Sie dazu befähigt sind und keine anderen Personen gefährden. Niemals Körperteile oder Gegenstände in die Ansaugöffnung halten! Bei dieser Kontrolle ist ein Mindestabstand von 3m zur Pumpe zwingend einzuhalten.
3.5. Hinweise zum Aufstellungsort • Beachten Sie, dass die maximale Tauchtiefe von 10 Metern nicht überschritten wird. • Das Gerät darf nicht liegend verwendet werden! Nach erfolgtem Absenken, muss das Gerät über die Lastösen gegen Kippen gesichert werden. • Um die beste Pumpleistung zu erzielen, wählen Sie einen Aufstellungsort mit geringen Wasserturbolenzen.
3.8. Für längere Lagerung vorbereiten • Schutzschalter trennen und Pumpe von Netzversorgung abstecken. • Pumpe aus Medium heben, Flüssigkeit vollständig entleeren und Gerät reinigen. • Um Schmutzbildung zu unterbinden, Saug- und Drucköffnung mit Kappen oder Kle- beband abdecken. • Gerät mit Ölnebel konservieren. •...
4. Reinigung und Instandhaltung Regelmäßiges Service und Wartung verlängert die Lebensdauer und gewährleistet einen störungsfreien Betrieb. Das mit der Wartung beauftragte Personal muss vor Tätigkeiten in die jeweiligen Sicherheitsempfehlungen und Anweisungen dieses Handbuchs Einsicht genommen haben. Es dürfen nur Original Ersatzteile und spezifizierte Betriebsstoffe verwendet werden.
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Im Anschluss öffnen Sie die 3 Schrauben (B). Nun kann der Diffusor samt Schneidkante abgenommen werden. Die Abbildung zeigt die Rückseite des Diffusors samt Schneidkanten. Öffnen Sie die Schraube (C) - Verschraubung des Pum- penrades. Das Pumenrad ist mit einer Keilnut auf der 25mm Motor- welle aufgebracht.
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Ziehen Sie die Ölkammerwand ca. 5cm heraus und ste- cken Sie das Ölsensorkabel (I) ab. Nun können Sie den Rotor (J) aus dem Stator ziehen. Bei herausgenommenem Rotor kann nun Dichtring2 (K) des Pumpenkörpers getauscht werden. Ebenso könnte das Kugellager1 (L) des Motors getauscht werden.
4.4. Wellenlager Die verwendeten Wellenlager sind in geschlossener Version mit Lebensdauerschmierung ausgeführt und sollten längstens alle 3 Jahre oder 20.000 Betriebsstunden getauscht wer- den. Im Wartungsfall des Rotors ist empfohlen die Lager im Zuge der Tätigkeiten eben- falls zu tauschen. Beschädigte Lager müssen schnellstmöglich ausgetauscht werden, um schwerere Schäden am Motor zu vermeiden.
4.7. Wartungsintervalle Die angeführten Intervalle gelten unter normalen Arbeitsbedingungen. Bei Wasser mit ho- hem Verschmutzungsgrad sowie bei Auftreten von hohen Temperaturschwankungen, ver- kürzen sich die Wartungsintervalle. M6 M12 M36 Deckelverschraubung ● ● Lastösen ● ● Zugentlastung der Kabel ● ● Verschraubungen kontrollieren Standfußverschraubung...
5. Mögliche Fehler und Lösungen Fehler Grund Lösung Startet nicht G1. Spannnung ausge- L1. Netzversorgung bzw. fallen bzw. inkorrekt prüfen Startet aber stoppt sofort wieder G2. Hauptschütz schaltet L2. Schütz kontrollieren nicht (hört man ein „Klack“?) G3. Kabelbruch bzw. L3. Kabel, alle Steck- und Stecker oder Schraubver- Schraubverbindungen bindung lose...
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Fehler Grund Lösung Zu hohe Stromaufnahme G1. Falsche Netzversor- L1. Netzversorgung gung prüfen G2. Motorlager beschä- L2. Motorlager tauschen digt bzw. zur Reparatur ein- senden Pumpe vibriert stark G1. Falsche Drehrichtung L1. Drehrichtung kontrol- lieren G2. Saugseite verstopft L2. Saugseite reinigen G3.
6. Garantiebedingungen Die Garantiedauer dieses Gerätes beträgt 12 Monate ab Zustellung zum Endverbraucher, längstens jedoch 14 Monate nach dem Lieferdatum. Unter dem Lieferdatum ist jenes Datum zu verstehen welche bei der Auslieferung auf dem jeweiligen Transportschein (Lieferschein oder Rechnung) angeführt ist. Garantiegrenzen Sollte dieses Gerät professionell, häufig und dauernd in Gebrauch stehen, obwohl die oben angegebene Frist von 12 Monaten noch nicht abgelaufen ist, verfällt die Garantie automa-...
7. Konformitätserklärung Wir, die Rotek Handels GmbH Handelsstrasse 4 2201 Hagenbrunn Österreich erklären hiermit, dass diese Kreiselpumpe in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen, grundlegenden Anforderungen entspricht, welche in folgenden EG Richtlinien und deren Änderungen festgelegt sind: 98/37/EWG ( Robert Rernböck, Geschäftsführer )