FSP-AZ 2 EG-Konformitätserklä- Montage Fließbecher und Deckel mit Tropfsperre (Bild 4a): rung 1. Fließbecher (Pos. 05) mit Deckel oben auf Gerät mit Rechtsdrehung aufschrau- Farbspritzpistole Serien-Nr. ben. FSP-AZ 2 T460017 Jahr der CE-Kennzeichnung: 2008 Befüllen Fließbecher (Bild 4a): Wir erklären in alleiniger Verantwortung, 1.
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FSP-AZ 2 Inhoudsopgave - deel 1 Technische wijzigingen voorbehouden. Af- beeldingen kunnen van het origineel afwij- Algemene aanwijzingen ..... ken. Leveringsomvang...... Leveringsomvang Toepassing conform de bepalin- – Verfspuitpistool gen ......... – Montagesleutel Technische gegevens ....– Reinigingsborstel Opbouw........– Gebruiksaanwijzing Inbedrijfname ......
Inhaltsverzeichnis - Teil 2 Prüfungen, Einstellungen, Wartungsarbeiten in einem Wartungsbuch dokumentieren. Allgemeine Hinweise....Bei Fragen Bezeichnung und Art.-Nr. des Ge- rätes angeben. Außerhalb von Deutschland Symbole ........können andere gesetzliche oder sonstige Sicherheitshinweise....Vorschriften gelten als hier beschrieben. Inbetriebnahme ......Die Bedienungsanleitung muss vor Anwen- Wartung ........
Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Temperaturbereich beachten! Verbrennungsgefahr! Explosionsgefahr! Stolperfalle! Sicherheitshinweise WARNUNG GEFAHR Lärm während des Betriebes. Gehörschutz tragen! Explosionsgefahr! Arbeiten in explosionsgefährdeten Berei- chen der Zonen 0 und 20 verboten! Maximalen Druck beachten (siehe Bedie- WARNUNG nungsanleitung Teil 1, Kapitel: "Techni- sche Daten")! Aufwirbeln von Staub, Flüssigkeiten, Ausschließlich Energie Druckluft verwen-...
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3. Einen Kältetrockner, Vor-, Feinst- und • Ausgeruht, konzentriert, den sachgerech- ggf. einen Aktivkohlefilter verwenden. ten Betrieb sicherstellen. • Reparaturen dürfen nur von Schneider Betrieb: Druckluft GmbH, oder deren zulässigen 1. Arbeitsdruckeinstellung am Filterdruck- Servicepartnern durchgeführt werden. minderer vornehmen.
Die aktuellen Explosionszeichnungen und Er- mittel, Trichlormethyl, Äthylchlor u.s.w. satzteillisten zu unseren Produkten stehen verwenden. Ihnen auf unserer Website www.schneider- 4. Nicht komplett in Reinigungsbad / airsystems.com/td/ zur Verfügung. Mit spe- -maschinen legen. ziellen Fragen wenden Sie sich bitte an den Düsensatzwechsel:...
Störungsbehebung Sicherheitshinweise und Wartungshinweise beachten! Störung Ursache Behebung Der Farbstrahl wird Schräghalten der Pistole Pistole derart führen, dass Behäl- unterbrochen oder ter senkrecht steht spritzt stoßweise Lockere oder beschädigte Materialkappe festschrauben Materialkappe oder Düsensatz komplett tau- schen (siehe Bild 3a-c) Zu hohe Viskosität Viskosität senken, Düsensatz mit größerem Durchmesser verwen-...
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Störung Ursache Behebung Konzentrierte Mate- Zu viel Materialauftrag Kleineren Düsensatz verwenden. rialanhäufung in der Farbmenge reduzieren (Pos. 03) Mitte Materialdruck senken (Pos. 18) Arbeitsdruck (Fließdruck) zu Arbeitsdruck (Fließdruck) erhö- gering hen. Maximalen Arbeitsdruck be- achten Zu hohe Viskosität Viskosität senken oder Material- druck erhöhen (Pos.