Verwandte Anleitungen für HAFNERTEC WFR WATER
Inhaltszusammenfassung für HAFNERTEC WFR WATER
- Seite 1 Montageanleitung für Fachkräfte WFR water Modellnummer: WFR WATER Seriennummer: WW201504 Stand: 29.06.2017...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
2.2.2 Wartungs- und Reparaturarbeiten ..................5 3 Produktdetails ......................6 3.1 Technische Daten WFR WATER ..............7 3.2 GFD – Kachelofentür ..................8 3.3 Regeltechnische Komponenten ..............9 3.3.1 Türkontaktschalter (Eingang S12 am MTC) ................. 9 ... -
Seite 3: Allgemeine Information
1 Allgemeine Information Der WFR WATER dient als Stahlkessel für Speicheröfen und ist lt. ÖNORM EN 15250 gemäß Art. 15a B-VG (Inverkehrbringen von Kleinfeuerungen und die Überprüfung von Feuerungsanlagen und Blockheizkraftwerken) in der Versuchs- u. Forschungsanstalt der Hafner Österreichs geprüft worden. -
Seite 4: Allgemeine Sicherheitsbestimmungen
2 Allgemeine Sicherheitsbestimmungen Der WFR WATER dient als Stahlkessel für Speicheröfen und ist lt. ÖNORM EN 15250 gemäß Art. 15a B-VG (Inverkehrbringen von Kleinfeuerungen und die Überprüfung von Feuerungsanlagen und Blockheizkraftwerken) in der Versuchs- u. Forschungsanstalt der Hafner Österreichs geprüft worden. -
Seite 5: Sicherheitsvorschriften
Elektrofachkraft durchgeführt werden. Für alle Geräte mit Motoren oder elektronischen Bauteilen muss eine leicht zugängliche Serviceöffnung vom Monteur eingebaut werden. Sind Reparatur- oder Servicearbeiten von Hafnertec zu leisten und vorgeschriebene Öffnungen wurden nicht montiert bzw. unsachgemäß montiert, trägt Hafnertec Bicker GmbH keinerlei Mehrkosten. Generell richten sich unsere Garantieleistungen ausschließlich auf das vom Fachmann erworbene Produkt. -
Seite 6: Produktdetails
3 Produktdetails Abb. 3.1 Schnitt mit Werkstoffspezifikation im Brennbereich WFR WATER Das Heizgerät ist mit keramischen Zügen geprüft. Der Aufbau muss, wie beschrieben durchgeführt werden. -
Seite 7: Technische Daten Wfr Water
GFD XL Radius R = 42cm 43x53 cm (li/re)* Türrahmenoberfläche Edelstahl | Edelstahl patiniert | Schwarz *Türanschlag rechts mit Rahmen Edelstahl od. Schwarz ist Standard ** bei 4 h Nachlegeintervall und geringster Füllmenge Tab. 3.1 Technische Daten WFR WATER 7/24 MA_WFR_WATER_2017 / Stand: 29.06.2017... -
Seite 8: Gfd - Kachelofentür
Die GFD besteht aus einem massiven Grauguss, einen Rahmen und einen doppelt gelagerten Türgriff. Die Scheibe ist in Standardausführung zweifachverglast und kann auch dreifachverglast ausgeführt werden. Nach dem Schamottieren des Feuerraums wird sie mit vier Schrauben (im Lieferumfang) am WFR water befestigt. -
Seite 9: Regeltechnische Komponenten
Abb. 3.3 Vorder – und Draufsicht GFD XL 3.3 Regeltechnische Komponenten Der Multitaskcontroller (MTC) wird von HAFNERTEC mit hauseigener Regelsoftware ausgestattet (Datensätze). Die Sensoren (z.B.: Türkontaktschalter und Feuerraumsensor) werden auf den Regelungseingang angeschlossen, und Motoren am Ausgang. Die genaue Verkabelung entnehmen Sie den jeweiligen Datenblatt welche der Steuerung beiliegt. -
Seite 10: Feuerraumsensor (Eingang S7 Am Mtc)
Abb. 3.4 Türkontaktschalter 1. Kontaktstelle 2. Massekontakt 3. Messkontakt 3.3.2 Feuerraumsensor (Eingang S7 am MTC) Der Feuerraumsensor eignet sich für die Temperaturerfassung bis zu 600°C. Ein Messverstärker wandelt das Spannungssignal in ein zugehöriges Signal für den MTC um. Die Anzeige am Display ist um einen Faktor 10 verkleinert. - Seite 11 Abb. 3.5 Feuraumsensor 1. Sensorspitze Tmax=600°C 2. Messwertverstärker Tmax=40°C 3. Sensorkabel im Silikonschlauch Tmax=300°C L=150cm 4. Anschlusskabel (kann mit Elektrokabel 2x0,5mm² verlängert werden) 5. Kabel braun (Eingang 7 am MTC) 6. Kabel blau (Sensormasse GND am MTC) Verfärbt sich der grüne Geflechtfaden braun, wurde der Feuerraumsensor überhitzt und muss ausgetauscht werden.
