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Bedienungsanleitung
3 AX 100
SCHENKE 7.1 CLAMPING SYSTEM
Stand: 11.09.07
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Sartorius 3 AX 100

  • Seite 1 Bedienungsanleitung 3 AX 100 SCHENKE 7.1 CLAMPING SYSTEM Stand: 11.09.07...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis: EINLEITUNG SICHERHEITS- UND WARNHINWEISE BESCHREIBUNG DES SPANNERS TECHNISCHE DATEN ZUSAMMENBAU DES SPANNERS ANSCHLAG SPANNEN RUNDE TEILE AUFBAU DES SPANNERS PFLEGE UND WARTUNG SERVICE...
  • Seite 3: Einleitung

    1. EINLEITUNG Bevor der 3-Achs-Spanner eingesetzt wird, sind zunächst sorgfältig alle in der vorliegenden Anleitung enthaltenen Hinweise zu lesen. Der Spanner kann bei unsachgemäßer Bedienung oder Montage schwere Sachschäden verursachen. Fa. Schenke ist unter keinen Umständen verantwortlich für jegliche Art von Schäden, wie immer diese auch zustande gekommen sind.
  • Seite 4: Sicherheits- Und Warnhinweise

    2. SICHERHEITS- UND WARNHINWEISE Achtung - Das zulässige Anzugsmoment von 120Nm nicht überschreiten. - Prüfen, ob alles richtig und fest montiert ist. - Das Werkstück stets mittig einspannen. - Prüfen, ob alle Schraubverbindungen vollständig angezogen sind. Öfters kontrollieren. - Das eingespannte Werkstück darf höchstens eine Parallelitätsabweichung von 0,5mm auf die gesamte Spannerbreite aufweisen.
  • Seite 5: Beschreibung Des Spanners

    3.1 BESCHREIBUNG DES SPANNERS fester Backen beweglicher Backen Grundplatte für Nutenabstände 63 ( siehe Abbildung) 80 / 100 und ohne Bohrung ( auch für Lochrasterplatten 40 x 40 und 50 x 50) Spannbacken Standard mit 6 Pins Gewindespindel (5.2) mit Zuggehäuse (5) und Spindelmutter (5.1) Verlängerungswelle 60 (Verlängerungswelle 60 und 120 mit Überwurfmutter (6.1) im Set) Auflageleiste...
  • Seite 6: Technische Daten

    3 .2 TECHNISCHE DATEN Spannkraft 5AX100 und 3AX100 12,7 Drehmoment in Nm Die zulässige Spannkraft von 120 Nm nicht überschreiten. Technische Daten 3AX100 Einspannhöhe über Maschinentisch 100mm Backenbreite 100mm Spannkraft auf Werkstück 0 – 22 kN Einspannweite (Set) 22 – 236mm...
  • Seite 7: Zusammenbau Des Spanners

    ZUSAMMENBAU DES SPANNERS 3.3.1 Befestigungsschrauben (18) des Fixiersatzes inkl. Scheiben (12) in die Grundplatte stecken (nach Montage des beweglichen Backen nicht mehr möglich) 3.3.2 Den beweglichen Backen (2) in die Grundplatte (3) stecken und Schrauben (16) ansetzen. 3.3.3 Die beiden Befestigungsschrauben DIN 912 M12x20 (16) mit 140 Nm festschrauben. 3.3.4 Den Zeiger (8) in die der Bedienperson zugewandten Seite in die vorgesehene Bohrung von unten eingeschlagen und mit dem Gewindestift DIN 913 (14) gegen herausfallen sichern.
  • Seite 8: Anschlag

    3.4 ANSCHLAG Der Anschlag kann sowohl feststehend als auch schwenkbar angebaut werden. Der Anschlag kann nach unten weggeschwenkt werden um die Bearbeitung der dem Anschlag zugewandten Werkstückseite zu ermöglichen. Er rastet dabei mittels eines Federdruckstückes ein. Der Anbau ist beidseitig am festen Backen möglich. 3.4.1 Anschlag wie in Abbildung gezeigt montieren.
  • Seite 9: Spannen Runde Teile

    3.5 SPANNEN RUNDER TEILE Die Rundspannköpfe (31) müssen zur Werkstücksmitte ausgerichtet sein. Zylinderschraube Rundspannkopf Pin (0,0 / 0,25 / 0,5)
  • Seite 10: Aufbau Des Spanners

    4 AUFBAU DES SPANNERS Aufbau auf die Maschine Festen Backen (1) inkl. Grundplatte (3) auf dem Maschinentisch (oder Lochrasterplatte) mit Passnutensteinen (10) (oder Spannpratze) positionieren und Befestigungsschrauben DIN 931 (18) inklusiv Unterlegscheiben mit 90 Nm anschrauben. Gewindespindel (5) in Backen einsetzen und beide Rändelbolzenschrauben (11) von Hand bis zum Anschlag in die vorgesehene Senkung am Gehäuse der Gewindespindel (6) eindrehen.
  • Seite 11 Beweglichen Backen (2) inkl. Grundplatte (3) mit vormontierter Auflageleiste (7) auf Position schieben. !!! Wichtig !!! : Nur maximal ca. 1mm Luft zum Werkstück. Der Zeiger (8) muss sich in Mittelstellung befinden. In dieser Position den beweglichen Backen (2) inkl. Grundplatte (3) auf den Tisch (oder Lochrasterplatte) festschrauben.
  • Seite 12: Pflege Und Wartung

    Fax +49 2102 4400-24 E-Mail: thomas.hoerstgen@sartorius-werkzeuge.de http://www.sartorius-werkzeuge.de Der Inhalt dieses Dokuments darf ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch die Fa. Sartorius- Werkzeuge in keiner Form, weder ganz noch teilweise, vervielfältigt, weitergegeben, verarbeitet oder gespeichert werden. Fa. Sartorius-Werkzeuge entwickelt entsprechend seiner Politik die Produkte selbständig weiter. Fa.

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