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Seite 12: Montage
4 Montage Der WFR WATER ist mit keramischem Zug lt. Abbildung geprüft. Abweichungen von dieser dokumentierten Bauweise müssen eigens nach gegenwärtiger Situation berechnet werden. Abb. 4.1 Grundriss Zugbau... -
Seite 13: Schamottierung
Abb. 4.2 Seitenansicht Zugbau 4.1 Schamottierung Die Schamotteauskleidung sowie auch die Isolierauskleidung müssen mit Ausbaumörtel verklebt Achtung zwischen den LE Steinen in der schrägen Teilung auf eine Fuge von werden. 2 mm achten und somit die Längenausdehnung des Metallrohres berücksichtigen! Die hitzefeste Umlenkplatte wird nur lose auf die Schamotteauflager der LE Feuerraum- Luftführungssteine gelegt. -
Seite 14: Aufstellungsanforderungen
Abb. 4.1 Draufsicht Schamotteauskleidung WFR water 4.2 Aufstellungsanforderungen Beachten Sie die Masse des gesamten Kachelofens. Es darf die maximale Deckenauslastungen nicht überschritten werden. Ansonsten müssen geeignete Gegenmaßnahmen, wie z.B. Gewichtsverteilung durchgeführt werden. Stellen Sie sicher, dass der Boden plan und frei von Verschmutzungen ist und nicht aus brennbaren Materialien besteht. -
Seite 15: Verbrennungsluft
Wände und brennbare Bauteile sind nach ÖNORM B8311 zu hinter lüften! Die Fläche der Luftgitter muss in Summe mind. 3900 cm² betragen. Alle Rauchrohr und Verbindungsstellen sind entsprechend abzudichten und eine Reinigungsöffnung ist vorzusehen. Der Kamin ist entsprechend den Anforderungen der DIN 18160.1 bzw. - Seite 16 Die Hydraulik ist hier nur schematisch dargestellt. Dies definiert keine Anschlusshöhen am Speicher. Abb. 4.2 Elektrischer Anschlussplan WFR water an MTC Um Störungen zu verhindern dürfen Sensoren keinesfalls mit stromführenden Leitungen zusammen eingezogen werden. Wird ein CBS Puffersystem verwendet, sind die Klemmdosen D4 und D5 für die Verkabelung...
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Seite 17: Wasserseitiger Anschluss
4.5 Wasserseitiger Anschluss Abb. 4.3 Kessel-Wasserseitige Anschlüsse 1. Vorlauf 1“ IG 2. Thermische Ablaufsicherung 15 mm Kupferrohr (Von oben nach unten durchspülen) 3. ½“ IG für thermische Ablaufsicherung 4. ½“ IG für Kesselsensor (Tauchhülse nicht enthalten) Der Rücklauf 1“ IG befindet sich unterhalb der Kachelofentür. Der maximale Betriebsdruck beträgt 3 bar, der Typprüfdruck ist 6 bar. -
Seite 18: Rücklaufanhebung
Ventil durch und die Energie im Kessel wird abtransportiert. Dieser „verkürzte“ Kreislauf beschleunigt das Aufheizen des Kessels auf Betriebstemperatur. Nachfolgendes Schema zeigt den Einbau: Thermostatisches Regelventil Ladepumpe Rückschlagventile Abb. 4.4 Rücklaufanhebung zum Schutz des Kessels 1. WFR water Kessel 2. Thermo-Siphon 3. Pufferspeicher 4. Ausdehnungsgefäß... -
Seite 19: Inbetriebnahme Und Wartung
5 Inbetriebnahme und Wartung Der Betreiber der Anlage muss mit diesem Teil der Anleitung vertraut sein. Der keramische Zug muss korrekt an den Rauchgasstutzen des WFR angeschlossen werden – Überzeugen sich von der Funktionstüchtigkeit des Kamins (mind. 12 Pa. Unterdruck) Alle Sensoren müssen korrekt im Ofen installiert sein. -
Seite 20: Brennstoffe
Ggf. kann mittels des MTC Multi Task Controllers der Dunstabzug automatisch gesteuert und somit gegen ungünstigen Differenzdruck abgesichert werden. Der WFR water kann pro Heizintervall (4 Stunden) mit 15 kg Holz geheizt werden. Während die flüchtigen Bestandteile des Holzes verbrannt werden, wird Verbrennungsluft benötigt. - Seite 21 21/24 MA_WFR_WATER_2017 / Stand: 29.06.2017...
- Seite 23 23/24 MA_WFR_WATER_2017 / Stand: 29.06.2017...
- Seite 24 © Alle Rechte bei Hafnertec Bicker GmbH, auch für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen. Hafnertec Bicker GmbH Jede Verfügungsbefugnis wie Kopier- und Weitergaberecht bei uns. Mitterburgerstraße 4 A-3370 Waasen Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung. Eine Aussage über eine Telefon: +43 (0) 74 12 / 5 36 94 bestimmte Beschaffenheit oder eine Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck kann aus...